澜山溪谷小区消防管网施工组织设计.docx
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澜山溪谷小区消防管网施工组织设计
施工组织设计（施工方案）报审表
编号：
工程名称
xxx小区外网管道工程
日期
2013.2.22
致:
xxxx
我方已根据承包合同的有关规定完成了xxxx小区消防管网工程施工组织设计（方案）的编制，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位：
xxxx
项目经理（签字）：
审查意见：
审批结论：
□同意□修改后再报
项目监理机构：
（盖章）监理工程师（签字）：
日期：
年月日
总监理工程师（签字）：
日期：
年月日
注：
本表由承包单位填报，项目承担单位、项目监理机构、承包单位各存一份。
xxxx小区外网工程
施工组织设计
编制单位:
目录
第一章编制依据
1.1招标文件；
1.2工程施工设计图纸；
1.3有关施工规范及验收标准：
1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5CJJ28-2004
4）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6）《工程测量规范》GB50026-93
7）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
9）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
10）《GB/T19001-2000idtISO9001:
2000标准》
11）《ISO14001环境管理体系》
12）《ISO18001职业安全健康管理体系》
第二章工程概况
本工程位于xxxx小区住房。
工程内容：
为住宅小区外网消防管道安装，其中包括消防管道的安装，检查井的砌筑。
工期计划：
计划开工日期2012年11月5日，拟定竣工日期2012年12月20日。
建设单位：
第三章工程目标的确定
1）质量目标：
本着对工程质量负责的态度，加强对施工人员的质量认识教育，把工程质量当作头等大事来抓，统一认识，狠抓严管，精心组织，精心施工，确保合格工程目标的实现。
2）安全、文明目标：
施工安全达标，创优，达到国家安全标准，争创安全全优工程。
无重伤、无伤亡，轻伤事故频率控制在3‰以内。
3）文明施工目标：
严格按省、市文明工地规定执行，从施工一开始就扎实细致搞好各项工作，达到相关要求标准。
4）成本控制目标：
施工中精心组织施工，厉行节约，杜绝浪费，加强内部管理，采取先进合理的新技术、新工艺，提前解决工程建设中的疑点、难点，做到费用省、质量好。
第四章施工部署及总体安排
4.1施工部署
4.1.1布署依据和原则
1、本工程的施工特点
2、以往施工经验、现场了解的情况
3、有关工程施工技术规范
4、在满足施工条件下,尽可能减少施工占道。
5、有利于施工和现场管理，做到经济、实用、合理。
6、与附近建筑物结合考虑，尽量不影响环境和地方交通。
4.1.2施工现场总平面布署
1、在建设方划定的围蔽范围内进行布置，生活区利用建设方划定位置建设在工地旁，生活区单独布置。
2、为保证文明施工和管理，现场进行封闭管理。
3、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地，尽量减少或避免材料二次水平搬运，降低损耗和费用。
4、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用，减少拆迁量。
5、符合环保、安全和防火要求。
4.1.3施工临时用水、用电部署
1、临时用水：
利用施工现场已经完成的临时供水管网。
2、临时用电：
临时用电利用甲方已经架设的用电线路，施工中配置临时配电箱。
所有机械设备的用电使用一机一闸，并经过可靠接地。
4.1.4临时施工道路布署:
借用小区现有道路作为施工通道。
4.1.5管道堆放场和临时堆土场布署:
管道采用分批按安装计划进行安装,临时堆放沿管线两侧布置堆放。
土料临时堆放场：
道路工程做到挖填结合，临时堆放在附近空地上，沟槽开挖沿沟槽两边堆放，管道安装好后马上回填。
4.1.6施工人力资源部署
根据工程需要，成立一个专门的项目部，由项目经理牵头组成一支强有力的项目部，在正式开工前做好如下工作：
1、劳动组织准备
（1）建立一个具有丰富施工经验、开拓精神强、工作效率高的施工组织机构，以更好更快的完成本工程。
（2）根据施工需要，必须集结精干的施工力量，合理进行劳动组织，相应的专业队和精干的施工队施工。
2、技术准备
组成工程技术室详细阅读图纸，请有关单位派人员现场监护指导施工。
并及时与设计单位解决发现的问题，认真做好同甲方设计单位的交接工作，认真做好各道工序的技术交底工作，负责将交底做明了的解释，以确保施工班组能按设计施工。
4.2总体安排
在不影响建设方正常生产和生活的前提下，整个外网工程将分区、分段进行，每完成一段后及时进行打压试验、合格后及时进行管道冲洗，并立即按规定对沟槽进行回填，恢复路面、便道，平整土地。
第五章主要施工方法及技术措施
5.1施工工艺流程
测量放线→设置围栏、安全警示标志等→开挖管沟→验收沟槽→验收管材、管件→符合性验收沟槽底和管中心线、水准点→管道安装→稳管夯填土→验核管道安装各数据准确性→管顶500㎜以上回填→井室砌筑→管段打压试验→管沟全部回填→管道冲洗、消毒。
5.2测量放线
开工前由建设方组织有关部门交桩、交线，提供控制点。
根据建设方提供的桩点位置及测量控制点，每100米引测一临时水准点，水准点需经闭合后方可使用。
建设方提供的桩点，施工现场测量人员应作好栓桩、护桩工作；临时水准点应设在附近建筑物上或牢固的桩上。
根据建设方提供的管道中心桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线应打百米桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好纪录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测恢复。
测量人员必须履行复合制度，同时做好原始纪录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下一步工序。
在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标记里程、障碍埋深、尺寸等。
管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据，施工中严格控制管道中心线、各部位高程。
施工测量的允许偏差见下表规定：
施工测量允许偏差表3
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
±20√Lmm
导线测量相对闭合差
1/3000
直线丈量测距两次校差
1/5000
注：
L为水准测量闭合路线的长度（km）
5.3管道沟槽施工
根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理、管沟开挖与回填等方面的要求：
5.3.1土方施工开工：
在现场开始任何土方施工前，我们提前2天将开工日期通知项目监理，并记录现场该地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。
沟槽开挖时，主要靠机械开挖，局部狭窄地段可采用小型挖土机械开挖，部分路段采用人工开挖。
5.3.2原地面高程测量：
向项目监理提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，并将用于工程测量。
现场任何部分的土方工程都须收到项目监理发出的书面批准才能开始。
5.3.3沟槽开挖尺寸与标高
管线沟槽开挖前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点，施工放线经项目监理验证，桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。
在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。
整个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以及设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工。
5.3.3.1沟槽开挖尺寸：
沟槽开挖的尺寸应保证所敷设的管道与侧面、底部的净空能满足管道下垫层以及管道周围回填所需的最小尺寸。
本工程各管段沟槽开挖底宽按下式计算：
B＝D1＋2（b1+b2）
式中B——管道沟槽底部开挖宽度（mm）
D1——管道结构的外缘宽度（mm）
b1——管道一侧的工作面宽度（mm）
b2——管道一侧的支撑厚度一般取150～200mm
本工程D1≤500，b1取300；
沟槽底部需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。
5.3.3.2沟槽边坡
按国家现行规范GB50268—97执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便项目监理审定，沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方场地（道路）自然地面标高。
5.3.4沟槽土的堆放
沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8米以外的指定位置。
土堆高度不能超过1.5米。
5.3.5沟槽的挖掘程度
在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段的沟槽的施工。
沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实到设计要求，并达到要求的密实度。
管道应直接落在原土上，但当挖至设计标高如遇有膨胀土时，在管道槽底要求加垫粗砂垫层300mm厚，以减少胀缩量，管道回填土要求管顶以上至道路结构层下，回填石粉夯实。
机械挖土开挖沟槽底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理到设计标高。
挖方放置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及建设方要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理，在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡建设方已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按建设方或监理的要求开挖。
5.3.6含水层的挖掘
含水层的挖掘要求有适当的防渗围堰措施，应向项目监理提交所采取措施的方案及图纸。
在其它情况下，应采取适当措施，如排水设施、沟槽支护等，以保证施工顺利、安全，并使项目监理满意。
5.3.7不适合作基槽的土质
如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向项目监理反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把土移走，回填夯实中粗砂土。
挖掘程度按设计图纸或监理的要求执行。
不适合作基槽土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、井等异常埋物及有害物质。
5.3.8开槽时的滑坡和塌土
在土方施工中一定要防止土方两侧的塌陷，在挖土方工程中万一出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以适应永久性工程的要求；如果出现孔洞，应在孔洞及其周围填充C10混凝土使之坚固；如遇有害物质，立即以书面形式通知监理，并采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。
5.3.9沟槽的支撑
土方挖掘时，应征得监理同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。
如有必要，应按监理要求适当增加沟槽的宽度，管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。
5.3.10多余土方外运
施工中挖掘出的土料、石渣按业主要求送至指定地点堆放。
在临时储存和运输过程中，要有切实可行的措施减轻对周围环境的影响。
5.3.11沟槽内地下水的排除
遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于施工排水的有关规定，编制详细的降（排）水方案，除在特殊情况下经监理同意，否则沟槽内不允许积水。
降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位，但无论采取何种降排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道排水。
明沟排水的排水坡度应不至冲刷沟底土壤。
遇有流砂的土层时宜采用人工降地下水位的方法。
全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。
要确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。
5.4沟槽回填
5.4.1回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。
管道及其附属构筑物完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨冬期。
回填时不得损坏管道或构筑物，昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。
5.4.2沟槽回填前应符合下列规定：
5.4.2.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其他部分。
5.4.2.2砖、石、木块等杂物应清除干净。
5.4.3回填土的夯实及管区回填
随着回填土的进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全，管沟的土方回填分两个阶段：
5.4.3.1第一阶段
回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。
管线接口应留出来。
回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。
夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。
管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。
回填至管顶500mm以上部分，经监理允许，才能使用机械夯填。
对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大密度的90％。
一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。
5.4.3.2第二阶段
一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到相当标高规定干密度的95％。
管区以上部分用挖掘出的合适土质回填，不能含有冻土或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。
回填土的密实度不得低于最大密实度的95％。
此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。
在尚未形成道路的地段，沟槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。
5.4.3.3管区材料
管区材料是指管区允许回填的材料：
1）粒状材料回填：
粒状材料回填是采用干净的石粉或山砂，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm。
砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。
2）素土回填：
采用原来的或外运的开挖材料回填，应不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于35mm的石块、冻土块和其它有毒物质。
5.4.4回填土密实度的测试
对于永久性工程，在开始夯实前向项目监理提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况，以及现场应做的试验。
测试和试验点的间距，一般每100m做一个密实度试验。
5.5消防管道铺设安装
5.5.1管道施工顺序为：
应本着先地下后地上，先大口径后小口径，和先易后难的原则进行施工。
5.5.2材料设备要求：
5.5.2.1高密度聚乙烯管PE管及管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并有出厂合格证及卫生合格证明。
5.5.2.2阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
5.5.3作业条件：
5.5.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层施工完毕。
5.5.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
5.5.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
5.5.4施工准备
5.5.4.1根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
5.5.4.2把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把PE管运到管沟沿线沟边，布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，管道距槽线1米呈"一"字形排放。
5.5.5管道敷设
（1）复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格。
（2）清除管沟内全部积水。
（3）下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该管段安装时的基准点。
并以一个基准点为起点，向另一个基准点排放管子，当排放到另一个基准点附近，所剩下的距离不够一根管子时，可用比量法截取所需要的长度。
（4）管道配件及阀门入沟前，应先将其与所配合好的短管组装好，而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接，以给阀门管件找正带来困难。
（5）下管采用吊车配合人工进行，禁止将管道沿槽边滚落。
吊车时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。
（6）管道敷设时，管子中心必须与测量后管线的定位线中心一致，不应有起伏不平，弯曲等现象。
（7）管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求，其偏差不得超过±20mm。
（8）管道敷设好后，检查接口质量，并及时作好记录。
按设计和建设方要求进行回填。
（9）阀门安装：
安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门杂物，安装时应看准方向不得反装。
安装位置要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮应朝上，不得斜装。
（10）管道电熔接
（a）放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。
将管道支撑环推入，用无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。
熔接时气温不得低于5℃。
否则需采取预热或保温措施。
（b）管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。
承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。
管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。
（c）.管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直领埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺检紧固。
通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆不能受力，以防短路。
通电时间根据管径大小相应设定。
（通电时间见表1）。
通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。
自然冷却期间，保审夹紧带和支撑环，不得移动管道。
（d）.只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
电熔接通时间
管径DN（mm）
通电时间（s）
通电电压（V）
300
700
15
400
800
18
500
900
20
600
900
23
700
1000
24
800
900
32
900
900
38
1000
1000
39
1100
1100
41
1200
1200
43
1300
1400
1300
48
1500
1800
48
（e）.管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）或者焊接（≥DN1800）。
（f）.管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。
5.6回填工程
本工程由于管线在道路上，回填应采用石粉或山砂回填措施，在管道施工验收合格后，先按工艺要求进行调直，后进行有效定位，然后采用中粗砂按土质工艺要求回填，部分土方机械外运，每层回填厚度不大于300mm，分层夯填，在管道的两侧同时均匀进行。
防止一侧回填将管道挤压移位。
5.7检查井的砌筑
5.7.1井体砌筑
在已安装完毕给水管的检查井位处，放出中心线，按井半径摆出井壁砖体位置。
在井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井壁为全丁24墙砌筑。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm,每层砖应平行砌筑，上下砖应错缝，内外搭接。
井内爬梯随砌井随安装，其埋入深度不得低于规定，不得事后凿井壁再安装。
踏步安装后，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
砌筑时必须按设计要求在管口上砌拱圈，并不得有通缝，必须保证灰浆饱满。
5.7.2抹面、勾缝
勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
井内壁用砂浆抹面20mm，抹面要求严格按设计标准范围抹面，两遍成活，圆弧顺直，表面平整压光。
抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
勾缝、抹面砂浆均为1：
2水泥砂浆。
5.7.3井口、井盖安装
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净并铺砂浆，按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：
2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45角。
5.8管道打压试验与冲洗
5.7.1管道安装完毕进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍。
管道水压试验过程：
先将管内充满水后，将管内空气排净，浸泡48h后进行打压。
应先升至试验压力，恒压不小于10min，检查管道接口及管道附件未发生破坏及较重渗水现象，即可进行渗水试验。
渗水试验合格后，即可进行管道冲洗。
5.7.2管道冲洗：
管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求。
管道冲洗前应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h；冲洗时应避开用水高峰，一般选在后半夜的0点～6点之间；冲洗时以流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口的浊度、色度与入水口的浊度、色度相同为止。
管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安全，防止泄水淹泡耕地。
5.9管道安装质量要求
5.9.1保证项目：
1）埋地管沟敷设管道水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
检查管网或分段试验记录。
2）管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：
观察检查或检查隐蔽工程记录。
3）消防管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：
检查冲洗记录。
5.9.2基本项目：
1）管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：
用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
检验方法：
手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3）埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。
表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检验方法：
观察或切开防腐层检查。
4）管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。
检验方法：
观察检查。
5.9.3允许偏差项目：
室外消防管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求。
室外消防管道安装的允许偏差和检验方法表5
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
埋地
100
用水平尺、直尺、拉线和尺量
2
标高
埋地
±50
3
水平管道纵、横方向弯曲
全长（25m以上）
40
第六章质量保证措施
坚持"百年大计，质量第一"的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关。
项目部质量保证体系流程见下图
6.1质量管理组织机构与管理体系
1、公司质量管理部门，负责全部质量管理工作。
项目经理和项目负责人对本工程质量负责。
各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
2、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。
按公司、项目经理部、施工队、班组分工负责，层层落实。
3、公司质量管理部门每月组织一次质量检查，每两个月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
项目经理或项目负责人一周一次质量检查。
4、每道工序班组坚持"三检制"，自检、互检合格后，专职质检员进行全面检查验收。
由质检员报请监理工程师验收签后，方可转入下道工序。
5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不
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