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桥梁施工方案模板

桥梁施工方案模板

  篇一:

桥梁施工方案范本

  桥梁施工方案范本

  3.桥涵工程

  3.1明挖扩大基础

  3.1.1施工方法

  对刚性扩大基础的施工,一般均采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。

  A.放坡开挖

  1.测量放线:

用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线

  开挖的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加

  宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸,

  不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。

  2.开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅

  以人工清槽。

单斗挖掘机(反铲)斗容量根据上方量和运输车辆的配置可

  选择0.4~0.1立方米,控制深度4一6m。

挖基土应外运或远离基坑边

  缘卸土,以免塌方和影响施工。

  3.基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施工方

  法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高

  低50一100cm,以降低地下水位保持基底无水,抽水设备可采用电动或

  内燃的离心式水泵或潜水泵,采用人工降低地下水位。

  井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层,不能用直接排水法的情况下。

  降低地下水位效果较好。

  图3-1为井点法施工示意图。

在距基坑壁的土层内通过计算设置若

  干针形管,通过水泵从中抽水引起地下水位的下降,由于各集水井的作用

  使基坑范围地下水位下降,在施工过程中不断抽水,使基坑保持干燥无水。

  4.基坑开挖应连续施工,避免晾糟,一次开挖距基坑底面以上要预留20一

  30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。

  5.坑壁的支撑

  坑壁的支撑方式可选以下几种:

  

(1)档扳支撑:

适用于基坑断面尺寸较小,可以边挖边支撑的情况,档板

  可竖或横立,板厚5一一6cm,加方木带,板的支撑用钢、木均可。

  

(2)喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法,在人工修整过的边坡上采用

  砼喷射机喷射砼,厚度一般为5-10cm(或特殊设计),砼标号C20,石

  子粒径0.5-1.5cm,喷射法随着基坑向下开挖一,即开始

  喷射砼护壁,以后挖一节喷一节直到基底。

  (3)围堰:

在有地表水的地段,开挖基坑应设置围堰,根据施工的不同环

  境,水文情况,围堰可以采用上围堰、草(麻)袋围堰、木板或钢板

  桩围堰等多种型式,施工时应注重充分利用当地材料和现有设备,尽

  可能缩短工期,提高工效,保证安全。

要求堰顶面至少高出施工期最

  高水位0.5一1.0m,围堰应尽量减少压缩河床断面,要满足强度和

  稳定的要求。

各类围堰简述如下:

  a.土围堰适用于水深在以内,流速小于/S的情况下,

  围堰易采用松散的粘性土填筑,堰顶宽一般为1-2m,临水面边坡1:

  2一1:

3,堰内最小边坡l:

1,坡角距基坑边不小于1.0m,筑堰

  前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物,填土出水面应分层夯实。

  b.草(麻)袋围堰:

当水深在2一4m,流速为1一2m/s的情况下,

  可采用草(麻)袋围堰,袋内装松散的粘性土,装土量为袋容量的

  1/2一2/3,袋口缝合,土袋上、下层和内、外层应相互错缝,堰顶

  宽1一2m,外侧边坡l:

05一1:

1,内侧边坡1:

0.5一1:

0.2,

  为减少渗水,增大围堰断面,袋间可填粘土心墙。

  c.木扳桩围堰:

适用于水深在4m以内,河床为砂性土,粘性土,

  可以打进木扳桩的土层,一般可采用单层木板桩,也可以采用中间

  夹土的双层木板桩,木板桩承受水压力应通过计算来决定,木板桩

  的榫口要求接缝密合,减少漏水,扳厚5一25cm不等,木板桩可用

  锤击法打入,也可采用机械压入,木板桩所承受的水和土力可利用

  木扳桩的导桩和内层的围囹支撑,打入土层深度根据土质情况而定。

  d.钢板桩围堰:

对于水深在5一6m以上,砂类土、半干硬粘性土、

  碎石、卵石类土、风化岩等地层深水基础都可以选用,钢板桩围堰

  强度高,能承受较大的侧压力,插打钢扳桩的顺序一般自上游分头

  插向下游,依靠导向设备先将全部钢扳桩逐根插打到稳定深度,然

  后依次插打到设计深度,采用振动桩锤打桩时,要使用桩帽,保护

  桩头,为避免漏水,钢扳桩的锁日部分应涂以锯沫、黄油混合物,

  进行密封。

  常用围堰适用范围及范围如下:

(附图)

  (4)垂直开挖:

许多城市立交桥因受场地和行车条件所限,基坑要进行垂

  直开挖,上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同,为有效的保证基

  坑侧壁施工中的安全,并承受周边建筑和土产生的侧压力,桥梁基础

  开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁(起挡土墙作用),主要施工方法是:

  a.施工准备:

平整场地,填平夯实,测量放出基础开挖边线及钻孔

  桩桩位,并打上木桩标志。

  b.施工工艺流程为:

钻孔桩就位--调直钻架杆--对桩位--钻进、出

  土--停钻(读钻孔度)--提钻--测孔深、检查孔质量--放钢筋笼--

  浇灌砼。

  长螺旋钻孔桩一般桩径为30一80cm,桩长6一15m,其特点是速度

  快,设备少,除一台钻机外,其余机具工地都可以现场解决,适用

  于地下水位以上的一般粘性土,砂土、杂填土地段(地下水位以下

  容易塌孔不宜采用)。

  长螺旋钻孔桩主要工作参考如下表

  c.基础砼浇注

  1)重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砼垫层以便在其上

  支立模扳、绑扎钢筋,砼垫层也有利于施工排水。

  2)基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑

  扎、模板安装。

  3)基础砼浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水

  泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础砼。

  4)砼浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层砼初凝之前将下层

  砼浇注完毕。

  5)在基底渗水严重的基坑中修筑基础,可先浇水下砼封底,待其达

  到要求强度时,排水清淤凿出新的砼顶面,再进行浇注。

  d.大体积砼的施工

  1.大体积砼具有以下特点:

  

(1)砼结构物体积大,需要浇注大量的砼。

  

(2)大体积砼常处于潮湿或与水接触的环境条件下,因此除满足强

  度外,还必须具有良好的。

耐久性和抗渗性,甚至耐侵蚀性和

  抗冲击能力。

  (3)大体积砼强度等级高,水泥用量大,水化热和收缩容易造成结

  构的开裂。

  (4)大体积砼由于其水泥水化热不容易很快消夫,蓄热于内部,使

  温度升高较大,因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出

  的问题。

一般当结构物最小尺寸在3m以上,单面散热面积最小

  尺寸在75cm以上,双面散热在100cm以上,水化热引起的最高

  温度与外界气温之差大于25OC时,即可视为大体积砼施工。

  2.施工准备:

  

(1)水泥:

选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#。

  

(2)砂:

选用粗砂或中砂,含泥量<3%。

  (3)石子:

一粒径的碎石或卵石。

  (4)外加剂:

可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和

  水泥用量,延缓凝结时间。

  (5)施工配合比一般要求,水泥用量控制在300Kg/m3寸以下,泵

  送砂率在—间,塌落度10一14cm为宜。

  (6)夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法,达到降低拌和温

  度的目的。

夏季砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷

  水。

  (7)砼搅拌:

加料顺序如下:

石子--水泥--砂子--(水+外加剂),

  为使砼拌合均匀,自全部拌合料倒入搅拌筒中算起,搅拌时间应

  不少于1.5分钟。

  3.砼的浇注

  

(1)砼必须分层浇注,分层捣实。

根据基础不同情况、浇注方案可分为:

  a.一次整体浇注:

采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再

  浇注第二层,每层的间隔时间以砼未初凝为准,如此逐层进行。

  施工时从短边开始,沿长边进行,必要时也可以从中间或二边向

  中央进行。

除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方

  法。

施工前,根据基础尺寸、砼数量、初凝时间,分层厚度,选

  择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。

如设计

  要求要敷设冷却水管,应适当增加一些构造钢筋,保证冷却水管

  有一定的稳定性。

  b.分层浇筑:

当基础厚度较厚,一次浇筑砼方量过大时,可建

  议设计单位分层浇筑,分层的厚度—为宜。

分层的目的

  是通过增加表面系数,以利于砼的内部散热,层间的间隔时间从

  理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好,最小间隔时间

  应不小于砼内部最高温度出现以后,一般5一14天之间。

上层

  浇筑前,应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层,并

  进行湿润、清洗。

  4.大体积砼的水化热温度控制

  a.选用低水化热的矿渣水泥或大坝水泥。

  b.采用双掺技术,即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。

  c.掺加适量缓凝剂,退后凝固时间。

  d.在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模

  温度。

  e.严格控制砼的塌落度,在保证强度的前提下尽量减少水泥用

  量。

  f.如设计要求在砼中埋设冷却水管,通过冷却降温进出水温差

  不宜大于10OC,以防止水管周围产生温度裂缝。

  g.保持砼内部温度与外界温差<25OC。

  5.砼的振捣

  使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与

  砼面成40一50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢

  拔”,每一个插点振捣时间以20--30s为宜,为保证砼质量最好

  采用复振措施。

  6.砼的养护

  砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖,为防止砼脱水开裂,在塑

  料布上应再双层覆盖草袋,二层草袋迭缝,因一般砼浇筑后第

  天内部温度最高,以后逐渐降低,所以覆盖的拆除不能过早、过

  快,一般以10天左右为宜。

  7.测温工作

  

(1)根据基础平面尺寸、厚度的不同情况,合理、经济地布设测

  温点,并绘制测温布置图。

  

(2)采用热电隅温度计和玻璃温度计共同测温方式,其敷设间距

  高度方向50一80cm,平面方向250一500cm。

距边角和表面

  应大于5cm。

测温应有专人负责,每4小时一次。

注:

上海在

  杨浦、徐浦大桥基础施工中,采用测温仪有XQC一300大型

  长图自动平衡记录仪和WZG一010铜热电阻温度传感器改装

  的定时全自动扩展装置进行微机监控。

  8.施工准备一一清理和湿润模板一埋设测温装置一确定砼配合比

  一砼搅拌一砼运输一砼浇筑(分层)一振捣一硅养护一测温。

  3.2钻孔灌注桩基础

  3.2.1施工方法

  1.准备场地、测量放线:

施工前应进行场地平整,清除杂物,钻机位置处

  平整夯实,准备场地,同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料

  场,拌和机位置,钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。

  测量放线,根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样,

  在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施

  工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。

  2.埋设护筒

  护筒因考虑多次周转,采用3一10mm钢扳制成,护筒内径,使用旋转钻

  机时比桩径大10一20cm,使用冲击钻时比桩径大20一30cm,埋置护筒

  要考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒要高出施工水位(或地下

  水位),无水地层护筒宜高出地面—,为避免护筒底悬空,

  造成蹋孔,漏水,漏浆,护筒底应坐在天然的结实的土层上(或夯实的粘

  土层上),护筒四周应回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差应不超5cm。

  护筒埋置深度:

在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。

在有水地区一般

  为入土深度与水深的一倍(无冲刷之前)。

  3.选择钻孔机械:

  正循环钻机:

粘性土、砂类土:

砾、卵石粒径小于2cm,钻孔直径80-250cm,孔深30一100m。

  反循环钻机:

粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3,钻孔直径80

  一250cm,孔深泵吸<40m,气举100m。

  正循环潜水钻机:

淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm,钻孔

  直径60一150cm,孔深50m。

  全套管冲扳抓和冲击钻机:

适用于各类土层,孔径80一150cm,孔深30

  一40m。

在钻孔过程中,钻机(架)必须保持平稳,不能发生

  位移和沉陷。

因此钻机安装就位时,底座应用枕木垫实塞紧,顶端用风绳

  固定平稳。

  4.制备泥浆应选用塑性指数IP>10的粘性土或膨润土,对不同上层泥浆

  比重可按下列数据选用:

  粘性土和亚粘土可以就地造浆,泥浆比重一间。

  粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重—:

  砂卵石和流砂层应制备泥浆,泥浆比重—。

  5.钻孔灌注桩施工

  

(1)将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放人护筒内,对正桩位,启动泥

  浆泵和转盘,等泥浆输到孔内一定数量后,方可开(转载于:

小龙文档网:

桥梁施工方案模板)始钻孔。

具有导向装

  置的钻机开钻时,应慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可全速

  钻进。

  篇二:

桥梁施工方案

  河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施工VII标

  目录

  一.工程概况............................................1

  二.施工程序.............................................1

  三.原桥拆除............................................1

  四.钻孔灌注桩施工......................................2

  五.桥墩柱施工..........................................4

  六.盖梁及耳背墙施工....................................6

  七.钢筋砼空心板预制....................................6

  八.橡胶支座安装.........................................9

  九.预制空心桥面板安装...................................9

  十.桥面铺装.............................................9

  十一.特殊天气施工及其控温措施.........................9

  十二.质量保证措施......................................10

  十三.安全保证措施......................................10河南水利建筑工程有限公司第1页

  河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施工7标段

  桥梁工程施工技术方案

  一.工程概况

  本合同项目为河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施工VII标:

扶沟县曹李干渠桩号3+600~11+066渠道整治、曹李干渠韩家村西桥(3+)、曹李干渠二支渠渠首闸(5+220)、退水闸(11+000);北干渠5+500~12+960渠道整治、北干渠林宋家桥(5+)、何家寨桥(6+281)、皂角树李桥(6+)、陈小庄桥(7+538)、李庄北桥(8+)、新庄桥(9+)、潘庄桥(10+)、关帝庙桥(10+)、梅庄桥(11+)、北干渠大李庄闸(8+880)维修、退水闸(12+600)等工程的建设。

  二.施工程序

  三.原桥拆除

  原桥拆除按照由上至下、由高到低的原则,对旧桥各部分结构逐一拆解,上部桥板等行车道系采用人工配合风镐对接缝、连接处等结构进行凿除,然后采用吊车对拆解的梁板起吊分离,装运平板拖车外运或按要求进行二次破碎处理,桥墩柱及现浇钢筋砼梁系结构采用爆破处理,拆除弃渣装运8t自卸车运至指定弃渣场。

  河南水利建筑工程有限公司第1页

  四.钻孔灌注桩施工

  1.施工程序

  灌注桩施工工艺流程图如下

  2.施工方法

  A.钻孔机械选择

  根据设计图纸,钢筋砼灌注桩设计桩孔径为,选用回旋钻钻孔,泥浆护壁,泥浆制备应符合设计要求。

  B.施工准备

  施工前做好准备工作,包括平整场地、放线定位、挖泥浆池、沉钻孔灌注桩施工工艺流程图

  淀池或排浆沟,确定钻孔移位路线和方法,接通水、电源、安装水泵设备、轨道和桩架,准备必要数量的粘土,制备适合浓度的护壁泥浆。

  在钻孔施工前,先平整场地,对于表面软弱的泥层,先挖除再回填土并压实;然后测量放线定出桩基位置,最后构筑钻机平台,使钻机平台略高于周围场地。

  护筒采用5mm的钢护筒,高米,护筒内径比钻头直径大20~40cm,根据灌注桩位置、地理条件和地下水位情况,采用挖土埋法安设护筒,并使护筒高出地面30cm,高出地下水位米以上。

在护筒底及周围回填粘土、夯填密实,防止漏水,检测使护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm,垂直偏差不大于1%。

  钻架的制作和安装,钢筋笼的制作和吊装,泥浆系统的安设均应符合施工规范。

  C.钻孔和清孔

  a.钻孔

  钻孔可采用平行顺次施工方法。

钻孔开始后,分班连续作业,一次成孔。

在钻孔过程中由专人定时进行钻孔记录,注意土层变化,采取渣样,判断土层。

选用优质粘土,可以掺入膨润土粉提高泥浆的粘度和胶体率,护筒内泥浆顶面保持高出筒外水位以上,做好泥浆回收净化,循环使用工作。

为防止振动使邻孔壁坍塌以及影响邻孔已浇筑砼凝固,采用隔孔跳打法进行施工。

  b.清孔

  采用抽浆清孔法清孔,当钻孔达到要求深度及检查合格后,立即进行清孔,清孔机械采用真孔吸泥机。

清孔时,应随时注意保持孔内泥浆的浆面高程及浆液浓度,以保证孔壁的稳定。

  D.吊放钢筋笼

  在加工厂按设计要求预先加工制作好钢筋笼,用运输车辆运至施工现场,利用25t吊车起吊入孔,钢筋笼周围焊接好定位钢筋,准确

  河南水利建筑工程有限公司第3页

  篇三:

桥梁模板施工方案最终版

  目录

  一、编制依据...............................................2

  二、工程概况...............................................2

  三、模板方案选择..........................................2

  四、模板设计方案...........................................3

  五、进场验收...............................................3

  六、模板安装...............................................6

  七、模板拆除...............................................9

  八、模板存放...............................................9

  九、安全、环保文明施工措施.................................9

  十、模板检算..............................................18

  桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案

  一、编制依据

  1、《铁路桥涵工程施工质量验收规范》(TB10415-XXJ286-XX)。

  2、铁路桥涵工程施工安全技术规范(TB10303-XXJ946-XX)。

  3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ203-XX)。

  4、衢宁铁路施桥工点设计图。

  5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-XX)

  二、工程概况

  我部承担的施工任务起讫里程为:

DK16+~DK29+,全线总长,管段内共有桥梁共7座,其中特大桥1座,共,大中桥6座,共。

墩身采用圆端形实体墩,实体墩分为直坡墩和45:

1两种。

  三、模板方案选择

  本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

  1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

  5、模板及模板支架的搭设,必须符合验收标准要求。

  6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用定型组合钢模板及其支架方案。

  四、模板设计方案

  1、墩身通用节长为,调整节长为、、。

  2、设计原则

  从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足混凝土施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。

  3、材料运用

  拉杆式桥墩模板:

所有模板面板采用6mm厚热轧钢板,平模板四周采用L100*63不等边角钢,纵肋采用单根[10#槽钢,间距为400mm~460mm之间;筋板采用6mm厚扁钢,间距为1000mm;墩身背楞采用双[25#槽钢;园模背楞采用[16#槽钢。

  模板采用中间一根穿墙对拉形式;墩身背楞与模板焊接为一体。

  五、进场验收

  1、模板进场后,由物资部、工程部

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