电梯维修保养要点.docx
《电梯维修保养要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电梯维修保养要点.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电梯维修保养要点
培训教材
HOPE-II（CAN）电梯维修保养要点
第一章HOPE-II（CAN）电梯保养要点
1.1检查主回路电解电容3
1.2.调整差动变压器3
1.3.制动器相关尺寸4
1.4.门装置6
1.5.井道内部件11
第二章附表
2.1.CPU板上各发光二极管、开关功能13
2.2.轿顶站印板上LED发光二极管功能表15
第一章HOPE-II（CAN）电梯保养要点
1.1检查主回路电解电容
用肉眼检查主回路电解电容，如有以下情况发生即应予以更换：
♦外观上已膨胀。
♦电解液外漏。
♦防爆阀已动作。
♦
过热（电解电容的表面温度应和PCB上其他元件一样）。
图1.防爆阀的结构
下图显示了防爆阀动作的过程。
图2.防爆阀动作的过程
1.2调整差动变压器
1.2.1轿厢空载，一个人在轿顶上将轿厢开到井道中间（轿厢和对重在同一高度）。
1.2.2确认差动变压器弹簧长度设定在37.5mm（见图3）。
如需要调节弹簧长度，可通过松开差动变压器安装螺丝，并移动变压器本身来实现。
弹簧后面的弹簧轴和螺母在出厂时已经调整好了，不要随意变动。
图3.差动变压器
1.2.3称量数据的设定
1.2.3.1在调整好差动变压器后，开关“MON”调到“1”，将轿厢空载开到七段码显示器显示“0”的位置。
1.2.3.2开关“MON”调到“5”，显示器将显示轿厢目前的负载。
1.2.3.3将电梯置于手动方式（HAND），“LD0/LD1”扳到“LD0”侧,持续1秒钟以上。
1.2.3.4这时七段码显示器开始闪烁大约2秒钟，如数据存入成功，显示器停止闪烁。
如果显示器不停止闪烁，则说明数据存入不成功，将开关“LD0/LD1”扳到“LD0”侧重做一次，也可以改变一下开关“MON”的位置，使显示器停止闪烁。
1.2.3.5将RST/DRSW开关向RST侧拨动一下进行CPU复位
注：
在更换了曳引钢丝绳、调整过钢丝绳张力或更换称量装置后都要重新对称量装置的输出值进行检查。
1.3制动器相关尺寸
图4.制动器柱塞冲程和触点间隙（EM-2400型）
1.3.1柱塞冲程：
EM-1600：
2.7～3.3mm
EM-2400：
2.0～3.0mm
1.3.2制动器开关触点：
EM-1600：
2.0～3.0mm
EM-2400：
2.0～3.0mm
1.3.3制动器弹簧压力的设定：
a.电梯空载停在顶层。
b.将开关“MON”调到“B”，电梯置于自动方式。
c.登记底层召唤，并关门启动。
d.电梯刚开始向下运行，即将开关“AUTO/HAND”扳到“HAND”侧。
e.电梯会自动停在井道中间位置，在电梯停下后，读出七段码显示器的显示值，按下表进行设定：
f.数值越大，制动力矩越大。
g.将“MON”开关调回到“8”。
曳引机型号
曳引比
设置值
验证值
速度
EM-1660EM-2430
1:
1
35～40
≥29
60m/min
EM-2471
1:
1
70～80
≥58
90～105m/min
EM-2480
1:
1
90～95
≥69
120m/min
EM-3615
1:
1
30～35
≥25
60m/min
EM-3640
1:
1
60～65
≥48
90～105m/min
EM-3650K
1:
1
85～90
≥65
120-150m/min
注：
如果七段码显示器的显示值超出范围，先确认制动器动作正常，柱塞冲程为2±0.5mm，然后调节制动器弹簧压力。
显示值大于设置值，说明制动器弹簧压力过大，应将弹簧调松一点。
显示值小于设置值，说明制动器弹簧压力太小，应压紧弹簧。
弹簧压力不能小于100％，即不能超出弹簧标尺标注100的位置。
当开关“MON”调到“B”时，七段码显示器将显示“0”到“299”之间的数值，读法如图3.15.。
图5.LED的显示范围
1.3.4制动器动作检查
♦检查制动器动作是否平滑。
♦在电梯正常运行时，检查制动片衬与制动盘之间的间隙。
制动片衬与制动盘的间隙应均匀，不能有摩擦。
♦检查柱塞冲程和触点间隙尺寸是否正常。
♦检查两个制动器顶杆是否同时与柱塞顶杆相接触。
♦检查在电梯运行和停止时有否异常声响。
1.3.5制动器触点
电磁式制动器释放以后，触点应马上打开。
1.3.5.1触点间隙
EM-2400曳引机：
2.0～3.0mm
图6.EM-2400型制动器触点
1.3.5.2制动器触点检查
♦检查触点是否有磨损或锈蚀。
♦检查触点间隙和触点随动距离是否正常。
♦检查接线柱、固定触点的安装螺杆和其他螺丝、螺杆、螺母是否完全紧固。
1.4.门装置
1.4.1厅门轿门结合处的相关尺寸：
图7.厅门轿门结合处的相关尺寸
1.4.2.厅、轿门结合部的检查：
从轿厢顶部开始做以下检查：
a.完全关闭厅门和轿门并检查各门球与相对应的门刀之间间距不小于5mm。
b.确认门刀与厅门地坎之间的间距在5～12mm之间。
c.确认轿门地坎与厅门门球之间距离在7～9mm。
d.检查轿门是否能平滑地带动厅门开关。
e.确认固定门刀的垂直倾斜不大于1mm。
f.确认当门完全关闭时门刀间距在72±1mm之间，当门完全打开时门刀间距为46±1mm。
1.4.3.门位置检测开关
1.4.3.1.门位置检测开关各部分名称
图8.光电开关各部分名称
1.4.3.2位置开关的位置
图9.门位置检测开关的位置
1.4.3.3.检查
♦确认位置开关保持动作正常。
注意：
动作检查应在把门刀从门球处移开，并在门全开的情况下进行。
♦在使用LV型门时确认在门全关及全开前5±1mm，即挡板档住OLT、CLT的小孔时发光二极管点亮。
1.4.4.4.调整时注意：
♦确认门位置检测开关的安装牢固。
♦确认挡板的安装牢固、
♦
确认遮光板板与光电开关不相接触，挡板与光电开关间距至少0.5mm。
图10.门位置检测开关和遮光板的配合
1.4.4.门开关
门开关是一个电气开关。
该开关用于确保电梯只有在门关闭后才能进行正常操作。
1.4.4.1门开关的有关尺寸
a.定、动触点距：
1～2MM。
b.门开关在“闭合”状态下：
♦中分式（CO）：
门关紧前16～20MM。
c.当滚轮处于距挡板边缘1.5~2.5MM时电梯进入可运行状态.
♦滚轮行程：
3.5～4.5MM
♦滚轮行程余量：
1.5～3.5MM
♦门开关触点距：
1～2MM
♦A－B＝16～20MM
图11.门开关的动作
1.4.4.2门开关的检查
♦检查固定螺栓、螺丝是否紧固。
锁紧门开关的固定螺钉。
♦确认缓冲垫和止动块是否缺损。
♦
确认触板是否水平。
图12.门开关的有关尺寸
♦确认滚轮和触板是否磨损或损坏。
♦确认滚轮和触板的接触面平整。
♦确认垫圈安装位置正确。
♦检查电气触点是否磨损或刮伤。
♦检查触点是否有一侧接触的情况，如有则调整固定触点位置来校正。
♦检查接触的距离，该接触距是指滚轮在触板上的距离。
♦拧紧固定触点的安装螺钉。
操作时请注意不要造成短路。
♦检查触点间距
♦滚轮的滚动会造成触点距的改变，所以请仔细确认触板和开关盒的位置是否正确。
♦不要在开关门时将手放入各部件的间隙，手将会夹住。
♦确认滚轮的行程和门开关的接触条件正常，并确认滚轮行程在要求范围之内。
1.4.4.3.门开关的调整
a.调整门开关的“ON”位置。
♦中分式：
在门全关闭前16～20MM。
b.调整门开关触点距在1～2MM之间。
c.如果触点磨损或错位，请用触点锉刀修整。
1.5.井道内部件
1.5.1.限速器涨紧轮的相关尺寸
a.在新安装方法下限速器钢丝绳涨紧装置底部离井道地面的距离
♦梯速≤1.0M/S时为400±50mm
♦梯速＞1.0M/S时为550±50mm
b.涨紧轮臂的倾斜角度
♦涨紧轮臂对水平线的倾斜角度不应大于200。
♦如果由于钢丝绳的伸长使涨紧轮臂对水平线的倾斜角度大于200则调整它。
图13.限速器涨紧轮装置的结构尺寸
1.5.2.终端限位开关
该开关安装在井道的最底端和最顶端。
1.5.2.1.终端限位开关的有关尺寸
♦限位开关接线盒与撞弓之间间距：
57～59MM
♦碰轮活动距离：
14～16MM
♦触点距：
0.7～1.7MM
♦碰轮表面和撞弓边缘间距：
至少10MM
图14.撞弓和碰轮的结构尺寸
1.5.2.2.终端限位开关的检查
♦检查开关轮的动作条件。
♦检查滚轮的磨损和损坏。
♦检查滚轮轴是否磨损，松动及锈蚀。
♦检查终端螺栓是否紧固。
第二章附表
2.1.CPU板上各发光二极管、开关功能
2.1.1.发光二极管的指示功能
印板名称
型式
名称
功能
正常状态
P203709B000
发光二极管
DCV*1
主回路电容检测
灯亮表示主回路电容正充电
P203728B000
发光二极管
GCOK
群控通讯指示
当接受到群控板或其他梯发来的报文时，发光二极管点亮
DPOK
CC-SST双口RAM指示
当SST读写双口RAM正常时，发光二极管点亮
DONE
FPGA配置成功指示
当FPGA配置成功正常运行时，发光二极管点亮
41
41DG接收器
灯亮表示厅门、轿门全部接通
DZ
DZ接收器
灯亮表示轿厢在门区内
60
60接收器
灯亮表示处于"自动"状态下
UP
上行
灯亮表示有上行信号
DN
下行
灯亮表示有下行信号
29
外部安全回路指示
灯亮表示外部安全回路导通
89
内部安全回路指示
灯亮表示内部安全回路正常
PP
缺、断相检测
灯亮表示检测正常
WDT
灯亮表示CPU正常
2.1.2．CPU印板P203728B000上各开关、旋转电位器的功能
印板
开关
功能
正常状态
P203728B000
UPC+TCA
顶层召唤
中间位置
DNC+TCA
底层召唤
UPC+MCA
向上运行轿厢
中间位置
DNC+MCA
向下运行轿厢
DRSW/RST
切断门机电源（向下）/CPU复位（向上）
中间位置
DCB/FMS
关门开关（向下）/层高写入（向上）
中间位置
MNT/FWR
维修状态（右侧）
写入状态（左侧）：
允许FLASH写入
一般放在
中间位置
LD0/LD1
保存负载值，并显示
中间位置
RSW
DNSH
调节减速开始点
8
SHIFT
平层前舒适感调节
8
MON
功能设定开关
安装：
6
运行：
8
2.1.3.MON旋转电位器功能和7段发光数码指示器显示内容：
a.MON旋转电位器功能
MON
功能
7SEG显示
0
指示电梯故障代码
见*1
1
指示电梯轿厢位置
指示电梯轿厢在井道中的中间位置
2
存入负载量（安装用）
见*2
3
指示层站
4
指示层站
5
存入负载量（为服务用）
见*2
6
为安装而进行的手工操作
显示H+层站
7
指示层站
8
标准设置
指示层站
9
指示层站
A
指示层站
B
调节制动转矩
设定制动值（用+进制）
C
检查超载蜂鸣器
见*3
D
指示负载重量
见*2
E
检查TSD余量
指示层站
F
检查TSD的运行
指示层站
*1故障显示
U26
U35
内容
E
0
无差错
1
SWTGBL（异常低速）
2
SWTGBH（异常高速）
3
SWTGBR（异常情况的逆向运行）
4
SWAST（失速）
5
SSOCOK（过电流）
6
SSOVLT（过电压）
7
SSLVLT（欠电压）
8
SYCFLB（LB#接触器故障）
9
SYCF5（5＃接触器故障）
A
SYCFBK（制动器线圈故障）
B
向轿厢CAN传输故障
C
向层站CAN传输故障
D
STSYER（SPD、MOT电位器设置错）
E
SDDNRS（DR-CPU不能再起动检测）
F
SWNRS2（CC-CPU不能再起动检测）
注意：
当有2个或更多的错误时，则相关错误代码将以2秒间隔轮流显示。
*2秤的显示与写入
功能
MON
LD0/LD1
7SEG显示（U26-U35）
秤量数据显示
D
中档
以%（十进制）表示当前的负载
左侧（LD0）
显示FLASHROM内空载秤量数据
右侧（LD1）
显示FLASHROM内半载负载秤量数据
写入称量数据I（安装时）
2
中档
以%（十进制）表示当前的负载
左侧（LD0）
把当前的秤量数据作为空载秤量数据写入FLASHROM
右侧（LD1）
把当前的秤量数据作为半载负载秤量数据写入FLASHROM
写入称量数据II（保养时）
5
中档
以%（十进制）表示当前的负载
左侧（LD0）
把当前的秤量数据作为空载秤量数据写入FLASHROM。
（过去的半载秤量数据）-（过去的空载秤量数据）+当前的秤量数据作为50%负载秤量数据写入FLASHROM
右侧（LD1）
显示FLASHROM内半载负载秤量数据
*3超载蜂鸣器检查
MON
LDO/LD1
7SEG显示
C
中档
以%（十进制）表示当前的负载
左侧或右侧
显示“OL”（超载）
b.7段数码管（U24）显示内容
2.2.轿顶站印板上LED发光二极管功能表
名称
功能
OLT/CLT
当位置开关OLT或CLT被激活时，发光二极管亮。
GOFF
门电路断开时，GOFF亮。
21
有开门信号时，21点亮。
22
有关门信号时，22点亮。
DOQ
当轿门安全装置动作（DLD除外）或轿内开门按钮按下时，DOQ点亮。
升级会员 