万用表焊接实习报告.docx

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万用表焊接实习报告

万用表焊接实习报告

万用表焊接实习报告

万用表焊接实习报告时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。

在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了的任务。

我觉得这是一次非常有意思的实习，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候，这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。

数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解它的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。

一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来。

实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识，我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。

实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就，所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会，我们必须好好锻炼自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习，焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习，因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了，可以说是必须要有质的飞跃。

于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到，原来看似简单的的东西，等到自己亲手操作时却并非如此。

要想组装好一个万用表，焊接技术是非常重要的，焊接技术的好坏直接影响着产品的性能，焊接时要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起，所以必须每三两秒内要焊好一个焊点，同时为了美观和降低最后的故障率，所以焊接时必须得特别小心，特别是有好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，所以焊接时应遵循焊接的操作步骤，焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。

送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。

焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。

焊接完成后，应剪去过长的元件引脚，这样下来才能保证美观并且降低故障率。

完整的焊接操作步骤为：

（1）准备焊接：

准备焊锡丝和烙铁。

（2）加热焊件：

烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

（3）熔化焊料：

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

（4）移开焊锡：

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

（5）移开烙铁：

当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点：

（1）焊件表面处理：

手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

（2）预焊：

将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

（3）不要用过量的焊剂：

合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。

使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

（4）保持烙铁头清洁：

烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。

要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

（5）焊锡量要合适。

（6）焊件要固定。

（7）烙铁撤离有讲究：

撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料

注意：

（1）掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

（2）保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。

一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

（3）用烙铁头对焊点施力是有害的。

焊接详细操作过程

（1）将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

（2）当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

（3）焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。

焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

焊点即可。

（4）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。

用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出。

（保持烙铁头的清洁）

为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净；使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。

焊接完电路板，然后就是最后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战，但从中也学到了很多有使用价值的知识。

这个实习是我最感兴趣的实习，也是我比较失败的实习。

从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。

总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用表是好的，可我测试的时候总是不响，然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确，在检查几遍但没发现错误之后，问了同学才知道原来我的电池没有安装到位，安装好电池准备去测试，在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍，这次倒好却不小心将一根导线弄掉了，接着就是重新焊接，最后才终于弄好了。

在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。

但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。

值得庆幸的是在此次实习期间，张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识，认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题，亲自向同学们演示焊接，并时刻提醒同学们该注意的问题，使我们少走了不少的弯路。

此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别，能够迅速培养同学们的动手能力，使同学们具备一定的实践技能。

在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。

期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。

在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。

对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。

同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。

通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。

我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

通过此次一个星期的电子实习，使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础，同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

附送：

万用表生产实习报告

万用表生产实习报告

万用表生产实习报告一.万用表的结构和原理：

1.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表，一般的万用表可以测量交直流电流，交直流电压和电阻，有些万用表还可以测量电容，功率，晶体管共射极直流放大系数hFE等。

2.MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固。

线路部分保证可靠，耐磨，维修方便;测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路。

3.指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。

指针式万用表的结构主要由表头，档位转换开关，测量线路板。

面板等组成。

4.表头设计万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构;档位开关用来选择被测量电量的种类和量程;测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。

当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来。

当打到直流电压档是无须二极管整流，仅需要电阻R3限流，表头即显示。

5.测电阻时将转换开关SA拨到欧姆档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx,电池E,可调电位器Rp,固定电阻Rl和表头部分组成闭合回路，形成的电流使表头偏转。

红表棒与电池的负极相连，通过电池的正极和电位器和固定电阻相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻形成回路产生电流使表头显示。

二.焊接练习：

1.焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。

烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。

通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。

烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。

2.新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：

用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。

3.如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。

不可在工作台或其他地方抹去。

4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。

5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊;也不能太少，造成虚焊。

但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。

为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。

焊点高度一般在2毫米左右。

三.万用表安装：

1.二极管、电容等的认识：

判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。

注意观察在电解电容侧面有“—”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。

2.万用表中元器件的焊接：

为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。

焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。

当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。

3.电刷的安装：

将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。

当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。

电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。

四.万用表的调试方式：

先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。

校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。

如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。

五.心得体会：

一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

这次实习给我的体会是：

第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。

第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅，终生受用。