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标准施工放线

3.1.测量放线

在工程开工前,建筑物位置拟定很重要,在从事测量工作中,我理解到为拟定建筑物位置一方面应依照设计院给定建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量,拟定它位置。

3.1.1测量放线注意事项

1.以外轴线作为基本纵横线,以绝对标高作为±0.00标高,分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。

2.建筑物垂直测量。

1)建立辅助轴线控制网。

2)建立施工线控制网,依照辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。

3.建筑物水平标高测量。

建筑物高程控制采用分层传递法,依照±0.00标高线,将建筑物标高引至一层柱竖向钢筋面上,并以此层向上传递测量。

1)依照图纸算出各建筑物特性点与红线控制点间距离、角度、高差等放样数据。

2)根据线控制点,拟定并布设施工控制网。

3)根据施工控制网,测设建筑物主轴线。

4)最后进行建筑物细部放样。

5)上楼层后轴线投测办法:

经纬仪投测法(建筑物平面控制网和主轴线是依照复核后红线桩或平面控制坐标点来测设,平面网控制轴线应涉及建筑物重要轴线,间距宜为30~50m,并构成封闭图形,其量距精度规定较高,且向上投测次数愈多,对距离测设精度规定愈高,普通不得低于1/1000,测角精度不得低于20〃),采用经纬仪进行投测。

其工艺流程是:

延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上→将经纬仪安顿在延长轴线上→按正倒镜分中,投测轴线。

重复上述过程即可向上逐级投测。

6)建筑物定位放线以总平面图、红线图为根据,采用网点控制。

7)依照测绘院所给出控制桩坐标,运用经纬仪将坐标网引入现场围墙内,作四个坐标控制桩,并妥善保护。

8)将建筑物控制轴线延伸至围墙或混凝土地面上,并作可靠保护。

为避免交叉轴线产生误用,凡横向轴线用红色标志,纵向轴线用蓝色标志,四角必要设有不会移动后视点。

3.1.2测量放线解决问题

施工测量精确与否,不但影响质量和工期,并且直接关系国家和人民生命财产安全,故在施工中咱们谨慎解决如下问题:

1.依照该工程是采用经检查合格拓普康全站仪、50m钢卷尺等测量器具。

使用测量器具必要检查合格,器具应固定使用、妥善保管。

组织固定不少于三人测量小组,保证各测量标志(控制桩等)完好。

随时检查校正,作好原始记录。

2.工程测量放线以建设单位提供场区方格网、总平面图、基本平面布置图等资料为根据,测定出该建筑物平面控制网(即轴线控制桩)。

在基本施工中以此为基准,暂时加密各轴线控制桩,以便施工。

3.基本施工前,一定要将整个建筑物外形轮廓放出来,对照放线总平面图中标明与相邻建筑物互有关系,找出测量误差,误差超过容许范畴点应当返工重测,并找出出错因素认真总结。

每层混凝土浇筑前,对楼面标高,房屋及部位垂直度、梁位置、尺寸及各轴线位置进行复检,满足规范规定后,方进行下一道工序。

基本施工以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基本纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各基本位置,并做好各施工测量轴线标记。

4.施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具精准性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,重新复核一遍,使测量成果精确可靠。

5.施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为根据,同步根据施工图进行复核,进行工程施工,如:

钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线对的性。

6.该工程标高、垂直度控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、铅垂线等测量器具进行。

施工必要时用红油漆作好标记,以备后续工作使用。

7.工程砖墙砌好后,弹出各个房间水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后重新弹出控制线。

水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装根据。

8.测量前应认真熟悉施工图纸,掌握设计各部位标高。

含夹角柱、梁轴线放线前,必要先绘制放线图,经检查无误后,才进行正式放线,并由专人认真复核。

9.本次项目测量放线采用专人负责,专人复核控制办法,并由监理再次复核,以保证测量放线精确。

10.施工测设记录应真实可靠,随测随记。

认真做好对各班组交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志详细数据,进行施工操作。

按规范规定,做好测量成果永久标志、暂时标志和测量记录,以便先后续测量工作检查与验证,同步为施工提供可靠标高点。

11.测量员必要经专业培训,持证上岗,并具备丰富施工测设经验,对工作认真负责。

3.2.基本工程

基本工程是每个建筑最为核心某些,它直接影响工程质量与否合格。

并且基本某些技术含量也很高。

本工程基本某些涉及了土方开挖、排水、筏板基本(筏型基本又叫笩板型基本,是把柱下独立基本或者条形基本所有用联系梁联系起来,下面再整体浇注底板)施工、底板混凝土。

3.3.砌体工程(涉及材料准备、运送,脚手架搭设,砌筑和勾缝等)

3.3.1砌筑材料准备

砌筑砂浆应符合设计规定,有良好保水性能,拌合均匀。

生石灰熟化要用网过滤,熟化时间不少于5d,禁止使用脱水硬化石灰膏。

常温下砌筑砖砌体时,对黏土砖要提前浇水湿润,含水率宜为10%一15%,但过多浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动。

灰砂砖,粉煤灰砖自然含水率已满足规定,砌筑前普通不浇水湿润。

3.3.2脚手架

脚手架是为建筑施工而搭设上料,堆料与施工作业用暂时构造架,是为建筑施工提供工作平台或作业通道重要设施。

对脚手架基本规定是:

宽度满足工人操作,材料堆置和运送需要,结实稳定,装拆简便和能多次周转使用。

脚手架种类诸多,按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架;按其所用材料分为木脚手架,竹脚手架和金属脚手架;按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式和用于层间操作工具式脚手架;按搭设高度分为高层脚手架和普通脚手架等。

金属制作脚手架,具备多功能组合方式应用较为广泛,如钢外脚手架惯用扣件式脚手架(由原则立杆、横杆、斜杆和特制扣件构成脚手架骨架与脚手板,防护构件,连墙件等构成,是当前最惯用一种脚手架),碗扣式脚手架(由钢管立杆、横杆、碗扣接头等构成),门式钢管脚手架(由门架、交叉支撑,连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等基本构、配件构成)等。

本工程采用是扣件式脚手架。

建筑施工外脚手架有单排式和双排式。

单排式只有一排立柱,横杆另一端支承在墙上,墙面上脚手架洞需要修补。

外脚手架需与外墙拉结,增长稳定性。

拉结件可每隔3步3跨设立1根,拉结件有刚性和柔性。

里脚手架搭设于建筑物内部,用于墙体砌筑或室内装饰施工。

里脚手架普通为工具式,涉及折叠式,支柱式,门架式等构造形式,具备轻便灵活,装拆以便等特点。

本工程采用外脚手架双排式和里脚手架相结合办法。

3.3.3砌体材料运送

重要运用塔式起重机、龙门吊和施工电梯。

施工电梯是高层施工不可缺少设备,可人货两用。

3.3.4砖砌体施工

砌筑砖墙普通涉及抄平,放线,立皮数杆挂准线,铺灰砌砖,勾缝等工序。

实心砖砌体砌筑形式有:

一顺一丁,三顺一丁,梅花丁,采用“三一”砌砖法砌筑。

本工程采用是梅花丁砌筑形式,“三一”砌砖法砌筑。

清水外墙面勾缝应加浆勾缝,用1∶1.5水泥浆勾缝。

内墙面可原浆勾缝,随砌随勾,使灰缝光滑密实。

3.3.5砌筑规定及保证质量办法

砖墙砌筑应横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。

水平灰缝不饱满易使砖块折断,因此实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,以满足抗压强度规定。

竖向灰缝饱满限度可明显地提高砌体抗剪强度。

砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通规定为l0mm,不应不大于8mm,也不应不不大于12mm过厚水平灰缝容易使砖块浮滑,墙身侧倾,过薄水平灰缝会影响砌体之间黏结能力。

上下错缝,是指砖砌体上下两皮砖竖缝应当错开,以避免“通天缝”。

在垂直荷载作用下,砌体会由于“通天缝”丧失整体性而影响砌体强度,同步内外搭砌,使同皮里外砌体通过相邻上下皮砖块搭砌而组砌得牢固。

“接槎”是指相邻砌体不能同步砌筑而又必要设立暂时间断,便于先砌砌体与后砌砌体之间接合。

为使接槎牢固,须保证接槎某些砌体砂浆饱满,实心砖砌体应砌成斜槎,斜槎长度不应不大于高度2/3。

暂时间断处每一种高度差不得超过每步脚手架高度。

当留斜槎确有困难时,除转角处外,可从墙面引出不不大于120mm直槎,并加设拉结筋。

砖砌体工程冬期施工应当以采用掺盐砂浆法为主。

掺入盐类水泥砂浆,水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆,它作用重要是减少砂浆冰点,使在一定低温度条件下能起抗冻作用,防止水泥砂浆结冰。

砂浆使用时温度不应低于5℃。

3.4.混凝土工程

3.4.1模板设计

3.4.1.1模板制作设计原则

1.要保证构件形状尺寸及互相位置对的

2.要使模板具备足够强度、刚度和稳定性,可以承受新浇砼重量和侧压力以及各种施工荷载

3.力求构造简朴,装拆以便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆

4.支撑系统应配备水平支撑和剪刀撑,以保证稳定性

3.4.1.2施工准备

1.组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。

关于施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程施工设计。

2.施工现场应有可靠能满足模板安装和检查需用测量控制点。

3.现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复部件不得使用。

4.采用预组装模板施工时,模板预组装应在组装平台或经平整解决过场地上进行。

组装完毕后应予编号,并应按组装质量原则逐块检查后进行试吊,试吊完毕后应进行复查,并再检查配件数量、位置和紧固状况。

5.经检查合格组装模板,应按照安装程序进行堆放或装车。

平行叠放时应稳当,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不不大于10cm。

立放时,必要采用办法,防止倾倒并保证稳定,平装运送时,应捆紧,防止摇晃摩擦。

6.钢模板安装前,应涂刷脱模剂,表面需作解决工程,禁止在模板上涂刷废机油。

3.4.1.3模板拆除

1.模板拆除前必要申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。

2.模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范畴设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。

3.侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土构造工程施工及验收规范》关于规定执行。

4.模板拆除顺序和办法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下顺序。

拆模时,禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。

模板要随拆随运,禁止随意抛掷。

不得留有未拆除悬空模板。

5.拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板所有拆除后,再将模板、配件、支架等运出。

6.拆下模板、配件等禁止抛扔,要有人接应传递,也可用带钩绳子往下吊运,以防止模板变形和损坏。

7.模板拆除扣,要运至指定地点,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,修整后模板要按编码放整洁,以备待用。

模板堆放高度不得超过1.50m。

8.拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设立警戒线,有时显标志,并设专门监护人员。

3.4.2.混凝土工程

混凝土质量好坏,既对构造物安全,也对构造物造价有很大影响,因而在施工中咱们必要对混凝土施工质量有足够注重。

3.4.2.1作业准备

浇筑前应对模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净,并检查钢筋水泥垫块与否垫好。

如果使用木模板时应浇水使模板湿润,若果使用钢模板应在模板内侧涂刷脱模剂,柱子模板清扫口高水平在清除杂物后再封口。

3.4.2.2混凝土现场搅拌

自拌混凝土用于防止散装商品混凝土暂时供应不上应急办法和零星混凝土现场拌制,原材料和配合比应与散装商品混凝土保持一致。

1.依照配合比拟定每槽各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称原则。

骨料含水率应经常测定,及时调节配合比用水量,保证加水量精确。

2.装料顺序:

普通先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。

如需掺外加剂(防冻剂、早强剂等)时,粉状应依照每槽加入量预先装入小包装袋内,用时与粗细骨料同步加入;液状应按每槽用量与水同步加入搅拌机搅拌。

3.搅拌时间:

混凝土搅拌最短时间依照施工规范规定拟定掺有外加剂时,搅拌时间应恰当延长。

4.混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织关于专业技术人员对出槽混凝土坍落度、和易性等进行鉴定,检查与否符合配合比告知单规定,经调节后再进行搅拌。

3.4.2.3混凝土养护

1.普通规定

1)除非采用加速养护或另有规定外,混凝土养护时间应视水泥水化作用及达到恰当强度之需求尽量延长,且不得少于7天。

2)养护期间应保持模板潮湿。

若于养护期间拆除模板,则拆模后应符合下列条件继续养护:

A.养护期间其周边温度应维持13℃以上。

B.混凝土暴露面周边应尽量避免空气之流动。

3)采用液膜养护时,所使用材料应与预备施作于混凝土表面之防水材料或其他材料兼容。

2.水及覆盖物

除使用液膜养护剂外,可使用下列养护办法:

1)水平之混凝土表面应采用滞水法,使其在规定之养护期间内保持浸于水中。

2)养护期间之最初24小时内,使用喷雾器于混凝土表面持续喷雾,应使水呈雾状,不可形成水流,亦不得直接以水雾加压于混凝土面。

混凝土面不得形成水流或冲刷现象,以免导致剥损。

3)混凝土表面以覆盖材料如麻布、席、布、PVC布及细砂等完全覆盖。

覆盖材料应直接铺盖于混凝土表面上,并随时保持湿润。

4)依上述规定,混凝土表面经喷洒水雾达18小时以上之后,应以完好无破损之覆盖材料完全盖住混凝土表面,并予以固定妥当。

5)养护期间不得损害覆盖材料、防水养护布或混凝土表面。

3.液膜养护剂

1)液膜养护剂应在不影响混凝土表面外观及不合用湿治法之状况下经允许后方得使用。

2)混凝土表面若须接合新浇置之混凝土或涂装其他面层,如油漆、瓷砖、防潮层、不透水层或屋顶隔热层者,不得使用蜡、脂类或其他有害混凝土表面及强度之养护剂。

预定使用化学封面剂之地板,不得使用养护剂。

施工缝处亦不得使用养护剂。

3)必要时养护剂可依制造厂商之建议加热使用。

4)如在养护期结束前养护膜发生破损,应及时以养护剂修补。

5)涂敷厚度应依照制造厂商之产品阐明书规定施作。

6)养护剂使用前应彻底搅拌,并于混合后1小时内涂敷使用。

7)使用养护剂前混凝土表面应先修饰。

8)养护剂应涂敷两层。

模板拆除及混凝土修饰工作经承认时及时涂敷第一层。

9)若混凝土面干燥,应先以水予以全面湿润,并于水渍刚消失时及时涂敷养护剂。

第一层养护剂凝固后即涂敷第二层。

10)养护剂涂敷完毕后,应保护其不致受损至少10天。

若有受损则应补行涂敷养护剂。

11)若因使用养护剂而导致混凝土表面斑纹或斑点之现象,即应停止使用并改采其他养护办法,直到导致瑕疵之因素消失为止。

4.加速养护

1)由承包商提出经工程司核可后可使用高压蒸气、常压蒸气、加热与湿治及其他加速达到至强度之养护办法。

2)若采用持续或分段加热法进行养护,应俟混凝土浇置完毕初凝后方得开始加热。

采用持续加热法时,温度升高速率不得超过20℃/h,采用分段加热法时,持续两段间之温度差不得超过20℃且每段之加热时间不得少于一小时,且最高温度不得不不大于70℃。

加热养护完毕后混凝土之冷却速率不得超过其加热速率。

3.4.2.4施工注意事项

避免工程质量通病:

1)蜂窝。

产生因素:

振捣不实、漏振、漏浆。

防止办法:

按规定使用和移动振动器。

半途停歇后再浇捣时,新旧接缝范畴要小心振捣。

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处砂浆,才干使接缝严密,防止侧板吊脚。

2)露筋。

产生因素:

主筋保护层垫块局限性或垫块脱落。

防止办法:

在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。

3)麻面。

产生因素:

模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

防止办法:

模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净。

并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水润湿。

4)孔洞。

产生因素:

在钢筋较密部位,混凝土被卡住或漏振。

防止办法:

对钢筋较密部位(如粱柱接头)应分次下下料,缩小分层振捣厚度;按照规程使用振动器。

5)缝隙及夹渣。

产生因素:

施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。

防止办法:

浇注前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物,泥砂,木屑。

6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)。

产生因素:

模板下。

缝隙不严密,导致漏水泥浆;或建筑前没有先灌溉足够50mm厚以上水泥浆。

防止办法:

模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。

特别防止侧板吊脚。

7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。

产生因素:

柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶段,缺少质量控制和监督。

防止办法:

安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板,并检查其断面尺寸。

垂直度。

刚度,符合规定才容许接驳粱模板。

8)混凝土表面不规则裂缝。

产生因素:

普通是淋水保养不及时湿润局限性,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行关于规定。

9)缺棱掉角。

产生因素:

投料不精确,搅拌不均匀,浮现局部强度低;或拆模板办法不当。

防止办法:

指定专人监控投料,投料计精确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。

拆除时对构件棱角应予以保护。

10)钢筋保护层垫块脆裂。

产生因素:

垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。

防止办法:

垫块不得低于构件强度,并能抵抗钢筋放置时冲击力;当承托较大粱钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

11)混凝土缺陷解决

麻面:

先用清水对表面冲刷干净后用1:

2或1:

2.5水泥砂浆平。

蜂窝、露筋:

先凿除孔洞周边疏松软弱混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小蜂窝孔洞用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹平压实,对大蜂窝露筋孔洞解决。

孔洞:

凿去松软混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比厚混凝土高一级细石混凝土填捣。

如孔洞较深,可用压力灌浆法。

裂缝:

视裂缝宽度,深度不同,普通将表面凿成V型缝较严重时,可用埋管压力灌浆。

因此在施工时咱们谨慎解决这些事件,依照不同状况不同解决。

这些问题都是在施工时要注意,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意,尚有混泥土初期保养。

四、实习总结

在这次生产实习实际实践中,不但让我对建筑工程技术专业有了实际性和操作性理解,也有了不少新结识。

在生产实践这段日子里,特别是让我学习到了许多不也许在学校里学习与结识到关于人与事社会经验,同步也达到了本次实习目。

通过这次实习,增强了自己对专业热情,通过这次实习,才懂得建筑行业是一种非常具备挑战性职业,将来在这个行业工作,对自己来说将是很大挑战。

为了后来可以胜任这项工作,当前就必要踏踏实实学好技术。

因而自己要努力学习,为将来工作打下坚实基本。

通过这次实习,增强了自己交际能力。

通过这次实习,提高了自己理论水平,增强了自己实际操作能力。

在建筑这个涉及各种行业行业,你将面对一种复杂交际圈,同步也有可以接触诸多不同对象,增强自己交际能力,让自己在后来生活中更加自信,更加坚强!

参照资料:

崔凯旋实习报告

浅谈建筑施工高处坠落事故成因及防治对策

[摘要]高处坠落事故是建筑施工伤亡事故元凶,有效防止高处坠落事故对防止建筑施工安全事故有着十分重要意义。

本文运用安全系统工程事故树分析法,通过对近年来所发生高处坠落事故因素分析,探讨了高处坠落事故发生因素和防治对策,以期达到防止高处坠落事故目。

[核心词]高处坠落事故树分析对策

建筑施工特点是高处作业工作量大,作业环境复杂多变,手工操作劳动强度大,多工种交叉作业危险因素多,极易发生事故,因而,建筑业在国内各行业中属危险性较大行业。

安全生产是建筑公司生命线,发生事故不但给公司导致严重经济损失,同步又会导致家庭不幸和悲痛,影响公司名誉,制约公司生存和发展,甚至会影响社会稳定。

为此,对建筑业伤亡事故进行较为科学分析,从中找出事故成因及对策是非常迫切和必要。

依照建设部发布事故信息:

上半年全国共发生建筑施工事故519起,死亡582人,其中高处坠落事故240起,死亡257人,分别占事故总数和死亡人数46.24%和44.16%;一季度全国共发生建筑施工事故169起,死亡199人,其中高处坠落事故88起,死亡97人,分别占事故总数和死亡人数52.07%和48.74%。

事实表白,在建筑业“五大伤害”(高处坠落、坍塌、物体打击、触电、机械伤害)事故中,高处坠落事故发生率最高、危险性极大。

因而,减少和避免高处坠落事故发生,是减少建筑业伤亡事故核心。

按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)规定,凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有也许坠落高处进行作业均称为高处作业。

通过对某地区1990年以来所发生62起高处坠落事故所做调查分析,并参照关于资料,就其成因和防治对策做以探讨。

1高处坠落事故成因分析

1.1导致高处坠落事故十种方式

1.1.1“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。

1.1.2脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合规定而坠落。

1.1.3拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提高机时坠落。

1.1.4起重吊装时坠落。

1.1.5梯子上作业时坠落。

1.1.6轻质板断裂导致坠落。

1.1.7吊篮架、提高架、挂架坠落或失稳而坠落。

1.1.8崩塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。

1.1.9提高机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落而坠落。

1.1.10随楼板坍塌而坠落。

1.2高处坠落事故重要因素分析

下面运用安全系统工程事故树分析法(即FTA法),对高处坠落事故做以定性分析,如下图所示。

(....)

高处坠落事故事故树分析图

从以上事故树分析中可以看出,发生高处坠落事故重要因素是

1.2.1人方面

1.2.1.1各级管理人员违章指挥会导致事故。

1.2.1.2监护人失职、各项管理制度未得到贯彻,本可避免事故就会发生。

1.2.1.3操作者本人违章作业、违背劳动纪律和安全技术知识缺少,会导致大量事故。

1.2.2物方面

1.2.2.1没有防护或防护设施有缺陷,留下重大事故隐患。

1.2.2.2施工设施安全度不满足,易发生多人伤亡事故。

依照事故记录分析,也许坠落高度普通在25米如下,特别是15米如下,占所分析事故96%以上。

同步,必要注重亚高处(2米如下)作业个体防护办法贯彻。

2高处坠落事故防治对策和建议

2.1对策

2.1.1各级安全生产第一负责人必要提高对安全生产重要性结识,树立以人为本观念,认真贯彻《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产允许证条例》,加大对安全生产投入,设立安全管理机构或配备专职安全管理人员,使安全生产各项办法落到实处。

2.1.2严格按照《建筑施工公司重要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》(建质[]59号)和《建筑业公司职工安全培训教诲暂行规定》(建教[1997]83号)规定,抓好施工公司安全生产管理人员安全生产方针政策、法律法规、部门规章、原则规范教诲培训,增强做好安全生产工作积极性、自觉性和法制意识。

专职安全生产管理人员需加强事业心和责任感,不断提高自身安全专业技术素质,做好督促、监护和检查工作。

2.1.3坚持对从业人员特别是新入场人员、特种作业人员和劳务分包公司人员三级安全教诲,使教诲培训工作既有针对性、又能保持经常性,防止走过场,使操作人员自觉遵守安全技术操作规程,杜绝违章作业和冒险行为。

2.1.4公司在编制安全技术办法时,必要按照《建筑工程防止高处坠落事故若干规

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