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5S的推行步骤

5S的推行步骤

掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。

因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。

因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

5S活动推行的步骤(11-STEP)

步骤1:

成立推行组织

1.推行委员会及推行办公室成立

2.组织职掌确定

3.委员的主要工作

4.编组及责任区划分

建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。

具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2:

拟定推行方针及目标

方针制定:

推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则

例一:

推行5S管理、塑中集一流形象

例二:

告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象

例三:

于细微之处着手,塑造公司新形象

例四:

规范现场·现物、提升人的品质

方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。

方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定:

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

例一:

第4个月各部门考核90分以上

例二:

有来宾到厂参观,不必事先临时做准备

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

步骤3:

拟定工作计划及实施方法

1.拟定日程计划做为推行及控制之依据

2.收集资料及借鉴他厂做法

3.制定5S活动实施办法

4.制定要与不要的物品区分方法

5.制定5S活动评比的方法

6.制定5S活动奖惩办法

7.其他相关规定(5S时间等)

大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。

项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4:

教育

1.每个部门对全员进行教育

·5S的内容及目的

·5S的实施方法

·5S的评比方法

2.新进员工的5S训练

教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。

教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5:

活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

2.海报、内部报刊宣传

3.宣传栏

步骤6:

实施

1.前期作业准备

·方法说明会

·道具准备

2.工厂"洗澡"运动(全体上下彻底大扫除)

3.建立地面划线及物品标识标准

4."3定"、"3要素"展开

5.定点摄影

6.做成"5S日常确认表"及实施

7.红牌作战

步骤7:

活动评比办法确定

1.加权系数:

困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2.考核评分法

步骤8:

查核

1.现场查核

2.5S问题点质疑、解答

3.举办各种活动及比赛(如征文活动等)

步骤9:

评比及奖惩

1.依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩),实施奖惩。

步骤10:

检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。

1.QC手法

2.IE手法

在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11:

纳入定期管理活动中

1.标准化、制度化的完善

2.实施各种5S强化月活动

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

5s是现场管理的一种方法,5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S",所以统称为"5S"。

5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、5S现场管理的内容

5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1.整理

整理就是将必需物品与非必需晶区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。

这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?

非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰1

2.整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。

这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。

任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

这样:

①将寻找的时间减少为零;

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

③其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处;

④不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。

3.清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。

分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责妁区城(即死角)。

②对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。

⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中"罢工"。

4.清洁

清洁就是在"整理"、"整顿"、"清扫"之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。

每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象,如有,则立即改正。

在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。

实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

①领导的言传身教、制度监督非常重要;

②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5.修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。

如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备了一种修养;

②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

④互相信任,管理公开化、透明化;

⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

⑥近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了"坚持、习惯"等两项内容,分别称为6S或7S活动。

二、5S现场管理的重要作用

5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。

(1)工作场所干净而整洁。

员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路;

(2)员工能够具有很强的品质意识。

按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。

(3)能减少库存量。

降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。

(4)人们正确地执行已经规定了的事项。

在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。

(5)"人造环境,环境育人"。

员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。

 

5S管理的50个问与答

1问:

在推行5S管理活动中,切入点在哪里?

答:

因企业具体情况而异。

笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始,投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与"5S管理活动"的距离。

另有一家从设备零配件仓库开始,在厂方的密切配合下,13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。

此两家企业的5S管理活动均取得巨大的成功。

2问:

在推行5S管理活动中,有没有先后次序?

答:

有,并且按步骤推行是非常重要的。

反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。

按本书中所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。

3问:

推行5S管理一般有3种方法:

自己组织学习、推行;请人讲课,自己推行;全程请顾问师辅导推行。

对于中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行,往往5S管理活动难以实施得很好,此种矛盾应如何解决?

答:

若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于5S管理活动推行的书籍可做参考,自己推行是件不容易的事情。

此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。

出于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取的选择。

4问:

5S管理推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念?

答:

事务局负责人要有威信,对5S管理活动的好处深信不疑,其它成员大部分是主要推行部门的领导,外加善于沟通的干事及文员。

5问:

如何轻松、愉快地推行5S管理活动?

答:

这不是一件轻松、愉快的事情,相反,是一件十分艰苦的工作。

谁能够轻松、愉快提升一个人的品质?

不过,合适的步骤、方法会使5S管理活动的推进相对顺利。

6问:

有何快捷、行之有效的方法推行5S管理活动?

答:

请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法,至于"行之有效"之说,要根据企业具体情况选用合适的方法及步骤。

7问:

推行5S管理活动,应该从上往下推,还是从下往上推?

答:

从上往下。

5S管理活动不是员工自发性的一项活动。

8问:

推行5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润?

答:

如果将问题改为"有效地推进5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润?

"的话,回答是"毫无疑问"。

9问:

5S管理活动的导入可能会造成哪些误导?

对企业机制会有何影响?

答:

从本书此篇的问答中,可以看出可能造成的误导非常多。

因此,找一本好书,或有丰富经验的顾问师讲课辅导是很重要的。

5S管理活动对企业机制没有坏的影响。

10问:

请问5S管理活动对所有公司都适用吗?

答:

对一切生产型企业都适合。

当然,能否取得好成绩是有许多因素的。

如最高领导是否有决心,推行人员是否有经验等等。

11问:

5S管理活动在公司处于什么状况时开展最适合?

答:

一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如:

重大人事变更)的时期均可。

12问:

5S管理推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上?

答:

花在"表面"上的时间,会有几倍,甚至几十倍的回报。

13问:

任何事物既有共性、又有个性。

5S管理活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化,会不会影响个人的聪明才智的发挥?

会不会限制个人的自由?

答:

不会影响个人聪明才智的发挥。

5S管理活动只是要求对日常工作中"定型的部分"规范化,效率化。

对需要发挥智慧的工作没有任何限制。

至于是否限制个人的自由,那种只顾自己方便,不管别人是否方便,不顾整体利益的"自由"将会受到限制。

我认为与其说限制了个人的自由,不如说是提升了人的品质,养成了依规定办事的良好习惯。

当个人所追求的"自由"损坏到团队整体的提升时,这种人对团队来说是多余的。

14问:

5S管理活动对于生产管理是否可认为是"万能药"?

答:

不是。

生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、进度控制等子系统,而5S管理活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人的品质的基础工程,它并不专门去改变这些子系统。

当然,5S管理活动的实施,客观上会对生产管理系统带来良好的影响。

15问:

5S管理活动能否覆盖企业所有的管理?

答:

全员都要参加5S管理活动,人的品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障,从此意义上来讲,5S管理活动覆盖了企业所有的管理。

16问:

对于不能脱岗的班组长,怎样在生产过程中对部下进行5S管理考核?

答:

首先,不能脱岗的程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系的话,自然不定时地巡视就已可能,若像流水线上岗位一秒都不能脱岗的话,在生产过程中对部下进行5S管理考核就不可能了,此时应考虑由其它人员来进行考核。

此外,应该注意的一点是:

考核是多层次的,要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。

比方说,某某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。

17问:

请问有没有频临破产的企业通过推行5S管理活动而启死回生的?

答:

5S管理活动会带来巨大的效果,但在频临破产时才想起要推行5S管理活动,恐怕已为时过晚。

居安思危,建议在企业陷入困境之前,推行5S管理活动,强练内功,领先竞争对手一步。

18问:

"要"与"不要"的基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位的情况怎么办?

答:

尽量与部下多沟通,制定出合理、可操作性强的基准。

万一出现不合适条款,请尽快修正。

19问:

5S管理活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养的提高不是靠一些制度就能提高的,对于员工普遍素养较差的企业也适用吗?

答:

5S管理活动是"改变现场、提升人的品质"的一项活动,良好的素养就是通过5S管理活动而建立起来的。

20问:

5S管理活动开展的同时,再配合些什么活动会更好些?

答:

5S管理活动本身是一项艰苦的工作,应该投入较多的精力。

当然,在5S管理活动推行中,视情况配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使5S管理活动的推行取得更加满意的有形及无形的效果。

21问:

5S管理活动的开展是否是建立企业文化的一部分?

答:

是,并且是非常重要的一部分。

从身边的事做起,认真对待每一件事情,这样的团队无疑将成为一个"魔鬼军团"

22问:

5S管理活动能否使公司产品扩大销路?

答:

品质提高、成本降低、服务变好,产品的销路扩大是可以期待的事情。

23问:

行销人员或外勤人员如何参与到5S管理活动中去?

答:

5S管理活动是基础工程,不是教导市场营销技巧、战略。

不过,将拜访客户、促销等外出时必备的物品作成"外出必备物品查核表",外出前逐项检查,保证你不会对客户说:

对不起,某某东西忘带了。

24问:

一个新办的企业在初期招聘人才时,是否可以用5S管理的标准去衡量应聘者的人品?

答:

恐怕没有这样的标准。

还是建议根据组织机构中岗位说明书的要求进行招聘。

一个人的品质可以通过5S活动来加以改变。

25问:

为避免5S管理活动流于形式,应注意哪些方面的内容?

答:

5S管理活动一时做好容易,长期做好不容易。

人的本性是"喜新厌旧",长期不变的"东西"会使人逐渐失去新鲜感,流于形式(仅仅应付而已)。

因此,5S管理活动需要不断地创新、强化,如导入"目视管理强化月"等等。

此外,在5S管理活动有很好的基础后,推行TPM(全面生产管理)不失为一个较好的选择。

26问:

5S管理活动不应该流于形式,当5S管理活动开展有一定基础后,如何让工人保持遵守规则的习惯?

如何对工人进行习惯的培养呢?

答:

一时的做好并不困难,而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。

一方面,在5S管理活动推行过程中,通过具体的改善事例让员工切实体会到5S管理活动给大家带来的好处,使其自愿地去做;另一方面,在5S管理活动有一定的基础后,通过各种强化月(如:

目视管理强化月、礼貌活动强化月等)使得5S管理活动不断深化。

27问:

5S管理活动是一个长期的过程,许多企业往往难以善始善终,容易流于简单的"卫生大扫除",应如何才能保证其顺利发展?

答:

流于简单的"卫生大扫除"的原因通常有3种:

1、未真正了解5S管理活动的内容,将5S管理活动理解为"大扫除"。

此种情况可考虑请人到厂讲课。

2、推行方法不当或主要推行人员经验不足,不能及时解决出现的问题,导致大家产生不了共鸣,最后以简单的"大扫除"来完成5S管理活动。

此种情况可考虑适当的时候请顾问师到厂辅导几天。

3、领导不重视或只是口头重视,需要他"拍板"的事情迟迟没有决定,导致大家无法推行下去,最终以最轻松的"大扫除"来应付。

此种情况需要想办法让领导去实施得好的企业参观,使其认识到5S管理活动可能带来的巨大效益。

28问:

请问5S管理是否有重复之感?

所谓的"清扫"、"清洁"完全可以包含在"整理"、"整顿"中,如此便可简化为"3S"了?

答:

"清扫"的内容并不包含在"整理"、"整顿"中(请仔细阅读本书)。

"清洁"指的是靠标准化、制度化来维持以上3S的成果。

一项大的工作要有计划、按步骤推行才会有良好的效果。

5S管理活动也正是按此想法来进行的。

29问:

听说还有"6S"、"7S"?

答:

是的。

有些企业在5S管理的基础上,根据自身生产特点,将安全(SAFETY)单独提出,成为"6S"。

有些将持之以恒、坚信(日文均以S开头)等加以提出,成为"7S","8S"。

不过,基础的东西仍然是5S。

30问:

请问在企业基础管理方面,除了5S管理活动外,是否有其它更好的方法?

答:

根据笔者的了解,我们国内企业最不足的就是企业的基础管理。

一是太随意,各自有一套做法,或虽然有统一的规定但很少执行;二是工作太粗糙使得许多问题无法清楚地把握,根本谈不上不断改善、不断进步。

5S管理活动是解决前者的良药。

后者的解决方法敬请关注另一本书:

现场管理实务。

此外,除了5S管理活动外,尚未发现其它更好的方法。

就现场管理而言,日本的现场管理方法比较适合东方人,韩国、台湾等东南亚国家十分推崇日本式的现场管理方法,这也是这些国家的商品品质能让人称道的原因。

31问:

5S管理活动与资源配置有何关系?

科研、训练费用等等逐渐在企业的预算方案中占到一定的比例,5S管理活动长期开展下去,是否也应纳入预算范围?

5S管理活动往往不能直接创造效益,如何更好地处理5S管理活动与短期利益、长期利益的关系?

答:

①在管理较好的企业里,往往非常重视对费用预算的管理。

5S管理活动中,视企业具体情况,有时可能需要一些投入,纳入预算范围较好。

②5S管理活动的推行只要合理地安排好工作时间,在顾问师的指导下短期内就能见效,无论对短期利益还是长期利益均有良好的影响,与短期利益及长期利益并不冲突。

32问:

公共范围是统一管理好,还是分开管理好?

答:

洗手间、饭堂、楼梯的公用区域建议统一管理。

33问:

请论述5S管理活动与稳定品质、提高效益的关系?

答:

简单地说,凡事认真,革除马虎之心,加之大量"目视管理"的导入,自然会减少出错的可能性;良好的整顿,减少大量"寻找"的浪费,自然效率得以提升,此外,"定量管理"消除多余的物品,减少浪费,自然效益得以提高。

34问:

"管理技术"(编著:

厦门福友企管--林荣瑞)123页最后一句:

"5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障",工作马虎可以引起品质问题,但影响品质除工作马虎外,还可能有很多因素,如何理解"保障"两字?

答:

影响品质的因素确实很多,5S管理活动虽然能除去马虎之心,养成凡事认真的习惯,但工作光有认真是远远不够的,工作方法也非常重要。

因此,从绝对的意义上来说,我不赞同"5S管理活动就是要除去马虎,品质就会有保障"这句话。

35问:

怎样将5S管理活动很好地引入到除"生产与办公现场管理"以外的无形管理,以便更好地推动有形管理?

答:

"无形"指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西,5S管理活动的推行,正是籍着对现场、现物的规范及合理、细致的管理来提升人的品质,提高个人素养,创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象,塑造一种追求完美的企业精神,同时5S活动培养人们说"具体话"、"办具体事",而非"大道理一堆,细致(重要)的工作都不做",也即是培养一种对现场来说非常重要的"共同的语言",这是企业文化建设的一部分。

因此应该说5S管理活动通过对"生产与办公现场管理"的"有形管理"的意识的改变,更好地推动了公司的"无形管理"。

当然,"无形管理"的变化反过来又有助于"有形管理"的进一步深化及长期展开。

36问:

家族、亲裙关系多,观念又较落后,对推行5S管理会有影响吗?

怎么办好呢?

答:

有影响是肯定的,可以选择某个部门(此部门负责人有较好的观念,了解5S管理活动的好处)或某区域作为突破口,将实实在在的好处展现在公司领导面前,促使其下定决心,亲自督导,坚决推行5S管理活动。

37问:

在推行5S管理过程中,高层领导口头上很支持,但在实际过程中却并不太支持,怎么办?

答:

找机会安排领导们去实施5S管理活动效果显著的企业参观;或通过样本区域的实施,将效果充分反映给领导,使其切实能体会到5S管理活动可能带来的好处。

38问:

5S管理的成败在于人的意识,如何去指导人的意识转变?

答:

此话不完全正确。

领导对5S管理的认识及其决心,加上有效的教育与推行方法,将会改变"人的意识"。

39问:

任何企业推行5S管理都可行吗?

假如一家水泥厂,纯属粉尘多、环境恶劣的场所,要推行5S管理活动,想要保持职场干干净净、明明亮亮,可行吗?

答:

笔者在日本一家生产复印机用碳粉的工厂研修企业管理一个月,其产品比水泥要细得多。

几年前的照片显示设备上布满污垢,当笔者去时在机器上摸不到一点灰尘。

而由于员工意识的改变,全员智慧得到发挥,几年下来收益是投入的十几倍!

40问:

如何理解"心态决定一切"

答:

当5S管理活动效果不理想,不从推进方法、自身努力上找问题,却说是因为员工来自全国各地,习惯差异大,不好推行,此种心态能期待有好的效果吗?

41问:

目视管理的实施会不会对其它部门产生不良的影响,不同意见?

怎么办?

答:

有可能,此时与相关部门的沟通是必须的。

不过,通常说来,目视管理都会带来良好的效果,建议大量使用。

42问:

对办公室人员来说,整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西,而且在信息社会里,电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿,不要的加以消除,要的加以备份。

答:

说得非常正确。

43问:

是否对现场员工一定要看得很紧?

答:

否。

通过一些多层次的考核来约束员工的行为。

44问:

如何有效地对现场员工进行教育?

答:

使用本书进行教育,或采用定点摄影的方法使其产生一种成就感,或集中力量做好一个样板区域,让员工们亲身体会到5S管理活动的好处。

45问:

5S管理与ISO9000有一定的具体区别,但推行ISO9000后可以得到国际认证,国际上认可。

而5S管理活动通过后,国际上对企业认可吗?

答:

通过ISO9000后可以得到有关机构的认证,大部分是国内机构作出的认证,国际上也认可。

但遗憾的是有些机构只是为了赚钱,并不是真正地为企业提高管理水平,也有些企业申请认证

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