厂区正式围墙建设工程项目施工组织设计.docx
《厂区正式围墙建设工程项目施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂区正式围墙建设工程项目施工组织设计.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
厂区正式围墙建设工程项目施工组织设计
厂区正式围墙建设工程项目
施工组织设计
第一节、工程概况及施工条件............................03
1、工程概况
2、主要建筑做法
3、施工条件
4、总体施工部署及施工总体目标
5、施工特点
第二节、施工准备工作及现场平面布置....................10
1、技术准备工作
2、施工用电
3、施工用水
4、施工总平面布置图
第三节、劳动力和施工机械的配置........................12
1、施工管理组织机构
2、机械设备表
3、材料采购及投入计划
第四节、重要部位的施工方法............................14
1、土方及基础工程
2、主体结构工程
3、内外装修工程
4、道路、淤泥段处理施工方法及工艺
第五节、安全、文明施工管理措施.........................26
1、安全施工管理体系
2、安全施工管理措施
3、文明施工管理体系
4、文明施工管理措施
第六节、质量保证体系及技术措施........................29
1、工程质量目标
2、建立健全质量保证体系
3、技术措施
4、竣工后的质量控制
第七节进度计划及保证措施.............................32
1、工期目标
2、工期进度计划
3、工期进度保证措施
第八节节约成本管理措施..............................33
第一节、工程概况及施工条件
（一）工程概况及编制依据：
1、编制依据：
1、本工程施工图纸
2、本工程招标文件及有关答疑
3、国家及地方现行规范、标准、定额
④、按ISO9001系列标准制定《质量保证手册》、《工作程序汇编》及支持性文件
2、工程名称：
*项目厂区正式围墙建设工程。
3、工程地点：
*。
4、工程承包范围：
厂区正式围墙建设（具体承包范围详见本合同附件），要求如下：
（1）厂区正式围墙全长约1490米（不包括照明及预埋管线），其中实心砖墙长度约1292米，透空心墙（铁艺围墙）长度约198米（包括施工现场大门，不包含铁艺栏杆），详见图纸。
（2）进场道路：
进场道路包括沙河大道至物流大门（水泥混凝土路面，宽14m，长约57m;敷设灌溉渠内的钢筋混凝土涵管直径1.5m，长约25m）、沙河大道公路边敷设直径0.8m的钢筋混凝土涵管（长度约25m）、段岗路至人流大门的道路（采用沥青路面永临结合，宽9m，长约21m）及现场施工大门,详见图纸和参考图片。
（二）主要建筑做法：
1、墙体部分：
（1）地面防潮层以下墙体采用MU10烧结的非黏土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
室外地坪以上墙体采用混合砂浆水泥砖砌筑，砂浆强度等级为M7.5；
（2）围墙伸缩缝间距不大于30米；
（3）每个开间设置一个流水洞，孔内壁抹20厚1:
2防水砂浆，底标高同厂内地面标高；
（4）围墙基础应落在老土上，当基础埋深大于500时，240厚墙体有相应加高；
（5）当基础须置于回填土上时，回填土夯实系数不小于0.94，如基底下有淤泥土等软弱土时，应挖除，并用素土分层夯实回填至设计标高；
（6）本设计栏杆为专业厂家定制，具体样式由甲方采购确定,甲方负责安装；
（7）砖砌围墙长度较长时，每砌90或120米，在变形缝处地梁也断开。
（8）厂区东西走向有高差，所以东西走向的围墙可以根据场地高差及变形缝位置错落砌筑，落差根据场地高差现场确定及调整。
2、沥青路面道路施工说明：
（1）面层：
✧3厚密级配细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层+粘层油+5厚密级配粗粒式沥青混凝土（AC-25）下面层+透层油沥青：
沥青采用AH-70（气候分区为热区），质量要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.1“重交通道路石油沥青质量要求”中的相应规定。
✧粗集料（碎石）：
粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，质量技术要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.8“沥青面层用粗集料质量要求”中的相应规定。
✧细集料（天然砂、机制砂、石屑）：
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20%。
质量技术要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.9“沥青面层用细集料质量要求”中的相应规定。
✧粘层：
在沥青上面层和下面层之间设置粘层。
粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青，应待乳化沥青破乳、水分蒸发完后方可铺筑沥青上面层。
质量技术要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.3“道路用乳化沥青质量要求”中的相应规定。
✧透层：
在水泥稳定碎石基层上设置透层。
透层沥青采用渗透性好的的乳化沥青。
质量技术要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.3“道路用乳化沥青质量要求”中的相应规定。
（2）基层：
采用15厚5%水泥稳定碎石基层+15厚5%水泥稳定碎石底基层。
（3）道路路基施工应符合土方施工规范，填方路段最佳压实度为：
路槽底面以下0~80厘米深度，压实度>95%；80厘米以下深度，压实度>90%；零填及挖方路段路槽底面以下0~30厘米深度，压实度>93%。
以上压实度均以重型击实标准计。
（4）未尽事宜须满足《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）中相关要求。
（5）沥青路面道路施工说明：
3、水泥混凝土道路施工说明：
（1）面层：
机动车道路面层采用C30混凝土，其极限抗折强度为4.5MPa。
表面一次抹平，石料强度不应低于二级，最大粒径不应大于5厘米，且应有一定级配，用前必须冲洗，砂应采用粒径大于0.35毫米的粗砂或中砂，砂内不得含有有机物，相应的混凝土含砂量不得大于30%。
（2）基层:
采用15厚5%水泥稳定碎石基层+15厚5%水泥稳定碎石底基层。
其中碎石的压碎值<30%，级配应符合相关规定。
（3）道路路基施工应符合土方施工规范，填方路段最佳压实度为：
路槽底面以下0~80厘米深度，压实度>93%；80厘米以下深度，压实度>90%；零填及挖方路段路槽底面以下0~30厘米深度，压实度>93%。
以上压实度均以重型击实标准计。
（4）胀、缩缝宽度：
施工时当温度>25°C时用下限；当温度<25°C时用上限。
（5）混凝土板与其他结构物交叉口以及混凝土板厚度变化处，小半径平曲线处，均应设置胀缝。
与结构物或沥青路面相接时，在混凝土路面端部的二或三条横缝处均应设胀缝。
紧靠结构物的胀缝无法设传力杆时，可采用加横向边缘钢筋。
（三）施工条件：
1、水电基本到位，场地便道作整平处理
2、机械设备及施工人员安排
配备两台350型搅拌机，经计算其机械性能和覆盖范围均能满足施工要求。
机械设备及施工人员安排具体见附表。
（四）总体施工部署及施工总体目标
1、施工总体安排
（1）工程管理组织：
按项目法施工，对本工程合同内容的实施负责，并在业主要求的时间内实现本合同的目标，项目管理人员由从事过类似工程施工管理的各专业技术人员组成。
（2）配备充足的施工用料和周转材料。
随工程进度组织各种规格砖、水泥、砂、钢筋进场，提前加工各种定型模板和预埋件。
（3）混凝土全部采用商品泵送砼，主材砖块全部按合同要求采购使用。
（4）本工程主体施工时，外脚手架采用钢管搭跳式脚手架
（5）工程遵循“砌筑→粉刷→涂装”的大原则进行施工，减少工序间的干扰，做好成品保护；坚持样板制度，待业主认可后方可进行大面积施工。
（6）所有弱电安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行。
电安装工程的干支管安装随砌筑工程进行。
（7）在工程施工中，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子和完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；明确质量目标，配备精良的机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。
（8）严格履行合同，确保各分阶段工期目标的实现。
（9）正确理解进度和质量的关系，充分为业主着想；确保在质量的前提下加快施工进度，缩短工期。
（10）认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》，做好本工程的现场安全文明施工工作。
2、施工段的划分
第一阶段：
土方开挖及基础施工。
第二阶段：
主体结构施工
第三阶段：
全面装修阶段，结构收尾配合安装工程
3、施工的总体程序
施工程序的关键，是主次分明，先后顺序安排的原则，以结构施工为主导，装饰安装在结构进度中及时插入，在平面上分区，在竖向上分层，同步流水立体交叉，先主体，后装饰，先土建，后安装，在时间上，土建结构与安装预埋预留同步进行，各主要部分紧凑衔接，形成主体交叉施工的局面。
4、施工顺序
（1）总体采用先地下、后地上，先竖向、后水平，先主体、后装饰，先土建、后安装，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，做到连续均衡施工，循序渐进。
（2）以按到合同工期完成为主的原则。
根据本工程的工程量情况，合理安排施工顺序，以工程量较大的工程为主，以工程量较小的工程为辅来安排施工进度，采取平行施工的方法加快工期，以保证后续安装有足够的时间。
（3）在安装上本着先系统后局部、先暗后明的原则。
5、各阶段施工顺序
（1）基础工程
工艺流程：
浇筑垫层→砖砌基础。
（2）主体结构
抄平放线→墙柱砌筑→电等专业预留、预埋→隐蔽工程验收→墙柱、梁模板支设→墙柱、梁砼浇筑→下一循环。
（3）装修工程
墙面粉刷→墙面涂装
（4）分部分项工程施工顺序及穿插进行
具体各分部、分项工程的穿插安排详见施工总体进度计划。
（5）主要施工方法选择
模板工程：
模板面板均选用全新15厚砼用胶合板，模板内楞采用50×100木枋，外楞采用Φ48×3.5钢管。
模板支撑采用钢支撑及配有可调式支座的Φ48×3.5钢管。
钢筋工程：
钢筋现场加工制作，按图纸要求梁、钢筋混凝土柱的纵向受力钢筋均采用绑扎连接接头。
砼采用商品砼，运输方式以泵送为主，装载机运输为辅。
砼振捣采用机械振捣，柱及梁砼采用振动棒振捣。
砂浆采用现场搅拌，墙砌体及装饰阶段现场配置1台350L型砂浆搅拌机，以满足施工要求。
运输：
主体结构施工及装修阶段阶段采用装载机运输。
（五）施工特点
1、本工程为光大国际滁州公司发电厂新建工程厂区正式围墙工程，必须按施工图设计要求，按施工工艺要求，按施工质量验收规范要求，精心组织，精心施工，精心管理，精心作业，促进早日完成。
2、本工程投入大，且须配套。
为此，在施工前必须严谨且科学的编制施工组织设计，施工现场平面布置；合理地最佳优化制定工期计划、施工工序，以总控制进度计划来控制和协调从施工准备开始至竣工交验过程的一切生产活动，确保工期按期进行竣工交验。
3、本工程的安装工程必须与土建施工同步进行，土建工程必须为安装工程提供保证安装顺利插入的时间和空间，并且要加强密切配合、合理交叉，齐心协力的建好工程。
4、本工程地处厂区，施工中必须加强文明施工，确保工程文明施工达标，为创优质工程创在条件。
应对措施：
工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部质量。
5、环境保护要求高
注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工的首先解决问题。
由于施工现场位于厂区，为了施工安全和减少废水、粉尘污染，我公司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育。
6、加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施
7、加强工程成品保护，防止交叉污染及损坏。
第二节、施工准备工作及现场平面布置：
（一）技术准备工作：
1、会审图纸。
2、签订施工合同及各工作协议。
3、根据预算对各类材料进行分析，确定其使用量，根据施工进度要求确定其进场日期和进场量，组织材料采购人员落实所有材料的来源，安排采购工程所需的材料，保证开工时及各施工阶段将所需材料如期进场。
4、根据对施工现场的勘探地貌，结合现场情况，拟用土方开挖人员。
5、测量放线：
检查验收红线桩，运用复核后的已知轴线和坐标点，根据总平面图，测出新建围墙的主轴线，埋设永久性轴线控制桩，同时做好建筑物定位验收签证手续。
（二）施工用电
施工现场用电按照市临时用电要求进行布设。
在施工用电引入口处设总配电箱一座，搅拌棚、场地各设分配电箱一只沿拟建建筑物周边架设用电线路在南、北、西立面各设配电箱一只。
在所有的电气线路上，采用三相五线制，机械用电和照明用电均分开设置，以符合供电操作规程的要求。
（三）施工用水
经现场勘察采用场内原灌溉井水集中供应。
现场选用P100mm钢管作入口进水总供水管，场内使用P50mm的供水管，才能满足工程施工用水需求。
施工现场的采用P50mm水管铺设，在搅拌棚处设水龙头，施工用水需要。
（四）施工总平面布置图
施工现场是按照优良工程的要求来布置现场，根据现场勘察情况，和优良工程的要求，以及施工方便等方面考虑现场作硬化处理，现场布置的具体情况见附图一：
施工总平面布置图。
第三节、劳动力、材料和施工机械的配置
在整个施工过程中力争做到精心组织，统筹安排，全面协调好各单位，各专业工种之间的工作，管理人员要对口负责，把工作重点放到现场管理，指挥协调，检查落实上。
（一）施工管理组织机构
精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志担任项目经理进场组织施工
整个工程施工过程中，项目经理在现场负责工程技术、质量、工期、安全生产管理等全部施工管理工作，确保工程按质、按期竣工。
1、施工组织管理网络具体如下：
施工组织管理网络
2、施工中劳动力安排
详见专业工种构成一览表（附表二）
进场时间及人数根据现场实际需要可临时调整。
（二）机械设备表
详见主要机械设备一览表（附表一）
（三）材料采购及投入计划
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
投入时间
1
325水泥
t
60
开工后
垫层
2
砂
m3
150
开工后
垫层
3
碎石
m3
180
开工后
垫层
4
砌砖
万块
4
开工后
垫层
5
灰砖
万块
10
垫层结束
主体施工
6
325水泥
t
260
垫层结束
主体施工
7
砂
m3
460
垫层结束
主体施工
8
涂料
M2
6000
粉刷结束
涂装开始
9
10
11
12
注：
分项阶段如遇材料不够，另行采购
第四节、重要部位的施工方法
（一）土方及基础工程
1、测量放线
（1）施工现场区测量控制网的布设
在工程开工前，利用建设单位和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。
（2）建筑物轴线控制网的测设
①在纵、横两个方面各确定两条永久测量的控制轴线
②在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10－15m范围内，各条控制轴线的每侧设置双点，以便单侧上引轴线和校对轴线，各点均用龙门桩作为标识（外延伸线点可设置在周边较远的固定建筑物上），可引到相邻的固定建筑物墙面上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测至拟建建筑物的基坑中。
③当施工至±0．00m时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设至砖砌体上，并布设投基点，以便引测各层控制轴线。
④控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和控制轴线。
（3）高程的测设和传递
①在正式施工前，在建筑物外8－15m范围内利用场区标高控制网布设两至三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视，高程点可引至沉降较稳定的墙面上备查，但不能引在较临近的建筑或构筑物上。
②利用水准仪，标尺和钢卷尺由地面的基准标高沿外墙的外侧面向上传递，可在建筑物的两侧分别上引，并对引入的两个标高点所测的标高应进行相互对照复核校正，以尽量减小测量误差。
（5）测量信息的传递：
①在每一次轴线或标高引测后，施工测量员必须将测设位置和标高用书面形式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和相应工长复核无误后签字接受。
②工长接受施工测量员的各段落轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位置和标高。
（6）每层轴线测设后，施工测量员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量偏差超标隐患消除。
2、土方开挖和回填：
（1）挖土
由于该工程采用条形砖基础，从基础的类型考虑，可采用整体开挖，土方均采用机械开挖。
土方开挖时，应先阅读该工程的地质勘探报告，如土质较差，可采用放坡开挖；如土质较好，不超挖，开挖深度较浅，则可采用不放坡开挖，视实际情况而定。
施工时现场应设置集水坑排水，随着基坑的开挖不断加深集水坑深度，确保地下水位处于地槽以下，以防止坑壁土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力的作用下造成边坡失稳形成塌方。
基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水沟应保持一定的距离，一般为0.5－1.0m。
土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶边不少于1m，土质较差时，不少于2m。
堆土高度不超过1.50m。
土方开挖前，应根据基槽开挖，室内外高差、自然地坪标高等实际情况，计算出余土数量后，在开挖时即外运，减少场地的不必要占用。
（2）土方回填
土方应分层回填，分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm。
当基坑宽度较窄时，应采用手工夯实。
回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。
回填的土料应符合规定，含水量较大的粘性土、淤泥质土，含草皮、拆除原有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土,填土土料中不得含有直径大于50mm的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。
基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运出，较好的土用于回填。
3、基础工程
（1）基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。
基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时，不留置施工缝。
（2）砖基础
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
（二）主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料：
墙体用砖：
（1）砌筑材料：
地面防潮层以下墙体采用MU10烧结的非黏土实心砖
室外地坪以上墙体采用混合砂浆水泥砖砌筑；
（2）砌筑砂浆品种及标号
地面防潮层以下采用M7.5水泥砂浆
室外地坪以上采用M7.5混合砂浆。
质量要求：
（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
（2）砌筑砂浆：
砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。
砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂，水和全部塑化材料（石灰膏或微冲剂）通过搅拌将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的黄砂和全部水泥，拌至砂浆颜色一致为止。
（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（9）抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。
（三）内外装修工程
进入装修阶段施工后，对内、外墙粉刷分项工程应在施工前，根据设计及建设单位要求先做样板间或块，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工；各工种穿插施工，施工顺序采用先下后上，内外同时进行交叉作业的办法。
1、内、外墙粉刷
（1）抹灰前墙面应浇水，砌墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8－10mm，即达至抹灰要求。
（2）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
抹灰砂浆稠度一般控制如下：
底层抹灰砂－浆为100－120mm
面层抹灰砂浆为100mm
（3）抹灰用的原材料和使用的砂浆应符合质量要求。
抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在搅拌后3小时和4小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。
（4）当局部垂直度和平整度误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在8－10mm为宜。
2、脚手架工程及周边安全防护
内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
（四）道路、淤泥段处理方法及工艺
（一）、淤泥地段处理方法
根据我方对该工程现场勘测，淤泥已经过一段时间的风干和硬化，面上有少许的水。
在施工开始前，先根据现场实际情况，挖集水坑及排水沟。
对现场进行排水处理，降低现场淤泥的含水量。
减少施工难度和成本。
故拟定以下方案：
第一方案：
在表层的水抽干，购置土方按1：
3的比例回填拌制后用挖掘机直接挖掘上车外运。
该方案对机械设备的要求较为集中。
适合对工期要求不高的项目。
该方案在施工过程中随拌随运。
拌和土方可利用于工程绿化用土。
对环境的影响较小。
第二方案：
表层的水抽干后，用水泥、粉煤灰、添加剂拌和硬化处理。
对场地上的淤泥可以集中拌和。
待水泥水化反应后，对硬化后的淤泥进行挖运
（二）、道路施工工艺
水泥混凝土路面施工
1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。
2、支模根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。
以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输砼采用
升级会员 