住宅配电箱技术规格书Word下载.docx
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2.7、IEC364
《建筑物电气装置》
2.8、IEC439-3
《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》
2.9、JB2436-1992
《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
2.10、UL-854
《电动机控制中心》
2.11、NEMAIC2-322《通用交流电动机控制中心》
2.12、GB16917《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器》
2.13、GB/13911《金属涂覆和化学处理》；
2.14、GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》
2.15、GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》
2.16、GB998《低压电器基本试验方法》；
2.17、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》
2.18、GB50150-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2.19、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
2.20、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》
2.21、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
2.22、GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》2.23、要符合IEC61009，IEC60269、IEC60898标准EN60898标准及其他相关国家、地方标准质量验收规范、配电箱（柜）系统图的相关参数及供电部门的要求。
三、工作环境条件要求
3.1、环境温度：
-35℃至+60℃；
3.2、相对湿度：
日平均值不超过95%，月平均不超过90%（25℃），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准
3.3、海拔高度：
小于1000米
四、技术标准
4.1、住户配电箱应设置电源总断路器，用户箱的开关，要求根据设计院设计的图纸并由招标人确定。
4.2、空调电源插座、厨房电源插座、卫生间电源插座、其他电源插座及照明回路开关应符合设计。
4.3、普通插座电源、厨房电源插座及卫生间电源插座应具有漏电保护功能。
4.4、配电系统的接地由低压配电屏开始N中性线和PE保护接地线应分开，所有配电箱内应配备N线和PE线两条小母线或接线端子。
4.6、微型断路器技术性能及参数（参考设计图纸）：
4.6.1、工作电压
见图；
4.6.2、额定电流
4.6.3、机械寿命平均操作（通-断）20000次以上；
电气寿命8000次以上；
4.6.4、外壳材料抗冲击,激光印字，阻燃型；
4.6.5、端子接线面积1～32A：
适用25mm2及以下导线；
40～63A：
适用于35mm2及以下导线；
4.6.6、漏电断路器的额定剩余动作电流
20mA，分断时间小于0.1s；
4.6.7、以上技术要求与实际图纸不符时，按大庆油田房地产开发有限责任公司提供设计图纸。
4.8、计量电度表由甲方负责与相关供电专业公司联系确定。
4.9、招标人有权力召开设计联络会，以便进行技术条件沟通和图纸审查、更改，投标人应积极配合并有义务提供必要的方便条件。
五、材料、工艺标准
5.1、配电箱的面板材料为钢板，耐火等级及机械强度均能满足规范要求；
面盖耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1标准；
5.2、防护等级：
IP45以上；
5.3、户内箱嵌入墙内暗装的，箱体开孔与电线管管径适配，箱体开敲落孔由投标人、施工单位、监理单位与招标人共同确定；
5.4、箱体尺寸应能满足现场安装位置的需求，满足元器件安全距离要求，并安装和维修方便；
投标人、施工单位、监理单位与招标人共同确定元器件排列；
5.5、配电箱（柜）的外涂层颜色应根据招标人的要求进行静电喷涂，颜色另定；
箱体内外均应做防腐蚀处理，表面采用喷涂（喷涂层厚度大于60微米）或镀锌处理，喷涂或镀锌层无脱落；
涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
箱（柜）内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
5.6、配电箱（柜）的机械要求。
所有配电箱均采用冷轧电解板制作。
箱体机械强度应满足要求，周边平整无损伤。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由二、三分公司提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封和护套附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；
螺栓连接应有平垫圈和弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
配电箱的外型尺寸偏差见下表：
附表1（单位：
mm）
尺寸范围
偏差值
高
宽
深
＜300
±
1.05
301～500
1.4
501～1000
1.8
配电柜的外型尺寸偏差见下表：
附表2（单位：
mm）
400～1000
——
0~-1.4
1.5
1001～2000
2.2
0~-2.3
1.85
2001～3000
2.7
箱柜的垂直度偏差要求见下表：
附表3（单位：
垂直度公差
侧面
后面
底面
401～1600
2.0
1601～2500
2.5
5.7、配电箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°
，门锁采用暗锁，门锁形式应有供电维护管理部门确定，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链应防腐，处理美观。
当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
配电箱（柜）的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。
5.8、配电箱（柜）的铭牌和电路图。
每台配电箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、投标人名称、主要技术参数、出厂编号和生产日期等。
铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。
5.9、配电箱（柜）必须附有主电路图、系统图、原理图、二次接线图和回路编号等，电路图中各参数要求与实物相一致（二、三分公司审核），并要过塑封处理，用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱、柜门后，便于观看，随配电箱（柜）配套供货。
六、电气性能的要求
6.1、配电箱内开关选用符合图纸设计参数及功能和招标人要求的产品。
投标人必须提供一次、二次接线蓝图、箱内主要元器件的检测报告及产地、产品合格证。
箱内母线要求色标明显，箱内各小室分工明确，互不干扰，独立工作。
箱内接线端子应与出线导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线，带电裸露部分有防护。
6.2、住户配电箱内漏电开关采用电磁式产品；
箱内有足够的排线空间，独立的零线地线接线柱或接线排，生产前需送样品经招标人、监理工程师和施工方认可。
6．3、配电箱总开关到分开关要用铜排连接（不能有裸导体）并符合规范验收要求，不能用铜导线连接；
总开关的出线导线截面不能小于进线的截面；
回路标注要用塑料条打字并固定牢靠。
6.4、接地及保护装置：
所有的箱（柜）均应在箱（柜）结构上焊接有主接地端子和PE接地排，主接地端子应与接地箱（柜）内的最大接地导线匹配，并要求在接地端子处做出规范要求的接地端子标符号，且保护接地系统的母线在全长范围内均应做黄绿双色并有PE字母标识。
箱（柜）上应装有与金属基础连接直径不小于6㎜的专用接地螺栓。
箱（柜）的箱体金属板、框架、所有活动门、做隔离二层板、带电导体的金属板、装有电器的门、盖板等导电部件必须用铜编制的搪锡带与箱体上的接地端子进行可靠的连接，保证箱柜体中的正常运行不带电的金属部件与接地系统连接的连续性，成排（单个）安装的箱（柜）组装后的系统接地电阻不大于1Ω。
铜质保护接地导体的截面积当相导线为16mm2及以下时与相导体同面积，但不得小于10mm2，16mm2-35mm2以下时采用16mm2导体，35mm2及以上应采用不小于相导线面积一半的导体。
接地系统中使用的裸编织铜线两端要压接铜接线端子并进行搪锡处理，起PE系统连接作用的结构紧固件应使用专用的接地平弹垫圈，其它接地系统中使用的内六角螺栓配件也均需使用专用接地配装件或符合国家规范、规程对接地系统特别要求的零部件。
对容易直接接触到的导电部分，要求将带电部分进行绝缘或用挡板、隔板进行防护。
6.5、箱（柜）内的电气元器件选用：
所有元器件应严格招标人技术联系单和招标人所提供的图纸进行选用，若有变动招标人将另行通知，图纸上未注明的电气元器件和辅助性器件选用时，投标人应告知招标人，由招标人与设计单位联系确定。
所有产品上的元器件均应保证能满足产品性能的要求，投标人并应提供元器件的产地证明、资质、规格型号、断路器分断能力、电磁式漏电断路器的证明文件等。
元器件在箱（柜）内的安装应紧固，不得有打滑或损坏镀层现象，并有防松措施，紧固件（含后期接线用螺栓或螺钉）应配置齐全。
6.6、箱柜内的导体安装
6.6.1、母线须为高导电率、电镀锡、矩形实心裸铜排制成，配电柜（箱）的母线、母线联接和裸导体须符合GB7251-87、ZBK36001-89标准中关于载流量和温升限量的要求，母线弯曲处不准有裂纹，表面不得有压痕、凹坑、毛刺等缺陷；
母线涂层应均匀，无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，搭接面不得粘漆，同一元件同一侧涂层界线应一致，与接触面的距离相差不得大于5mm。
6.6.2、相色的要求为：
L1相（A相）为黄色、L2相（B相）为绿色、L3相（C相）为红色、中性线（N线）为淡蓝色、保护接地线（PE线）为黄绿双色；
直流电源的正极为棕色、负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。
6.6.3、相线和中性母线须为同等截面。
母线的排列方式按下表执行，下表的基准方向为面向配电箱柜的正面：
附表4:
相别
垂直排列
水平排列
前后排列
L1相（A相）
上
左
远
L2相（B相）
中
L3相（C相）
下
右
近
N线（中性线）
最下
最右
最近
母线在箱（柜）内的排列要求层次分明、美观合理，相色标的位置应整齐一致；
母线的搭接部位要求搪锡，使用的紧固螺栓要求镀铬，外露丝扣3-5丝，搭接要平整、自然，连接紧密可靠并有防松措施；
后期安装接线用紧固件应配置齐全；
母线的支持件应牢固可靠，排列布置合理，能承受设计要求的电力负荷和热应力；
母线穿越金属隔板时，应在穿越处加强定位固定；
绝缘导线与母线进行固定时必须采取防转动措施，严禁利用接触面的摩擦力作为防转动措施；
箱（柜）内必须设置保护接地导体。
对容易直接接触到的母线排，要求用绝缘性挡板、隔板进行防护，接板或隔板的厚度不得小于5mm，无法用挡板或隔板进行防护的母线应用与相色相同的热缩套管进行护套（安装维护操作时易触摸到的接线端子也要求加护套）。
6.6.4、绝缘导线的配线要求：
绝缘导线应根据图纸中该回路所带断路器额定电流选用，具体的选用标准见下面附表5，导线选用铜芯RV导线。
附表5（单位：
电流为A、截面积为mm2）：
额定电流
6
8
10
12
16
20
25
32
截面积
4
40
63
80
100
125
160
200
250
35
50
70
95
120
电流回路导线不得小于2.5mm2，其它回路不得小于1.5mm2，绝缘等级符合GB50303-2002的要求。
绝缘导线采用铜芯多股软线，导线的颜色要求同上。
绝缘导线的连接应采用符合JB2436标准的冷压铜质接线端子进行连接，并要求采用专用压接工具压合，接线端子与多股软铜芯线的压合应牢固、紧密。
导线在箱（柜）内走向合理，固定牢固美观，导线弯曲不能有死弯，应留有维修的间距。
并要求预留外进线的固定用紧固件，导线布设时不得贴近带电部件和尖锐边角处，同一回路导线穿过金属孔洞时所有相线和中性线应从同一孔穿过，并要求在穿孔部位加上光滑的衬套。
同一端子上不应超过二根导线，应采用过渡端子进行连接，导线连接要求牢固可靠。
端子上的螺丝钉应配置齐全，同时预留适量备用端子孔。
导线的两端要求有清晰、牢固的打印编号，编号应与所提供的电路原理、控制图一致。
连接固定件与活动件的导线必须预留裕量，并要求用套管加以保护，在活动件运动时不得受到损伤。
6.6.5、接零母线和保护接零母线上必须预留接线用螺栓，数量不得少于该箱（柜）中回路数量，并有齐全的连接用螺栓等配件。
6.6.6、配电箱上的电器、仪表等应符合电器、仪表排列间距要求；
全部紧固件均应采用镀锌件；
6.6.7、全部配线不得小于开关出线，应符合规范要求；
6.6.8、接线端子应与导线截面匹配；
6.6.9、盘内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；
6.6.10、连接可动部位的导线做法，应符合规范要求；
6.6.11、配线整齐、清晰，导线绝缘良好，所有接线打回型弯接入；
6.6.12、配电箱箱内分别设PE、N汇流排。
6.6.13、投标人提供配电箱需配置的各类安装材料及附件包括：
微型断路器、小母线、接线端子排等材料。
6.6.14、配电箱内一次线按过负荷保护要求选择母线，铜母线含铜量不小于99.9%。
6.6.15、配电箱二次线选用不小于2.5mm2的黑色铜芯塑料线。
6.7、电气连锁的要求：
如有双电源供电的配电柜和配电箱要求进行电气联动的，电气联动装置必须动作灵敏可靠，部分断路器采用分励脱扣，其相应的接线应接至接线端子，并要有明确的标记。
6.8、配电箱（柜）的防护要求：
配电箱（柜）均要求能在三级污染的条件下运行，即配电箱柜的防护等级达到IP45。
所有箱柜体用的钢板、型钢必须在喷涂前进行除油、除锈、磷化处理，其它金属件均应有防腐蚀能力，否则必须采取防腐蚀措施进行处理。
配电箱柜中所用的所有绝缘必须是自熄性材料。
6.9、配电箱柜的试验要求：
配电箱柜必须按照GB50171-1992和相关国家规范、标准进行各种电气性能的检、试验并由投标人将各项检、试验数据及有效的检、试验报告提供给招标人、监理。
设备进场后按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）进行交接试验，试验合格后方可接收。
6.10、配电箱、柜包装：
6.10.1、产品的包装采用纸箱包装型式时，应符合GB/T13384的规定；
6.10.2、采用二层包装，内层为塑料保护罩，外层用纸壳箱包装，纸壳和箱体间的间隙用泡沫板进行填充固定牢固，保证配电箱在包装箱中不会产生大的位移。
配电箱、柜在装箱时须在其内放置一定数量的干燥剂包。
其它未尽事宜按JE3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的要求执行。
6.10.3、产品到场后包装必须完整无损伤，封箱标志完好，开箱时投标人、招标人、监理和安装单位必须在场，由投标人或投标人委托招标人或安装单位拆除包装，招标人、监理和安装单位代表对包装拆除过程进行监督，开箱时应做好对产品的开箱状况的记录，相关方签字确认后方可进行交接验收手续。
6.10.4、随包装物应提供产品合格证、出厂检验报告、技术文件等。
箱体的出厂编号及使用地点应能在3C网站上得到验证，必须为本厂产品，不得外委和在其他地方生产。
交用户的资料（使用说明书、电路图、配线图等）、规定及合同要求的备品、备件、专用工具等应齐全、真实、有效。
6.10.5、产品外包装上应有明显标志。
其内容宜包含：
产品名称、型号、规格、制造厂名称、工程项目名称、收货单位名称等。
6.11、其它未提及的配电箱柜的电气性能均应能满足《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466.1-1997等相应国家规范、标准的要求。
6.12、配电箱（柜）生产前须提供配电箱色卡供招标人、监理、施工单位选色，色卡确定后方可进行生产。
6.13、对以上技术性能要求中提及的具体参数和未定事宜若有疑问请及时向招标人反馈，招标人将及时进行解答。
6.14、需要改变参数和功能由大庆油田房地产开发有限责任公司确定。
6.15、需要二次设计的由投标人负责，投标人并具有设计资质。
七、铭牌及各种标识
7.1、所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。
7.2、铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，必须牢固着于设备显著位置。
八、供货、验收、调试：
8.1、投标人应严格进行厂内各生产环节的自检和试验，确保所提供的设备符合设计及工艺规定的要求。
并提供质量证明、检验记录和测试报告，作为交货时质量证明文件的组成部分。
检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验、出厂试验。
8.2、投标人检验的结果要满足设计要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人应采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。
投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。
8.3、工厂试验内容应满足设计文件及相关规范、标准的要求。
8.4、投标人保证所提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
8.5、投标人确保供货范围完整，以满足用户安装、运行要求，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，即使未列入供货表中，若在安装、调试、运行中出现缺项也应由投标人无偿补充。
8.6、施工单位现场安装后，投标人对其提供产品的紧固件进行系统地检查并负责紧固。
8.7、投标人在预计安装时间前应派人员前往工地查验土建安装条件，并向招标人提供咨询服务。
8.8、投标人负责调试工作现场施工人员的食、宿费，安装费用。
8.9、在安装调试结束后进行需要进行性能验收试验的。
具体时间由供需双方协商确定，试验内容由大庆市有关部门确定。
投标人负责有关的联络、检验、注册登记等工作，招标人不承担任何费用。
8.10、招标人有权向投标人提出到制造现场地进行制造过程中的监造或检查；
投标人义务提供相应的便利条件。
招标人的监造或检查行为并不解除投标人在合同中所承担的责任。
8.11、所供产品需要见证的，送技术监督局检验合格，送检费用由投标人承担。
8.12、计量电度表、电压表、电流表和互感器等必须有供电部门认可的当地计量检测部门检测合格证，检验费用由投标人承担。
8.13、投标人供货产品及计量器具应取得当地供电部门的认可，并确保其产品在验收时一次通过。
8.14、投标人在交付产品时，派出技术服务人员参加开箱验收。
8.15、投标人应按照国家或行业有关、调试的规范和标准进行调试工作，直至设备正常运转。
8.16、投标人负责施工现场未验收产品的安全保卫工作。
8.17、投标人应制定施工现场有关的规章制度。
8.18、投标人负责设备的现场卸货及搬运工作。
8.19、投标人负责调试工作过程中各种工具、脚手架等配备，确实没有而需要施工单位提供时，应自行与施工单位协调，并承担相应的费用。
8.20、投标人生产的产品与其他相关专业有联系的，招标人协调相关方，投标人负责联系落实。
九、质量保证
9.1、投标人保证设备的设计和制造完全满足国家有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境和使用条件的影响。
9.2、投标人应按ISO9001要求对产品从设计、原料采购、加工、半成品、装配、测试、售后服务每个环节进行控制。
9.3、设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
严禁采用国家公布的淘汰产品和技术。
9.4、质保期应为24个月。
以交工运行后为准，质保期内投标人免费负责设备的维保，维保内容应满足相关技术规程的要求。
9.5、投标人保证产品使用寿命，并符合行业相关标准，主要易损件提供清单，并确保5年内价格不变，在合同规定的质量保证期内，对因所提供设备的设计、工艺、制造、安装等所有投标人原因造成的设备损坏全部由投标人无偿供货、更换或维修；
如果，造成其他损失，由投标人负全责。
由于招标人原因造成的问题，投标人也应及时按售后服务条款帮助处理。
9.6、投标人应提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
9.7、投标人保证所有外购件均为全优的，涉及到分包商的供货质量、设备性能、售后服务等方面，投标人承担全部责任，一经发现质量问题随时无偿更换。
9.8、投标人需要对现场人员提供上岗证、培训证，并进行现场安全教育。
十、技术资料
10.1、投标人提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
10.2、投标人所提交的文件至少满足招标人所的存档文件要求。
10.3、投标人提交的资料应及时充分，满足工程交工和进度要求。
技术资料交付进度必须按照招标
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