焊接与热切割作业新取证复习资料Word文档下载推荐.docx

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25.运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。

26.雨天穿用的胶鞋,在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。

27.由于危险源的存在,生产安全事故发生的可能,使得对生产进行安全管理就显得可有可无。

28.用碳弧气刨来加工焊缝坡口,不适用于开U型坡口。

29.用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。

30.用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。

31.隐弧排烟罩能最大限度地减少臭氧等有毒气体的弥散,但是,不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的控制。

32.引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气,具备蓄热的条件。

33.乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。

34.移动触电者或将其送往医院途中应暂时中止抢救。

35.一个人在皮肤干燥状态下,接触的电压越高,人体电阻越小。

36.一般说导电性好的材料,其导热性较差。

37.氧-乙炔焰堆焊时,应尽量采用较大号的焊炬。

38.氧-乙炔焰堆焊的熔合比范围为15%~25%。

39.氧-乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。

40.盐酸对清除含钾的氧化铁垢有特效。

41.氩气瓶内气体可以用尽。

42.氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。

43.需要通水冷却的电渣焊用焊剂,可以不用烘干。

44.行政法规、规章中的有关规范,不属于消防法规的基本法源。

45.无结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱。

46.钨极氩弧焊焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝。

47.我国现行消防法规的概括起来主要有五条。

48.为了防止跨步电压触电,无论何时,救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。

49.微束等离子弧焊一般采用大孔径压缩喷嘴及联合型电弧。

50.脱离低压电源的方法可用“拉、切、挑、拽”四个字概括。

51.钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。

52.透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。

53.铜的密度比铁的密度稍小。

54.通常化合物具有较高的硬度和大的塑性,而脆性较低。

55.碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷。

56.随着钢中含碳量的增加,钢中渗碳体的量将减小。

57.送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气,可以用氧气来代替,给工人提供良好的工作环境。

58.手提式二氧化碳灭火器,是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内的。

59.手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。

60.手工电弧焊焊接12mm~l6mm厚度的钢板对接焊可以达到16m/h。

61.使用电子束焊,焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。

62.盛装一般气体的气瓶,不用检验。

63.少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。

64.熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外,焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应,但不影响焊缝金属的化学成分。

65.熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。

66.熔化焊引弧时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,所以对人体无害。

67.熔化焊设备电网供电参数必须为或380V,50Hz。

68.熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。

69.人工接地极接地导线应具有良好的导电性,其截面积不得小于11m㎡。

70.热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法。

71.氢氧化钠可以腐蚀塑料。

72.氢氧化钠不能用作干燥剂。

73.氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。

74.钎焊时工件不进行加热,只加热钎料即可。

75.钎焊从业人员的权利主要包括:

知情权与建议权,批评、检举,不包括控告权,拒绝违章指挥和强令冒险作业权。

76.气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等),以合适的比例在空气中燃烧。

77.气体保护焊时,氢气只能与氧气混合,不能与其他气体混合,否则特别容易出现危险。

78.气瓶使用时,为便于本单位人员辨认,可以更改气瓶的钢印和颜色标记。

79.气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。

80.气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管高速喷出时,在副管形成高压区,从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。

81.气焊和堆焊都是电弧焊。

82.气焊过程中并不需要填充金属。

83.气割时所用的设备与气焊完全相同。

84.气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。

85.起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故。

86.其他条件相同状态下,人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样。

87.普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。

88.泡沫灭火器应每半年检查一次。

89.泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。

90.耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。

91.目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。

92.某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成热裂纹。

93.埋弧焊一般采用粗焊丝,电弧具有上升的静特性曲线。

94.埋弧焊时会产生强烈的烟尘。

95.埋弧焊时不可以用钢带代替焊丝。

96.埋弧焊时,对无法使用衬垫的焊缝,没必要封底,可直接采用埋弧焊。

97.铝热焊用铝粉颗粒度越小,反应时间越长且热量损失越大。

98.铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。

99.流量太小,容易变成紊流,使空气卷入,也会降低保护效果。

100.两种或两种以上的任何元素组合成的金属,叫做合金。

101.利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。

102.劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害。

103.可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。

104.可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。

105.可燃液体属于三级动火范围。

106.可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。

107.开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴正面。

108.经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故。

109.进行熔化焊操作时,将作业环境5m范围内所有易燃易爆物品清理干净。

110.金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落,一般会留下不良后果。

111.接地线应用螺母拧紧,串联接入。

112.交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。

113.将220V的变压器接到380V的电源上不会造成安全事故。

114.检修动火时,动火时间一次绝不能超过一天。

115.价格低不是干粉灭火器的优点。

116.激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。

117.激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。

118.环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。

119.厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同

120.焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。

121.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,只能进行平焊、立焊,不能进行仰焊操作。

122.焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。

123.焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。

124.焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等,允许相互缠绕。

125.焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。

126.焊接结构中一般会产生焊接残余应力,容易导致产生延迟裂纹,因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。

127.焊接工艺只能用于金属材料的连接。

128.焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。

129.焊接电弧的温度不会超过6000℃。

130.焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地,不得随便横躺卧放。

131.焊接不带电的金属外壳时,可以不采用安全防护措施。

132.焊机可以和大吨位冲压机相邻安装。

133.焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋,可以穿布鞋。

134.工业中最常用的酸碱为俗称的“两酸两碱”。

135.工业纯铝的塑性极高,强度也大。

136.根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。

137.割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。

138.高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

139.高处作业存在的主要危险是个人防护。

140.辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。

141.凡与大地有可靠接触的金属导体,均可作为自然接地体。

142.发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。

143.发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。

144.二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快。

145.二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。

146.二氧化碳焊不能焊接薄板。

147.对于熔化焊设备来说,当临时需要使用较长的电源线时,应在拖放在干燥的地面上。

148.对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。

149.电子束焊接属于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空(必须是真空)的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

150.电渣焊过程中,可根据需要用水或者停水。

151.电箱不装门、锁,电箱门出线混乱,随意加保险丝,并一闸控制多机不会发生触电事故。

152.电弧电压越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相应降低。

153.低碳钢焊接时,由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。

154.等离子切割结束后,应最后关闭切割气体。

155.等离子弧的能量集中(能量密度可达108~l09W/c㎡)

156.当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小。

157.当工频电流通过人体时,成年男性的平均感知电流为10mA。

158.当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决。

159.带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。

160.大量酸碱泄漏只需用砂土,可与酸碱中和的物质混合,也可用大量水冲洗,水稀释后放入废水系统。

161.从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力,但无权了解本人健康检查结果。

162.从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。

163.纯铁不能用热切割的方式进行加工。

164.纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。

165.超声波焊不是压力焊。

166.操作高频加热设备时,工人操作位置要铺耐压15kV的绝缘橡胶板。

167.采用心脏复苏法抢救5分钟后,触电人员仍未恢复心跳和呼吸,即可停止抢救。

168.采用心脏复苏法急救时,按压吹气半分钟后,应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。

169.不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。

170.薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。

171.苯和甲苯的爆炸温度极限相同。

172.爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小。

173.爆炸必然伴随着燃烧。

174.安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财产损失、环境污染,其他人员损失可以忽略。

175.安全生产管理的基本对象是企业的员工,不涉及机器设备。

176.安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。

177.安全第一”,指在生产经营活动中,要始终把财产安全放在首要位置。

178.HS-1000型电渣焊机可焊60mm~500mm厚的T形接头和角接头焊缝。

179.E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大,与电压关系较大。

180.20G钢是低合金钢。

181.1211灭火器是干粉灭火器。

182.《安全生产许可证条例》主要内容不包括目的、对象与管理机关,安全生产许可证的条件及有效期。

183.《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控。

184.《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制。

185.“综合治理”就是标本兼治,重在综合。

186.“安全第一”,指在生产经营活动中,要始终把财产安全放在首要位置。

187.“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针是不合理的。

188.氩气+氧气+二氧化碳不能作为气体保护焊的保护气体。

189.自燃点是指物质(不论是固态、液态或气态)在没有外部火花和火焰的条件下,能自动引燃和继续燃烧的最低温度。

190.自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。

191.铸铁补焊时,用栽丝法可有效防止焊缝剥离。

192.重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。

193.重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响,致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

194.中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。

195.置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。

196.职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。

197.职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障,是落实职业病诊断鉴定制度的前提,也是社会保障制度的基础,它有利于保障劳动者的健康权益,减少健康损害和经济损失,减少社会负担。

198.职业健康检查机构应保证其从事职业健康工作的主检医师具备相应的专业技能,同时还应熟悉工作场所可能存在的职业病危害因素,以便分析劳动者的健康状况与其所从事的职业活动的关系,判断其是否适合从事该工作岗位。

199.职业健康监护是以预防为目的,根据劳动者的职业接触史,通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集,连续性地监测劳动者的健康状况,分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系,并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人,以便及时采取干预措施,保护劳动者健康。

200.职业病诊断医师应具备执业医师资格;

具有中级以上卫生专业技术职务任职资格;

熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准;

从事职业病诊疗相关工作5年以上;

熟悉工作场所职业病危害防治及其管理;

经培训、考核合格,并取得省级卫生行政部门颁发的资格证书。

201.职业病管理依据有《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》。

202.职业病的诊断应依据职业病诊断标准,结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检查结果等资料,进行综合分析与诊断。

203.直流电流会对人体有伤害,男性平均摆脱电流为76mA。

204.增设机械安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。

205.在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。

206.在一般钢材中,只有高温时存在奥氏体。

207.在氩气和二氧化碳混合气体保护焊中,熔滴过渡特性随着二氧化碳含量的增加而恶化,飞溅也增大。

208.在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。

209.在推拉电源闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部需偏斜。

210.在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行焊接,或者使用个人防护装备。

211.在生产过程中,操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的能力称为失误—安全功能。

212.在生产、贮存和使用可燃气体的过程中,要严防容器、管道的泄漏。

213.在容器或狭小部位进行碳弧气刨操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应注意场地防火。

214.在任何情况下,应注意避免在容器和管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。

215.在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。

216.在钎焊作业生产过程中,气瓶可能会发生泄漏,引起中毒、火灾或爆炸事故。

217.在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。

218.在禁火区内动火一般实行三级审批制。

219.在国家标准GB18218—2009《重大危险源》中,给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。

220.在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。

221.在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。

222.有些设备工作中会产生有害或有毒物质,这些物质对人或物会造成伤害。

例如内燃机的废气、发电厂排烟以及电镀过程的废液等。

223.油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。

224.由于焊缝的热影响区小,电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。

225.用碳弧气刨对焊缝进行清根,也可以清除不合格焊缝中的缺陷,然后进行修复效率高。

226.用碳弧气刨的方法加工多种不能用气割加工的金属。

227.用手工电弧焊进行焊接时,发尘量不会超过25g/kg。

228.用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。

229.用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查,但应保证其就业机会的公正性。

230.乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭。

231.乙炔发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。

232.乙炔发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。

233.一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

234.一般来说,高分子化合物构成的各种塑料制品是无毒或低毒的,但某些高分子化合物中残留的单体、引发剂、催化剂以及加工过程中加入某些添加剂可能是有毒的,同时高分子化合物在一定条件下,还会发生降解反应,其反应物可能是有毒的。

235.液体在火源作用下,首先使其蒸发,然后蒸汽氧化分解进行燃烧。

236.氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。

237.氧-弧水下热切割的主要安全问题是放触电、防回火。

238.盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。

239.严禁焊补未开孔洞的密封容器。

240.氩弧焊作业时,尽可能采用放射剂量低的铈钨极。

241.氩弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起头晕、疲乏无力、心悸等症状。

242.压缩空气的流量过大时,将会使被熔化的金属温度降低,而不利于对所要切割的金属进行加工。

243.压焊是可以不进行加热只施加压力进行的。

244.选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。

245.旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。

246.硝酸对铁有钝化作用,能减慢腐蚀。

247.硝酸的别名是硝镪水。

248.稀硫酸可与多数金属(比铜活泼)氧化物反应,生成相应的硫酸盐和水。

249.吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气,可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可发生支气管炎、骨质病变等。

250.危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

251.危险源可以是物,也可以是人。

252.推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系,以减少各项活动所造成的环境污染,节约资源,改善环境质量,促进企业和社会的可持续发展。

253.铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形,容易产生热裂纹,容易产生气孔。

254.通常在Ar气中加入50%~75%的He气进行钛、铝及其合金的小孔焊。

255.通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。

256.铁属于立方晶格,随着温度的变化,铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。

257.体在火源作用下,首先使其蒸发,然后蒸汽氧化分解进行燃烧。

258.提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。

259.碳弧气刨是利用碳弧的高温将金属熔化后,用压缩空气将熔化的金属吹掉的一种刨削金属的方法。

260.碳弧气刨可使环境粉尘降低40%~60%左右。

261.碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力,才能除去熔化金属。

262.钛合金是高熔点金属,但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。

263.丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。

264.水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。

265.手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒(条)。

266.手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。

267.室内焊接作业应避

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