水利水电工程施工过程控制措施及质量标准要求.docx
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水利水电工程施工过程控制措施及质量标准要求
工程施工过程控制措施及质量标准要求
拉洛指挥所各科室、大中队、各片区负责人、各协作单位：
目前，指挥所正值施工大干期间，已掀起开展确保“9.30”截流目标大干活动，但从总体看，大干气势和氛围还不够理想。
针对近期工程施工质量管理工作过程中各点面、各环节出现的若干问题，指挥所特制定施工大干期间过程控制措施及质量标准要求如下，望各单位接文件后，认真学习传达。
一、相关要求
（一）、提升各岗位管理人员自身能力素质，履职尽责完成各项任务。
1、各职能部门负责人、各片区负责人、各协作单位领导、各级管理人员，身处工程建设当中，不能只当局外人。
应当、必须按照指挥所制定的节点工期、管理目标和进度计划，立足全局，以大局为重，从集体利益出发，以主人翁的态度，投身工程建设之中。
2、打铁还需自身硬。
各级管理人员在施工中，应当充分发挥参谋助手作用，为项目首长决策提供力量支撑和服务保障。
3、项目管理中应多看、多学，如何把自身能力素质提升上去；多思、多想，如何把工程建设质量、安全、进度、效益“四项指标”抓上去；集思广益、采纳良言，如何有效推动工程进展、尽量出形象面貌；多说、多管、多做，把部队形象维护好，把企业形象、社会效益、群众口碑、文化品牌树立起来。
（二）、加强对所属人员教育，培养质量安全意识和职业操守。
1、提高相关班组作业人员的质量安全意识，提升现场管理人员质量安全管理水平能力，改善施工过程中出现的不良状况和状态。
2、主动作为、打破目前被动局面。
尊重业主指示、立足设计图纸、服从监理指令，和谐内外部关系，营造施工大干良好氛围。
3、持续巩固工程质量管理工作成果，稳步推进后续工程各项管理工作开展，确保指挥所年度管理工作目标顺利实现。
（三）、做好后勤保障工作，落实机械设备保养制度。
1、做好施工期间后勤保障工作。
具体工作比如：
各点面人员的食宿保障、开水供应、降温措施、职业健康防护措施、劳保用品发放、医疗卫生保障等工作。
2、及时对施工机械、运输车辆、拌和系统和筛分系统等进行检查保养。
确保设备完好率和出勤率，提高后勤保障能力和效能发挥。
根据阶段工期任务、节点工期目标和年度生产计划，整合人力资源配置，确保施工高峰期、日最大施工强度等关键环节不出问题。
3、提前做好主材、耗材、常用配件的采购与储备等工作。
（四）、提前谋划，制定计划，指导施工，改错纠偏。
1、针对各施工点面，各单位应提前充分进行仓位准备各项工作，合理安排和落实仓位计划。
2、工程科及时进行图纸交底和技术交底相关工作。
适时对各工程部位进度计划进行校核，及时修正偏差，制定切实可行的赶工措施，编制雨季施工措施计划，评估重点管控部位的计划执行情况。
3、质量科及调度室等值班人员，现场督促各相关单位有效利用和抓住施工黄金期，以“时不我待”高压姿态投入工作，合理、饱满安排施工任务，提高施工效率，“以日促月，以月保年”，目标明确、步调一致、齐心协力，确保工程施工实现质量、安全、进度、效益全面多赢。
（五）、突出试验检测工作，发挥实验室现场指导作用。
加强对原材料、中间产品和过程工序的试验检测、立案存档和报验工作。
1、实验室及时对钢筋、水泥等主材、原材料采购相关出厂合格证、产品检测报告等材质证明材料进行收集整理，根据试验规程抽检频率进行抽样检测，及时出具相关试验报告，并按照报验程序报验监理部，科室内部做好相关内业工作存档管理工作。
2、及时对砂石骨料等原材料进行取样检测，根据试验规程相关规定，做好原始数据整理、试验记录登记和出具试验报告，存档备查。
3、及时对钢筋力学性能检测以及铜止水等焊接工艺进行检测，把好主材加工、使用的质量关。
4、及时对混凝土浇筑各仓位进行抽样检测，根据抽检频率，做好中间产品的试样取样、现场试验和强度检测工作，对不合格工程部位及时采取补救措施，杜绝和防范质量事故的发生，为施工过程质量控制做好指导工作。
5、及时对基础承载力，尤其是水下基础部位的试验检测工作，及时收集整理相关原始参数数据，为工程变更提供现场材料支撑，便于施工组织安排和工期协调，规避因地质原因造成的质量事故。
6、加强拌合楼值班值守，根据天气状况、工程部位作业内容、入仓方式进行配合计算校核，及时调整砂率、水灰比坍落度以及外加剂、掺加剂用量等，有效控制混凝土拌和质量。
主动作为、简化程序，通过技术手段，降低施工组织难度和规避技术风险，为工程质量管控和进度计划顺利组织实施做好保技术障和发挥指导作用工作。
7、在保证设计强度等级参数要求、砼和易性指标、经济性适用性等指标要求的同时，优化配合比设计，经过对配合校核检验，科学、合理地减少或适当降低水泥、粉煤灰用量，为工程施工节约成本，实现效益最大化。
（六）、落实测量制度，加强测量监控工作，发挥测量指导作用。
测量是施工的先导，是施工管理的前提，是工程质量管控的重要环节，要充分认识测量工作的重要性，一个好的测量员顶得上半个总工程师。
1、准确放样土石方工程开挖线、开口线，坡度、长、宽、高，准确确定工程施工位置和标高控制。
2、及时对工程施工开挖断面尺寸型状和坡度进行复核检查，可以有效控制超挖、超填工程量，规避成本风险投入。
土方施工超挖主要取决于混凝土回填浇筑成本；石方超挖主要取决于石方钻爆、耗材投入成本，警戒时人员、设备撤离工时台班费，人工配合机械清危、清基台班费，以及混凝土超填工程量，尤其在洞室超挖、超填部位，成本浪费约合混凝土超填工程量的3至5倍。
3、及时对相关人员进行测量交底，出具测量交代票，落实和坚持测量制度，可有效杜绝和预防质量事故发生，规避测量责任。
一旦出现质量相关问题，可追究相关人员责任。
4、及时对钢筋混凝土浇筑仓位进行基底标高、钢筋高程位置、板结构尺寸位置等的测量复核校模，做好过程控制工作，为结构边线尺寸、线型控制提供现场质量管控参考依据。
5、立足施工现场工程实际，结合设计图纸，及时发现不符合部位。
及时提供测量原始数据，提出工程变更测量方案，为项目变更提供依据，配合质量科、实验室以及工程科顺利完成工程项目变更立项工作，实现效益最大化。
6、及时完善测量签证工作，为仓位施工提供相关资料，为工程项目施工组织开展做好服务工作。
7、测量图选用比例，主要建筑物的开挖竣工地形图或断面图应选用1:
200；收方图以1:
500或1:
200为宜。
（七）、加强各施工环节、各工序等质量、安全管控工作。
1、质检员、测量员、试验员、调度员、安全员，应当根据仓位计划，提前做好各仓位工序衔接验收检查、安全设施巡视检查验收、单元工程现场试验、仓位测量校模、断面测量复核、施工人员在岗在位检查、机具设备完备性检查、仓位开仓验收、配合比校核计算、运输拌和设备协调安排、盯仓人员安排、混凝土浇筑试验取样、拌合站值班等相关工作安排。
2、经常性进行现场主材储存、加工等质量、安全检查，确保钢筋、水泥储存不受潮、不失效、不浪费、不违规使用，做好相关登记管理工作。
3、做好现场文明施工管理工作。
工程建设靠质量，质量管理靠细节。
有效提升现场管理水平，展示企业管理文化，营造施工管理氛围，树立企业管理品牌。
4、督促各单位仓位准备工作，做好施工开仓衔接，科学管理、精细施工、提高施工效率，有效利用机械设备，减低投入成本，减少不必要的经济损失。
5、足额配置质检相关专业人员，严格落实全程盯仓制度。
及时对存在问题进行整改落实，求实效、敢较真、把握原则、保住底线，对自己负责、对科室负责、对首长负责、对单位负责。
6、对仓位人员配置、机具设备投入情况进行检查，工程中存在的问题、提出的整改意见、整改落实情况等做好值班记录，完善质量日志，安全日志、施工日志等内业资料归档管理工作。
7、尽自己最大能力圆满完成首长交办的临时任务并及时汇报。
如果完成困难时，及时向上级领导反映情况，不等、不靠、不拖。
8、现场配合其他业务科室完成相关工作时，不得故意推诿、拒不配合。
对于业主、设计、监理单位提出的现场整改要求，应积极配合，现场整改落实的立即实施，短时间内不能完成的应限时整改、及时回复。
施工现场不得顶撞，不得借故躲避，不得阳奉阴违不加落实。
9、现场管理过程中，对班组存在的问题，及时指出问题并提出整改意见，下达整改指令。
对拒不执行，整改不彻底，多次整改验收不合格的单位和个人，根据相关管理规定，有理有据进行处罚，严禁凭个人意愿，肆意妄为进行处罚。
10、施工中遇不服从管理的人员或班组，现场进行教育、整顿。
情节严重者，立即报指挥所首长批示。
影响恶劣者，直接清理出场。
二、相关措施
（一）计划、内容、要求
1、全员培训一次。
组织开展对施工区全体施工人员进行“三级”教育、学习和培训一次。
经过学习、教育、培训、试卷考核，做到能基本满足施工生产能力需要，具备各工种上岗操作要求，培训合格者持证上岗。
时间安排及内容见表1列示。
日期
时间
学时
单位
工程部位
组织人
内容
2016.06.11
2016.06.12
周六、周日
20:
00-21:
00
1.0
千圣公司
2#路排水沟
李庆华
入场教育工序交底
亚木夏瓦桥
溢洪道混凝土
进水塔混凝土
张荣元
入场教育工序交底
海漫左边墙砼
出口段砼
3#路浆砌石
杨永祥
入场教育工序交底
3#路边坡锚喷支护
2016.06.13
周一
16:
00-16:
30
0.5
盛源公司
泄洪洞二衬砼
张荣元
入场教育
工序交底
海漫右边墙
陈佳栋
入场教育
工序交底
发电洞二衬砼
王川渝
入场教育
工序交底
甘肃五建
12#滑坡体
李庆华
入场教育
工序交底
成都顶固
3#路边坡喷锚支护
杨永祥
入场教育
工序交底
泄洪洞灌浆
唐林
肖梦琪
工序交底
2016.06.13
19:
30-20:
00
0.5
中队
鱼道石方开挖
杨永祥陈晓东
入场教育
工序交底
中队
溢洪道齿槽
及欠挖处理
李庆华
入场教育
工序交底
2016.06.11
2016.06.12
周六、周日
20:
00-21:
00
1.0
天祥
1#洞开挖
刘春辉
入场教育
工序交底
尧舜
2#洞开挖
万达
3#洞开挖
10KV线路
周彦吉
工序交底
2、每周专项技术交底一次。
由各点面负责人、质检科、工程科相关技术人员组织开展。
3、图纸内部会审、施工设计图纸交底一次。
由总工程师牵头，工程科、质检科按照施工部位，施工项目适时组织实施。
4、每周内部质量专项巡查一次。
由总工程师牵头，工程、质检、测量、实验室相关人员参加，形成质量巡查、整改、总结材料，周例会通报。
5、每周内部质量专题会议开展一次。
针对施工质量管控情况进行总结，工程、质量、测量、试验、调度相关人员参加，形成质量分析总结，内部学习交流经验。
6、质量、技术交底内容要求。
技术交底有针对性内容、有相关依据文件、有总工程师审批、有接受单位人员学习签到、有技术交底照片，有针对性重点管控要求。
（二）明确施工各工序验收及内业归档程序
1、土石方开挖仓位验收：
开挖轮廓点测量放样→布孔钻爆→开挖→排危→修坡清基→现场试验→开挖断面测量复核验收→基础联合验收→超挖超填现场签证→内业资料签证归档。
2、钢筋混凝土仓位：
基底（混凝土施工缝面凿毛处理）清理→钢筋制安→止水制安→测量放样→模板（沉降缝）制安→埋件安装→电气线路施工→测量复核→开仓验收→试验配合计算（测定砂石骨料含水率）→调度室调度→混凝土生产（试验员拌和站值班）→混凝土水平运输→混凝土垂直运输→混凝土现场坍落度试验（测试坍落度损失量）→混凝土试压块现场取样→平仓振捣→钢筋、模板、止水、埋件等仓内维护→收仓通知拌和站停料→收仓收面→覆盖养护→混凝土施工缝面凿毛处理→脱模养护→模板修复维护→外观质量检查→外观质量缺陷修复→28d强度报告→内业资料签证归档。
3、浆砌石施工仓位：
基础现场动力触探试验→测量验收→基础联合验收→墙体大样图测量放样→测量交底→块石料冲洗湿润→砂浆配料单开具→基础面接缝砂浆铺设→定位序列砌筑→墙体砌筑→砂浆试块取样→排水管埋设→施工缝面处理→外观勾缝处理→顶部收面处理→洒水养护→测量收方验收→单元验收评定→内业资料签证归档。
4、金属结构安装：
二期混凝土面凿毛→测量放样→金属结构及埋件制安→焊接、加固、打磨→测量复核→金结验收→模板制安→测量校模→开仓验收浇筑→试验取样→洒水养护→脱模→外观质量缺陷修复→单元工程质量评定→内业资料签证存档。
5、10KV线路：
测量放样→基础开挖→测量复核→基础验收→仓位验收→基础混凝土浇筑施工→铁塔安装（电杆埋设）→附属结构安装验收→线路架设→垂度调整→整体验收→内业资料签证归档。
（三）、钢筋混凝土施工各工序质量检查验收标准
1、基础面（施工缝面处理）质量验收标准
1）砂砾石基础。
要求大面平整，无浮渣，无松散体，无湿陷性泥土、泥块，基础面经整平处理后达到相对密实，断面尺寸及坡度符合设计图纸要求。
2）岩石基础。
要求无欠挖，无大面积超挖现象，无软弱夹层，无不良地质情况，无松动石块、无松散渣料，基底清理干净，基底标高、承载力、断面尺寸、型状、坡度符合设计图纸参数和技术要求。
3）混凝土基础面。
①梁、次梁、板、柱等细部结构部位，在混凝土浇筑收面初凝之后，在不影响结构尺寸、保证钢筋净保护层的情况下，一般采取拉毛处理，拉毛处理时要求混凝土面无松动、松散结构，钢筋不露筋。
②浆砌石施工部位收仓时，上层部位采用砂浆覆盖，用工具平整密实。
在不确定的情况下可以用脚踩密实，要求砂浆与砌石结合紧密无架空、无浮渣，砂浆表面只收平、不压光，做到大面粗平无浆、结构密实、工作面错落有致。
下道工序施工时，仅清理浮渣，洒水湿润即可，砂浆面无需再进行凿毛处理。
③级配混凝土施工面在收仓时，必须进行混凝土振捣密实、提浆收面，施工面处理在浇筑完毕8-10h即终凝之后方可进行人工凿毛。
凿毛要求及标准:
深度5mm-10mm，粗骨料半露，将表面水泥浆乳皮凿落，松渣、浮渣清理干净；凿毛率不得低于90%；相邻毛面部位间距不得大于30mm；当采用人工凿毛时，时间把握在浇筑完毕8-10小时（终凝之后），强度控制在2.5MPa以上方可凿毛；当采用机械凿毛时，时间把握在浇筑完毕2-3d龄期之内，强度控制在10MPa以上方可进行机械凿毛，不可采用高频低能设备凿毛，确保既不扰动破坏下层混凝土结构，又能充分凿毛，达到缝面凿毛要求；严禁采用无压水在浇筑完毕初凝之前冲毛，如需采用高压水冲毛，需在初凝之后、终凝之前，把握好时间进行，经质检员同意下方可进行高压水冲毛。
2、钢筋制安施工工序质量验收标准（实际操作过程中，质量标准按照混凝土单元工程钢筋工序质量验收表格内容检查验收）
钢筋工序施工时，对钢筋型号、数量、间距、位置、高程等进行检查，确保符合设计图纸要求。
对钢筋保护层及接头搭接绑扎、焊接质量，参照规范要求质量标准检查，确保施工质量满足质量验收标准。
2.1钢筋绑扎（详见水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013）
1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。
3）、直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
4）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
5）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列的规定:
①当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率不大于25%时其最小搭接长度应符合表2的规定。
表2纵向受拉钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
--
55d
40d
35d
注:
两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
②当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按表1中的数值乘以系数1.35取用。
③当符合下列条件时,纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述1）至2）条确定后，按下列规定进行修正:
a.当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。
b.对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。
c.当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。
d.对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。
e.当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。
f.对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级，应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。
在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
④纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据a至c条的规定确定相应数值后,乘以系数0.7取用.在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
6）、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。
当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。
8）、受拉钢筋直径小于或等于22mm，受压钢筋直径小于或等于32mm时，其他钢筋直径小于或等于25mm，可以采用绑扎连接。
9）、根据规范要求，钢筋网四周边缘，最外侧两排必须满扎，中间部位根据情况可以跳扎。
10）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。
11）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差。
2.2钢筋焊接、加工
1）钢筋除锈
锈蚀较重的钢筋不能同混凝土很好粘结,影响钢筋和混凝土共同受力,而且埋置在混凝土中的锈蚀钢筋会继续氧化,锈皮膨胀致使混凝土构件裂纹损坏。
规范规定对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋除锈的途径有两个,一是通过钢筋加工的其他工序如调直、冷拉同时解决钢筋除锈,这是一种经济合理的方法;二是专门用人工或机械的方法进行钢筋除锈。
人工方法一般常用钢丝刷或在木制砂盘内除锈,机械除锈常用的是在电动砂轮机上装上圆盘钢丝刷除锈。
对锈蚀较重的钢筋,用机械喷砂的办法除锈最为彻底，经除锈后方可使用。
2）钢筋调直
钢筋应顺直,无局部弯曲。
这是结构受力的需要,也是钢筋下料的需要。
但钢筋在生产、运输、存放、焊接等过程中,都会造成局部的弯曲。
此外,对于盘圆钢筋,更有一个放圈调直的工作。
因此调直是钢筋加工的不可缺少的工序。
钢筋调直方法：
分人工和机械两种。
人工调直时,对粗钢筋常在木墩上锤击调直,但应防止击伤钢筋；对盘圆或细钢筋用调直机调直,但拉力要控制,钢筋任何段的伸长率为:
I级钢筋不得超过2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得超过1%。
3）钢筋的弯制
⑴划线。
对于弯曲形状比较复杂的钢筋，须在弯曲前将钢筋各段长度尺寸划在钢筋上。
其划线方法是：
在划弯曲钢筋分段尺寸时,须将各弯曲角度的伸长值在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除,然后在钢筋上划上分段尺寸线,又称弯曲点线。
根据划线按规定方法弯曲成型,则成型后钢筋各段长度可基本上与设计要求相符。
当钢筋弯曲形、状比较简单和弯制同一规格形状的钢筋较多时,也可不划线,但须在工作台上按钢筋各段
长度的要求,固定若干个标志，据此进行弯曲,可提高工效和成型质量。
⑵弯制钢筋宜在常温状态进行，不宜加温。
弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。
4）钢筋的焊接
我部钢筋焊接施工过程中，现场主要采用电弧搭接焊，相关具体要求详见《水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013》。
采用电弧搭接焊时，两根搭接钢筋的轴线宜位于同一直线上。
焊缝高度应为被焊钢筋的0.25d，且不小于4mm；焊缝宽度应为被焊钢筋的0.7d，且不小于10mm。
钢筋搭接焊接宜采用双面焊接，当不能进行双面焊接时，可采用单面焊接，焊接搭接长度见表2。
直径小于10mm的钢筋，一般不采用焊接方式连接，而采用绑扎。
当采用棒条焊时，按照钢筋规范要求的质量标准进行施工。
焊接检验标准如下表3列示：
表3钢筋搭接、棒条长度
钢筋牌号
焊缝形式
棒条长度L
HPB300
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
HPB235
HRB335
HRBF335
HRB400
单面焊
≥10d
HRBF400
HRB500
HRBF500
RRB400
双面焊
≥5d
备注：
d为钢筋直径（mm）
钢筋接头采用搭接焊焊接时，应对焊渣进行全面清理。
3、模板制作及安装及拆除工序质量验收标准
1）模板制作安装工序质量检查验收标准见下表4。
项次
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板
底面高程
允许偏差0-+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线
与设计边线
外露表面
内模：
-10mm-0
外模：
0-+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模机涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。
腐蚀、严重变形扭曲的模板严禁使用。
3）模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。
4）模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形。
5）模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。
6）模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净，边角缺损要修补完整，模板在安装前要涂上一层脱模剂，以利拆除，但涂上的脱模剂要凉干后方可使用，以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。
7）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。
模板安装过程中必须经常保持足够的临时固
升级会员 