沥青工程专项施工方案.docx

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沥青工程专项施工方案

沥青工程专项施工方案

一、概述

北国路、北阳路位于金阊新城内，北国路南接已竣工的虎池路，向东北与北阳路相交后和312国道相接，长约660米；北阳路西起阳山东路，向东南接至北国路，长约390米，道路全长约1050米。

长泾塘河南岸驳岸工程西起阳山东路向东南和北国路相接，两侧总长725.6米。

本道路按城市次干道Ⅱ级标准进行设计，设计车速V=30km/h。

道路为单幅式横断面型式，路幅总宽25米，混合车道20米+人行道2*2.5米。

根据规划，在各交叉口的进口道侧，分别向外扩宽渠化一条3.5米车道。

道路沥青层结构为7cm中粒式沥青（AC-20C）、4cm细粒式沥青（AC-13F）。

二、施工前的准备

1、技术人员的准备

为了保证本合同段施工优质、按期、高效的完成，所有施工技术人员采用选拔、考核的方法选定。

组织培训学习，通过对多年收集整理的相关资料熟悉、了解，并对市政的各项施工规范及标准学习掌握，确保本工程施工质量。

2、技术准备

（1）对施工图纸，设计文件的熟悉和审查：

在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。

（2）做好技术交底准备工作：

技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。

（3）收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。

（4）收集涉及本工程的有关技术标准和技术规程。

3、测量放样

根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量。

4、机械装备

我项目部在设备上优先选用先进设备。

所有工程机械和设备早做准备，提前进场，并保证投入本项目后的完好率和利用率，在提供机械设备数量时，充分做到预防和预想，留有一定的富余量，确保工程量能顺利进行。

三、施工方法和技术措施

1、沥青砼面层

二灰碎石基层养护到期，路边平、侧石铺砌完成，二灰碎石基层各项指标检测合格后，可开始沥青混凝土路面的摊铺工作。

沥青混凝土面层采用厂拌机铺。

⑴材料的基本要求

①沥青：

根据沥青路面施工气候分区，本工程所在地苏州的气候分区属热区。

为适当兼顾高稳、低温两方面的性能，沥青选用AH—70。

为兼顾工程质量与造价，上面层选用进口沥青，下面层选用国产沥青。

沥青材料技术性质要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）（下称《沥规范》附录C表C.0.1“重交通道路石油沥青质量要求”的规定。

②粗集料：

粗集料的选用从石料品质、与沥青的粘附性及材料供应等方面考虑，沥青混合料宜采用石灰岩。

技术性质要求符合《沥规范》附录C表C.0.8中对应于城市主干道的规定

③细集料：

细集料可采用优质的天然砂或机制砂，应与沥青有良好的粘结能力。

规格及质量要求应分别符合《沥规范》附录C表C.0.9、表C.0.11中对应于城市主干道的规定。

④填料：

填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。

矿粉要求干燥、洁净，质量要求应符合《沥规范》附录C表C.0.12中对应于城市主干道的规定。

⑤沥青砼面层的级配：

根据道路所在地的气候条件、交通条件等因素，综合考虑沥青面层的抗滑、密水、耐久、抗开裂、抗车辙等技术要求，上面层采用AC-13（I）型密级配沥青混凝土，下面层采用AC-25（I）型沥青混凝土，材料规格及用量应符合《沥规范》附录D表D.0.7的规定。

⑵一般要求

沥青砼铺筑时气温要求不低于10℃，如0～10℃气温施工，则采取确保施工质量的有效措施，但不在低于0℃大风的冬季施工。

晚间铺筑确保充分的照明设施，雨天不得铺筑。

⑶运输

运输保证均衡连续送料，运料车采用有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料到达工地的温度满足规范要求。

混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地温度低于规定混合料，不得使用。

⑷摊铺

①推铺前对下承层全面检查，不合质量要求之处加以补救。

针对二灰碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。

二灰碎石表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。

局部不平或成坑之处，有沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或二灰碎石整平。

②检查施工范围内的井盖框、侧平石等是否固定到要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。

③采用带自动调平装置的摊铺机摊铺，粗粒式沥青砼，松铺系数一般为1.10～1.25；细粒式沥青砼，机铺1.10～1.25。

④采用全路幅铺筑，摊铺机后配适当人员铺助，跟进整形。

⑤多层混合料铺筑，上下层接缝错开，纵缝至少15cm，横缝至少1m,面层各层接缝均削齐接平。

⑸碾压

①碾压自路边向路中，配备与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。

碾压顺序如下：

接缝外预压，全部复压，全部终压。

每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm左右，三轮压路机重叠后轮宽1/2左右。

②压路机型的轻重选择一般为：

初压轻型，复压重型，终压轻型。

若沥青摊铺机具夯实装置，可省去初压工序，各种压路机的碾压速度按规范要求。

③压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂布油水（1:

3）混合液。

④压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。

⑤碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

⑥遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。

若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。

⑹面层施工注意事项

①沥青路面施工及验收必须遵循国家标准“沥青路面施工及验收规范”（GB50092-96）。

②沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定，通过试拌试铺验证，并在施工中严格控制。

③应建立相应的全面质量管理体系，配置先进的拌和、摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员，以确保沥青路面施工质量。

④在浇洒沥青下封层前应将二灰碎石基层表面的浮尘、碎屑等清扫干净，并保持表面干燥，下封层的施工采用层铺法的单层沥青表处施工，喷洒前要做好防止污染侧平石及其它相邻构筑物的措施。

喷洒时从车行道的一边开始，每一次一个车道，依次喷洒，洒布时保持车速均匀，不随意转向或急刹车，以免产生漏喷或油量集中等现象，如有漏喷的应用人工补喷，沥青喷洒后，即用人工按4m3/1000m2的标准在沥青面上均匀洒布石屑，洒布时操作人员不能直接踩在沥青面上作业。

石屑洒布完后，应用竹扫把扫均匀，然后用8～10t光轮压路机碾压2遍，然后封闭养护，养生到沥青充分渗透，凝结，水份蒸发后，即可开始沥青面层的摊铺。

⑤工厂搅拌前应按设计要求做好配合比试验，确定生产配合比，并提供书面报告，报监理工程师认可。

对出厂产品应抽样进行油量测定，利用马歇尔稳定试验来控制产品的稳定性、空隙率、流值、密实度等指标。

⑥保证摊铺时温度不低于1400C。

摊铺施工时应做到缓慢、均匀，不间断地作业。

摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度来确定。

铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。

并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

碾压采用钢轮压路机和轮胎压路机组合方式。

初压应在沥青温度1300C左右时采用8～10t钢轮压路机碾压，防止发生推移、开裂现象。

碾压时从外侧往路中心碾压，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。

复压应紧跟初压进行，采用16t轮胎压路机，碾压遍数不少于4～6遍。

终压待沥青稍冷却后进行，采用8～10t两轮压路机碾压，使得路面无轮迹。

碾压成型的沥青混凝土路面应符合压实度和表面平整度的要求。

施工中应注意做好接缝修边工作，尽量做到全幅摊铺和热缝拼接。

如冷缝拼接应严格按规范要求操作，防止路面高低不平和产生裂缝。

碾压成型后压路机不得在未冷却地段调头、转向，不得在沥青路面上停放机械设备。

未具备条件时不得开放交通。

五、施工进度保证措施

1、编制合理的施工进度计划

2、科学合理的划分施工段，从而有效的利用作业面，加快施工进度；

3、进行详细的技术交底，严把工序质量关，做到施工一次到位，不返工；

4、对影响进度的关键工序保证每天都按时完成，适当组织加班加点，加快进度；

5、制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神奖励。

四、施工阶段质量保证措施

①保证人、财、物三优先。

在施工过程中严格执行国家验收规范和省市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工，重要部位和关键工序施工由施工员、工程师和监理工程师直接监控下进行。

②质量控制流程如下：

质量技术交底班组根据交底明确主要工艺方法进行施工施工过程中抽检并经修正工艺施工完毕自检质量下道班组互检质检人员抽检评定进入下道工序施工。

③认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点，质量标准通过各种形式写出来，做到人人心里有数。

④加强测量放样，经自检和甲方复核后方可施工，认真做好测量定位放线。

严格控制轴线、标高、垂直度，避免发生差错，做好单位工程沉降观测记录。

⑤实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查，公司质监处每星期检查一次。

⑥精心施工是保证质量的基本原则，在各项工程施工前应做好技术和操作规程交底工作，做到每天工作有安排，质量有要求，工作有措施。

⑦实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量标准，坚决予以返工重做，检查符合质量标准后再做下一道工序，工序施工执行记名挂牌操作制。

⑧切实推行班组（工程）的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，由公司派设的质量员负责会同各工种负责人一起检查验收，认真做好各项检查记录并采取奖优罚劣措施。

⑨认真负责的做好各种材料计量工作。

所有砂石料和水泥必须每车过磅，指派专人负责监督计量工作，确保计量正确性。

⑩积极配合和虚心接受建设单位及质监、监理单位驻现场代表的检查和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。

⑪从公司、项目经理部、班组直至操作人员，从上到下，一级抓一级，环环扣紧，工程质量始终放在首位，谁失职谁负责，确保工程质量达到优良。

六、安全文明施工措施

1、本工程项目经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。

2、实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做到事事讲安全，处处保安全的全部管理。

3、建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。

4、设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。

5、建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，对不戴安全帽、穿拖鞋等违反制度的人员进行纠正，并提出整改要求，工地每月考核后进行奖罚。

6、进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正确使用个人劳动防护用品，认真使用工地安全“三宝”，即安全帽、安全带和安全网。

杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。

7、各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。

8、设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，在开挖后的沟槽设置安全警示标志和围栏，随时提醒职工的安全意识。

所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。

北国路、北阳路及长泾塘河南段驳岸工程项目部

2010年5月