HSE管理体系在石油开发基层单位中的应用探讨Word格式文档下载.docx
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化建议发
挥作用差
1、HSE管理机制不完善
各基层队目前实施的HSE管理体系主要依附于中石化的HSE实施体系，实施过程中理论化现象较为突出，持续改进计划不明确,不能很好的适应生产的发展和技术的进步，而且各基层队安全管理水平不一,造成各单位管理机制不完善，对班组HSE职责没有明确的分工,容易造成管理混乱，工作效率低下。
同时由于目前各单位HSE管理工作基本上依靠安全部门，而基层队由于能力和精力限制，无法明晰安全工作的管理权限,造成基层单位安全体系组织执行力不强,无法达到预期的HSE工作目标。
2、HSE宣传培训效果不理想
目前HSE管理知识培训大多集中在二级、三级部门，在基层队中大多没有开展系统、全面的HSE培训,这在HSE管理知识结构上形成了倒金字塔式结构，相对造成了基层单位HSE管理知识缺乏,执行层次能力弱化，使HSE知识的推广和更新无法实现，也使部分员工不能在实际工作中熟练掌握相关安全技能.
HSE知识的培训是一个发展的过程，在目前的培训工作中,往往只重视HSE管理理念的灌输，而对现场HSE技能的演变培训则比较被忽视，造成很多现场操
作者在发生诸如火灾、井喷等突发事故时,仅仅知道应急预案的相关程序，但却不会操作，无所适从。
3、HSE工作检查机制不完善
基层单位在安全工作中耗费了大量的时间和精力，但在现场工作中仍大量存在习惯性违章现象，这主要由于在企业员工中长期存在的不安全行为引起。
不安全行为的产生和存在有它的历史必然性和长期性,而基层队对不安全行为的管理则是基层HSE工作的一个难点也是突破点。
很多基层队由于认识的问题，对HSE现场的检查没有统一的标准，特别是检查的细度、力度和广度不够，尤其是不能长期坚持进行,这就造成了很多基层队无法根据现场检查情况来制定下步HSE工作措施，无法形成明确的指导方针，从而导致HSE管理水平低下。
4、HSE合理化建议发挥作用差
随着HSE工作的开展和员工对HSE知识理解程度的加深，员工会对自己工作中存在的安全隐患有更加清晰的认识，也会相应的提出一些HSE合理化建议，如果基层队对这些合理化建议引起足够的重视，对一些有利于改善基层队安全管理水平、提高员工人身安全的合理化建议能够积极采纳，并对提出合理化建议的员工予以奖励，将会很大程度上促进员工的积极性，有效提高基层队安全管理水平.但是目前因为各基层队都没有HSE专项资金,而且部分领导重视程度也不够,因此使HSE合理化建议的征集和应用远没有发挥相应的作用。
二、针对HSE管理体系存在问题采取的措施及实施情况
在详细分析了各种影响基层单位HSE管理体系实施的原因后,根据目前的实际情况和以往的工作经验，对以上几种影响原因采取了有针对性的措施。
HSE管理体系在石油开发基层单位中的研究应用图
建立完推广实推广应做好HSE开展季节鼓励员工
善HSE施HSE用HSE新知识、性HSE多提合理
化建议作业指作业指新理论学检查和推管理体习系机制导书导卡广先进技
术
1.建立完善HSE管理体系机制
根据胜采22队实际生产状况,建立了HSE线性三级管理网络,第一级网络由队长、指导员组成,主要负责HSE管理的全面工作,并组织本队HSE管理小组对HSE管理体系的实施情况进行评审；
第二级网络由队HSE执行小组组成，主要负责HSE程序的实施、HSE现场实施效果反馈以及HSE知识的进一步宣贯；
第三级网络由各班长、安全员组成,主要负责HSE工作的现场执行和相关知识的宣传;
通过这个三级管理网络的建立，使HSE管理体系在基层队形成了一个线性循环链，相关人员各司其职，避免了工作分工不明、互相推诿的现象,大大提高了HSE工作运行效率,也确保了HSE管理体系发挥现场管理功能的连续性和适应性。
2（推广实施HSE作业指导书
通过对HSE管理体系认识的不断深入，在基层队推广实施了“一书一表一案一本”，并对HSE资料整合进行动静态管理.
在目前应用的HSE管理体系中，HSE作业指导书是其中最重要的一部分，对整个管理体系起着指导性作用,其主要包含内容为：
1、HSE管理体系；
2、组织结构;
3、危险及控制;
4、记录与考核。
HSE作业指导书与原先的HSE实施程序相比有了很大的不同，内容也由原先的13项缩减为目前的4项,但内容涵盖量和合理性较以前相比则有了很大提高，特别是突出了在现场的实用性，纳入了HSE作业指导卡和应急预案管理应用这两项重要内容,既继承了原先HSE实施程序的优点，又有针对性的改进了HSE实施程序存在的重理论、轻实践现象，明确了相关人员的岗位职责,把原先安全工作中存在的“事后管理"
变为“超前控制”,具有很强的可操作性，因此在现场工作中，主要是依靠该HSE作业指导书来指导工作,从应用情况来看，只要把该HSE作业指导书和具体工作有机结合起来是可以获得良好应用效果的.3（推广应用HSE作业指导卡
HSE作业指导卡的推广应用在HSE管理体系中也是一项必不可少的内容。
对2001以来推广应用过HSE风险消减卡、HSE作业指导卡进行了应用效果对比，对比情况如下（风险消减卡、作业指导卡见附表）：
老式风险消减卡新式风险消减卡HSE作业指导卡
开始使用时间2001年2004年2004年末
风险削减项目种类10种32种32种风险消减卡使用张数750张/年1400张/年150张/年风险评价和削减针对性针对性不强针对性强针对性强
是否含有操作规程无无有
是否含有执行标准无无有
现场操作情况需填写需填写无需填写
班组使用评价一般好好
削减措施不具体具体具体
内容制定不具体按工序按工序
从对比结果可以看出，HSE作业指导卡是按照工序来进行风险评估和削减措施制定，危害分析更具体，预防措施更有针对性，和现场实际工作联系也更密切,操作员工更容易接受，同时与新式风险消减卡一样,HSE作业指导卡也为32种,涉及工作范围更广，使班组员工受到安全教育的频次与老式风险消减卡相比也增加了1倍以上，对安全生产的指导作用更大，而且HSE作业指导卡含有操作规程及执行标准,在现场更具有权威性和科学性，对员工的现场操作行为也更具有约束性，因此HSE作业指导卡在基层队的应用成了HSE管理体系实施的一个重要部分，对规范现场操作起到了很大作用.
同时风险消减卡的演变还让员工掌握了危害识别和制定风险消减措施的方法，在遇到新工艺或是工作中的新问题时，能够结合现场实际做好安全消减措施的制定和执行,更好的在最基层岗位实现“安全为了生产、生产必须安全”的辨证关系。
4（做好HSE新知识、新理论学习
HSE程序是动态变化的，它随着技术的进步和对HSE程序理解程度的加深，都会相应的产生变化，而随着一些新工艺、新设备的应用,HSE风险评价和削减措施内容也会相应的产生变化，例如我队应用的抽油机设备无人监控系统,随着这套设备的投入使用，对设备的巡检等管理制度也会相应的产生变化，这些都需要对HSE实施程序进行完善补充，同时随着对HSE新知识、新理论的学习，一些新的HSE分析工具也会逐步实施到现场工作中，这点在实际生产工作中得也到了比较明显的体现。
在实际管理中，主要是利用上级下发的HSE培训教材和光盘,通过口头讲授外加多媒体教学的形式，使职工对安全知识的理解由书面认识变为感性认识，同时还通过参观、现场操作、员工竞赛等方式拓宽HSE教育途径，增强HSE知识学习工作中的互动性。
并充分利用班组的安全活动记录本，对员工进行“逆向性"
培训,在保证把相关HSE文件精神传达到每一名员工的前提下，由班组员工根据自己实际需要提出培训内容和要求，并由班组安全员反馈到队HSE管理小组，再由小组成员根据员工需要制定下步培训计划和内容，通过这种方式，可以使每一名员工都能参与到HSE工作中来,并且能使自己的工作需要和队上培训密切结合，消除HSE培训工作中盲区和死角，杜绝安全事故的发生。
5（开展好日常和季节性HSE检查
在建立完善HSE管理网络的基础上，队基层HSE管理小组认真主动的开展工作，制定完善各项管理制度,并严格按照管理制度的规定,搞好现场HSE工作，每月按时进行检查考评，评出当月先进班组和先进个人进行奖励，并做为年终评比双文明先进的条件之一。
同时为了使检查科学公正，每月均就检查结果出一份本队的安全环保考核公报,内容有安全环保知识的学习、现场检查结果、下步的改进措施等内容，并把这份公报发到各个班组，使员工明白自己的工作中的缺陷，然后进行有针对性的改进。
通过这项工作的开展，使班组的HSE工作和队上的考核紧密结合在一起,在处理问题时能够做到有的放矢,避免了HSE工作开展实施中的脱节现象，同时充分利用奖金考核这个经济杠杆，扩大了宣传和影响面，实现以点带面的目的，也杜绝了员工在安全管理工作中最厌烦的“讲空话、不务实”问题。
而季节性HSE检查往往是某一时期HSE工作开展的具体方向，因此根据上级文件的要求，相应的做好本单位的季节性HSE检查是保证不同时期安全工作的核心内容,在这一方面的做法主要是：
紧跟文件精神，加大宣传力度，结合生产实际，开展有效工作。
如在每年开展的安全生产月活动中，紧密结合安全月活动主题，做好安全生产宣传工作,在本单位张贴安全宣传条幅，并且利用黑板报、网络信息等途径报道安全月活动的开展情况，同时根据文件要求，做好活动动员和部署,把班组的一些先进经验进行总结并推广到全队。
在活动开展过程中，要求各班组提高重
视程度,认真组织,周密安排，做好相关活动安排，并且把活动开展和落实情况通过HSE活动记录本记录下来，把好的建议进行推广，同时查找本单位安全隐患、汇总安全合理化建议和安全措施，提升本队的安全生产管理水平。
6（鼓励员工针对安全生产隐患多提合理化建议
通过HSE知识的学习以及对一些风险评估分析方法的掌握，员工HSE意识会明显的提高，特别是对一些存在重大安全隐患的工作，会主动和队上安全管理人员共同讨论存在的问题和制定解决的办法，这一点与以前相比有了明显的不同。
对能够有效提高本队安全生产水平和促进本队HSE实施的好建议和好做法，基层单位如果能及时给予表彰和奖励，将会大大提高员工们提建议的积极性，也将有效提升全队的HSE管理水平，同时会使员工有“话"
敢说、有“话"
愿说.大力开发和推广安全生产先进技术,依靠科技进步，提高设备设施的本质安全化和安全管理水平，在目前阶段能够有效的提升基层队的安全管理水平，在这一方面如能积极利用安全合理化建议活动,鼓励员工开展安全设备革新，有效提高员工们进行安全革新的创造性和积极性，并尽量多的利用现有的安全生产先进技术，应用到基层队的各个岗位，以科技促安全，以安全保生产，使安全工作真正与科技进步同行。
三、实施效果分析
通过开展的一些卓有成效的活动,并通过随时对HSE管理工作开展情况进行总结、查缺补漏，摸索出一套适合基层单位应用的HSE实施办法，胜采22队的安全管理水平有了很大程度的提升，并收到了良好的效果，主要表现在实现了HSE工作的几个设定目标:
1、员工的HSE意识不断提高，自我保护能力和生态环境保护能力明显加强。
2、实现了七个杜绝
杜绝员工因工伤亡事故杜绝井喷失控事故
杜绝重大火灾事故杜绝爆炸事故
杜绝重大机械事故杜绝交通责任事故
杜绝中毒事故
3、工作中能够做到减少环境污染、保护生态环境，同时合理利用自然资源，做
好了清洁生产工作。
4、将HSE管理工作贯穿于生产全过程，使各种风险减少到最低程度,创造了
一个安全、健康的工作环境。
四、结论与认识
HSE管理体系的实施在石油企业基层单位中是一个连续长期的过程，如果基层单位HSE工作开展扎实有效,活动形式灵活多样，员工们能够积极参与进来，将会对基层单位的安全管理水平产生巨大的促进作用,同时也会形成基层单位安全管理的科学化、程序化、技术化。
通过胜采22队实施HSE管理体系的过程，总结石油企业基层单位实施HSE管理体系的模式为：
1、取得厂、矿HSE部门的指导和支持。
2、本队高度重视，同时建立本队完善的管理机制和管理网络.3、扎实有效的开展好HSE培训工作。
4、开展好每月HSE检查工作。
5、利用好目前手中的HSE活动记录本和HSE作业指导卡.
6、结合生产变化随时修订HSE作业指导书。
7、积极听取和采用员工们提出的HSE合理化建议。
8、努力创造条件采用安全系数高的设备和工具。
但是目前从具体实施情况来看，由于资金限制和对HSE理解程度的限制，在HSE工作开展方面还存在如下的缺陷：
1、员工的HSE意识和具体工作结合程度还不密切，现场管理依然存在脱节现象。
2、HSE培训还不专业、内容还不能完全适应基层队的需要。
3、HSE管理体系完全实施还缺少资金支持。
4、安全系数高的设备和工具还没有得到有效应用。
5、厂、矿和基层队的HSE沟通工作还有待加强。
6、现场HSE考核制度还需细化、完善.
以上几点是限制石油企业基层单位HSE工作的瓶颈，也是目前安全管理工作急需的突破点，只有真正发挥和调动基层单位管理和操作人员的积极性和能动性，才能使目前实施的HSE管理体系更加合理，更具有持续性和现场操作性，也才能更好的把HSE管理工作融入到基层单位的实际生产中，更好的提升基层
单位安全管理工作水平。
附表一：
采油22队人员和所管设备统计表
班组性质名称人员主要设备设施备注
生产油井一班油井28口、计量站3座含资料工3人8
生产油井二班油井22口,计量站2座含资料工2人7
生产油井三班油井27口，计量站2座含资料工2人8
生产水井班水井35口，配水间7座含资料工2人6
生产综合维修班4拖拉机2台，电气焊各一台
含化验工2人，
后勤资料室8微机8台、空调3台技术员3人
附表二：
老式HSE风险评价与消减工作卡
项目计量站、量油签发人时间负责人班组井号隐患风险评估：
1）安全阀失效，造成分离器压力过高引起爆炸.
2）站内流程倒错憋压，油气外溢造成污染及火灾。
3）站内闸门及接口处不紧，气体外溢，引起火灾及爆炸。
4）开关闸门时压力过高丝杠弹出伤人。
5）放空造成污染。
6）倒错流程分离器憋压，造成油气外溢，引起火灾。
7）气体外泄，造成油气中毒事故的发生。
风险消减措施：
1）安全阀必须定期校检.
2）检查流程是否准确，及时观察压力变化。
3）站内闸门及接口及时紧固，站内员工穿戴劳保用品，站内不得有明火，不准吸烟，不准带火种，不准穿戴铁掌的鞋和易起静电的化纤衣物进入计量间。
4）流程先开后关，且侧身开关,操作平稳。
5）油井放喷时须专人看管，并及时汇报放喷情况，油水液面过高时及时回收。
6）测气量油时,必须打开门窗,保持空气流通。
班后评价:
补充措施：
负责人签字:
附表三:
新式HSE风险评价与消减工作卡
项目分离器量油签发人
队别负责人
班组时间序工作内容隐患风险评估风险削减措施号
穿戴劳保用品、不按规定穿戴劳保，易引起静按规定穿戴劳保用品，禁止工作时1准备工具电发生火灾事故穿易引起静电的衣服
设备漏电导致静电及打火烧
操作前解决漏气隐患，通风半小检查流程伤操作人员造成经济损失和2时，禁止穿戴易引起静电的衣服
人身伤害
倒错流程，形成憋压，造成玻
操作人员未经上岗培训禁止操作,倒流程量油璃管爆破、垫子刺漏、安全阀3压力表、安全阀应定期校对漏油从而引起污染
倒错流程,形成憋压，造成玻操作人员未经上岗培训禁止操作，
倒回原流程璃管爆破、垫子刺漏、安全阀4压力表、安全阀应定期校对漏油从而引起污染
补充措施：
班后评价：
负责人签字：
附表四:
HSE作业指导卡
项目：
分离器量油编号:
A09操作规程:
1、检查计量间流程,校对玻璃管标高线位置，检查闸门管线应无漏油、漏气现象.2、计量前先打开分离器的进出口闸门及气出口闸门（亦称平衡闸门）（然后将总机关上所需量油井的进分离器闸门打开，关闭进干线闸门，使液流进分离器.3、控制调节分离器气出口闸门,平衡分离器与集油干线的压力，以使量油时分离器分离出的气顺利排出，防止气管线进油.4、先打开量油玻璃管上流闸
门，再打开量油玻璃管下流闸门,然后关闭分离器出油闸门。
5、准确记录液面从玻璃管下标高线升到上标高线的始末时间。
观察液面时,视线和量油玻璃管内液面在同-水平线上，看时间应正视钟面指针。
6、量油玻璃管液面升到上标高线记好时间后，打开分离器出油闸门，将量油玻璃管内液面压到下标高线以下。
7、关闭分离器出油闸门，重复5及6，完成第二、第三次量油，直到完成规定量油次数.8、量油完毕后,先关量油玻璃管下流闸门，后关闭量油玻璃管上流闸门,再开总机关上该井进干线闸门（下流闸门），关闭总机关上该井进分离器闸门，然后关闭分离器进油闸门和气出口闸门.如继续其它井的量油或选井进分离器时可不关分离器进油闸门和气出口闸门。
JHA分析表应用：
工作程
隐患风险评估风险削减措施序
穿戴劳保用不按规定穿戴劳保,易引起静电发生火灾事按规定穿戴劳保用品，禁止工作时品准备工具故穿易引起静电的衣服.
设备漏电导致静电及打火烧伤操作人员造成操作前解决漏气隐患,通风半小时检查流程
经济损失和人身伤害禁止穿戴易起静电的衣服
倒错流程，形成憋压，造成玻璃管爆破、垫操作人员未经上岗培训禁止操作，倒流程量油子刺漏、安全阀漏油从而污染环境压力表、安全阀应定期校检
倒错流程，形成憋压，造成玻璃管爆破、垫操作人员未经上岗培训禁止操作，倒回原流程子刺漏、安全阀漏油从而污染环境压力表、安全阀应定期校检相关文件：
1、Q/SSC081—1995计量间分离器计量操作规程
2、Q/SSC054—1995更换计量站分离器玻璃管（板）操作规程相关记录：
，、油井班组日报表
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