电气工程总体施工方案.docx
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电气工程总体施工方案
山东日照漂白木浆及纸板工程
碱炉、蒸发（另含碱回收控制楼、重油库
及泵房、循环冷却水）工段
电气工程总体施工方案
中国化学工程第六建设公司
二〇〇〇年四月一日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工程序
4、施工方法
5、施工进度及劳动力、机具计划
6、安全技术措施
7、质量保证措施
1编制依据
1.1山东日照漂白木浆及纸板工程招标文件及相关资料。
1.2电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。
1.3电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90。
1.4电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92。
1.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92。
1.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。
1.7电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96。
1.8电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。
1.9电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96。
1.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
2工程概况
本项目电气工程内容全面，主要包括高低压变配电系统、车间动力系统、控制系统、照明系统、应急供电系统、通讯系统、接地系统等。
电源高压为10.5kv，低压为380v/220v。
电网电压为110kv。
工程地址沿海，最大风速17m/s，最低气温-13.2℃，最高气温35.2℃,相对湿度年平均72%，工程投产后，腐蚀环境较多。
故电气施工要准备充足的技术资料、技术实力和施工机具，按照施工内容、环境特征有条不紊地组织施工。
3施工程序
本工程电气施工程序依下述粗略方框图开展。
电缆桥、支架安装
电缆保护管敷设
照明灯具、照明开关安装
控制箱、配电箱、端子箱、控制开关、按钮、插座等安装
接地系统安装
盘柜基础检查验收、基础型钢制安
高低压配电装置安装
MCC低压盘安装
控制装置安装
UPS装置安装
变压器基础检查验收及接地安装
变压器及附属电气材料安装
MCC低压盘与变压器的母线安装
应急发电机成套安装
电缆终接
火警检测装置安装
检查、测试、调整、送电
电缆敷设
4施工方法
4.1变电所的施工
4.1.1对土建施工的要求及电气配合
4.1.1.1盘柜及电缆室内桥架安装用的预埋铁按联系单及设计图纸要求施工完毕。
4.1.1.2做完做好室内照明暗配管。
4.1.2配电盘柜安装
4.1.2.1基础槽钢采用[10，与预埋件焊接，并可靠接地，其允许偏差见表4-1。
4.1.2.2按设计要求，盘柜成列安装，其允许偏差见表4-2。
4.1.2.3盘柜与槽钢焊接。
4.1.2.4抽屉开配电柜安装技术要求：
A、抽屉扒拉应灵活轻便，无卡、碰撞现象；
B、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；
C、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；
D、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密。
当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触；拉出时，程序应相反。
4.1.3变压器安装
4.1.3.1现场检验
A、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
基础槽钢安装允许偏差表4.1
项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度
每米1
全长5
2
水平度
每米1
全长5
盘柜安装允许偏差表4.2
项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度（每米）
1.5
2
水平度
相邻两盘顶部成列盘顶部
2
5
3
不平度
相邻两盘边成列盘面
1
5
4
盘间接缝
2
B、油箱盖密封良好，无渗油现象。
C、应有完整的技术文件，并有合格证。
4.1.3.2变压器安装就位
A、拟定用吊车将变压器直接吊装到位。
安装时，使变压器本体沿瓦斯继电器气流方向有1~1.5%的升高坡度。
B、瓦斯继电器拆下检验后，应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。
正确认准阀门方向后，使油路畅通，以免瓦斯继电器误动作。
C、变压器吊装时，另编写《吊装技术交底》。
4.1.3.3变压器试验方案另外编写。
4.1.3.4变压器运行
A、运行前，应检查高压对低压及地、低压对高压及地的绝缘。
在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
接地所用的材料采用-40×4镀锌扁钢。
B、变压器第一次投入时，拟定全电压冲击合闸。
C、第一次受电后，观察电表的指示，待续时间应不少于10分钟，变压器应无异常情况。
D、变压器应进行五次全电压冲击全闸，并应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
E、变压器受电后，所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.1.3.5变电所受电前的准备工作
A、所有隔离开关、空气开关都处于分断位置；
B、清扫所有母线及电气设备、元件、柜面的灰尘、杂物，特别是导电体；
C、坚固所有母线连接螺栓、接线端子；
D、摇测母线的相间及相对地的绝缘；
E、准备必要的灭火器材。
4.2桥架安装方案的确定
4.2.1对桥架供货的特殊要求
4.2.1.1大跨距桥架厚度为2.5cm,其他厚为2cm。
4.2.1.2所有桥架上均应有接地螺栓，做两段桥架之间接地连接用。
4.2.2桥架安装的注意事项：
A、在电缆桥架直线段上每隔20米左右应留伸缩缝一处，在伸缩缝两端托臂的距离应尽量缩短，电缆桥架安装时应预留的间隙值见下表。
施工时环境温度℃
10
20
30
40
每20米长度应预留的间隙值（mm）
11.2
9
6.7
4.5
B、电缆桥架及管架应形成良好的接地通路，在电缆桥架各层之间每隔15米用铜导线跨接一次，电缆桥架接地线每隔60米应沿管架引下与地下接地干网连接一次，连接导线用电缆VV-1-1×95。
4.3电缆敷设
4.3.1电缆敷设前应进行下列检查：
A、电缆型号、电压、规格应符合设计，若有设计变更，以设计变更为准；
B、电缆相间及相对零绝缘良好。
4.3.2电缆弯曲半径的规定，电缆最小允许弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
4.3.3由变电所至界区内各工段及工段之间的电缆规格编号排列次序及长度均以图纸为准。
4.3.4电缆在水平架设的桥架上每隔3米固定一次，在垂直架设的电缆桥架上每隔1米固定一次，中电缆桥架的始末两端及转角处两端也需固定。
4.3.5标志牌的装设要求：
A、在电缆终端头、电缆接头处，应装设标志牌；
B、标志牌上应注明线路编号；
C、标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固；
D、设备的终端处，标志牌挂在防尘挠性管上。
4.4电机施工
4.4.1配合设备安装专业进行电机安装。
安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。
4.4.2检查电机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全。
4.4.3当电机出厂日期超过保证期，经外观检查或电气试验，质量可疑及有其它异常情况时，应作抽芯检查。
4.4.4对绝缘不符合要求的电机需进行干燥，直至满足规程要求为止。
一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。
4.4.5发电机组施工需编写安装与调试方案，按方案有程序安装及进行电气特性试验、保护试验、系统试验。
4.5配管及管内配线
4.5.1所有的电气配管都必须采用镀锌焊接钢管，所有钢管都必须形成良好的场所通路，并与接地网连接。
4.5.2一般环境下的钢管连接的技术要求：
A、所有明配管均应丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接线，焊接处涂银粉；
B、暗配管可采用套管连接，套管的长度为连接管外径的3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，焊接处涂防腐漆；
C、明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀；
D、配管弯曲半径的要求见下表
明配
一般
≥6R
只有一个弯时
≥4R
暗配
一般
≥6R
沿地下敷设
≥10R
注：
R为管外径
E、所有管口应用密封胶泥密封。
4.5.3管内穿线时，导线在管内不得有接头和扭结、破损，其接头应在接线盒内连接。
4.6接地施工
4.6.1接地材料均采用铜材或钢材，接地系统要完善、连续，不得遗漏。
4.6.2电气设备的每个接地部分均应单独以接地线连到接地干线上，不得串联。
4.6.3避雷设施及其接地装置施工，采取自下而上的施工程序。
首先安装集中接地装置，后装引下线，最后安装接闪器。
4.6.4在规定的气候条件下，及时测量其接地装置的接地电阻，应做隐蔽工程记录，并做好联结点的防腐工作。
4.7电气设备的试验及投运。
4.7.1认真做好电气安装和调试两个工序的交接。
4.7.2电气设备的试验必须严格执行电气试验规程规定的试验项目和标准以及制造厂家的要求，认真完成每一个试验项目，认真查对每一个元器件，每一个接线头。
真实记录每个试验数据，对每台设备、每条一、二次回路的绝缘检查及试验必须有明确的结论。
4.7.3变配电站（室）受送电须编写施工技术方案和技术交底，受送电前应完成所有单体试验项目及系统试验项目，全部设备和回路绝缘良好。
4.7.4电气传动设备投运前，应对其控制回路、联锁线路进行假动作试验（空投）。
4.7.5选派有经验、长期工作在一线的调试人员担任调试工作，同时由主管工程师亲自参加。
4.7.6设置有空调的集装箱，便于在校验台上集中调校。
采用精度高、读数准、速度快、功能全的数字式电测仪表，及时、准确地记录、整理施工记录。
4.8照明施工
本工程腐蚀环境较多，必须按相应规范施工。
4.8.1所用的材料、灯具、开关应符合设计要求，照明器具到现场后应作认真的检查，应有铭牌、标志、出厂合格证。
特殊器材应有使用说明书。
灯具应配套齐全、无机械损伤、无变形、油漆脱落、灯罩破裂现象。
4.8.2根据专业进度情况，在总图、土建和工艺专业施工不再损坏电气配管时，可进行电气照明配管、电缆沟、路灯杆组立等施工。
灯位盒、导管位置准确，固定牢靠，固定导管的距离应符合要求。
4.8.3土建装饰工作全面完成后或配合土建装饰工作进行灯具的安装。
4.8.4安装灯具时应注意其标高，与管道、设备的相对位置，注意灯具光线所照的位置，特殊灯具的安装必须按使用说明书进行。
4.8.5照明器具安装前应认真检查。
结构复杂的灯具在试照后再安装，检查灯具内的布线及绝缘情况。
4.8.6导管与接线盒联结应符合设计及规范要求，接线盒及灯具多余的孔应进行封堵，接线盒的密封面和密封圈应完好，封盖时要涂上密封剂。
5施工进度及劳动力、机具计划
施工进度计划见施工组织设计3.1.2施工总进度计划。
劳动力需用量计划、主要机具需用计划分别见表5.1、表5.2。
劳动力需用量计划
表5.1
日历月
人数
工种
第1月
第2月
第3月
第4月
第5月
第6月
第7月
第8月
第9月
第10月
第11月
第12月
第13月
第14月
第15月
第16月
第17月
第18月
安装电工
2
2
2
2
6
10
10
15
15
15
15
6
5
4
调整电工
2
2
2
2
2
2
辅助工种
2
2
2
力工
5
5
5
5
主要施工机具仪器仪表需用量
表5.2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
直流电焊机
14kw
台
2
2
半自动切割机
台
2
3
角向磨光机
台
2
4
冲击电钻
台
2
5
电锤
台
2
6
台钻
1.5-13mm
台
2
7
倒链
1吨-10吨
台
3
8
液压钳
16-240mm2
台
2
9
铝合金梯
4-3m
架
4
10
钢锯
300mm
把
4
11
断线钳
把
2
12
套丝机
台
2
13
电动煨弯器
套
2
14
电池式耳机
付
4
15
对讲机
2km
付
4
16
光线示波器
SC16-A
台
1
17
八线示波器
SC-14/13
台
1
18
接地电阻测试仪
ZC-8
台
1
19
兆欧表
500V
只
4
20
兆欧表
100V，2500V
只
各1
21
钳形电流表
MG4-AV
只
4
22
相序表
XZ-1
只
2
23
数字万用表
7150
只
4
24
数字电压表
PZ93，200V
块
4
25
标准电流表
C41-mA1.5A
C41-A-15A
块
4
26
电缆探伤仪
QF10-200μA
块
1
27
变压器参数测试仪
台
1
28
高压试验变压器
YDJ-5/50
台
1
29
漏泄试验器
TDM-60/2.5
台
1
30
泄漏电流测试仪
XZC
台
1
31
绝缘油试验器
IJJ-2/60
台
1
32
智能电气参数测试仪
GCDC-2
套
1
33
继电保护试验装置
ZJS5335-1
套
1
34
高压开关机械特性测试仪
GKTJ-V
台
1
35
单臂电桥
QJ23
台
2
36
双臂电桥
QJ44
台
2
37
高压电桥
QS18
台
1
6安全技术措施
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）及现场相关管理制度。
6.1一般措施
6.1.1所有电气施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。
6.1.2登高作业必须系安全带，安全带系于坚固的构筑物或其他金属构件上。
6.1.3凡调工作与通电试车，均应有两个或两个以上人员共同进行，并做到分工明确。
6.1.4任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。
6.1.5在调整试车中，对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌。
在停电设备与线路工作时，应在断开的电源开关及按钮上挂一“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。
6.1.6凡临时使用的各种短接线、电源线和其他绝缘物，在调整试验后必须立即拆除。
6.1.7试验用的仪表设备的容量及量程应事先选择好，不允许超容量和超量程使用。
6.2特殊措施
6.2.1高压设备耐压前的安全准备工作：
A、应查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值；
B、应选择好试验设备的容量；
C、必须的安全保护用具应齐全。
如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等，并经检查合格；
D、选择良好的接地用导线（用5.5mm2以上的多股软导线）和接地体，将高压试验设备与放电棒可靠接地。
6.2.2在进行高压试验时，应注意下列安全事项：
A、接上电源前，试验变压器的电源开关应拉开，将调压器放于零位，并将接地线挂在试验变压器的高压端。
耐压时，取下接地线；
B、高压试验操作人员应穿高压绝缘鞋，带绝缘手套，操作人员应站在绝缘垫上；
C、耐压试验后，立即将调压器调到零位，然后切除电源，禁止在高于1/3试验电压下切除电源；
D、升压速度应均匀，并应符合相应标准，不可带电合闸，进行冲击式升压；
E、在试验中如果发现被试物或试验设备产生火花放电，应立即停电检查，查明原因经处理后，方可继续进行耐压试验。
7质量保证措施
7.1仔细审阅图纸和出厂技术资料，按照《施工技术准备程序控制》QP0901-1997，做好施工准备。
7.2认真检验电机一、二次电气设备及电缆电线质量，保证工程用料为合格品，严格执行施工方案和技术交底，按照《施工过程控制程序》QP0902-1997，做好施工质量控制。
7.3选择合适的天气和环境制作电缆头及作耐压试验。
7.4合理选用检测、试验器具，尽可能采用数字显示仪表，保证试验数据的可靠性和准确性。
7.5强化工程质量的监督检查工作和工程保护工作，及时记录和整理工程资料。
比照执行建设单位的有关质量控制与保证规定。
7.6严格工序交接，上道工序质量不合格，不得移交下一工序。
7.7强调施工管理人员和工人认真熟悉图纸和规范，举办有关的培训班。
7.8所有的实验数据，技术交底资料一定交甲方审核。
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