BY90F硬度在线检测软水控制系统11262.docx
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BY90F硬度在线检测软水控制系统11262
BY-90FLECK软化水
硬度在线监测控制系统
系统操作说明
目录
1、系统测控原理
2、设备特点
3、系统技术参数
4、通信设置
5、参数设置说明
6、通讯说明
7、配件清单
一、系统测控原理
1、BY-90F在线自动监测出水硬度
设备运行无人值守，故障自动报警，并上传，运行任何状态及控制皆可通过系统在中心控制室显示并完成,该系统具备与热网自控系统衔接的预留口，可将系统运行状态，进出水水质，水箱液位等信息上传至热网中控室。
实现24小时在线自动监测软化水设备出水硬度，每隔15分钟对出水硬度检测一次（检测时间可调整），分辨树脂工作失效点，即时启动树脂再生程序，既不提前也不滞后，在保证树脂工作交换容量得到最大利用率的同时保证软化水设备出口硬度指标在标定的范围内，可比同型号软水器每年节约20%-30%运营费用，从而能真正达到防止锅炉结垢，维护锅炉效率，节能减排的目的。
硬度监测系统应用比色分析原理，根据设定的时间对软化水系统出水自动采样一次。
每次对定量采样水自动注入定量硬度反应试剂，不同的硬度采样水将呈现不同的波长，依靠光电转换原理，完成对硬度的检测。
原理简单，技术可靠，灵敏度高。
例
一台10吨每小时软水器
树脂装填量300L
每次再生盐耗80千克
再生耗水量（系统默认值）
1反洗流量49加仑/分钟共计10分钟合计490加仑
2吸烟慢洗25加仑/分钟共计60分钟合计1500加仑
3正洗30加仑/分钟共计15分钟合计450加仑
整个周期耗水量约2440加仑，约9.2吨
每次再生一次，需80千克盐，9.2吨水，按每周再生3次，一年需再生约160次，需耗盐25600千克，需耗水1472吨。
使用本设备后，由于是按时时硬度测量，只有水质不合格时才再生，所以可以延长设备，20%-30%出水量，再生盐耗可减少约5120千克至7680千克，再生水耗可减少300吨至450吨。
可使正常维护费用减少20%-30%,真正实现，节能减排。
2、BY-90F硬度监测原理
硬度监测系统应用比色分析原理，根据设定的时间对软化水系统出水自动采样一次。
每次对定量采样水自动注入定量硬度反应试剂，不同的硬度采样水将呈现不同的波长，依靠光电转换原理，完成对硬度的检测。
原理简单，技术可靠，灵敏度高。
监测系统自动采样，也采用滴定法，每次消耗微量的药水。
寻找识别再生时水质硬度的临界值，其它数据对控制再生指令无关。
再生指令软水的硬度指标为0.03mmol/L。
系统比较基准值是0.03mmol/L。
大于0.03mmol/L者为水质不合格，小于0.03mmol/L者为合格水质。
全自动软化水设备，通常为无人值守。
因此，检验软化水设备是否有效，水质是否达到国家标准满足防垢要求，采用自动连续分析检测软水设备出水硬度，根据软水设备出水硬度，控制启动再生程序。
二、设备特点
2.1控制系统配置，2款触摸屏操作界面（4.3寸7寸）可对运行状态显示，系统运行时各阀门的工作状态，水流的走向，进水硬度值，出水硬度值，二次回水硬度值实时精确显示。
2.2再生状态显示，系统再生每一步各阀门的工作状态，水流的走向，所有现场操作可实现在总控中心同步操作，实现与富来克软水器无缝对接，安全可靠。
2.3水质硬度指标显示，系统运行时出水水质硬度指标时时显示，检测出水水质不达标时自动启动再生再生完毕后进行复检确认。
2.4硬度检测，水质硬度指标显示，自动给药，自动冲洗，自动填充，自动混合，自动检测系统运行时出水水质硬度指标时时显示，缺药报警并上传。
一次供药可满足3-6个月的使用周期，可查询导出一个采暖季度内所有历史数据。
2.5报警显示，时时显示故障报警，检测器故障、再生运行故障、二次反洗故障等，具备机房漏水检测功能，检测到机房漏水自动切断电源并上传总控中心,同时启动机房内排污泵工作，减少设备损失。
2.6具备延展功能，可在不增加主设备情况下通过升级探头模块，实现PH,电导，余氯等，实时监控上传。
2.7设备操作系统支持优盘一建升级操作系统功能。
2.8报警显示，时时显示故障报警，检测器故障、再生运行故障、二次反洗故障等，并可查询导出历史报警记录。
2.9多路阀可采用24V交流供电方式，设备自备ups不间断电源在机房断电情况下可满足至少48小时自供电，实现软化水不间断供应及检测，及数据上传。
2.10双阀双罐系统可根据需要改变运行模式（A同时产水B交替运行）
2.11可采集1路水箱实际液位，并显示控制软水箱液位,可提供1路原水泵启动信号功能，再生时有效，原水低压环境下适用
2.12根据需要选择再生模式A水质监测模式B流量模式
2.13端子提供1路远端再生接口，无源开点信号，闭合10S后再生
2.14水质监测功能，根据设定的时间、流量，通过电压比较法，定时定量采集水样自动分析，显示并上传
2.15采集流量信号，显示累计流量、剩余流量、瞬时流量，通信上传,可选配流量计A脉冲信号B模拟信号C电子水表信号满足众多现场需求.
2.16手动再生功能，再生进行中，可步进操作
2.17控制系统提供详细的故障报警功能，包含水质超标、阀门卡塞、液位超限等
三、系统技术参数
电压
AC220V50HZ
功耗
240W
外形
H610*W500*D220mm
采样接口
软管8mm
药剂周期
正常测试工况65天
失效判别
出水水质0.03mmol
检测周期
0-240分钟（时间可调）
A罐反洗时间
0-200分钟
可调整
A罐吸盐时间
0-200分钟
可调整
A罐正洗时间
0-200分钟
可调整
A罐注水时间
0-200分钟
可调整
B罐反洗时间
0-200分钟
可调整
B罐吸盐时间
0-200分钟
可调整
B罐正洗时间
0-200分钟
可调整
B罐注水时间
0-200分钟
可调整
超高液位报警值
0.0-5.0米
可调整
超低液位报警值
0.0-5.0米
可调整
水箱高位停机设定值
0.0-5.0米
可调整
水箱低位运行设定值
0.0-5.0米
可调整
四、通信设置
1、波特率（480096001920038400）
2、站地址（1---230）
3、校验码（0=无校验1=奇校验2=偶校验）
4、通讯协议ModbusRTU
5、通信接口RS485
6、通信地址及含义
Modbus地址
含义内容
状态
40001
出水硬度（读取数据/100）即实际硬度
只读
40002
水箱液位（读取数据/100）即实际液位高度
只读
40003
A罐状态（0=运行1=反洗2=吸盐3=正洗
4=注水5=备用#6模式下无备用模式）
只读
40004
B罐状态（0=运行1=反洗2=吸盐3=正洗
4=注水5=备用#6模式下无备用模式）
只读
40005
故障信息（0=无故障1=再生不成功2=注水后盐桶无水3=水箱超高报警4=水箱超低报警
5=无硬度检测药剂6=运行时无出水）
只读
40006
A罐反洗时间设定值（0-200分钟）
读/写
40007
A罐吸盐时间设定值（0-200分钟）
读/写
40008
A罐正洗时间设定值（0-200分钟）
读/写
40009
A罐注水时间设定值（0-200分钟）
读/写
40010
B罐反洗时间设定值（0-200分钟）
读/写
40011
B罐吸盐时间设定值（0-200分钟）
读/写
40012
B罐正洗时间设定值（0-200分钟）
读/写
40013
B罐注水时间设定值（0-200分钟）
读/写
40014
水箱高位停机设定值（0.0-5.0米）
读/写
40015
水箱低位启动设定值（0.0-5.0米）
读/写
40016
水箱超高液位设定值（0.0-5.0米）
读/写
40017
水箱超低液位设定值（0.0-5.0米）
读/写
五、参数设置说明
1，系统上电显示
点击参数设置弹出界面：
参数设置界面，直接点击屏幕，如反洗，弹出数值输入对话窗口输入数值即可。
流量模式，点击后闪烁显示，表示已经启用该模式。
水质模式，点击后闪烁显示，表示已经启用该模式。
点击记录信息弹出界面：
系统的水质分析结果、阀门故障信息、液位故障灯信息会显示并记录下来，水质分析结果为永久记录，故障信息消除后，断电清除。
点击参数显示弹出界面：
显示2台软化罐的当前状态，显示再生时的剩余时间，显示实际液位，显示电动阀的状态。
显示系统的剩余流量。
点击手动操作弹出界面：
电动阀可选择手动控制或者液位控制模式，手动模式时，可手动开启或者关闭。
每台软化罐，可手动再生，再生时，可跳转到下一步。
可手动单独采样，点击屏幕的手动采样即可。
设置采样间隔时间，即多久采样一次。
水样分析时间一般固定在8分钟。
六、通信说明
1、端口：
RS485
2、默认地址：
10
3、通信协议：
ModbusRTU
4、通信格式：
9600N81
5、寄存器地址
地址
含义
数值范围
备注
40001
水箱液位（浮点数）
0.00-3.00
读
七、配件清单
1.BY-90F主机1台
2.水表传感器1只
3.液位传感器1套
4.检测药剂1瓶
5.盐桶液位开关2个
6.操作说明1份
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