长兴森林公园酒店样板房精装修工程施工组织设计.docx
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长兴森林公园酒店样板房精装修工程施工组织设计
长兴森林公园酒店样板房精装修工程
施工组织设计
三、细木及门窗13
四、轻钢龙骨石膏板吊顶13
第一章工程综述
1．1编制依据
1）林镇鲲建筑师事务所设计的施工图纸
2）《建筑内部装修设计防火规范》（GBJ）
3）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ）
4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB）
5）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
6）《常州市施工现场管理法规文件汇编》
7）《中华人民共和国建筑法》
8）《中华人民共和国环境保护法》
9）《质量保证手册》
1．2工程概
工程名称：
常州市长兴森林公园酒店样板房精装修工程
建设单位:
常州长兴集团房地产开发有限公司
设计单位：
林镇鲲建筑师事务所
监理单位：
建设单位地点：
常州市新北区黄山路388号
1．3主要施工项目
装修工程；墙面；隔断墙砌砖、轻钢龙骨石膏板、墙面抹灰、卫生间墙砖、石材墙面；造型装饰墙面;壁纸墙面;造型木作墙面;地面；石材；顶棚；轻钢龙骨石膏板吊顶。
备注：
其它特殊工程另行补述
第二章项目管理目标
2．1工期目标管理
总工期45天，从（以合同约定的开工日期为准）
2．2质量目标
确保工程质量优良
2．3安全、文明施工目标
施工期间达到无事故、无火灾，保持施工区域及周围环境的经常性清洁和卫生，接受市容管理部门和业主的监督检查。
第三章施工部署
3．1施工组织管理
1、管理人员组成
由于本工程质量要求较高，公司非常重视。
由公司副总经理任总指挥，工程部经理亲自主抓，并配备经验丰富技术力较强的专业技术人员来进行现场管理。
2、组织结构
工程开工后，我公司将成立板间工程项目经理部，将在现场实施项目管理和施工。
经理部领导班子有项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质量员和安全员等组成，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等付全部责任。
项目经理对我公司负责，其余人员对项目经理负责。
3、项目经理简历
项目经理成克俭大专学历，工程师，注册二级资质项目经理，在精装修样板房工程项目施工中具有丰富的施工经验。
先后担任过鼎邦丽池样板房与会馆、上海亚历山大、云间绿会所、鼎润丰餐厅、上海疯马保龄球馆、同里湖大饭店、广达招待所、，中科大V01、V03和万科C、F、G型样板房等精装修工程的项目经理，工程质量优良，多次受到表扬。
在工程质量方面均被核定为优良工程。
附表：
项目经理简历表
姓名
性别
男
年龄
53
职务
项目经理
职称
工程师
学历
大专
项目经理等级
二级
项目经理证书编号
参加工作时间
1980年
从事项目经理年限
15年
已完成工程情况
业主
项目名称
工程总价（万元）
建设规模
竣工
日期
工程
质量
上海亚历山大俱乐部
上海亚历山大
1700
9500㎡
2002年9月
优良
鼎邦丽池
鼎邦丽池样板房、会馆、售楼处
1500
14000㎡
2002年11月
优良
万科房产
C.F.G样板房
519
1050㎡
2003年9月
优良
同里湖大饭店
同里湖大饭店
2000
8000㎡
2004年7月
优良
中国科技大学
Vo1.Vo3.Vo6样板房
400
700㎡
2004年9月
优良
华敏君豪海鲜舫
华敏君豪海鲜舫
1400
3800㎡
2004年12月
优良
广达会所
广达会所
5200
13000㎡
2005年5月
优良
浦发振丰房产
B、C、D别墅
265
800㎡
2006年6月
优良
项目经理部主要人员表
项目经理部设置主要人员如下：
名称
姓名
职称
主要资历、经验及承担的项目
项目经理
工程师、注册二级项目经理
上海亚历山大、同里湖大饭店、
云间绿会所、华敏君豪海鲜舫、广达招待所、万科、翡翠湾样板房
项目副经理
工程师
上海亚历山大、同里湖大饭店、鼎邦丽池样板房与会馆、广达招待所、华敏君豪海鲜舫、万科样板房、翡翠湾样板房
项目工程师
工程师
上海亚历山大、同里湖大饭店、鼎邦丽池样板房与会馆、昆山KTV、中科大、万科样板房
项目施工员
助理工程师
上海浦东大酒店、上海亚历山大、鼎邦丽池样板房与会馆、大都会、浓越咖啡厅、昆山KTV、中科大样板房
项目质量员
技术员
上海亚历山大、鼎邦丽池样板房与会馆、大都会、浓越咖啡厅、中科大样板房
项目安全员
工程师
同里湖大饭店、华敏君豪海鲜舫、广达招待所、昆山KTV、中科大样板房、万科会所
项目材料员
技术员
上海亚历山大、鼎邦丽池样板房与会馆、浓越咖啡厅、同里湖大饭店、万科、中科大样板房
项目取样员
技术员
上海亚历山大、鼎邦丽池样板房与会馆、浓越咖啡厅、同里湖大饭店、万科、中科大样板房
4、施工安排
项目经理部将组织装饰工程各专业施工队进行施工（瓦工、木工、油工）。
专业施工队配齐相应作业内容的工种人员、机具设备等。
各专业施工队的组建、人员调配等工作将从本公司的劳务分供方花名册上竞争选择并进行组建。
项目经理部将统一管理，根据工程情况组织瓦工、木工、油漆工等专业作业班组进行施工，对于每个作业班组，统一在项目经理的直接领导和指挥下，按工期要求和质量要求完成所承担的工作。
3．2施工总体安排
1）以样板引路，在装修装饰前先完成样板工序的施工，在得到业主、监理、及设计人员的认可后，再以此为标准进行大面积施工，保证施工质量。
2）为加快施工进度，加强施工管理，开始施工前，对专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工时要保持人员的稳定。
3）在交叉作业中，应保证各工序的工程必须经验收合格后方可进行下道工序的施工，吊顶施工中顶棚的管线必须安装就位，且验收合格做好隐蔽纪录；
4）根据现场实际情况，施工及物资进场运输按总包规定的时间和地点进行。
5）严格按要求在规定的地点设垃圾站作为堆放吊顶所消耗的废料处，垃圾及时运出现场。
3．3工程施工进度计划
（按业主方具体要求再详细编制）
3．4主要工具配备计划
手动机械将根椐进度情况提前进场。
施工机具表
序号
机具名称
单位
数量
1
手提式电锯
把
3
2
电锤
把
6
3
无齿锯
台
3
4
气泵
台
2
5
交流电焊机
台
1
6
云石机
台
2
7
手枪钻
台
8
3．5劳动力需用计划
工程开工后，根据施工图和工程合同要求从我公司劳务分供方名册中择优竞争选用。
劳动力需用计划详见下表。
序号
工种
2007年
2003年
2003年
3月
4月
1
吊顶工
6
6
2
细木工
6
6
3
瓦工
3
3
4
油工
5
5
5
防水工
2
3．6现场临电
由业主提供电源，我方从配电箱接出线路。
用电系统采用TN-S三相五线制接零保护系统。
第四章交叉施工原则
所有专业之间的交叉施工管理由项目部协调管理。
在同区域内如有多个专业施工时，由项目部组织各专业进行工序交接，同时到现场查看并办理书面交接检查纪录表，各专业签字生效后再展开施工。
施工时做到谁造成的损失谁来赔偿。
各专业施工进度必须服从项目部的进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目经理部统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度。
一切从大局出发，互谅互让，装修要为专业安装创造条件，各专业安装要对装修成品和半成品注意保护。
第五章主要施工方法
一、隔墙砌筑、墙面、装饰
（一）轻钢龙骨石膏板墙
1）工艺流程：
弹线、分挡→固定沿顶、地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨质量→电气铺管安附墙设备→安装单面PVC膜及双层石膏板→双层岩棉→安装另一面PVC膜及双层石膏板→接缝及护脚处理→质量检查
2）按照设计图纸上的隔墙位置，在地面上、顶面上，分别弹出隔墙位置线。
本工程普通内隔墙采用双层75mm龙骨（龙骨壁厚不小于0.8mm），双层双面12mm厚石膏板，厨房及卫生间采用单面双层水泥压力板，外墙内侧采用单层75mm龙骨双层石膏板（如遇厨房及卫生间部分亦采用单面双层水泥压力板）。
3）按照弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不应大于600mm，龙骨对接应保持平直。
4）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应安装密封条。
5）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400mm，双排龙骨错开200mm。
6）选用贯通龙骨，1.5m以内安装一道，3m以内安装三道，大于3m的另加一道。
7）重要节点部位增加型钢加固。
8）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
9）门、窗或特殊节点处，使用附加龙骨；特殊结构的隔墙龙骨（如曲面、斜面割断等），应符合设计要求。
10）电气铺管、安装附墙设备：
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨安装同步进行，或在另一方面石膏板封板前进行，并采取局部加强设施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管道时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
11）安装罩面板前，应检查割断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。
12）安装石膏板罩面
a）石膏板易竖向铺设，长边应落在竖向龙骨上。
曲面墙所用石膏板易横向铺设。
b）石膏板用自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
c）安装石膏板时，应从板的中部向板的四周固定，顶头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
d）石膏板宜使用整板。
如需对接时应紧靠，但不得强压就位。
e）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
f）隔墙板的下端用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm。
g）铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
13）接缝及护脚处理
纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：
a）纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝，（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的791胶水溶液。
b）用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝嵌满嵌实，与坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因并重新嵌缝。
c）在接缝坡口处刮约1mm后的KWF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
d）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道KWF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
e）阴角的接缝处理同平缝。
f）阳角处理:
阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理，表面亦用KWF腻子刮平。
14）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝必须进行修理，否则不能进入板面装饰施工。
（二）卫生间、浴室墙面石材镶贴工程
1、铺贴顺序：
基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝（勾缝），铺贴时自下而上，逐块进行
2、施工方法及要求
1）基层清理：
对墙体表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
2）弹线：
根据设计要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
3）预排：
根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。
4）做标志块：
大面积铺贴前，先用废瓷片做标准厚度块，用靠尺和水平尺定水平度。
这些标准厚度块，将作为粘帖瓷砖厚度的依据，以便施工时随时检查地面的平整度。
5）垫底尺根椐计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平，摆实摆稳。
6）抹灰贴砖：
用1：
2.5-3水泥砂浆（加少量丹利胶）粘贴瓷砖，阳角处磨45度角（瓷砖镶贴顺序为：
阳角→阴角，大面→小面，由下向上）。
墙砖与地砖相接处做法为墙砖压地砖。
墙面抹灰前满挂铁丝网。
7）勾缝：
在墙砖贴好24小时后，用白水泥进行勾缝处理。
8）清理：
用棉纱对饰面进行清理，瓷砖表面及砖缝部位要擦净。
3、质量要求：
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷；饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜；合格率95%以上。
（三）壁纸
工艺流程：
裁纸───湿润墙壁───壁纸黏结剂
∣∣
基层处理→满刮腻子→墙面清油→墙面黏结剂
↓
清洁首尾←整理纸缝←赶平←粘贴
施工要点：
基层处理:
基层需平整光洁。
抹灰层无凹凸及沙粒现象；石膏板墙要板缝严密，不显接茬，顶帽需深入板面，钉眼用油腻子补平。
涂刷清油：
基层表面薄而均匀的满刷清油一道，以防止基层吸水太快，使粘贴剂脱水。
湿润壁纸：
壁纸纸幅必须垂直，先对花，对纹拼缝，不显接茬，上端对齐，不留余量，然后由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下压平压实。
清洁收尾：
壁纸表面的胶水及斑污，要随手擦干净。
仔细检查拼缝，不能有张嘴翘角、翘边的现象。
二、地面工程
（一）石材地面
1）工艺流程：
施工准备→试拼弹线编号→砂浆结合→石材铺贴→清理擦缝→打蜡
2）施工要点：
①熟悉施工大样图及各部位尺寸和做法。
将地面铺层上的杂物清净。
②正式铺设前，先试拼并编号，后拉十字控制线，找出面层标高。
③将找平层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆，开始铺干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石板块时宜高出面层水平线3-4mm。
④跟据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，然后在十字线交点开始铺砌。
在结合层上满浇0.5的素水泥浆，铺设板块。
⑤应先里后外进行铺设，按照试拼编号依次铺设，逐步退至门口。
石块应预先浸湿阴干后使用。
如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实后再进行下步安装。
⑥在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
选择同石材颜色的矿物颜料
和水泥拌和均匀调成1：
1稀水泥浆,灌入石板缝隙，灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时擦净板面，加以覆盖保护。
⑦当水泥砂浆结合层达到1.2Mpa时，用草酸擦洗，打蜡上光。
三、细木及门窗
1、木饰墙
1）工艺流程：
找位与划线→核查预埋件及洞→铺涂防潮层→龙骨配置与安装
→钉装板面
2）施工要点：
a.找位与划线：
木护墙安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸、进行弹线。
b.核查预埋件及洞口:
弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足顶撞龙骨的要求；两侧门窗及其它洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
c.铺、涂防潮层：
设计有防潮层要求的木护墙、在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
d.制作安装木龙骨
1）根据设计要求，钉置龙骨架，横龙骨间距400mm，竖龙骨间距500mm,有特殊要求，按设计尺寸加密。
2）安装木龙骨时找方找直，预留出板面厚度，骨架与木砖间的空隙垫木垫，用钉子钉牢，每块木砖钉两个钉子。
e.装面板
1）面板尺寸略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，接头为滞留在横撑上。
2）配好的面板刨平净光，试装合适后，在面板背面贴一层防潮纸，然后正式安装。
3）接头处抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2—2.5倍，间距为100mm，钉帽砸扁，用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1—2mm。
4）镶钉装饰线
装饰线试装合适后，在装饰线铁面均匀抹胶，用长度大于装饰线和面板厚度的铁钉间距100mm，将装饰线钉牢，钉帽砸扁，铁钉冲入面层2mm。
2、窗帘盒
1）按设计要求预埋木砖或铁件。
2）按设计图要求进行对中，弹出找平线，找好构造关系。
3）安装窗帘盒和窗帘轨。
4）按照平线确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，靠墙部位贴严，安装轨道时，小角加密木螺丝，规格不小于30mm。
5）宽度大于1200mm时，将窗帘轨断开，断开处煨弯错开，煨弯平缓，搭接长度不小于200mm。
3、门窗套
1）在门窗框安装、墙面抹灰和地面工程做完后，检查安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度，合格后方可施工。
2）根据贴脸板的位置，配制贴脸板的长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。
3）钉固贴脸板，紧密钉固在门窗框上，钉帽砸扁冲入。
钉的间距为400mm。
4、装饰木门安装
1）安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部份是否一样宽，如相差超过5mm，就必须修整。
2）核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
3）安装扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，在进一步确定门扇的宽度和高度，并进行修刨。
4）将修刨好的门窗，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链的位置。
然后把扇取下来，用扇铲剔除铰链页槽。
剔好铰链后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否平齐、扇能否关住。
检查合格后，方可将螺丝全部上齐。
5）门扇安装好后要试开，其标准是：
以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开自关的现象。
四、轻钢龙骨石膏板吊顶
吊顶是现代室内装修的重要组成部分，具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。
吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果，并起吸收和反射音像，安装照明、通风和消防设备的功能。
1施工准备
1）材料准备
主次轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、纸面石膏板、铝扣板等材料的订货、进场检验，进场材料应有出厂合格证，要检查材料本身的外观质量。
2）施工机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
2施工条件
1）顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
2）墙面、地面湿作业已完成。
3）先做样板，对顶棚的起拱高度、灯槽、消防、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。
3施工流程
弹吊顶标高水平线→画龙骨分档水平线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→接缝处理
4施工要点
1）基层处理
吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2）弹线定位
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上石膏板或矿棉板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm。
3）安装吊杆及吊挂
根椐顶板上所弹出的线布置吊杆位置，吊杆距主龙骨的端头300mm，吊杆之间按900～1000mm的间距进行分布。
在结构楼板的底部，用电锤按照吊点钻孔，将Φ8膨胀螺栓嵌入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带Φ8孔角钢一段丝扣焊牢固的吊杆嵌入拧牢固，丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨，吊杆端头螺纹部分长度不应小于70mm，以便于较大的调节量。
吊点布置为Φ8吊杆间距1200双向，离墙距离100mm。
4）安装边龙骨
根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用Φ6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5）安装主龙骨
吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距1200mm，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1200。
6）安装次龙骨
主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距500mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7）机电管线安装
强弱电、消防、通风及其它设备管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8）龙骨调整
吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9）安装面板
面板有纸面石膏板和铝扣板两种。
对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
10）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
11）石膏板吊顶图
五、油漆工程
1、清油
1）基层处理
对木制品基层进行处理，清扫，然后用一号木砂纸和零号细木砂纸包木块顺纹反复打磨至木面非常平整光滑，边缘棱角磨去锐角，打磨完毕用毛刷扫除浮尘，再用湿纱布擦拭一边。
2）刷第一道油漆
打磨处理后，先刷一道油漆，以封闭木面不受潮。
3）刮油腻子
油漆刷完并干燥后，再用油粉带色腻子将缺陷刮平。
油腻子一般刮3～4遍，每刮一边腻子后干燥1小时，用一号砂纸或120号砂布顺木纹磨光、擦净。
最后一遍腻子要顺木纹仔细修平，干燥后细心磨光，仔细擦净。
4）擦油粉
油粉配好后，过120木筛网，用毛刷先满刷于木制品表面，再用棉纱顺木纹往返多次，将木棕眼擦满并擦至颜色均匀一致，木纹清晰，表面光洁为止。
5）刷油色
油色配好后，过180木细筛网，而后用排笔顺木纹连续涂刷2～3遍，直至颜色均匀。
6）磨光
油色涂刷均匀后，干燥1～2小时，用180号细砂布轻轻顺木纹打磨光滑，而后用软布进行二次抹净。
7）刷硝基木器清漆
用硝基清漆（Q22-1或Q22-2）与甲级香蕉水（X-1）,按重量1：
1混合调配，并过180木细筛网，而后用羊毛刷或排笔顺木纹连续刷6～8道，前道刷完后干燥8～10分钟再刷下一遍。
8）磨光
末道刷完后8～12小时，用280～320号水砂纸蘸温水顺木纹反复磨至光滑度无手感时，用清水冲净污物而后用干净软布擦去水分并彻底晾干。
9）刷硝基清漆
用硝基木器清漆与甲级香蕉水，按重量比1：
1.2～1.5混合调稀，过180目细筛网，刷漆前先用白布将涂物面进行二次抹净后，然后连续3～4到硝基清漆，前道刷后干燥6～8分钟，末道刷完后干燥24小时，使漆膜中的溶液充分挥发出来。
10）磨光
当漆膜充分干燥后，用400～500号水砂纸，蘸温水肥皂水，反复将漆膜水磨至非常平整光滑（无砂痕，无挡手感）为止。
11）刷硝基清漆
磨光后用清水冲洗净污物，擦净并彻底晾干水分后，均匀涂刷1～2道硝基清漆。
12）有打蜡、出光要求时，应将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，感光一致。
2混油工程
1）基层处理
除去木制品表面灰尘、油污、木毛等杂物，用老粉加少量颜料嵌补虫眼、钉眼，用一号砂纸打平腻子，刷清表面砂灰。
2）刮涂腻子
用刮刀满刮油腻子，干后用一号木砂
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