展开计算标准.docx

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展开计算标准

展

开

计

算

标

准

******目录******

项目ITEM内容DESCRIPTION项次PAGE

目录…………………………………………………2

修订履历……………………………………………3

1目的…………………………………………………4

2适用范围……………………………………………4

3展开计算原理………………………………………4~10

4附件…………………………………………………11~12

******修订履历******

版次ECNNO.修订页次备注

A/0新版发行2003.9.02

1.目的:

统一展开计算方法,做到展开的快速准确.

2.适用范围:

霍尼卡姆机电设备有限公司工程部

3.内容:

3.1展开计算原理:

1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.

2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

3.2展开计算方法:

展开计算的基本公式:

展开长度=料内+料内+补偿量

一般折弯1（R=0,θ=90°）:

L=A+B+K

1.当0

2.对于铁材（如GI﹑SGCC﹑SECC﹑SPTE等）:

（1）当0.3

（2）当1.5≦T<2.5时,K=0.35T

（3）当T≧2.5时,K=0.3T

4.对于SUS

T>0.3时,K=0.25T

3.对于软铁材CRS

（1）当0.3

（2）当T≧1.5时K=0.35T

4.对于其它有色金属材料（如Al﹑Cu等）:

当T>0.3时,K=0.5T

一般折弯2（R≠0,θ=90°）:

L=A+B+K（K值取中性层弧长）

1.当T<1.5时,λ=0.5T

2.当T≧1.5时,λ=0.4T

注:

当用折刀加工时:

1.当R≦2.0时,按R=0处理.

2.当2.0

3.当R≧3.0时,按原值处理.

一般折弯3（R=0,θ≠90°）:

L=A+B+K’

1.当T0.3时,K’=0

2.当T0.3时,K’=（/90）*K

注:

K为90∘时的补偿量.

一般折弯4（R≠0,θ≠90°）:

L=A+B+K（K值取中性层弧长）

1.当T1.5时,λ=0.5T

2.当T1.5时,λ=0.4T

注:

当用折刀加工时:

1.当R2.0时,按R=0处理.

2.当2.0

3.当R≧3.0时,按原值处理.

Z折1（直边段差）:

1.样品方式制作展开方法:

（1）当H5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算.

（2）当H5T时,一次成型,L=A+B+K

注:

K值依附件一中参数取值.

2.量产模具制作展开方法:

（1）当C≧5T时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.

L=A-T+C-2T+B+2K

（2）当3T:

L=A-T+C-2T+B+K

（3）当C≦3T时<一次成型>:

L=A-T+C-2T+B+K/2

注:

K值取90°折弯变形区宽度.

Z折2（非平行直边段差）:

展开方法与平行直边Z折方法相同（如上栏）,高度H取值见图标.

Z折3（斜边段差）:

1.当H2T时:

（1）当θ≦70∘时,L=A+B+C+K（此时K=0.2）.

（2）当θ>70∘时,按Z折1（直边段差）的方式展开.

2.当H2T时,按两段折弯展开（R=0,θ≠90°）.

Z折4（过渡段为两圆弧相切）:

1.H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图标处理,然后按Z折1（直边段差）方式展开.

2.H>2T,请示后再按指示处理.

反折压平:

L=A+B-0.4T

1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.

2.反折压平一般分两步进行:

先V折30°,再反折压平.

故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:

N折:

1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值.

2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯4（R≠0,θ≠90°）”.

3.如果折弯处为直边（H段）,则按两次折弯成形计算:

L=A+B+H+2K（K值取90∘折弯变形区宽度）.

抽孔与抽牙孔:

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图（设预冲孔径为X,并加上修正系数–0.1）:

1.若抽孔为抽牙孔（抽孔后攻牙）,则S取值原则如下:

（1）T≦0.5时,取S=100%T

（2）0.5

（3）T≧0.8时取S=65%T

注:

一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.

2.抽孔展开处理:

2.1抽孔与沙拉孔铆合时,抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3,壁厚=0.5T（通常情况下）

2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开时以下列情形处理:

（1）当T'≧0.7T时,取T'=0.7T,保证抽孔内径.

（2）当0.5T

（3）当T'≦0.5T时,取T'=0.5T,保证抽孔外径.

注:

若计算出的预冲孔孔径<1.0,则取预冲孔径1.0

方形抽孔（量产模具制作展开方法）:

当抽孔高度较高时（H>Hmax）,直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时（H≦Hmax）直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.

1.当R≧4MM时:

材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T

材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T

材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T

材料厚度T≦0.6取Hmax=8T

2.当R<4MM时,请示上级.

注:

折床制作展开方法参照《产品展开工艺处理标准》

压缩抽形（量产模具制作展开方法）:

直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.

1.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:

D/2=[（r+T/3）2+2（r+T/3）*（h+T/3）]1/2

2.当Rd>1.5T时:

l按一般展开计算方法取值

D/2={（r+T/3）2+2（r+T/3）*（h+T/3）

-0.86*（Rd-2T/3）*[（r+T/3）

+0.16*（Rd-2T/3）]}1/2

注:

折床制作展开方法参照《产品展开工艺处理标淮》.

附件一:

常见展开标准数据

1.直边段差展开系数一览表

2.常见抽牙预冲孔孔径一览表

3.N折展开系数一览表