高压二氧化碳自动灭火系统产品说明书Word格式文档下载.docx
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9.灭火控制器10.信号反馈装置11.启动管路12.集流管
13.灭火剂管路单向阀14.安全泄压阀15.压力软管16.灭火剂容器阀
17.机械应急启动把手18.瓶组架19.灭火剂容器20.启动装置
21.报警控制器
图1单元独立系统示意图1
组合分配系统主要部件及管网示意图见图2。
1.紧急启停按钮2.放气指示灯3.声报警器4.光报警器
9.灭火控制器10.选择阀11.信号反馈装置12.启动管路
13.集流管14.灭火剂管路单向阀15.启动管路单向阀16.安全泄压阀
17.压力软管18.灭火剂容器阀19.机械应急启动把手20.瓶组架
21.灭火剂容器22.启动装置23.报警控制器
图2组合分配系统示意图
灭火系统动作程序图见图3
图3灭火系统动作控制程序图
三、灭火系统基本性能参
1、系统设计压力：
15MPa
2、储存钢瓶最大工作压力：
15MPa
3、储存钢瓶容积：
70L
4、储存钢瓶的环境温度：
0℃～49℃
5、储存钢瓶最大充装率：
0.6Kg/L
6、灭火剂充装重量误差：
70L：
±
0.45Kg
7、系统启动方式：
全自动、手动电启动、手动气启动、机械应急启动
8、单一系统最大联动钢瓶数：
420瓶（70L）
9、系统灭火剂释放时间：
30～420s
10、灭火剂喷射剩余率：
＜5%
11、系统启动装置的工作压力：
6MPa
12、电磁阀额定电压：
DC24V
13、电磁阀额定电流：
1.5A
14、启动瓶容积：
4L、7L、40L
15、启动瓶充装压力：
四、系统主要部件
1．二氧化碳储瓶
二氧化碳储瓶选用符合国家标准要求的高压无缝钢瓶，并经严格试验，用以储存二氧化碳灭火剂，使用维护参照《气体安全监察规程》进行。
结构见图4。
型号
EZR-70
工作压力（MPa）
15
试验压力（MPa）
22.5
钢瓶容积（L）
70
钢瓶重量（Kg）
105
充装介质
CO2
充装率（Kg/L）
≤0.6
最大充装量（Kg）
42
瓶高（mm）
1500
瓶外径（mm）
267
系统配置量
按照所有保护区中最大的设计用量进行配置
2．容器阀
容器阀装于二氧化碳储瓶上，具有封存、释放、充装、超压排放等功能。
容器阀由本体和气缸体组成，密封材料采用改进型聚四氟乙烯，密封性能好，阀门结构合理，流体阻力小，开启可靠且开启力小，零件材料为铜合金与不锈钢。
容器阀开启柄上的安全销在正常使用中应拔掉，在运输、安装、检修时均应插上，气缸体每二年进行一次检查。
阀上的开启柄为应急启动时用，严禁随意推拉。
技术参数
ERF-12/15
公称通径（mm）
12
当量长度（m）
5.5
手动开启力（MPa）
≤1.0
手动开启（N）
≤150
每只储瓶配一只
3．液流单向阀
液流单向阀装于压力软管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向储瓶倒流。
EDF-12/15
2.5
动作压力（MPa）
0.02
4．压力软管
高压软管安装于容器阀与液流单向阀之间，用以缓冲灭火剂释放时的冲击力。
EJC-12/15
长度（m）
260/330
1.5/2.0
每只储瓶配一根
5．集流管
集流管安装于瓶组架上部，通过高压软管与所有的储瓶连接，又通过选择阀与系统管网连接。
当系统启动时，所有容器阀被打开的储瓶内的二氧化碳灭火剂由集流管汇集，再经过选择阀、管网及喷嘴喷入着火的保护区域。
集流管必须根据系统的配置及储瓶间的尺寸以及选择阀的位置特别定制。
6．安全阀
安全阀装于集流管端部或其他封闭管段，以防止灭火剂管道非正常受压时爆炸。
安全阀为膜片式结构，采用精密爆破片，安全可靠。
需要更换的安全膜片必须由本公司提供，不得采用其他膜片代替，以保安全。
技术参数
EAF-20/15
EAF-40/15
爆破压力（MPa）
15±
0.75
泄流口径（mm）
20
40
连接螺纹
R1"
R11/2"
每套系统设一只
7．选择阀
选择阀用于组合分配系统中，安装在集流管与主管道之间，控制CO2灭火剂流向发生火灾的保护区域。
选择阀由阀本体与气缸组成，可由气动和机械手动打开。
本选择阀结构合理，流阻小，密封和开启可靠，零件由不锈钢和铜合金制造。
在组合分配系统中，每个选择阀均与某一保护区域对应，规格须与主管道相一致，在选择阀上应有该保护区的标志。
选择阀手柄均为应急启动时使用，禁止随意推拉。
在系统运行中应经常检查各选择阀的手柄位置，以确保所有选择阀均处在关闭的状态。
型号
开启压力（MPa）
手动开启力（N）
进出口螺纹
EZF-25/12
25
18
≤0.5
≤100
3.5
RC1"
EZF-32/12
32
4
RC11/4"
EZF-40/12
5
RC11/2"
EZF-50/12
50
6
RC2"
EZF-65/12
65
7.5
EZF-80/12
80
9
RC3"
按系统所保护的区域数配置，单元独立系统无需配置
8．压力讯号器
压力讯号器安装在选择阀或相应管道上，当灭火剂通过该管道段时，讯号器动作，将信号反馈给控制器。
EYQ-10/12
≥0.2
微动开关接点容量
DC24V，1A
每个保护区配一只
9．启动瓶
启动瓶用以储存启动气体，提供打开二氧化碳容器阀的气动力。
EQR-4
EQR-40
氮气
充装压力（MPa）
700
1380
114
220
每一保护区配置一瓶
10．电磁阀
电磁阀安装在启动瓶上，由联动控制器提供的启动电流打开电磁阀，放出启动瓶内的启动气体以实现自动和手动电启动。
电磁阀还具备机械应急启动功能，紧急启动时人工打开与着火保护区相对应的电磁阀即可实现二氧化碳灭火剂喷放灭火。
应急开启前，应先拿下安全卡环。
电磁阀采用金属膜片密封，可靠耐用，零件用铜合金与不锈钢材料制作，阀上配有一只压力表，供检查瓶内储存气体压力之用。
检查压力时，先用扳手松开靠近表端的密封螺母，等表的指针上升至静止时，读出压力值，再锁紧螺母。
然后松开压力表螺纹接口，放出表内余气，再重新拧紧压力表，压力表。
EQF-6/8
4—6
电磁铁额定电压
电磁铁额定电流
每只启动瓶配一只
11．气路单向阀
气路单向阀安装在气体启动管路上，用来控制启动气体流动方向，开启特定的二氧化碳瓶组。
该阀门用铜合金制作，结构紧凑、密封可靠、开启灵活。
EDF-6/12
0.3
12．喷嘴
喷嘴安装于灭火系统管网末端，按设计要求将灭火剂喷洒到被保护区域或直接喷洒在被保护物体表面将火焰扑灭。
喷嘴采用不锈钢制作，防腐蚀性能好。
喷嘴分为全淹没型和局部应用型两类。
（1）、全淹没无喷罩喷嘴
Rc
标准号
保护面积（m2）
EQZ（W）-5
3/8
EQZ（W）-6
14
EQZ（W）-7
7
19
EQZ（W）-8
1/2
8
21
EQZ（W）-9
EQZ（W）-10
10
39
EQZ（W）-11
3/4
11
47
EQZ（W）-12
55
EQZ（W）-13
13
66
EQZ（W）-14
77
表中所列各型号喷嘴的保护面积仅为在喷嘴入口压力为4MPa，安装高度为4m，喷射时间2min的估算值。
实际设计时，随安装高度、实际计算喷嘴入口压力、选用喷嘴数目等条件的不同，确定喷嘴型号和保护面积时，须经过校核。
（2）、全淹没喷罩型喷嘴
EQZ-5
EQZ-6
EQZ-7
EQZ-8
EQZ-9
EQZ-10
31
EQZ-11
38
EQZ-12
45
EQZ-13
53
EQZ-14
61
表中所列各型号喷嘴的保护面积仅为在喷嘴入口压力为4MPa，安装高度为5m，喷射时间2min的估算值。
（3）、局部应用架空型喷嘴
EJZ-5
0.5—1.5
EJZ-6
EJZ-7
EJZ-8
1—3
EJZ-9
EJZ-10
EJZ-11
EJZ-12
EJZ-13
EJZ-14
（4）、局部应用架空型喷嘴
ECZ-5
0.25—1
ECZ-6
0.25—11
ECZ-7
13．称重检漏装置
称重检漏装置安装在钢瓶瓶组架的上方，悬挂钢瓶于其之下。
通过杠杆作用始终监测着系统中每一只钢瓶的重量。
当钢瓶中的二氧化碳因泄漏失重达到预设的量值时，本装置会以机械和声光的方式发出警报。
系统每一只储瓶须配置一台称重检漏装置。
五、灭火系统使用方法
该系统安装竣工后，需经有关部门验收合格后方可投入使用。
该系统的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。
一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制，当自动控制和手动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
自动控制：
将报警控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。
当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器立即发出声、光报警信号，灭火控制器接受到两个独立的火灾报警信号，发出联动指令，关闭联动设备，经过30秒延时，发出灭火指令，打开与保护区域相应的电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和容器阀释放灭火剂，实施灭火。
（电气）手动控制：
将灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。
当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。
在自动控制状态，仍可实现（电气）手动控制。
机械应急手动控制：
当一保护区域发生火情，灭火控制器不能发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离现场，关闭联动设备，然后拨出与保护区域相应的电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开相应的选择阀、容器阀、释放灭火剂，实施灭火。
如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启相应的选择阀、容器阀时，应立即按下列程序操作：
第一、打开与保护区域相应的选择阀手柄；
第二、按下容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。
当发出火情警报，在延时时间内却发现有异常情况下不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮，即可停止灭火控制器灭火指令的发出。
六、灭火系统的检查和维护
高压二氧化碳气体自动灭火系统是一种高效的灭火装置，自动化程度高、其检查维护要求严格。
为了确保系统工作的可靠性，系统应由经过专门培训并经考试合格的人员负责定期检查与维护。
根据系统的配制建立完善的维护保养制度，制定具体的操作规程。
对本系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现的问题应及时处理。
每月应对系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：
1、对储存容器、选择阀、液流单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志完整。
2、每个储瓶内二氧化碳储量应不小于设计重量的90%。
3、启动瓶氮气的压力指示值应不低于4MPa。
每年应对系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，还应符合下列规定：
1、防护区的开口情况，防护区的用途及可燃物的种类、分布情况，应符合原设计规定。
2、灭火剂储存间设备、灭火剂输送管道和支吊架的固定应无松动。
3、压力软管应无变形、裂纹及老化；
必要时，应按本规范对每根压力软管进行水压强度试验和气压严密性试验。
4、各喷嘴孔口应无堵塞。
5、灭火剂输送管道若有损伤或堵塞现象，则应按规范要求对其进行严密性试验和吹扫。
系统灭火使用后，应使下列各部件复位，方可继续使用：
1、控制盘复位（详见该电器厂家的使用说明书）。
2、检查压力讯号器活塞是否复位。
3、电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态。
4、启动钢瓶重新充装启动气体。
5、将被释放过的选择阀复位。
6、检查单向阀是否复位。
7、使瓶头阀恢复原工作状态。
8、按设计要求重新充装灭火剂。
9、重新调整称重检漏装置。
检查、维护过程中发现的问题，如需协助解决，请即与本公司相关负责人联系。
七、注意事项
高压二氧化碳气体自动灭火系统的安装应符合下列要求：
1、空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀性强的有害物质，否则必须予以保护，系统不得受到震动或冲击。
2、瓶组间环境温度为0℃—49℃，且应保持干燥、通风良好。
3、储瓶间应设在人员易于接近、出入方便、且不易引起火灾的房间内。
4、高压二氧化碳气体自动灭火系统
喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离着火区。
灭火完毕后，必须首先启动风机，将灭火气体排出后，工作人员方可进入现场。
5、二氧化碳储瓶、启动瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞和上下倒置；
存放应避免接近火源。
6、更换的膜片必须由设备厂家供应，不得随意用未经试验的膜片代用。
7、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序执行，确保防止二氧化碳灭火剂的误喷。
8、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
9、无关人员切勿乱动系统的零部件，以免发生意外。
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