主变单位及分部分项工程验评表.docx
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主变单位及分部分项工程验评表
工 程 名 称：
德阳龙台110kV变电站新建工程电气装置安装
单位工程名称：
主变压器系统设备安装
单位工程竣工资料
编制依据：
1.电气装置安装工程质量检验及评定规程
（DL/T5161-2002）
2.建设工程文件归档整理规范
（GB/T50328-2001）
编制单位：
编制日期：
主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表
工程编号：
1 表号：
DL/T5161.1 表4.0.3
序
号
分部工程名称
性质
质量等级
备注
1．1
2号主变压器安装
2．1
2号主变压器系统附属设备安装
1.2
3号主变压器安装
2.2
3号主变压器系统附属设备安装
10.1
2号主变压器带电试运
主要
10.2
3号主变压器带电试运
主要
应有资料
份
实有资料
份
资料核查结论
有未因施工的原因造成设备严重损坏
有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏
有未发生过电动机烧毁事故
分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理单位
年 月日
2号主变压器安装 分部工程质量验收评定表
工程编号：
1-1.1 表号：
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性质
质量等级
备注
1
2号主变压器本体安装
2
2号主变压器检查
主要
3
2号主变压器附件安装
4
2号主变压器注油及密封试验
主要
5
2号主变压器整体检查
主要
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理单位
年 月日
2号主变压器本体安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-1 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-1
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
安
装
预埋件
按设计规定
基础水平误差
mm
＜5
轨道间距误差
mm
＜5
就位前检查
密性
封能
充气运输气体压力
MPa
0.01～0.03
带油运输
不渗油，顶盖螺栓紧固
油绝缘性能
标准规定值
本
体
就
位
套管与封闭母线中心线
主要
一致
滚装
轮配
滚轮安装
能灵活转动
制动器安装
牢固，可拆
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
本体接地
主要
牢固，导通良好
冲击值和次数
按制造厂规定值
其他
油箱顶部定位装置
无变形，无开裂
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
2号主变压器检查 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-2 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
器
身
外
观
器身各部位
主要
无移动
各部件外观
主要
无烧伤、损坏及变形
各部位绑扎措施
齐全，紧固
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全，无损坏，且防松
措施可靠
绕组及引出线绝缘层
主要
完整，包缠牢固紧密
铁
芯
铁芯接地
主要
1点，连接可靠
铁芯绝缘
主要
用兆欧表加压1min，不闪络
绕
组
裸
导
体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
焊接
满焊、无脱焊
高压应力锥
完好
油路（有围屏者除外）
无异物，畅通
均压屏蔽罩
（500kV高压侧）
完好，无损伤
线圈固定检查
主要
固定牢固
绕组绝缘
主要
不低于出厂值的70％
电
压
切
换
装
置
连接
可靠
开
关
触
头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
接触
主要
可靠，塞尺塞不进
对应位置
正确、一致
部件装配
齐全，正确
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
转动器
动作灵活、密封良好
有载调压分接开关
开关动作顺序
主要
正确，切换时无开路
切换开关密封
良好
2号主变压器检查 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-2 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
其
他
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
阀门动作
开闭灵活，指示正确
回
罩
法兰连接
紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油
器身暴露在
空气中的时间
主要
符合GBJ147-1990规定
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
2号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-3 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-3
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
高
压
套
管
安
装
套管及电流互感器试验
主要
合格
升
高
座
安
装
外观检查
接线端子
牢固，无渗漏油
放气塞
升高座最高处
安装位置
正确
绝缘筒装配
正确、不影响套管穿入
法兰连接
紧密
套
管
安
装
套管检查
清洁，无损伤，油位正常
法兰连接螺栓
主要
齐全，紧固
引
出
线
安
装
穿线
顺直、不扭曲
220kV
应力锥
在均压罩内，深度合适
500kV
均压球
在均压屏蔽罩内间距
15mm左右
等电位铜片
连接可靠
引线与套管
连接
主要
连接螺栓紧固，密封良好
低压套
管安装
套管检查
清洁，无损伤
法兰连接
主要
连接螺栓紧固
电
压
切
换
装
置
无励磁
分接
开关
传动连杆
回装正确，转动无卡阻
指示器
密封良好
有载调
压开关
分接头位置与指示器指示
主要
对应，且联锁、限位正确
油室密封
良好
储
油
柜
安
装
内部检查
清洁、无杂物
胶囊或隔膜
无变形、损伤，且清洁
胶囊或隔膜气密性
主要
无泄漏
胶囊口密封
无泄漏，呼吸通畅
油位计检查
反映真实油位
2号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-3 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-3续1
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
吸
湿
器
安
装
连通管
无堵塞、清洁
油封油位
在油面线处
吸湿剂
颜色正常
安全气道安装及
压力释放阀安装
内部检查
无杂物、污迹
隔膜
完好
隔膜与法兰连接
主要
严密，不与大气相通
隔膜位置接点
动作准确，绝缘良好
释放器压力
位置
正确
阀盖及弹簧
主要
无变动
电接点检查
动作准确，绝缘良好
气体继电器
安 装
校验
主要
合格
继电器安装
位置正确，无渗漏
连通管升高坡度
主要
便于气体排向气体继电器
温度计安装
温度计校验
制造厂已校验
插座内介质及密封
与箱内油一致，密封良好
测温包毛细导管
无压偏、死弯，弯曲
半径＞50mm
冷
却
器
安
装
外观检查
无变形,法兰端面平整
密封性试验
主要
按制造厂规定
支座及拉杆调整
主要
法兰面平行、密封垫
居中不偏心受压
潜油泵
结合面严密
流速、差压继电器
按制造厂规定
风扇
牢固，叶片无变形
阀门动作
操作灵活，开闭位置正确
外接管路
内壁清洁，流向标志正确
2号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-3 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-3续2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
净油器
安 装
内部检查
清洁，无杂物、污迹
滤网检查
主要
完好
吸湿剂
白色不透明
其
他
耐油绝缘导线
排列整齐，保护措施齐全
接线箱盒
牢固，密封良好
控制箱安装
牢固
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
2号主变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-4 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-4
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
变
压
器
注
油
绝缘油试验
主要
合格
油温（220kV及以上变压器）
高于器身温度
器身温度
℃
＞20
真空度
主要
按制造厂规定
注油前真空保持时间
按制造厂规定
注油（循环）速度
L/rain
按制造厂规定
注油过程检查
（220kV及以上变压器）
按制造厂规定
整体密封
试 验
注油后真空保持时间
按制造厂规定
油
位
检
查
油标指示
正确
油标指示与
油枕油面高度
主要
按制造厂规定
500kV变
热
油
循
环
器
净油设备出口油温
℃
按制造厂规定
油箱内温度
按制造厂规定
循环时间
h
按制造厂规定
热油循环后油质试验
主要
合格
试验压力
MPa
按制造厂规定
试验时间
h
按制造厂规定
所有焊缝及结合面密封
主要
无渗漏
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
2号主变压器整体检查 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-1.1-5 表号：
DL/T5161.3 表1.0.3-5
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
变
压
器
整
体
检
查
铭牌及接线图标志
齐全，清晰
所有附件安装
正确，牢固
油系统阀门
打开，且指示正确
变压器外观
清洁，顶盖无遗留物
分接开关位置及指示
符合运行要求位置指示正确
油位
主要
正常
测温装置
指示正确
气体继电器
主要
模拟试验良好
冷却装置
试运良好，联动可靠
事故排油消防设施
主要
已验收
试验项目
主要
合格，无漏项
整体密封
主要
无渗油
相色标志
齐全，正确
接
地
铁芯和夹件接地引出套管
牢固，导通良好
高压套管末屏
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
本体及基础
牢固，导通良好
引线与主接地网连接
牢固，导通良好
孔洞封堵
严密
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
2号主变压器系统附属设备安装 分部工程质量验收评定表
工程编号：
1-2.1 表号：
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性质
质量等级
备注
1
2号主变压器中性点隔离开关安装
2
2号主变压器中性点电流互感器、避雷器安装
3
2号主变压器控制柜及端子箱检查安装
4
2号主变压器母线安装
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理单位
年 月日
2号主变中性点隔离开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-2.1-1 表号：
DL/T5161.2 表5.0.1
工序
检 验 项 目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁，无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
瓷柱与底座平面
操作轴间连接螺栓
紧固
均压环外观检查
清洁，无损伤、变形
导
电
部
分
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
接线端子检查
主要
清洁，平整，并涂有
电力复合脂
接触部
位检查
触头表面镀银层检查
完整，无脱落
线接触
主要
塞尺塞不进
接触面宽度
≤50mm
主要
≤4mm
（塞尺塞人深度）
接触面宽度
≥60mm
主要
≤6mm
（塞尺塞人深度）
传
动
装
置
传动
部件
部件安装
连接正确，固定牢靠
操作检查
咬合准确，轻便灵活
定位螺钉调整
主要
可靠，能防止拐臂超过死点
辅助开关检查
动作可靠，
触点接触良好
接地刀与主触头间机械电气闭锁
准确可靠
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位置可靠切除电源
机构箱密封垫检查
完整
隔
离
开
关
调
整
合
闸
状
态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
备用行程
按制造厂规定
触头两侧接触压力
主要
按制造厂规定
分闸状态触头间净距
或拉开角度
主要
按制造厂规定
触头接触时不同期允许值
按制造厂规定
2号主变中性点隔离开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-2.1-1 表号：
DL/T5161.2 表5.0.1续1
工序
检 验 项 目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
隔离
开关
调整
引弧触头与主动触头动作顺序
正确
隔离开关与操作机构
联动试验
主要
动作平稳，无卡阻
接
地
机构箱、底座接地
牢固，导通良好
其他
防松件检查
主要
防松螺母紧固，
开口销打开
相色标志
正确，清晰
孔洞处理
密封良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班组
年 月 日
施工队
年 月 日
2号主变中性点避雷器安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-2.1-2 表号：
DL/T5161.2 表6.0.2
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外
观
检
查
瓷件外观
主要
光洁，完整无裂纹
防爆片检查
主要
无损坏、裂纹，且安装时取下
避
雷
器
安
装
金属接触面
主要
清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂
各节位置
按制造厂要求
垂直度
按制造厂要求
相间中心距离误差
≤10mm
同相串并联组合单元非线性系数误差
按GB50150-1991规定
绝缘底座绝缘检查
主要
绝缘良好
放
电
记
数
器
安
装
检
查
外观检查
主要
密封良好
安装位置
三相一致，便于观察
动作试验
正确、可靠
与避雷器连接
主要
按制造厂要求
底座接地
主要
牢固可靠
记数指示
数字相同
均压环安装
牢固
均压环与瓷裙间隙
均匀一致
其
他
接线端子与设备连接
牢固，无外应力
相色标志
正确，清晰
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
2号主变控制柜及端子箱安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-2.1-3 表号：
DL/T5161.8 表4.0.2
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
箱
体
安
装
安装位置
按设计规定
落地箱底座高出地面尺寸
按设计规定（无设计规定时宜为10㎜）
悬挂箱中心至地面高度
按设计规定，一般为
1.2m～1.5m
安装垂直度误差
＜1.5㎜/m
户外箱体的密封
主要
良好，防水、防潮、防尘
紧固件表面处理
镀锌
紧固件检查
主要
齐全、完好、紧固
箱架接地连接
主要
牢固，导通良好
震动场所的防震措施
按设计规定
装有电气可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
箱面标志
齐全
电器元件安装
按设计规定
熔断器、熔丝配置
按设计规定
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
2号主变母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
1-2.1-4
升级会员 