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施工组织计划文本
目录
第一章施工总进度计划
1.1编制原则5
1.2施工总工期及有关控制性工期5
1.3施工关键线路6
1.4、施工进度计划6
1.5工期保证措施7
1.6如出现工期滞后的赶工措施9
第二章施工总平面布置10
2.1施工总布置原则10
2.2场内10
4.511
2.3施工管理营地和生活营地11
2.4砂石骨料加工系统11
2.5混凝土拌和系统12
2.6钢筋加工厂12
2.7机械修理停放场13
2.8金结拼装场13
2.9仓储设施13
2.10制供浆站13
2.11施工供风和通风系统14
2.12施工供、排水系统14
⑴供电电源及配电所布置15
⑵无功补偿15
2.14渣场规划和维护16
2.15施工通讯16
2.16其他设施16
2.17主要临建设施用地计划18
2.18施工总平面布置图18
第三章坝肩固定式缆索吊施工19
3.1概述19
3.2缆机系统的兴建19
第四章施工程序、施工方法及说明21
4.1土石方明挖21
4.1.1.2地形地质21
4.1.3.1施工程序21
4.1.3.2施工方法22
4.1.3.3.施工设备配置22
4.3石方洞挖工程23
4.3.1.2洞室结构23
4.3.1.3围岩地质24
4.3.3施工期通风及排水24
4.3.4.导流洞施工24
4.3.5.1施工作业面布置25
4.3.5.2全断面开挖施工25
4.3.6.1特殊洞段开挖施工原则25
4.3.6.2安全施工措施25
4.3.6.3隧洞塌方的预防及处理措施26
4.3.6.4岩溶地段施工27
4.3.8.1施工质量措施28
4.3.8.2施工安全措施28
4.4支护工程28
4.4.4.1锚杆施工30
4.4.4.2喷射混凝土施工31
4.4.5钢筋笼护坡施工33
4.4.5.1材料准备33
4.4.5.2施工工艺流程33
4.4.5.3施工方法33
4.5混凝土工程35
4.5.1.1施工范围及主要工程量35
4.5.1.2施工部位结构特征35
4.5.2.2施工程序36
4.5.2.3混凝土施工工艺流程36
⑴进出口混凝土施工工艺流程36
⑶隧洞混凝土衬砌施工工序流程，隧洞混凝土衬砌施工的工序流程见图4.5-2。
36
4.6钻孔与灌浆工程38
4.6.4.1工艺流程39
4.6.5.1工艺流程39
4.7闸门及启闭机制造与安装40
4.7.3.1制造工艺流程41
4.7.3.2制造工艺要点41
4.7.3.3防腐涂装42
4.7.3.4成品包装运输42
4.7.4.1安装准备工作43
4.7.4.2施工布置43
4.7.4.3门槽埋件安装43
4.7.4.4闸门门体安装44
4.7.5.1安装工艺流程45
4.7.5.2主要安装技术措施45
4.7.7安装施工主要设备配置48
4.8.2.1施工方案规划49
4.8.2.2施工程序49
4.8.2.3施工原则50
4.8.2.4施工工艺50
4.8.6.1排水边沟52
4.8.6.2钢筋混凝土板涵53
4.8-3机械设备配置计划表53
第五章施工测量和试验检验54
5.1施工测量54
5.1.4.1施工区原始地形测绘54
5.1.4.2施工测量放样55
5.1.4.3竣工测量及工程量计算55
5.2试验检验56
5.2.4.1原材料质量检验58
5.2.4.2混凝土配合比设计58
6.1主要施工机械设备配置60
6.2劳动力计划61
第一章施工总进度计划
1.1编制原则
1.1.1、严格按照施工程序和控制性进度的要求进行编制；
1.1.2.、依据部颁相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制；
1.1.3、充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，在合同规定的总工期和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；
1.1.4、严格按我单位的施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保本标施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；
1.1.5、严格按照我单位的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同技术力量保持一致，保证本进度计划在技术上的可行性；
1.1.6、全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；
1.1.7、按期实现各项控制性进度，优质、高效地完成本合同工程施工，是本进度计划的根本控制目标。
1.2施工总工期及有关控制性工期
1.2.1施工总工期
根据合同文件要求，本工程于2005年3月25日开工，于2006年3月20日完工，施工总工期为13个月。
1.2.2控制性工期
C1包实施性的控制性工期如表1-1。
表1-1控制性工期表
序号
项目名称
实施的
控制性日期
1
工程开工
2005.03.25
2
导流洞进口450m高程以下土建（含门槽）及进口洞段衬砌
2005.06.14.
3
导流洞出口土建工程
2005.04.27
4
导流洞洞身工程（具备过水条件）
2005.09.29.
5
导流洞进口闸门安装（调试后启闭机拆走）
2006.03.20
6
上坝交通洞工程
2005.06.30.
7
上游施工便道
2005.05.13.
8
1#公路
2005.06.30
9
固定式缆机
2005.06.30.
1.3施工关键线路
根据控制性工期规划安排，C1包工程关键线路分为导流洞工程。
工程开工后立即进行2#公路上游端至导流洞进口的河边垫碴道路的修建，为导流洞进口土石方明挖尽早施工创造条件；进、出口土石方明挖及支护结束后，及时安排进、出口洞段洞挖施工，紧接着进行进口450m高程以下、进口洞段及出口混凝土浇筑施工，导流洞洞身段在施工支洞形成后及时进行洞挖施工，地质条件较差洞段的混凝土衬砌、灌浆及排水孔施工，导流洞施工结束后，立即进行施工支洞封堵，并拆除导流洞进、出口围堰和预留岩埂，确保2005年9月30日导流洞具备过水条件。
其关键线路见附图《C1包施工总进度计划图》
1.4、施工进度计划
导流洞工程以导流洞洞挖施工为主线，通过合理规划土石方明、洞开挖、混凝土浇筑、基础处理及其它相关项目的工期，使各施工部位、各道工序之间联系紧密，满足相应的控制性工期目标。
1.4.1、开工初期，立即进行河边垫碴道路修筑，以满足导流洞进口尽早施工；进、出口土石方明挖分别于2005年5月8日、2005年4月9日完成，完成进、出口30m洞段石方洞挖的时间分别为2005年5月23日、2005年4月27日，为混凝土浇筑提供施工条件；2005年6月14日前完成进口450m高程以下及进口洞段混凝土浇筑，2005年5月18日完成出口洞段混凝土浇筑。
1.4.2、施工支洞为导流洞洞身开挖的主要通道，安排于2005年5月8日前完成支洞洞挖及支护施工；5月9日进行导流洞洞身段开挖，7月25日前完成洞身段洞挖及支护施工，随后进行洞内混凝土衬砌施工，并于2005年9月21日前完成施工支洞封堵。
1.4.3、两条坝肩固定式缆索吊安排于2005年4月15日至6月30日施工，为大坝两岸坝肩开挖提供必要的施工条件。
1.4.4、1#公路安排于2005年3月13日开始施工，6月30日前完成。
1.4.5、上坝交通洞安排于2005年3月28日开工，6月30日完成。
1.5工期保证措施
1.5.1人员保证措施
在整个工程中实行项目法施工，实行项目经理负责制，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金支付。
建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应要求的各类专业技术管理人员及经验丰富的施工技术工人。
加强现场的思想政治工作，作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大积极性。
1.5.2机械设备保证措施
按合同要求及施工进度计划安排，配备先进充足的施工机械设备，同时建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率，并考虑部分备用量。
1.5.3计划控制保证措施
加强对计划的检查、跟踪、督促，建立检查工程进展和计划执行情况的制度，重点抓好关键项目的施工安排，同时兼顾其它项目的施工。
认真分析，做好各方面的充分估计和准备，确保工期计划的顺利实施。
1.5.4技术保证措施
建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。
建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底；优化施工方案，科学合理地安排施工程序，加强各工种和工序间的协调力度，精心组织，精心施工；同时加强现场检测和试验，不断调整优化开挖方案和爆破参数，最大限度地减少超欠挖；采取可靠施工技术措施解决好开挖、混凝土浇筑和施工干扰，以确保计划进度的落实。
针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥本单位知识技术密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术难题。
严格按照质保大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。
1.5.5关键项目进度专项措施
⑴迅速进点开工
迅速调集完好配套的施工机械设备，一旦签订合同后即快速进场，利用业主能提供的现有条件，立即进行施工风水电完善和修建，并确保在2005年3月25日开工。
⑵在确保安全的前提下，以“平面多工序、多工作面、立体多层次交叉施工”的施工组织措施，进行风、水、电线路的架设、生产生活场地的平整、各种生产用房和生活用房的建设，临时骨料、混凝土系统的建设等施工，为本标工程施工创造好先决条件。
⑶以丰富的施工实践经验作后盾，以优化的施工方案和技术措施作保障。
⑷建立关键项目施工进度、质量、安全等奖惩制度。
以关键项目为中心进行项目管理，将关键项目划分为几个阶段目标，围绕每个阶段目标，制定详细的月进度计划、周进度计划和日进度计划，层层落实任务和责任，天天考核，把好生产各个环节，实行重奖重罚的经济措施，加强管理教育和培训，实行考核上岗和竞争上岗制度，确保参加施工的每一个成员都能自觉地遵守各种规程和规章制度，积极主动、保质保量地完成各自承担的工作，从而确保整个关键项目的施工质量、施工进度、施工安全都能达到计划目标。
1.5.6其它保证措施
坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。
选派足够经验丰富的施工技术管理人员和技术工人，配足先进设备，为工程施工的顺利进行提供可靠保证。
充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强管理，提高人员、机械的劳动生产率。
依据总进度计划，编制季、月、旬施工计划，制定相应措施，紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间，保证工程当月任务当月完成。
加强现场安全管理，搞好安全生产，在确保安全的前提下，充分利用作业面，做到均衡生产，文明施工。
加强道路维护管理，加强现场施工排水，提高施工工效。
按照ISO9001：
2000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程进度、质量和安全满足要求。
建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动施工队伍的积极性。
加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。
1.6如出现工期滞后的赶工措施
⑴施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。
在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。
⑵加强对施工厂、队的管理与约束,在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。
⑶如出现工期滞后，要积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。
第二章施工总平面布置
2.1施工总布置原则
根据C1包的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：
⑴施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均在发包人指定的范围内进行规划布置。
⑵所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用,节约用地，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。
⑶按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安全生产、文明施工，有利于保护环境。
⑷各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。
2.2场内交通布置
2.2.1场内交通干道
场内干线公路有左岸1#、2#公路及上坝交通洞。
1#公路：
接左岸对外公路，向上游，经施工营地与上坝交通洞相接。
1#公路长1364.9m，路面宽6m。
上坝交通洞：
接1#公路，继续向上游，在左坝顶处设置岔洞，通至左坝顶。
上坝交通洞长397.38m，城门洞型，断面尺寸7.2x6.7m。
2#公路：
接左岸对外公路，向上游，经施工营地、洪渡河大桥左桥头，至导流洞出口。
2#公路长1280.00m，路面宽6.5m。
2.2.2临时施工道路布置
⑴1#临时施工道路（河边垫碴道路）：
沿洪渡河左岸岸边由导流洞出口至导流洞进口，并与2#公路终点相接，起点高程443.0m，终点高程440.2m，线路长约500m，路面宽6m，泥结石路面，最大纵坡0.56%。
⑵2#临时施工道路（上游施工便道）：
由上坝交通洞出口经导流洞进口至上游围堰，路线长约700m，起点高程547.5m，终点高程约440m，路基宽5.5m，路面宽4.5m，泥结石路面，最大纵坡约15%。
⑷4#临时施工道路：
由左岸进场公路分岔至炸药库，起点高程500m，终点高程490m，该道路长约100m，路基宽5.5m，路面宽4.5m，泥结石路面，最大纵坡10%。
施工道路布置情况详见表2-1。
表2-1施工道路特性表
道路编号
长度（m）
路面宽度（m）
道路
坡度
路面
形式
起讫
高程（m）
用途
1#临时施工道路
500
6
≤6%
泥结石
443.0～440.2
前期进入导流洞进口的唯一通道，是导流洞进口开挖、支护衬砌的要道，
2#临时施工道路
700
4.5
≤12%
泥结石
465～547.5
导流洞进口金结及设备安装等的主干道
4#临时施工道路
100
4.5
≤10%
泥结石
490～500
至炸药库的道路
2.2.3道路的维护
在施工期间，设置道路维护专职队伍、配置专用设备负责维护临时施工道路以及由业主已修建并提供使用的施工道路，并允许其他承包人及其他车辆使用，确保场内施工道路的正常运行。
2.3施工管理营地和生活营地
2.3.1施工管理营地
施工管理营地主要为施工管理各职能部门办公和生活营地，布置在1#公路下游侧，占地面积500m2，建筑面积400m2，为砖瓦房屋。
2.3.2生活营地
生活营地布置在1#公路下游侧，其占地面积1200m2，生活用房建筑面积1000m2，生活用房采用砖瓦结构。
营地内宿舍按3.30m开间6m进深，其他房屋按3.6m开间7m进深。
2.4砂石骨料加工系统
为满足导流洞进出口段及洞身段混凝土施工需要，开工初期在导流洞进口的1#临时渣场布置1#临时砂石系统，该系统占地面积约1000m2，建筑面积100m2，为简易工棚结构；在2#公路旁的招标文件指定地点布置2#临时砂石系统，占地面积1200m2，建筑面积100m2，为简易工棚结构。
上游1#临时砂石加工系统供应导流洞进口混凝土施工的砂石料，二级配混凝土总量为2428m3，需砂、石总量为2428×1.375=3339m3，每天按两班生产，则小时强度为：
3339÷25÷12×1.25=14m3/h。
设砂率为40%，则需砂量为14×0.4=5.6m3/h。
下游2#临时砂石加工系统供应导流洞出口及上坝交通洞混凝土施工的砂石料，二级配混凝土总量约为3400m3，需砂石总量为3400×1.375=4675m3，混凝土月高峰强度约1000m3，需砂石总量为1000×1.375=1375m3/月，每天按一班生产，小时强度为10m3/h，其中砂为4m3/h。
粗破选PE400×600颚式破碎机一台，小时生产能力为10～40m3，制砂机选PFW805一台，小时生产能力为14～19m3，筛分机选3YZJ-1025一台，小时产量为13～31m3，经计算均可满足要求。
临时砂石系统设备配置见表2-2。
表2-2临时砂石系统设备表（2个）
序号
设备名称
型号
功率
数量
备注
1
颚式破碎机
PEF400×600
30kw
2台
2
制砂机
PFW805
30kw
2台
3
筛分机
3YZJ-1025
5.5kw
2台
4
皮带机
B=500
29.5kw
10条
共200m
2.5混凝土拌和系统
为满足导流洞进出口段及洞身段混凝土施工需要，开工初期在导流洞进口的1#临时渣场旁布置1#临时混凝土拌和系统，该系统占地面积约300m2，建筑面积50m2，为简易工棚结构；在2#公路旁的招标文件指定地点内布置2#临时混凝土拌和系统，占地面积800m2，建筑面积180m2，为简易工棚结构。
1#临时混凝土拌和站布置在导流洞进口南面上游侧临时渣场旁边，紧靠1#临时砂石加工系统旁边；2#临时混凝土拌和站布置在导流洞出口临时渣场，紧靠2#临时砂石加工系统旁边。
2座临时混凝土拌和站同样规模，所用水泥全部为袋装，由平板汽车运到工地，人工拆包。
拌和站主要由一座HZS25-1Q500强制式搅拌机、袋装水泥库、净骨料堆场和其它生产用房等组成。
1#临时混凝土拌和站混凝土出料高程约437.0米，生产用水取自1#水池，2#临时混凝土拌和站出料高程约480.0米，生产用水取自3#水池。
2座临时拌和站配置均相同，1座临时拌和站主要技术指标见表2-3。
表2-31座临时拌和站主要技术指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
混凝土生产能力
m3/h
12
铭牌产量
2
袋装水泥库储量
t
50
3
净骨料堆场容积
m3
500
4
设备总功率
Kw
26
2.6钢筋加工厂
钢筋加工厂，主要承担C1包的钢筋（含锚杆）加工。
钢筋加工厂布置在导流洞标办公及生活营地内。
钢筋加工厂占地面积500m2，建筑面积150m2，为简易工棚结构。
2.7机械修理停放场
机械修理停放场主要承担施工机械设备及车辆的停放、保养、小修，机械修理停放场布置在导流洞标办公及生活营地旁，建筑面积60m2，占地面积600m2；
2.8金结拼装场
C1包范围内的金属结构及设备拟在后方基地制造，现场仅设置金结拼装场，金结拼装场布置在导流洞标办公及生活营地旁，主要承担导流洞闸门及启闭机预拼任务。
厂内设作业场及成品堆场、工具库房、办公及值班室等，布置简易工棚60m2，占地面积500m2。
2.9仓储设施
2.9.1综合仓库
综合仓库主要集中储存保管、统一调配使用的物资，包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库及材料堆放场地等。
综合仓库布置在导流洞标办公及生活营地旁，其建筑面积200m2，占地面积600m2。
2.9.2火工材料仓库
火工材料库布置在距生活营地1000m附近，火工材料仓库内设炸药库和雷管库，炸药和雷管分库存放，占地面积350m2，建筑面积150m2，砖瓦结构。
火工材料库周围均用铁丝网围住，并设专人值守。
所有炸药、雷管均在火工材料仓库领取，每次爆破未用完的炸药、雷管及时退库，炸药运输采用专用封闭式车辆运输。
2.9.3油库
油库拟布置在1#公路与2#公路相接处，库内设1个20t、1个30t的柴油储油罐及一个润滑油库，其占地面积100m2，建筑面积20m2，为砖瓦结构；另配1台油罐车为现场设备加油。
2.10制供浆站
根据本工程灌浆部位的分布特点，同时为满足施工进度计划的要求，拟在导流洞口布置制供浆站。
1#制供浆站：
布置在导流洞进口附近，其占地面积100m2，负责向导流洞进口及部分洞身段灌浆工程制供浆；
2#式制供浆站：
布置在导流洞出口附近，其占地面积100m2，负责向导流洞出口、部分洞身段及导流洞施工支洞制供浆；
3#制供浆站：
布置在上坝交通洞进口附近，其占地面积80m2，负责向上坝交通洞及其岔洞。
2.11施工供风和通风系统
2.11.1施工供风系统
根据本标施工作业面分布、地形位置及施工强度特点，拟定在本标施工场地内布置3个供风站，以满足各施工作业面的用风要求，系统总供风能力为252m3/min。
⑴1#供风站布置在上坝交通洞进口附近，主要提供上坝交通洞及岔洞的施工用风。
站内布置2台4L-20/8型电动空压机，综合供风能力为40m3/min，其占地面积80m2，建筑面积30m2，工棚结构。
⑶3#供风站布置在导流洞施工支洞进口附近，主要承担导流洞出口及洞身段开挖支护的施工用风。
站内布置1台4L-20/8型电动空压机、1台3m3柴油空压机和1台9m3/min移动式柴油空压机，其占地面积100m2，建筑面积60m2，工棚结构。
⑷导流洞进口施工用风采用3台9m3移动式柴油空压机供风。
2.11.2施工通风系统
为满足导流洞、上坝交通洞开挖期间洞内通风散烟需要，拟分别在导流洞进出口、上坝交通洞进口各布置1台轴流式通风机，型号为TB90-1（轮径400mm），采用吸压混合方式排烟，排烟管采用直径400mm的PVC管。
2.12施工供、排水系统
施工及生活用水在洪渡河中取水。
本标所建的水池供水能力除满足本合同生产、生活需要外，还应满足业主营地及布置于左岸的其它标段的生活用水，外供生活用水的供水能力不低于500m3/d。
根据工程施工需要和现场条件，进行施工供水设施的布置，共布置3个抽水泵站和3个蓄水池，综合供水能力达到3600m3/d。
2.12.1抽水泵站
台，主要向1#水池供水。
要向2#水池供水。
3#抽水泵站：
布置于永久桥下游的河边，内设D25-50-×3型水泵3台，主要向3#高位水池供水。
2.12.2蓄水池
1#水池：
位于导流洞进口1#临时施工道路旁，水池容量100m3，占地面积80m2，主要为导流洞进口及部分洞身段提供生产用水。
2#水池：
位于导流洞出口附近的山坡上，水池容量为100m3，占地面积80m2，主要为导流洞出口及大部分洞身段提供生产用水。
3#高位水池：
位于大坝标办公及生活营地西侧的山坡上，高程约565m，水池容量600m3，占地面积400m2，主要向大坝标和导流洞标附属企业、加工厂、施工营地生活用水以及外
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