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供水改造工程施工方案

东江~深圳供水改造工程

X标段渠道工程

X省水利水电建设公司

二○年月日

 

1、工程概况

X标段渠道工程位于东莞市桥头镇,起自太原泵站出水倒虹吸尾与原东深供水工程东江~桥头人工渠道之交汇点(桩号:

T0+000),讫于莲湖倒虹吸进口(桩号T4+964),总长4964m,由东江~桥头人工渠道(桩号T0+000~T3+211)改建和桥头~莲湖人工渠道(桩号T3+211~T4+964)改建两个单项工程组成。

工程项目包括:

⑴增建明槽(桩号T1+269.355~T2+232.755),长约960m,是利用原二、三期明槽之间间隙加一孔(b×h=3.7×4.1m)而成。

⑵两岸堤顶加高(桩号T0+000~T0+065、T0+175~T2+369.355、T3+211~T4+963.993),单边长约4012m,是在原堤顶加建砼挡墙(墙厚0.5m,墙高0.6~1.0m)而成。

⑶原渠底扩挖(桩号T3+211~T4+963.993),单边长约1753m,是利用原梯形渠道每边扩挖宽2.4~3.003m后,浇筑砼面板而成。

⑷排水涵(桩号T3+211~T4+963.993),总长约1753m,为预制盖板砼方涵,涵宽1.4m,高0.5~2.0m,底板及壁厚0.35m。

⑸东江~莲湖渠道右边排水沟改造,其中东江~桥头段为浆砌石明沟,全长1.2km,桥头~莲湖段为φ2000mm埋管暗涵,全长1.8km,属合同外增加项目。

⑹东江~莲湖巡检道路,全长4.9km,属合同外增加项目,主要工程量如下表:

序号

工程项目

单位

数量

1

土方开挖

m3

120543

2

土方回填

m3

50396

3

砼浇筑

m3

19359

4

碎石垫层

m3

2617

5

砂垫层

m3

2421

6

围墙

m

9928

7

φ2000排水管

m

1800

8

7.5M浆砌石

m3

4000

本标段施工总工期16个月,其中桥头~莲湖人工渠道渠底扩宽挖深安排在2个停水期(每年12月)完成。

2、施工围堰设计说明

2.1围堰施工说明

原渠底扩挖段工程,由桩号T3+211-4+963.993,全长1753m,计划用两个停水期施工完毕。

第一个停水期(2000年12月)施工T3+211-4+263渠段,第二个停水期(2001年12月)施工T4+263-4+963.993渠段。

施工时渠段的上下游均需填筑围堰,施工

完毕即把围堰拆除,恢复供水。

施工围堰按5年一遇洪水设计,相应堰顶高程6.5m,堰底高程

2.95~2.4m,内外边坡1:

2,堰顶宽为7m,利用围堰局部加高加长使施工机械进入基坑。

围堰填筑总方量5384m3。

2.2围堰的土方填筑和拆除

本工程围堰于停水期施工。

第一停水期即2000年12月1日开

始填筑T3+211-4+263段渠底扩宽挖深工程施工,第二停水期2001

年12月1日开始进行T4+233及T4+994两处围堰施工,以便第二

停水期进行T4+263-4+964段渠底扩宽挖深工程施工。

围堰填筑采用进占法向河中间进行施工。

围堰土料可就近利用

排水涵土方开挖料或经I#渣场外运粘性土,13.5t自卸汽车运土,东

方红-75推土机平土及压实。

迎水面用尼龙包护坡。

围堰拆除于停水期结束之前1—2天进行,挖除采用后退法,即

用反铲挖掘机自围堰一端向另一端逐步挖除,拆除堰体的砂石、土

等则用13.5t自卸汽车运往附近堆放场或I#渣场。

3、施工组织机构、人员及机械设备的配置

3.1施工组织机构

 

施工组织机构图

3.2施工主要机械设备

主要施工设备表

设备

名称

型号及规格

数量

制造

厂名

购置

年份

已使用台时数

检修

情况

现在

何处

进场

时间

反铲挖掘机

0.5m3

4

日本小松

96.6

12000

良好

广州

2001.11

自卸

汽车

5t

10

东风汽车制造厂

98.7

11000

良好

广州

2001.11

全站仪

SET—3CV

1

日本SOKKIA

98.6

良好

广州

2001.11

水准仪

D2S3—1

1

南京

99.2

良好

广州

2001.11

拌和机

0.35m37.5kw

5

华东建筑机械厂

00.9

良好

广州

2001.11

柴油发电机组

40kw

3

广州

97.5

良好

广州

2001.11

推土机

东方红-75

1

洛阳

99.3

良好

广州

2001.11

空气压缩机

3m3/min

1

重庆

97.6

良好

广州

2001.11

潜水泵

2.2kw/台

4

广州

98.6

良好

广州

2001.11

抽水泵

2.2kw8寸

8

广州

00.3

良好

广州

2001.11

泥浆泵

S—2DN6/3型11kw/台

4

广州

99.6

良好

广州

2001.11

插入式振动器

φ30,2.2kw/台

2

广州建筑机械厂

00.8

良好

广州

2001.11

平板振动器

ZB3

8

广州建筑机械厂

00.8

良好

广州

2001.11

胶轮车

80

广州

00.9

良好

广州

2001.11

砂浆搅拌机

2.2kw/台

4

广州

99.5

良好

广州

2001.11

焊机

22kw/台

1

广州

98.3

良好

广州

2001.11

钢筋切断机

D-400

1

鹤山机械厂

96.9

良好

广州

2001.11

人机车

1

广州

00.4

良好

广州

2001.11

钢筋弯曲机

H-400

1

鹤山机械厂

96.9

良好

广州

2001.11

13、施工质量保证措施

百年大计,质量第一,确保工程质量是我企业的宗旨。

质量是企业的生命和信誉,是企业在市场经济中取得竞争优势的重要条件。

从施工方案、施工方法、施工顺序以及施工工艺等一系列工程管理措施方面考虑,我们制定了高标准的质量控制目标,建立了严密的质量保证体系,坚持和进一步完善质量管理制度,确保优良工程。

结合本工程的实际情况,我们通过认真讨论,反复论证,决定采取下列质量保证措施:

13.1确定质量控制目标

质量目标:

杜绝质量事故,工程合格率达到100%,优良率达到95%,确保工程质量达到优良,并向更高标准奋斗。

13.2建立严密质量保证体系

⑴为了确保本工程达到现行施工及验收规范的优良标准,必须建立行之有效的质量保证体系,把质量保证系统化、制度化,对整个工程实行全面的质量管理。

⑵根据工程质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由项目经理领导,项目副经理负责的质量管理机构,使整个质量体系协调运作,工程的质量处于受控状态。

⑶根据本工程的特点和技术要求建立工程质量管理机构,由项目副经理全面负责该工程的质量管理工作,管理机构成员包括各专业工程师和专职质检员。

每道工序完工后,施工班组长、质安员进行质量

自检,自检合格后,由专业工程师负责全面检查,检查合格后,由专职质检员进行抽检,填报质检单、申报监理和有关部门验收。

从而形成一级领导、三级检查,工序重点控制,层层把关的管理方法。

各级质量检查直接落实到人。

明确工作范围和工作职责,各级之间要密切配合,在组织上为确保优良工程创造先决条件。

(质量管理机构如下图)

⑷对所有技术作业人员在施工前进行测试,做到作业人员必须持证上岗。

13.3质量保证活动中各部门的责任

根据公司《质量手册》,工程实施过程中,质量保证体系中的各对应部门在质量保证活动中的责任见下表:

要素

内容

工程技术部

质安部

办公室

物资部

计财部

4.5

文件和资料控制

4.6

采购

4.7

顾客提供产品的控制

4.8

产品标识和可追朔性

4.9

施工过程控制

4.10

检验和试验

4.11

检验、测量和试验设备的控制

4.12

检验和试验状态

4.13

不合格品的控制

4.14

纠正和预防措施

4.15

搬运、贮存、包装防护和交付

4.16

质量记录的控制

4.17

内部质量审核

4.18

培训

4.19

服务

4.20

统计技术

★---主控部门;○---相关部门

13.4建立可靠的质量管理措施

⑴严格按照设计要求和施工技术规范的规定,精心组织该工程的施工。

在施工准备阶段,认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习,以提高施工人员的技术素质和工作作风,保证工程质量。

⑵建立技术交底制度,将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。

在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底,同时,在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度,即总工程师向专业技术负责人交底,专业技术负责人向施工技术人员交底,施工技术人员直接向作业人员交底,做到逐级交底,职责分明。

重要内容除了口头交底外,还应进行书面交底。

施工时,坚持实行严格的交接班制度。

上道工序向下道工序班组移交施工场地时,上道工序组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序组长作详细的交待,并做好准确的记录。

⑶制定严格的测量控制措施,保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和设计图的要求。

⑷强化质量检验制度,加强工序质量控制,坚持实行班组自检,专业工程师(或施工员)专检,专职质检员复检(或抽检)的“三检”制度。

所有工序完工后,由各班组组长进行质量自检,自检合格后,再由施工员进行专检,专职质检员进行复检,经复检合格后申报监理工程师签证后,才能进入下一工序的施工,同时,质检工程师应随时检查和督促下属质检人员的工作,组织不定期突击检查,严格要求,层层把关,把质量问题消除于萌芽状态。

⑸坚持隐蔽工程的验收签证制度,所有隐蔽工程覆盖前必须申报监理工程师及设计人员验收合格,并及时办理监理工程师合格签证手续,才能进行下一道工序施工。

⑹严把材料(含成品、半成品)质量关,搞好工程质量关键环节。

①要求投入本工程的材料,必须是符合设计要求和技术规范的规定,并经监理工程师批准,同意使用的材料。

为保证投入工程使用的材料符合质量要求,定购材料时,要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书,包括厂商的材料检验合格证,质检站复检合格报告单,并将证书的内容与实物进行取样对照,无法通过取样对照核实的材料,则取样送监理工程师指定的质检站检验,在未取得符合质量要求的证明之前,一律不得进场。

②为保证主要材料的质量,在材料运至施工现场时,由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检,达到送检样品与批量材料质量统一,证书与实物统一。

③工程使用的预制构件,必须做好进场前的质量检验,检验合格后,构件才能进场施工。

④施工现场设立的施工材料仓库,对防压防震、易燃材料进入特种仓库由专人保管,属需要保持干燥状态的物料(如水泥、电缆、电器等),全面进入临时仓库,不露天堆放。

临时仓库的地面要平整,并进行防潮处理,防止材料受潮。

对各种小型物料(如焊接材料、仪表仪器);设立材料架,分类贮存。

⑺坚持工序质检员跟班作业制度,专职质检员在工序施工过程中实行跟班作业,减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端,变被动为主动,达到事前控制的目的。

质检员自始至终,跟班作业,配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。

⑻实行技术资料的及时归档制度,分工专人收集,全部施工技术资料,包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收签证单、开工报告、工程的施工记录、施工日志等。

并按纵向和横向二种方式及时整理归档,纵向上规定每月全面整理一次,将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档,在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。

⑼实行严格的质量奖惩制度,对施工质量有功的个人给予重奖,同时,对工作粗心大意,造成质量事故的,给予重罚,并及时调离现有工作岗位。

13.5模板工程施工质量控制措施

1.模板安装的允许偏差:

⑴结构物边线与设计边线:

外露表面为10mm,隐蔽内面为15mm;

⑵承重模板标高相差±5mm;

⑶预留孔、洞尺寸及位置相差10mm;

⑷模板间接触面不得超过3mm。

2.模扳的拆除

⑴不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPa以上,能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除;

⑵钢筋砼的承重模板,应在砼达到下列强度后(按砼的设计标号的百分率计),才能拆除:

I)悬臂结构:

跨度≤2m70%,跨度﹥2m100%

II)其它结构:

跨度≤2m50%,跨度2~8m70%,跨度﹥8m100%。

模板工程质量控制程序图

 

13.6砼工程施工质量控制措施

⑴原材料

①水泥

a、每批水泥进场都要做原材料试验,并将实验报告单连同厂商的材质检验合格证书报给监理工程师,必须时会同监理工程师进行复检。

b、水泥存放在干燥可靠的仓库中,过期水泥不得使用。

②骨料

a、砂、碎石的质量标准及检验方法应按JGJ52—92和JGJ53—93标准执行。

符合要求的骨料,需经监理工程师批准后方可进入现场使用。

b、粗细骨料按照设计指定的料场取料,并作分析和试验。

c、砂

Ⅰ)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;

Ⅱ)砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内;

Ⅲ)砂中粒径通过0.315mm径网的含量不应小于15%;

Ⅳ)按下列指标控制骨料质量:

(按重量计)

Ⅴ)天然砂中含泥量<3%,坚固性测试后的重量损失<10%,比重>2.5t/m3,硅酸盐杂质含量<1%,有机质含量浅于标准色。

d、碎石

Ⅰ)碎石按配合比设计的级配分仓放置;

Ⅱ)石料必须新鲜,无偏长超径碎石;

Ⅲ)按下列指标促骨料质量:

(按重量计)

含泥量D20、D20粒径级<1%,坚固性测试后重量损失<12%,硅酸盐杂质含量<0.5%,有机质含量浅于标准色,比重>2.5t/m3,吸水率<2.5%,针片状颗粒含量<15%。

⑵配合比设计

a、不同结构部位的砼,其抗压、抗渗、抗震及耐蚀性,施工和易性应满足设计要求;

b、不同部位的各标号砼拌和前,要根据监理工程师批准的配合比,在施工时在根据材料的含水量,调整砼施工配合比,进行混合料的拌制;

c、砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准,最大水灰比和最小水泥用量应符合规定,以保证砼的密实度和耐久性。

d、粗骨料级配及砂率的选用,考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用量的要求,进行综合分析才能确定。

e、砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等决定,并尽可能采用小坍落度。

f、密切注视环境条件的变化,及时采集施工现场信息,实行动态监督控制,严格把好施工过程当中的砼配合比。

⑶砼的拌合与运输

a、施工前结合工程中配合比的情况,检查拌和设备的性能,在整个砼生产过程中,拌和设备要经常进行检查,包括砼拌合物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

b、砼只能按工程当时需用的数量拌制。

炎热的天气,要设法降低拌和后砼的温度,防止砼在浇筑过程中过量硬化和出现裂纹。

不允许用加水或其它办法变更砼的稠度。

c、砼拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石骨料的含水率,及时调整配合比。

拌合机按其铭牌规定的转速运行,生产的砼必须拌和均匀,拌和程序和时间通过试验确定。

Ⅰ)加强设备保养与计量系统的监测,加强操作人员的业务素质时确保砼拌和质量的关键和根本。

Ⅱ)砼的运输能力应适合砼的凝结速度和浇筑速度的需要,以保证砼的均匀性和规定的坍落度,并充分发挥设备的效率。

Ⅲ)在运送砼的过程中要采取必要的措施,使砼不发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象,确保满足施工要求。

⑷砼的浇筑与养护

a、砼浇筑前应报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋应清刷干净,砼均匀性和坍落度要认真检查,按每班在机口进行3~4次,仓面进行2次的频率检查。

b、砼的浇筑作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向进行。

c、砼浇筑在一次作业中连续进行,如因停水、停电等超过允许间断时间,须采取保证质量措施(如即速启用自备发电机)或按施工缝处理,并取得监理工程师同意。

d、浇筑砼使用振捣器振捣到可能达到的最大密实度。

e、砼浇筑完毕后,应立即对其养护,养护期应保持不少于14天。

f、养护用水材料不能使砼产生不良的外观。

提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意。

混凝土工程质量保证程序图

14、安全生产和文明施工的保证措施

“生产必须安全,安全为了生产”是我公司在施工中一贯坚持的原则,只有建立严密的安全保证体系,采取切实可行的安全措施,确保施工生产安全,才能提高工作效率,减少不必要的损失,保证施工的顺利进行,根据施工安全生产条例、劳动力保护条例等法规,并结合本工程实际制定以下安全保证措施:

(一)安全目标

杜绝一切大小事故,通过优化施工方案,采取全方位的保证措施,确保工程安全、优质、如期完成。

(二)强化安全教育

认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,把安全生产当作工程管理中的头等大事来抓,组织参加本工程施工的工程技术人员和生产工人认真学习安全防护规程手册,劳动保护法规,要求全体员工在思想上重视安全生产,在技术上懂得安全技术知识,熟悉施工安全管理规定和操作要领,并在施工前进行考核,合格者方可进场参与施工。

施工队每周安排一次安全生产教育。

针对施工可能发生和应注意的问题作重点教育,提高全员的安全意识和执行安全规章制度的自觉性,以预防为主,把事故消除在萌芽状态。

(三)建立严密的安全管理体系

1、建立施工安全保障组织机构

成立以项目经理为核心的安全管理领导小组,并行使安全监察职能,加强安全生产的管理,强化安全保证体系,落实安全责任制,定期、不定期进行安全检查,认真落实安全奖罚制度,有效的控制施工安全。

2、建立合理的施工安全检查程序

根据施工中所存在的不安全因素、工程特点制定合理的施工安全检查程序,并根据程序的步骤和规定进一步落实到施工安全管理工作中去。

(施工安全检查工作程序图如下)

每道工序开工前

拟定安全保障体系

制定施工安全保障措施

制定施工安全规章制度

制定施工安全奖惩办法

开始施工

不合格(NO)

安全员进行安全检查

合格(OK)

继续施工

合格(OK)

施工结束

总结

进行安全奖惩

(四)优化安全管理方法

根据“全员管理,安全第一”的原则,本工程实行专管与群管结合的安全管理方法,专管由安全管理机构负责,群管则通过建立安全责任制来实施,安全施工责任制中,明确规定工程领导职能部门,施工队伍和生产工人在施工生产中的安全责任,从而使安全管理工作既有章可循,又能落实到施工生产的每一道工序和环节,杜绝漏洞。

(五)制定严格的安全生产管理制度

1、本工程的施工现场临时建筑物要求根据“安全、可靠、防火、防盗”的原则布置。

认真规划,合理安排。

加强安全防火管理,现场配备足够的防火器材,并悬挂明显的安全防火标志牌,落实专人负责安全防火工作。

2、工地用电,往往容易出事故,所有线路必须有电工负责,设置足够的漏电保护装置。

①施工用电的布置和使用执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”的要求。

②施工现场所有总配电箱,均要安装漏电保护装置,电箱进出线,电源开关,保险装置安装符合安全规范,老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不使用,所有临时供电线路均架设在绝缘架上。

③电器用具和机械设备的金属外壳接零(或接地)保护。

④机械设备用电必须接地并根据地形安装必要的防雷装置。

⑤严禁非专业电工安装、移动、搭设供电线路,严禁工人无证操作机械。

⑥坚持电工巡回检查制度,规定动力用电全天候值班检查,照明用电每周检查一次。

3、临时生活用房内一律不准使用电炉、烤炉等明火电器,不准随地乱丢烟头。

4、本工程施工靠近河道,我方会教育工人在施工过程中注意安全,严禁下水游泳。

5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场,施工现场设置安全防护栏,夜间悬挂标志灯,施工期间,严禁无关人员进入施工现场。

6、现场张贴安全宣传标语,提高员工安全意识。

7、对于一切安全事故按“三不放过”的原则,严肃处理。

8、施工现场夜间保证足够的照明设备,并安排人力加强值班巡逻与当地公安部门密切联系,组织联防,搞好治安保卫工作,特别是夜间的治安工作,工地保安人员要24小时值班,认真做好防盗工作,确保正常的生产秩序。

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