机电安装冬季施工方案正式样本.docx

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机电安装冬季施工方案正式样本

文件编号：

TP-AR-L9840

机电安装冬季施工方案正式样本

InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.

（示范文本）

编制：

_______________

审核：

_______________

单位：

_______________

编订人：

某某某

审批人：

某某某

机电安装冬季施工方案正式样本

使用注意：

该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

　　工程概况

　　1.1工程名称及相关单位

　　项目名称：

XX润滑油XX项目

　　建设单位：

XX（XX）润滑油有限公司

　　总承包单位：

中国某设计工程有限公司

　　监理单位：

XXX建工程监理有限责任公司

　　施工单位：

中国化学工程第X建设有限公司

　　1.2工程特点

　　根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。

　　本工程施工地区位于XX市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。

气温较低，降水也少；XX1月最冷，月平均温度-2℃。

历史最低温度是-17.8℃。

土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。

根据XX的气象资料表明，XX市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。

　　根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。

针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。

　　2编制依据

　　2.1施工图纸中国某设计工程有限公司

　　2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005

　　2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

　　2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

　　2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

　　2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

　　2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

　　3冬季施工方法

　　3.1冬季施工准备工作

　　3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。

对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

　　3.1.2编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。

　　3.1.3按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。

对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

　　3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

　　3.2管道安装工程

　　3.2.1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

　　3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。

当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。

　　3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

　　3.2.4低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。

每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。

在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

　　3.2.5手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过2m/s。

　　3.2.6焊接电流比正常温度施工时提高10%。

　　3.2.7焊接过程中严禁锤击焊件。

　　3.2.8当环境温度低于5℃时，焊接完成后，药皮不应马上清除，待焊道冷却后在去除药皮。

　　3.2.9冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

　　3.2.10冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

　　3.3钢结构制作

　　3.3.1冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

　　3.3.2储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接，以减少室外高空焊接量。

　　3.3.3钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

　　3.3.4参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证的专业人员。

　　3.3.5负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

　　3.3.6碱性焊条烘焙温度宜为350℃～380℃，保温时间宜为1.5h～2h,烘焙后应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内。

酸性焊条烘焙温度宜为75℃～150℃，保温时间宜为1h～1.5h,烘焙后应缓冷存放在80～100℃烘箱内。

使用时应取出放在保温筒内，随用随取。

当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。

焊条烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

　　3.3.7构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

　　3.3.8负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。

严禁在焊接母材上引弧。

一个构件两端不得同时进行焊接。

　　3.3.9当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗红色），200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

　　3.3.10不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

　　3.3.11普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。

　　3.3.12在负温度下使用瓶装气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

　　3.4钢结构安装

　　3.4.1构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

　　3.4.2钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

　　3.4.3钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

　　3.4.4在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。

凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。

直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。

　　3.4.5根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。

负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。

　　3.4.6螺栓安装时，构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

　　3.5钢结构运输

　　冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。

构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。

同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

　　3.6焊接作业

　　3.6.1露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施,以保证焊接场所周围的环境温度,否则就停止相应的焊接工作。

相对湿度大于90%，禁止施焊；手工电弧焊风速大于8m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊；雨雪天气禁止施焊，下雪后，清扫焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允许施焊。

　　3.6.2在正常温度下焊接，对于Q235B、Q235R材料不需要材取特殊工艺，便可获得优质的焊接接头质量。

但在-5℃~-30℃的低温的情况下，由于焊接接头的冷却速度快，裂纹倾向大，特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。

所以应根据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等工艺措施，以保证获得优质焊接接头质量。

　　3.6.3焊接方法

　　3.6.3.1焊条电弧焊；在焊接过程中应适当加大焊接电流，放慢焊接速度，压低焊接电弧，保持一定的层间温度，使其焊件缓慢冷却。

并严格执行上述预热措施。

　　3.6.3.2二氧化碳保护焊：

在室外焊接过程中缩短喷嘴到焊件距离，提高气体流量，增强气体的挺度，并做好防风设施，加强对熔池的保护，减少因风引起的焊接气孔，降低焊接结构的强度，并严格执行上述预热措施。

　　3.6.4工艺措施

　　3.6.4.1焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

　　3.6.4.2焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。

　　3.6.4.3采用低氢型焊接材料。

　　3.6.4.4定位焊前预热，并用较大的线能量，加大定位焊的厚度。

　　3.6.4.5焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。

　　3.6.4.6当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

　　3.6.5施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得优质的焊接质量。

　　3.7设备安装：

　　3.7.1彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。

　　3.7.2施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

　　3.7.3设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。

先用塑料薄膜覆盖，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。

　　3.7.4高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。

　　3.7.5施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

　　3.8压力试验

　　3.8.1水压试验温度应在5℃以上进行，并且不能接近材料的脆硬性转变温度，试验应连续进行，中断时应采取防冻措施或放掉水重新试验。

试验完成后要及时放水，并把管道和设备内的积水吹干净，禁止积水。

　　3.8.2升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。

将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。

　　3.8.3裸露地面管线必须采取保温被保温。

　　3.9吊装作业

　　3.9.1进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。

　　3.9.2捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。

　　3.9.3设备卸车堆放时，下方要用枕木垫起，防止设备受潮。

　　3.9.4钢丝绳、脚手板及脚手管，下方要用枕木垫起，防止浸泡。

　　3.9.5遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

　　3.9.6轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。

　　3.9.7施工机械和汽车的水箱应于保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。

　　3.9.8冬季使用的吊索具,在使用前要认真检查是否有脆裂现象,在气温低于-15时,倒链的负荷减半;起重机械落钩时,派人监视卷筒钢丝绳是否松脱.

　　3.9.9冬季施工时,加强检查大型起重机械,在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响.

　　3.10电气工程

　　3.10.1电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆：

　　油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃

　　橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃

　　橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃

　　橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃

　　聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20℃

　　3.10.2电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃～50℃热风条件下则需放置24h。

　　3.10.3当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。

　　3.10.4电缆头的制作：

当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

　　3.10.5电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

　　3.10.6电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

　　3.11仪表工程

　　3.11.1试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。

　　3.11.2仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

　　3.11.3聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。

　　3.11.4穿线管口需封住，防止进水。

　　3.11.5控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃～35℃，湿度不得高于80%。

厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于－5℃的气温下敷设。

　　3.11.6在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

　　3.11.7如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。

　　3.11.8为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。

　　4资源配置计划

　　4.1冬季施工机具材料计划

　　序号名称规格单位数量

　　1聚乙烯泡沫板M2400

　　2岩棉毡M250

　　3草帘、草袋M2200

　　4塑料布δ=1mmM2400

　　5氯盐kg50

　　6乙二醇kg100

　　7防火棉帘被（30mm厚）δ=30mmM210

　　8温度计根10

　　9电子测温器个2

　　10彩条布m2400

　　5冬施安全与环境保护施工技术措施

　　5.1冬季来临前，要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点，早计划、早安排、早落实，保证资金到位，强化各项安全措施，确保冬季施工的安全。

　　5.2入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育，要做好以下防范工作：

　　⑴防滑：

风雪过后检查脚手架、走道。

如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，走道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。

　　⑵防火：

工作需要点火时，必须做到人去火灭。

电焊气割均要有监护人，并备有灭火器材及水等。

火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。

　　1）在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

　　2）施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

　　3）凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

　　4）要害部位，易燃易爆危险区域严禁动火。

确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，方可动火作业。

动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。

　　5）施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，严禁使用易燃或者可燃材料。

　　6）施工现场办公区应与施工现场严格划分，施工单位不得擅自在施工现场及建筑物内设置宿舍。

　　⑶防爆：

气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。

保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。

制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。

　　⑷防机械伤害

　　1）冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。

上岗人员均不准带手套操作，袖口要扎紧且要戴安全帽。

　　2）吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。

吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装。

　　3）对机械设备要作到：

　　a.冬季应按规定更换机械设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

　　b.室外温度低于4℃时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。

　　c.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车距离。

　　5.3冬季吊装作业时，使用的吊索具应符合标准，在挂钩作业时要索紧、栓牢，并采取防滑、防脱扣措施，在确认无误后方可吊装作业。

　　5.4露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施，如发生冻结严禁用明火烘烤解冻或铁器猛击气瓶，可用热水解冻。

不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

　　5.5脚手架要牢固，如遇雪天要设专人进行清扫，特别是作业面、人行道，防止滑倒伤人。

　　5.6下雪后，应及时进行清扫，防止道路、通道结冰，冰雪天后要及时对建（构）筑物周边的冰锥进行清理，防止冰锥落下伤人。

　　室外使用的配电装置、电焊机要加强防护，符合用电安全标准。

要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成触电事故。

　　5.7夜间照明的灯具要符合要求，确保施工人员夜间施工的安全。

　　5.8对钢结构制作要加强防风安全管理，特别是要做到按标准码放。

　　5.9各种厂内行驶机动车辆的灯光、反光镜、刹车装置要齐全、灵敏、可靠，确保冰雪天气做到安全行驶。

　　5.10要加强冬季的劳动保护工作，要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品，现场作业人员应按规定进行穿戴，防止冻伤事故的发生。

　　5.11施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖，防止事故发生。

　　5.12加强对现场作业人员的安全教育，提高现场作业人员冬季施工的安全意识，及正确使用各类工具、设备、设施和劳动防护用品的技能。

特种作业人员必须持证上岗。

　　5.13冬期施工应严格遵守《中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011中的有关定。

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