冬季施工方案47259890725.docx

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冬季施工方案47259890725

滨州美信城世贸中心一期工程

冬

季

施

工

方

案

编写：

江苏兴厦建筑安装有限公司

滨州美信城世贸中心项目部

审批：

日期：

2011年11月

目录

1．编制依据

2．工程概况

3．冬季施工部署

4．冬季施工技术措施

5．冬季施工砼质量通病防范

6．冬季施工砼热工计算

7．冬季施工质量保证措施

8．冬季施工环保措施

9．附表：

1.编制依据

1.1《美信海公馆1#楼、2#楼、车库施工图》

1.2《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）

1.3《商品砼质量管理规程》（DBJ01-6-90）

1.4《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

1.5《砼外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）

1.6《建筑工程冬季施工规程》（JGJ—97）

1.7《砼外加剂》（GB8076—1997）

1.8《建筑施工手册》

1.9《高层建筑施工手册》

1.10《施工组织设计》

1.11《建筑工程冬季施工规程》

2.工程概况

本工程为山东滨州美信城----滨州世贸中心一期工程，该项目位于渤海十八路黄河八路以南。

1#楼是一梯三户单元式高层住宅，共两个单元，地下一层和二层为储藏室，地上一层至三十三层为住宅部分，室内外高差0.300，建筑平面尺寸，东西长57.250米，南北宽24.000米，总建筑面积35203.87平米。

2#楼是一梯三户单元式高层住宅，共三个单元，地下一层和二层为储藏室，地上一层至三十二层为住宅部分，室内外高差0.300，建筑平面尺寸，东西长86.200米，南北宽22.400米，总建筑面积47239.19平米。

建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用桩筏基础，结构的设计使用年限分为三类（50年）。

地下车库建筑面积11772.21平米，结构形式为框架结构，基础为天然基础，结构的设计使用年限分为三类（50年）。

3.冬季施工部署

根据施工进度计划安排冬季施工部位：

1#楼地下1层、地上1层、2层，

2#楼地上14层、15层、16层、17层，

地下车库，

世贸中心1#楼。

3.1冬季施工时间为日平均连续5天低于5℃，为冬季开始日季；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季结束期。

现场定于2011年11月20日即开始进行大气测温，达到上述两条件即确定为冬季的起、止日期。

3.2施工准备原则

确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。

3.3现场准备

3.3.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。

现场所需主要材料

名称

数量

名称

数量

毛毡

5000m2

塑料薄膜

5000m2

温度计

40支

彩条布

1500m2

3.3.2现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。

严禁保温材料满天飞现象。

3.4冬季组织管理

3.4.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬季方案有效实施。

3.4.2进入冬季施工前对砼试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。

3.4.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置两个测温百叶箱。

4.冬季施工技术措施

4.1钢筋工程

4.1.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。

4.1.2本工程直径Φ18以上钢筋均采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎，无焊接形式接头。

4.1.3负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。

4.1.4钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。

4.1.4在停工期间将已加工完成钢筋用彩条布覆盖；楼上墙、柱已预留钢筋用水泥浆涂刷，然后用彩条布包裹。

4.2模板工程

4.2.1模板形采用1.5厚木胶合模板，模板均配设三套。

4.2.2模板局部外露处固定毛毡，防止产生热桥，造成热损；砼楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆毛毡。

4.2.3模板拆除

砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。

砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加毛毡厚度，提高表面和外部温度，直至砼在养护季内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。

墙体、柱模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙、柱模板在砼温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待砼强度达到100%方可拆除模板及支撑。

墙模板拆除后，严寒时砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

4.3砼工程

本工程砼全部采用商品砼，在冬季施工过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预季要求强度的施工方法），为保证冬季砼工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：

4.3.1冬季用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。

4.3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

拌合用水采用自来水。

4.3.3严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。

4.3.4防冻剂采用TK—5，严格控制掺量，使用必须符合《砼外加剂应用技术规范》（JC475—92）的规定。

4.3.5砼拌制前，用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车作好保温工作。

4.3.6要求砼的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃，现场浇筑砼用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或毛毡裹紧保温。

4.3.7砼浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。

4.3.8砼出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。

4.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼受冻，墙体砼浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。

4.3.10梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。

砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃毛毡，保温72小时。

4.3.11砼养护

墙、柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃毛毡。

4.3.12工序间隙防雪措施

加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑砼，下雪前用彩条布将顶板、柱、墙顶部用彩条布覆盖保护。

浇筑砼前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。

现场必须备有足够的保温材料，砼保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。

风雪天气必须注意巡查砼保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。

4.3.13砼试块留置

为真实反映结构砼的质量，砼试件的制作必须现场随机抽样。

根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。

根据流水段需要柱、墙体留置1.2Mpa、4Mpa临界强度试块、冬季转常温养护28天试块；梁板留同条件4Mpa临界强度试块、75％、100％强度。

每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。

4.3.14砼温度测定

4.3.14.1砼测温范围

大气温度、砼出罐温度、砼入模温度、砼养护温度。

4.3.14.2测温准备

派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。

备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件

测温百叶箱：

现场设置两个，安放在建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆；

温度计：

使用前必须校验；

有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；

构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。

4.3.14.3测温孔布置

全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。

柱测温孔设置于柱顶端中心位置，孔深为1/3～1/2柱断面边长。

剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。

楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。

框架梁测温孔在边角处最易受冻部位沿梁中心线设置，孔深为1/3～1/2梁高。

测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出砼面5cm，内部注入水（掺酒精以降低冰点），口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。

测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃毛毡盖好，防止热损失。

测温孔的设置详见测温孔布置图。

4.3.14.4测温方法和要求

测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。

测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃毛毡盖好。

每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。

4.3.14.5测温时间及测温次数

序号

测温项目

测温次数

测温时间

1

大气温度

每昼夜4次

8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求记录每天最低最高温度

2

砼出罐温度

每车都测

3

砼入模温度

每班不少于4次

浇筑时抽测以保证不低于5℃

4

砼养护温度

每2h一次

临界4Mpa前

5

每6h一次

临界4Mpa后

4.3.14.6成熟度法预估砼早季强度

1）成熟度——强度曲线方程：

f=a·e-b/M

式中f——砼抗压强度（N/mm2）

a·b——参数（根据手册可查知a=25，b=－1280）

M——砼养护的成熟度（℃·h），按下式计算：

M=Σ（T+15）t

试中T——在时间段t内砼平均温度（℃）

t——温度为T的持续时间（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出强度f。

3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。

4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。

5）砼强度达到4MPa时的成熟度：

4=0.8×25×e-1280/M

M=796（℃·h）

即当成熟度达796℃·h时，试块可送压。

4.4防水工程

4.4.1防水层施工应选择无风晴朗的天气进行。

4.4.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。

4.4.3基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。

4.4.5在外墙管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。

4.4.6热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。

4.4.7卷材搭接宽度：

横向搭接宽度150mm，纵向搭接宽度100mm。

搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。

4.4.8卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。

5.冬季施工砼质量通病防范

5.1砼板墙早季受冻现象

现象

剪力墙较薄处，表面系数较大，严冬时季，砼迎风面早季受冻，出现鸡爪纹。

原因

采用综合蓄热法施工由于砼入模温度偏低，加之保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。

防治措施

在模板外固定毛毡保温。

5.2冬季砼风裂和温度裂缝

现象

顶板或基础底板表面浅层出现非贯通裂缝。

原因

冬季时间气候较为干燥多风，气温低，砼表面水分损失较快，内外温差很大，且砼强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使砼表面产生拉力，从而出现裂缝。

防治措施

砼浇筑完成后薄膜覆盖和毛毡保温，并注意毛毡的有效性，如受潮失效，必须撤换。

砼浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早季出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。

5.3加强文明施工管理

加强砼浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护。

6.冬季施工砼热工计算

本工程存在多个强度等级砼，以C40砼为例，每立方米砼中的材料用量为：

水168kg，温度80℃；水泥410kg，温度5C；砂520kg，温度-3℃；石1338kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，搅拌棚内温度10℃，砼拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5℃。

6.1砼拌和物的理论温度

TO=[0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）]/[4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）]

式中：

TO——砼拌和物的理论温度（℃）；

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量（kg）；

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）；

Ps、Pg——砂石的含水率；

b——水的比热（kj／kg.k）；

B——水的溶解热（kj/kg.k）。

当骨料温度>0℃时，b=4.2B=0

当骨料温度≤0℃时，b=2.10B=335

TO=[0.9×（410×5-3×520-3×1338）+4.2×80×（168-0.03×520-0.01×1338）+2.1×（0.03×520×-3+0.01×1338×-3）-335×（0.03×520+0.01×1338）]/[4.2×168+0.9×（410

+520+1338）]=12.3℃

6.2砼从搅拌机中倾出时的温度：

T1=T0-0.16（TO-Td）

式中：

TI——砼从搅拌机中倾出时的温度（℃）；

Td——搅拌棚内温度（℃）。

T1=12.3-0.16×（12.3-10）=11.9℃

6.3砼经运输成型后的温度：

T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）

式中：

T2——砼经过运输成型后的温度（℃）；

t--砼自运输至成型的时间（h）；

n—砼倒运次数；

Tp—室外气温（℃）；

a—温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0.1）

T2=11.9-（0.1×1+0.032×1）×（11+9.5）=9.7℃

6.4砼因钢筋及模板吸热后的温度

T3=（CnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）

式中:

T3——砼因钢筋及模板吸热后的温度（℃）；

Gm——1立方米砼的重量（kg）；

Gn——与1立方米砼相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；

Cn——砼比热，取1kj/kg.k；

Cm——钢材比热，取0.48kj/kg.k；

Tm——模板钢筋的温度，即当时的大气温度（℃）。

T3=（2400×1×9.7-450×0.48×5）/（2400×1+450×0.48）=8.5℃

6.5综合蓄热法养护过程温度计算及强度验算

蓄热覆盖养护7天，养护季间的平均温度计算如下:

Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=410，ω=1.3，Vce=0.013，Qce’=360

M=A/V=1/0.8=1.25，K=6

Tm=（ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y）／（Vce×t）+Tm，a

y=Vce×Qce×Mce／（Vce×C×ρ-ω×K×M）

=0.013×360×410／（0.013×1×2400-1.3×6×1.25）

＝89.5℃

η=ω×K×M/（Vce×C×ω）

=1.3×6×1.25/（0.013×1×2400）

=0.313

η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104

Tm=（ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y）/（Vce×T）+Tm,a

=（89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5）/（0.313×7）-6

=24.8℃

查砼工程施工及验收规范附录二，得平均温度24.8℃，养护7天，强度65％>30％，满足要求。

式中：

t—砼养护时间，取7天

C—砼比热，取1kj/kg·k;

ρ—砼密度；

Mce——每立方米砼水泥用量；

Qce——水泥水化累计最终放热量；

Vce——水泥水化速度系数；

oj——透风系数；

K——草帘被传热系数；

M——结构表面系数；

To——设室外温度为-6℃

7.冬季施工质量保证措施

7.1冬季施工领导小组

现场成立冬季施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬季工作。

组长：

姚勇

副组长：

李学松

组员：

汪家道、陈伯继、胡春桃、董怀喜、陈志新、刘进、彭小松、夏本祥、姚彬及各劳务分包队队长

测温员：

彭小松、姚彬

保温员：

汪家道、陈伯继

7.2加强冬季施工管理

冬季施工管理工作是冬季施工的重中之重，是工作成败的关键，为此，制定以下措施，确保冬季有序进行。

7.2.1冬季施工技术管理

冬季前，按已经批准的冬季方案进行技术交底，并作好检查工作。

专人分工负责，确保各工序按规程执行。

方案变更，须经总公司及监理工程师同意，并报补充方案。

树立预防为主、保证质量、服务客户、以数据为依据的观点，发现问题，及时沟通解决。

项目技术负责人负责本工程测温工作，指定专人测温，专职测温员要认真负责，测试数据真实可靠。

测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。

每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。

技术员定季将测温记录归入技术档案，以备存查。

测温员及时与保温员联系，发现保温措施不当、温度急剧下降、降温较快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。

水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。

保温材料进场后合理堆放苫盖，远离用火区，防止雪水浸泡。

周转使用的材料及时整理凉晒。

商品砼使用的防冻剂，要求复试合格，并提供复试报告。

砼未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施，施工员根据试验结果填写砼拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

7.2.2冬季施工安全管理

对全体施工人员定季进行技术安全教育。

结合工程任务在冬季前作好安全技术交底。

配好安全防护用品。

对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

特殊工种（电工、架子工、塔司、信号工、电气焊工、防水工）等必须持证上岗。

采用新设备、新工艺、新机具，使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。

安全技术方案内容详尽，含盖各分部分项工程，并严格按安全技术方案要求进行施工。

现场内各种材料、模板、砼构件、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求，加强施工现场管理。

加强冬季劳动保护工作，作好防滑、防冻、防火、防毒工作。

脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

大雪、大雾、6级以上风力（含6级）不准高空作业。

现场用电由专业电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后必须对供电线路进行检查，防止造成触电事故。

施工中按方案要求进行基坑边坡稳定进行观测，条件成熟时，回填肥槽。

7.2.3冬季施工消防管理

冬季保温用的（阻燃）毛毡等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，堆放间距符合防火要求。

所有保温材料按生产需要控制进场。

不准在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围堆放保温材料，同时应远离电线，避免线路打火引起火灾。

易燃易爆品和压力容器设专门仓库分类存放，配备足够消防设施符合防火规范。

变配电室必须保持干燥通风，不用明火。

变配电室室外5m内不准存放可燃物品。

施工现场临时用火，由主管安全员向用火人员进行消防安全书面交底。

切实落实用火证制度，用火证有固定用火时间、用火地点、用火人员、看火人员。

严格按照现场用火制度执行。

定季检查现场消防器材，保持灵敏有效，对消防管道、消防设备作好保温防冻措施，消防水管埋入冰冻线以下并对消防栓进行保温。

8.环保措施

8.1防止大气污染

施工现场设专门的封闭垃圾站，生活垃圾、建筑垃圾分开存放。

施工垃圾及时清运，清运时适当洒水，减少扬尘污染。

施工现场临时性的施工道路路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。

施工现场水泥入库，运输、装卸、使用时防止遗撒。

砂石料堆放场地硬化，用密目网严密苫盖。

施工现场灰土施工时适当配合洒水，杜绝扬尘。

冬天、春天气候干燥，安排专人对施工现场每天洒水降尘不低于两次，风天增加洒水遍数。

8.2防止水污染

施工现场砼地泵处设沉淀池，砼泵及输送管清洗污水必须先排入沉淀池，经二次沉淀后方可排入场外市政污水管道。

商品砼罐车出施工现场时，必须对轮胎进行清理或清洗，不可带泥土等污物出场，清洗污水先排入沉淀池。

禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，避免污染地下水。

8.3防止噪声污染

施工现场提倡文明施工，强噪声机具尽量安排在施工现场西部，原离本地居民居住区。

加强施工现场噪声监测，专人监测，专人管理，填写施工场地噪声监测记录表，超过《施工现场噪声限值》标准，必须对现场噪声超标的因素进行调整，达到施工不扰民的目的。

9.附表：

9.1大气温度测温记录表

测温记录表

工程名称：

年月日

时分

天气情况

积雪

风向

风力

气温（℃）

测温员：

9.2砼出罐测温记录表

砼出罐测温记录表

工程名称：

年月日

罐车车号

浇筑时间

出罐温度

浇筑部位

测温员：

9.3砼入模测温记录表

砼入模测温记录表

工程名称：

年月日

浇筑部位

浇筑时间

入模温度

测温员：

9.4冬季施工砼养护测温记录表

冬季施工砼养护测温记录表

工程名称：

部位：

测温时间

大气温度

各测温孔温度（℃）

平均温度

间隔

时间

成熟度（M）

年

月

日

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本次

累计