>500
横向水平杆
A--A
la
la
（a）接头不在同步内（立面）
（b）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
2.2.3 小横杆
贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横
杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于 130mm。
操作层小横杆间距
为 0.5m。
在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。
5.2.4 抛撑与横向斜撑
抛撑斜杆与地面夹角为 45~60 度。
在脚手架外侧立面每隔 3 跨设置一
道，抛撑斜杆采用搭接，抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接；扣件
中心线距主节点距离不大于 150mm，两端之间增加两格扣结点。
横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔 3 跨设置一道，横向斜撑由底至
顶层连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件
中心线至主节点的距离小于 150mm。
2.2.5 脚手架与山体
脚手架与山坡之间采用锚栓固定。
纵向每间隔 3.6m、横向每间隔 3m
设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接，确保稳固可靠。
2.2.6 护栏和脚手板
脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间靠紧，脚手板铺设 1 层。
防
护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为 1.5m，挡脚
板高度不小于 180mm，中栏杆应居中设置。
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脚手板对接
脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造图
2.2.7 安全网
脚手架外排护栏立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求
的系绳将网周边每隔 45CM 系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外
架连接牢固,下口封密实。
作业层下设一道水平兜网。
2.3 搭设顺序
放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第 1 根）立杆，底端
与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底
端前，应吊线确保立杆垂直），随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固
定）、校正立杆垂直和平杆水平后，按 40—60N·m 力矩拧紧扣件螺栓，形
成构架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完
成。
交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况，严格确保设计要求和
构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设
第二步架、第三步…→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层
间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、
铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。
2.4 搭设要求
2.4.1 相临两步架的大横杆要错开布置在立杆的内外两侧，以减少立杆偏
心受载情况。
2.4.2 上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在立杆之间根据需要加设 1-
2 根小横杆，随架子的搭高不得拆除贴近立杆的小横杆。
2.5 脚手架拆除
2.5.1拆除前必须完成以下工作：
2.5.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全
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要求；
2.5.1.2根据检查结果，补充完善拆除顺序，经项目总工批准方可以实施；
2.5.1.3拆除安全技术措施，由专职安全员进行现场交底；
2.5.1.4清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.5.2拆除应符合以下要求：
2.5.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
2.5.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将抛撑整个拆除后再拆
脚手架；分段拆除高差不应大于2步；
2.5.2.3当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临
时抛撑加固，后拆抛撑；
2.5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应
先按照要求设置抛撑或横向支撑加固。
2.5.3卸料应符合以下要求：
2.5.3.1各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
2.5.3.2运至地面的构配件应及时检查整修与保养。
三、脚手架的搭设质量要求
由于脚手架边搭设边用于施工的特殊性，搭设过程中必须分步进行
质量验收，以确保使用中的安全。
3.1 质量要求
3.1.1 按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定
位线上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格平整夯实。
3.1.2 钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量均符合要求；
3.1.3 钢管连接牢固，无松动等现象；
3.1.4 扣件拧紧力矩不应小于 40N*m，且不大于 65N*m，横杆探头出扣件
边缘不小于 100mm，且不大于 500mm。
3.1.5 扣件规格必须与钢管外径相同。
3.1.6 对接扣件的开口应朝上或朝内；
3.1.7 脚手架立杆不应有弯曲；
四、安全措施
脚手架的施工是一个很重要的工序，我们必须用它来保证施工人员和
施工材料的安全以及提供施工的平台。
所以在外脚手架的搭设及使用过程
中，必须把安全放在第一位。
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1、必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。
2、脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的检查，搭设严格按设计
图纸尺寸和交底方案来进行，搭设到位，不允许随意更改构架方案，
有变化处必须征得安全技术人员的同意。
更不得任意拆卸构架的杆配
件和拉结。
3、施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允
许不得随意上下、随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。
4、扣件节点必须紧固到位，防止节点松弛；地基和底座必须按设计方案
加工处理，安放到位。
5、不得任意减少脚手板和防护栏杆的数量。
施工人员不允许站在不具备
操作条件的横杆或单块板上施工。
6、不得有在架面上任意采取架高措施，增加了荷载，加高部分又无固定，
防护设施也没有到位的情况。
7、在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工；必须进行
的工作一定要加强安全保障措施（带安全带等）。
8、若脚手架经过长期的搁置不用，项目安全管理人员和施工队必须重新
对构架的基本情况进行全面的检查，修复、更换已经失效的杆配件，
保证重新使用的安全度。
9、外架使用中每 7 天对外架进行一次全面检查
10、项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员
的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。
另外，条
件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。
11、对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时
停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。
第六章 环境保护与文明施工措施
一、环保措施
1.在施工现场主要门口设置施工标志牌，现场平面布图和安全生产、
消防保卫、环境保护、文明施工制度牌.
2.组织场地清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作.生活、
生产的垃圾及时清运出场，保持良好的现场环境.
二、材料、机具管理措施
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1.施工物资进场必须按施工现场平面布置图布置，分规格、分品种，
做好标识，堆放整齐.散料必须进行围拦；
2.在施工现场外堆放材料应得到有关方面的批准；
3.施工垃圾及时堆放在指定的地点，余料及时清理回收；
4.现场注意材料的节约，并做到工完场清.
三、消防保卫措施
1.施工现场料场、库房的设置必须符合治安、消防要求，并配有必要
的防范措施.易燃易爆、贵重、剧毒物质设专库专管，严格执行领用、回
收制度.
2.严格执行用火申报、审批制度.凡是电气焊及用明火处，要有灭火
措施及设备，周围无易燃易爆物品，并有专人看管.
3.在进入工程的可燃材料，按工程计划限量进入，并采取有效的防火
措施.
四、临时用电措施
1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线
路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档.
2.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑
胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设.
3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须
可靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途.电闸箱内
电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦
的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式.
4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，
非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式.各种电
气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应
符合规定.
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5.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实
行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定.
6.临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施.
附：
脚 手 架 计 算 书
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最
大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值
=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m
小横杆计算简图
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2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.356×1.2 2/8=0.424 kN.m
=0.424×106/5080.0=83.46N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.175+1.50=1.713kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.713×1050.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.525
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mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的
上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横
杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.0456kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.2×1.500/3=0.21kN
活荷载标准值Q=3.000×1.200×1.500/3=1.8 kN
荷载的计算值P=（1.2×0.0456+1.2×0.21 +1.4×1.8）
/2=1.413 kN
大横杆计算简图
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2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配
的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×1.413×1.500=0.504kN.m
=0.504×106/5080.0=99.152N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配
的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
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集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.05mm
集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1799.070×1500.003/（100×2.060×105×121900.000）=4.55m
m
最大挠度和
V=V1+V2=4.605mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足
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