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建筑施工安全规程

预防监控措施和应急预案

 

安全操作规程

生产岗位安全操作规程………………………………………….……...1

普通工安全技术操作规程………………………………………………1

钢筋工安全技术操作规程………………………………………………1

模板工、木工安全操作规程……………………………………………2

模板安装工安全操作规程………………………………………………2

架子工安全技术操作规程………………………………………………2

起重工安全技术操作规程………………………………………………3

电焊工安全操作规程……………………………………………………3

电焊工安全技术操作规程………………………………………………4

电焊工消防安全操作规程………………………………………………4

自动焊、半自动焊工安全操作规程……………………………………4

手工电弧焊工安全操作规程……………………………………………5

气焊(割)消防安全操作规程…………………………………………6

电工安全技术操作规程…………………………………………………6

配电室安全操作规程……………………………………………………6

电气维修工安全操作规程………………………………………………8

汽车修理工安全操作规程……………………………………………....8

油库人员安全操作规程………………………………………………..10

施工测量操作规程……………………………………………………..11

冬季作业安全操作规程………………………………………………..11

雨季作业安全操作规程………………………………………………..11

高温及夜间施工安全操作规程……………………………………….11

土方开挖安全操作规程……………………………………………….12

坑(槽)壁支护安全操作规程……………………………………….12

石方爆破作业安全操作规程………………………………………….12

人工挖孔安全操作规程……………………………………………….14

明挖基础安全操作规程……………………………………………….15

筑岛、围堰安全操作规程…………………………………………….15

钻孔灌注桩安全操作规程…………………………………………….16

墩台施工安全操作规程……………………………………………….16

打桩工程安全操作规程……………………………………………….16

钢筋施工安全操作规程……………………………………………….17

高空绑扎钢筋作业操作规程………………………………………….17

高空浇筑混凝土作业操作规程……………………………………….17

导梁安装安全操作规程……………………………………………….17

就地浇筑上部结构安全操作规程…………………………………….18

预应力张拉法安全操作规程………………………………………….18

泵送混凝土安全操作规程…………………………………………….19

支架作业安全操作规程……………………………………………….19

脚手架作业安全操作规程…………………………………………….19

气焊(割)消防安全操作规程……………………………………….20

手工气焊(割)工安全操作规程………………………………….....20

防护工程砌筑操作规程……………………………………………….21

油漆喷涂作业安全操作规程…………………………………………22

施工机械操作规程(一般规定)……………………………………22

挖掘机作业操作规程…………………………………………………23

推土机作业操作规程…………………………………………………24

压路机作业操作规程…………………………………………………24

装载机作业操作规程…………………………………………………25

平地机作业操作规程…………………………………………………26

铲运机作业操作规程…………………………………………………26

载重汽车作业操作规程………………………………………………26

自卸汽车作业操作规程………………………………………………27

货运汽车安全操作规程………………………………………………27

翻斗车安全操作规程…………………………………………………27

洒水车作业操作规程…………………………………………………28

钢筋弯曲机操作规程…………………………………………………28

钢筋调直切断机操作规程……………………………………………28

强制式混凝土搅拌机操作规程………………………………………29

自落式混凝土搅拌机操作规程………………………………………29

混凝土输送泵操作规程………………………………………………30

混凝土振捣器操作规程………………………………………………31

砂浆拌和机作业操作规程……………………………………………31

砂浆输送泵操作规程…………………………………………………31

预应力张拉设备安全操作规程………………………………………32

起重机安全操作规程…………………………………………………32

塔式起重机安全操作规程……………………………………………33

架桥机操作规程………………………………………………………34

手持式电动工具安全操作规程………………………………………34

深基坑开挖预防监控措施和应急预案………………………………35

人工挖孔预防监控措施和应急预案…………………………………36

明挖基础预防监控措施和应急预案…………………………………37

支架作业预防监控措施和应急预案…………………………………37

应急预案演练方法与步骤……………………………………………38

土方开挖工程预防监控措施和应急预案……………………………39

石方爆破作业预防监控措施和应急预案……………………………39

筑岛、围堰预防监控措施和应急预案………………………………40

钻孔灌注桩预防监控措施和应急预案………………………………40

预应力张拉法预防监控措施和应急预案……………………………41

脚手架工程倒塌事故应急救援预案…………………………………42

模板工程坍塌事故应急预案…………………………………………43

基坑工程坍塌事故应急救援预案……………………………………43

人工挖孔桩工程安全事故应急救援预案……………………………44

触电事故应急预案……………………………………………………46

高处坠落事故应急预案………………………………………………48

塔吊倒塌事故应急预案………………………………………………49

龙门架全倒塌事故应急预案…………………………………………50

吊臂折弯事故应急预案…………………………………….………..51

吊车侧翻车事故应急预案………………………………….………..52

配电室防雷事故应急预案………………………………….………..53

钢丝绳破断事故应急预案………………………………….………..54

钢筋加工机械伤人事故应急预案………….……………….……….55

吊物坠落事故应急预案…………………………………….………..56

木工机械伤人事故应急预案……………………………….………..57

木工车间火灾事故应急预案……………………………….………..58

滑跌摔伤事故应急预案…………………………………….………..58

大锤伤人事故应急预案…………………………………….………..59

砂轮片破损飞溅伤人事故应急预案……………………….………..60

中暑应急预案……………………………………………….………..61

接料平台口坠落事故应急救援预案……………………….………..62

 

生产岗位安全操作规程

第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩伤、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业内,方能启动运转。

启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。

正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条不准超高、超重装运原材料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章错误指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料,切实作到安全消防通道畅通无阻。

第八条签发检修工单,设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。

普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐渐挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,在拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机、电源电缆应完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土上打夯,不得背着牵引打夯,停止使用应拉闸断电才能搬运。

6、使用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。

7、从砖跺上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖或半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下或装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

钢筋工安全技术操作规程

1、制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、展开盘园钢筋要两头卡牢,防止回弹,切断时,先用脚踩紧,断切小于20厘米短钢筋,应用钳子夹牢,在端头处要加档板或用铁丝网罩,防止断头伤人。

3、在高处,深坑绑钢筋和安装骨架,须搭设脚手架或马橙。

4、绑扎抗震柱和屋面钢筋时,不得站在钢筋骨架上操作,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以外,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时系好安全带。

6、张拉钢筋时,两端应设置防护拦板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度。

并且用封闭异向滑轮,冷拉区域不准行人,预防钢筋回弹伤人。

7、拉伸或放松钢筋都应缓慢进均匀,张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。

8、切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,切长钢筋要专人扶住,切短钢筋须用套管或钳子夹料、端头应该设防护罩。

9、两人在高处搬运钢筋时,用力要均匀,不易过猛,防止摔跌伤人。

模板工、木工安全操作规程

1、严格遵守高处作业安全规程和手工木工安全规程。

2、工作前检查所用工具,如有损坏或松动,要及时修理,不得将就使用。

3、工作场所要保持清洁,刨花、木屑、废料应随时运出场外。

工作场所应有消防设施,严禁抽烟或点明火。

工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉。

4、打眼时应使用平顶锤,两人不得对面作业。

5、作业工地与高空地面同时交叉作业时,所有工人必须戴安全帽,所用工具要放在工具袋内或篮筐内。

6、有险情的架子,砖石要及时排除,不准冒险作业。

7、砍木楔子和使用回头刨子时,注意力要集中。

8、不准在架子上锯木料。

模板安装工安全操作规程

1、安装模型板和平台顶柱时,必须钉牢横拉杆,并要经常检查。

2、安装模型板超过2米以上时需搭工作台,2米以下的可用坚实的马凳或梯子,并要做好安全措施。

禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

3、模型板不得与门窗架及暂设物连接,以防拉塌。

4、未经有关领导检查同意,不得拆除模型板。

5、拆除工程,应该自上而下按顺序进行,禁止上下同时拆除,当拆除某一部分时,应该防止其它部分发生坍塌。

6、拆除的模型板和废料应及时清理,板上的钉子要及时拔掉或打弯。

7、装、拆模板采用起重机时,应遵守挂钩工安全操作规程。

8、模板安装应先内后外,拆卸应相反次序。

模板就位后应立即紧固。

未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。

9、施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作人员不许进入。

架子工安全技术操作规程

1、架子工必须参加学习考试合格后由有关部门颁发上岗证书。

2、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米,小横杆不得小于9厘米,青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。

3、竹脚手架必须搭设双排架,其立杆间距不得大于1.3米,立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。

4、大小横杆与立杆交叉时,先扎两根再扎第三根。

5、架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。

6、架体应高出建筑物1-1.5米左右,并设双道防栏杆,围笆板或挂安全网。

7、架体上均匀荷载不得超过270公斤平方米,集中荷载不得超越150公斤每平方米,堆砖只允许单行侧摆三层。

8、竹架拆除时,要按从上而下的顺序,上层未拆完不准进行下层的拆除。

9、拆除竹架时,现场要有人指挥,不准闲人进入现场,操作者要戴安全帽。

10、高三十米以上的脚手架,必须经过专门部门设计和审批。

 

起重工安全技术操作规程

1、作业前,应检查钢丝绳,离合器、制动器、保险绳、转动滑轮等,作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三圈。

2、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。

3、操作时,严禁擅自离开岗位,并不准其它人乱开机器。

4、工作中要听从指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。

5、作业中突然停电应立即拉开电闸,并将动送物放下。

6、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确,宏亮和清楚。

7、井架要登高作业,应系安全带,严禁穿拖鞋和硬底鞋进行作业。

8、在身体不适的情况下,不准上井架作业。

9、有心脏病、高血压的人等或酒后不准上井架作业。

 

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的修理应有电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮时应戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等做接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时需经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

 

电焊工安全技术操作规程

1、电焊工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发的上岗证书。

2、电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应侧向操作。

4、雷雨、雪天,应停止露天焊接。

5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油酯。

6、氧气瓶、乙炔瓶应有密封圈,拧紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止暴晒。

7、点火时割抢口,不准对人,发现回火,应立即关闭开关。

8、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。

9、工作完毕,应将氧气瓶,乙炔瓶气阀关好,或切断焊机电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。

 

电焊工消防安全操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用。

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧紧牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(欧)。

5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱仍,应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°C应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断等情况时,应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60-80V(伏)。

 

自动焊、半自动焊工安全操作规程

1、遵守《焊工一般安全规程》。

2、检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应实验是否灵活,并加润滑油。

检查设备周围有无障碍物。

3、操作时要注意周围环境,焊机电源线的连接处不能松动,电气的线路要有良好绝缘。

不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。

4、合闸时要戴手套,一次推足,脸应避开电门。

合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。

5、焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。

焊接并必须戴好防护眼镜。

6、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏。

导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换,防止露电。

7、半自动的焊接手把在焊接后,要安放妥当(当电源未切断时),特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物体碰撞产生短路。

8、在狭小容器内焊接时,必须要有良好的通风;并遵守监护制度,监护人不得擅自离开工作岗位,发现问题要及时采取措施。

9、清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手直接触及。

10、焊机发生电器故障时,应报告领导由专业电工进行修理,不得自行拆修。

11、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。

12、工作结束后应切断电源,将焊机放置于妥善的地方,检查现场灭绝火种,消除安全隐患。

手工电弧焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。

焊接回路线接头不宜超过三个。

3、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。

5、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。

无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、在泄漏有煤气的地方进行焊接时,要事先通知消防、安技部门,得到允许后方可工作。

工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。

修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。

11、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。

在任何情况下,都不的使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

 

气焊(割)消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、香蕉软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。

作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中。

当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。

禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

 

电工安全技术操作规程

1、电工必须参加学习,考试合格后由有关部门颁发的上岗证书。

2、所有绝缘、检验工具妥善保管,定期检查,核验,严禁他用。

3、线路禁止带负接电断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将电源切断,使用干粉灭火器,或干砂灭火。

5、电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝。

6、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。

7、动力线与照明线要分开设置。

8、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏电”。

 

配电室安全操作规程

1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。

并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。

若有必要移开制栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。

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