江苏某定销房住宅工程质量通病防治方案技术措施.docx
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江苏某定销房住宅工程质量通病防治方案技术措施
施工组织设计/方案报审表
工程名称:
昆山正仪林场S1地块定销房项目编号：
Ａ３.１5－130819
致：
上海华东铁路建设监理有限公司（监理单位）
兹报验：
□１工程施工组织设计
□２分部（子分部）/分项工程施工方案
□３特殊工程专项施工方案
□４施工用大型机械设备
■５住宅工程质量通病防治方案
本次申报内容系第1次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。
附件：
1、住宅工程质量通病防治方案。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期：
项目监理机构签
收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
注：
１承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
施工组织设计、施工方案审批表
工程名称
昆山正仪林场S1地块定销房项目
日期
2013年8月19日
现报上下表中的技术文件，请给予审批
类别
编制人
册数
页数
住宅工程质量通病防治方案、技术措施
内容附后
申报简述
本住宅工程质量通病防治方案、技术措施主要包括，墙体裂缝防治、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治、楼地面渗漏防治、外墙渗漏防治、外墙保温质量控制、门窗渗漏防治、屋面渗漏防治、室内标高和几何尺寸控制、给排水工程质量防治、电气工程质量防治和住在工程质量通病防治任务书。
申报部门：
昆山正仪定销房A标项目经理部工程部
申报人：
审核意见：
□有□无附页
总包承包单位名称：
审核人：
审核日期：
审批意见：
审批结论：
□同意□修改后再报□重新编制
审批部门（单位）：
审批人：
日期：
注：
附住宅工程质量通病防治方案、技术措施
昆山正仪林场S1地块定销房项目
住宅工程质量通病防治方案
编制：
复核：
审批：
中铁二十四局集团有限公司
昆山正仪定销房A标项目经理部
二O一三年八月
昆山正仪林场S1地块定销房项目
住宅工程质量通病防治方案
一.墙体裂缝防治的技术措施
1.砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，纵筋4Φ10，箍筋Φ6.5@200；其他层在窗台标高处设置通长高80mm，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200的现浇钢筋混凝土；砼强度C25。
2.主体与阳台栏板之间的拉结筋预埋。
3.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入KX型抗裂纤维。
4.砌筑砂浆用中粗砂，砌体水平灰缝的砂浆饱满度满足规范规定，坚缝内无瞎缝或空缝透亮现象。
5.严禁干砖上墙。
6.墙体严禁直槎，两柱间小于等于240宽的墙用砼浇筑；墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。
7.砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，在与扶手交接处设置2Φ6.5拉结筋，在与栏板交接处设置两排2Φ6.5拉结筋。
拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前将钢筋调直。
若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋按规定进行拉拔检测试验。
8.砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
9.砌体结构砌筑完成50d以后再抹灰，其中顶层墙体不少于30天。
10.砌体砌筑时，对灰缝作勾缝处理，随砌随勾。
11.混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质量墙体，增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端位必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
12.顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
13.屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
二.钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
1.钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的图纸厚度小于120mm的改为120mm（短边长度不小于3m的开间，可适当放低要求，厨房、浴厕、阳台板为90mm）。
2.屋面及建筑物两端、变形缝两侧单元中的现浇板设置Φ8@100（HRB400）双层双向钢筋。
外墙转角处设置放射形钢筋，钢筋的数量7Φ12（HRB400），长度为板跨的1/3,且不得小于2m。
3.在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞消弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距100mm，直径8mm，并在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不小于截面积的15％。
4.外墙转角处构造柱的截面积为240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。
5.现浇板的混凝土采用中粗砂。
6.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
现浇板板底钢筋采用20×20×15mm水泥垫块垫置，间距300mm；板上层负筋采用钢筋马橙（Φ8-HRB400）垫置，间距300mm；（尺寸见图）在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
100
100100
7.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
8.现浇板浇筑时，模板使用前表面要清理干净，组合后要使接缝严密，必要时采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
9.现浇板浇筑后，在12h内用麻袋覆盖并浇水养护，养护时间8d。
10.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时要减轻对现浇板的冲击影响。
11.现浇板的板底采用免粉刷措施。
12.支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距为300mm，中间为800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
13.施工缝的位置处理和混凝土浇筑严格按施工技术方案执行。
14.住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。
三．楼地面渗漏防治的技术措施
1.厨卫间地面设置聚氨脂肪水层。
管道根部处要加强处理。
2.厨卫间四周（除门洞外），向上做一道高度为200mm宽度同墙厚的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高比室内其他房间地面低30mm。
3.上下水管等预留洞口坐标位置要正确，洞口形状为上大下小。
4.管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
5.现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
6.防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度为300mm。
7.地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。
8.有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。
9.烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
10.卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
四.外墙渗漏防治的技术措施
1.外墙粉刷面层宜掺入KX型抗裂剂。
2.外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
3.外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
4.外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
5.抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。
6.外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：
（1）清理除尘,浇水充分湿润；
（2）布浆（采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）；（3）内侧填砖（采用半砖）；（4）外侧用细石砼分两次填塞；（5）7天后,表面采用1：
3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。
7.空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。
8.外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
9.粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
10.两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
11.外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
12.外粉刷必须设置分格缝。
13.外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
14.外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
15.窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度为3％。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
16.当外墙设有空调版、装饰条或腰线时，应向上做一道高度不小于60mm的混凝土翻边，与该构件一起浇筑。
五.外墙保温质量控制
1.保温层与结构层、保温层与保护层及保护层与饰面层都必须有良好的粘结性能，每一层都牢固粘结才能够使整个保温系统成为一体，才能够使整个保温系统同建筑物成为一体。
2.由于保温砂浆是靠挤出工艺成型，密实性较高且保温砂浆两面树脂膜比较光滑，为提高聚合物砂浆与保温砂浆的粘结力，需要在施工前对保温砂浆予涂专用界面处理胶（粘结面可以仅在要粘结处局部涂刷，抹抗裂砂浆面需要整面涂刷），涂胶后至少2小时以上才可进行后续施工。
3.在保温层面中玻纤网络布起到提高保温系统机械强度和抗裂、增强作用，由于目前市场上多数厂家均采用水泥基聚合物砂浆抹面，抹面砂浆的碱性对玻钎网络布具有腐蚀作用，采用耐碱树脂涂覆处理的网布能在抹面砂浆中有较好的强度保留率，从而使保温抹面砂浆具有较好的耐久性，长期抗裂性。
4.根据建筑设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线等。
挂基准线，在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处外挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.凡在粘贴聚苯颗粒侧边外露处（门窗口、各种施工缝线两侧、首层起始顶层结束处）都应作网格布翻包处理。
翻包布的宽度不得小于200mm外加保温板的厚度；压入内部宽度控制在80mm-100mm之间。
6.采用面层为涂料装饰时，加强层抹面砂浆厚度应控制在4-4.5mm。
7.由于外墙外保温体系所受温度湿度影响较大，作为最外层的装饰层---涂料，不仅应具有良好的附着力、耐水耐碱性、耐候性等，还应有一定的柔性，以能适应体积变形而不会出现开裂现象。
因此，保温层面的涂料应选用具有一定柔性丙烯酸酯系列涂料，对质量要求较高的工程应首选弹性涂料。
六.门窗渗漏防治的技术措施
1.门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。
2.门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
3.塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
4.门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托昆山市检测中心进行现场检验。
5.门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
6.门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：
转角处1800mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
7.门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
8.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。
9.打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
10窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。
七.屋面渗漏防治的技术措施
1.上人孔、变形缝和出屋面管道、烟道等节点设计防渗构造详图；屋顶变形缝采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级为C30；伸出屋面烟道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
2.卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
3.在屋面各道防水层，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
4.细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
（1）钢筋网片应采用焊接型网片。
（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。
在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
（4）保水养护不小于14d。
5.屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
八、室内标高和几何尺寸控制措施
1.由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。
2主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
3严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2平方米范围内宜设置一处。
4装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
5按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。
测量后认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。
6.室内标高、轴线位置的检测数量：
安全检查。
九、给排水工程质量防治措施
1．多层住宅、多层公共建筑和高层建筑分区管道（干管）以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，没有使用镀锌钢管。
2.各种不同材质的塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。
3.暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定；管道应经二次试压合格后方可采用M1O水泥砂浆补槽。
管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。
4.明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。
塑料给水管道在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50～100mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。
5.塑料给水管道的试压应符合设计规定。
当设计无规定时，聚丙烯（PP—R）冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于l.OMPa；热水管试验压力应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。
6．排水横管与立管，横管与立管的连接应采用45º三通、四通或90º斜三通、四通连接。
排水横管的坡度应符合设计及规范要求。
7.UPVC生活污废水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求。
当设计无规定时，立管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检查口，检查口的朝向应便于检修。
8.塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高（或长度）小于等于4m时，污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置。
伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件（如三通、四通管件）之下；当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时，应设置于水流汇合管件之上。
横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插口应顺水流方向。
9.塑料排水立管管卡的间距不得大于3m，层高小于或等于4m的可设置1个管卡。
同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。
塑料排水横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。
当立管穿越楼层处为固定支撑点时，管卡为非固定支撑点，管卡与管壁间应留有微隙。
10.卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定，必须牢固无松动，位置应正确，允许偏差：
单独器具lOmm，成排器具5mm。
安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。
安装高度如设计无要求时，面盆、盥洗槽等器具上边缘至地面为800mm；挂式小便器下边缘至地面为600mm。
地漏应安装在地坪最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm；水封地漏高度不得小于50mm。
（无此项目）
11.管道或支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂层应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。
（无此项目）
12.管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。
保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5％～10％。
保温层与支架处按缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。
13.燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。
天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采用聚四氟乙烯生料带，不得使用厚白漆。
管道装紧后不得倒回，接口的螺纹外露部位应进行防腐处理。
燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设套管，套管管径比燃气管管径大二档，套管的上端高出楼板80～lOOmm，下端与平顶平齐。
燃气管道在安装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。
（无此项目）
14.主管道穿过楼面处，应设置金属管道。
十、电气工程质量防治措施
1．穿线用PVC硬塑料管外壁有连接阻燃标记和制造厂标。
塑料管道不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
塑料管与管、管与盒（箱）等器件均采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
2.穿线用镀锌钢管和薄壁钢管均采用螺纹连接，不得采用熔焊连接。
镀锌钢管连接处应采用专用接地线断接卡连接跨接接地线。
镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且应有防松动措施。
3.非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，跨接接地线圆钢的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，且应双面满焊。
焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。
采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，焊缝应牢固严密。
4.吊平顶内的电气配管走向应合理，横平竖直。
不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨上。
在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线，应采取金属软管或可挠金属软管等保护，导线严禁裸露。
软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固；软管的长度不宜超过1m，金属软管应可靠接地。
（无此项目）
5.电线保护管在墙体内暗敷，走向合理，不得明显破坏墙体结构。
墙体剔槽一般做到横平竖直，不斜走，其深度符合规范规定。
管外壁与墙体表面的距离不小于15mm，采用M10的水泥砂浆抹面保护。
明配电保护管横平竖直，排列整齐，固定点间距均匀、牢固。
管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150mm～500mm。
6.不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。
导线在管内不应有接头和扭结。
导线绝缘电阻值大于0.5MΩ。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。
7.导线的色标：
从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱（柜）、住宅分户配电箱及各回路配线均按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。
8.配管进箱、盒、柜、屏采用机械开孔。
装有电器的可开启门，采用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。
在箱、柜接线中，每个端子或螺栓上宜接一根线，最多不超过2根。
9.照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线在汇流排上连接，没有将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。
PE线截面设计无规定时：
相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在16～35mm2时，PE线为16mm2：
相线截向面在35mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。
对住宅中带有漏电保护装置的线路作模拟动作试验，并作好记录。
10.灯具安装应牢固，严禁使用木楔。
软线吊灯的软线两端均搪锡并打保险扣。
11.墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。
当设计无要求时，开关距地面高度为1.3m，低位插座安装高度为0.3m。
同一室内安装的开关、插座高度均一致。
开关的通断位置一致；开关边缘距门框的距离为150～200mm,不应安装于门后，插座内接地线端子严禁和零线端子连接。
12.屋面避雷带的安装：
同一线段的避雷带之间的支架间距应一致，在水平直线部分为1m；垂直部分宜为1.5m；转弯部分宜为250～300mm。
在直线段上没有高低起伏及弯曲现象。
避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿装置。
13.避雷带的材质应为热镀锌件，采用扁钢的厚度不应小于4mm，截面不应小于48mm2，采用圆钢其直径≥Ф8。
避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊，当采用扁钢时，焊接长度应为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接（在室外露天或埋地场所应焊4个棱边）；当采用圆钢时，应双面满焊，搭接长度应为其直径的6倍。
焊接处焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨平整，焊接部位应及时清除焊渣，并刷二度防腐漆。
14.避雷引下线的形式和数量、断接卡或测试点的轴线位置和数量符合设计的规定。
断接卡在引下线距地面l.5～l.8米处设置，但在单位工程或住宅小区中应一致；在暗敷引下线采用测试点方式时，应符合设计和全国通用电气装置标准图集的要求，从室外地坪至测试点的中心距离宜为0.5m。
防雷接地电阻值符合设计要求。
在设计无要求时，一般建筑物的接地电阻值不大于10Ω；当采用共用接地（建筑物内其他接地系统与防雷接地共用一个接地体）方式时，接地电阻值不大于1Ω。
15.当设计采用等电位接地或防静电接地时，严格按照设计要求进行施工，并符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》中的有关规定。
附录1
住宅工程质量通病防治任务书
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