炉膛搭拆脚手架施工方案.docx
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炉膛搭拆脚手架施工方案
文件类型
计划检修
文件编号
是否受控
否
受控编号/版次
NO:
/版
项目名称：
方案名称：
XX炉膛搭拆脚手架施工方案
编制人签名/时间
审核人签名/时间
审定人签名/时间
批准人签名/时间
XX防腐安装有限公司
201年月日
意见记录
方案名称
XX炉膛搭拆脚手架
文件编号
使用单位审核意见：
签名：
时间：
安环部审定人意见：
签名：
时间：
机动部审批人意见：
签名：
时间：
公司领导批准意见：
签名：
时间：
第一章编制依据
1编制依据
1.1XX炉膛内部搭拆脚手架工程。
1.2脚手架搭设标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
第二章工程概况
1概述
1.1XX炉膛内部搭拆脚手架，脚手架规格为：
长11米×宽7米×高38米，我公司根据计划编制了施工方案。
按照XX厂的要求和工期安排，我们将保质保量按期完成施工项目。
为保证施工作业安全、顺利进行，特制订此施工组织设计。
2工程特点
2.1施工时间相对集中，必须进行周密安排、部署，搞好组织协调，尽力做到均衡施工。
3安全（HSE）目标
健康、安全与环境表现达到同行业先进水平，打造一流企业品牌。
杜绝各类重大事故，追求无事故、无伤害、无损失目标。
第三章技术质量要求及质量管控措施
1、质量方针
全员参与，追求卓越，永远适应和满足甲方的要求
2、质量管理目标
●单位工程验交一次合格率为100%
●工程质量优良，验收一次合格。
3、坚持“工程一流，服务精诚”的指导思想精心组织，科学管理，突出重点，加强过程控制，严把质量、安全和工期关，严格按规范要求施工，确保搭建质量。
第四章工程进度计划及工期保证措施
1工期要求
我公司将按照XX厂XX炉膛内部搭拆脚手架工程要求竣工日期组织施工。
2，工期保证措施
3.1为保证施工计划的顺利实现，我们将采取以下措施：
3.1.1结构合理、阵容整齐、动作高效的强有力工程指挥系统。
3.1.2参加施工的架子工都具有丰富的搭设脚手架经验。
在X厂XX炉膛内部搭拆脚手架工程施工人员中，有多人在公司比赛中获得过第一、第二的骄人成绩。
3.2行之有效的技术措施是工程按期优质完工的保证。
3.3主动做好与业主的配合工作，建立密切的工作联系，及时协调解决施工过程中影响工程进展的所有问题，以保证工程顺利进行。
第五章现场HSE（健康安全文明）施工管控措施要求
1健康安全管理
1.1安全管理方针
全员参与，趋利避害，持续获得优良表现。
1.2安全文明生产目标
消灭重大事故，杜绝交通事故、坠落事故，杜绝触电事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
1.3严格执行公司“安全生产管理细则”、“安全生产责任制”、“安全生产奖惩细则”等安全生产管理制度，实行安全否决权制度。
1.4做好安全技术管理，编制安全技术措施，进行安全技术交底，保证各岗位安全操作规程覆盖率达100%。
1.5在开工前和施工过程中，坚持经常性地对职工进行安全教育，班组每天一次的安全例会制度，并认真做好记录，不断提高全体职工的安全意识。
1.6各操作岗位严格按工种安全操作规程施工，按规定佩戴劳动保护用品，危险点源应设置安全警示牌。
1.7执行安全工作定期检查制度，项目部每周组织一次，班组每天组织一次安全检查，各种检查应采用隐患整改通知单、整改反馈卡的形式记录，保证检查工作的实效性。
1.8执行安全生产工作的五同时原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
1.9加强现场平面管理，搞好现场施工总体规划，施工现场应平整、清洁，将各种器材、原材料、废料等摆放在规定位置，并做到工完料净场地清。
施工人员进入现场统一着装，自觉维护和遵守有关环保规定，同时做好消防工作。
1.10环境控制与风险防范
1.10.1加强气候条件信息收集、传递的组织管理，根据收到的信息及时采取相应的措施。
1.10.2阵风风力大于6级及雨雪天时，禁止高空作业。
1.10.3组织学习常见风险防范知识，提高全体人员的防范意识。
对施工中出现的不可抗力，应及时采取措施，减少损失。
2文明施工管理
2.1项目部以项目经理为组长建立文明生产管理领导小组。
2.2执行建设部颁发的“施工现场管理规定”。
现场总平面布置和临时设施要符合建设单位工程现场平面布置总体规划及公司《项目现场标准化管理暂行规定》的要求，在考虑功能的同时，要做到条块清晰，线路流畅。
2.3现场各要害地点（部位）必须设置安全警示牌。
2.4施工现场要平整、无垃圾、无积水；各种器材、机具、废料要摆放在指定位置，每天下班前清理施工现场，做到工完料净场地清。
2.5进入施工现场必须按规定统一着装,佩带必要的劳动保护用品。
2.6工程竣工后,必须采取必要措施,保证周围环境在施工前后的一致性。
第六章施工方案及技术措施
1.搭设施工技术方案
1.1在对XX厂XX炉膛内部搭拆脚手架工程施工前，首先开各种相关作业票。
1.2施工中现场专人进行监护，发现有异常情况时，立即停止作业，迅速撤离施工人员，并且及时通知属地主管或者监督人员。
1.3脚手架搭拆期间需配备专业脚手架人员12名（脚手架顶端6人，底端6人）安全监督2人，项目负责1人，共计：
15人。
1.5脚手架搭设的工艺流程为：
平台平整→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→搭两层防护栏。
最下面一层为扫地杆层，往上每隔1.2米搭设一层，从第二层开始往上搭设爬梯，于脚手架适当部位处搭建一工作平台，在工作面搭设好以后挡脚板及架板满铺及剪刀撑和斜撑固定，架板上方60cm处搭设一层下防护栏，在往上60cm处搭设一层上防护栏，并与其四周满布安全网。
搭设脚手架示意图如下：
1.5将脚手架材料运往脚手架顶平台需注意
1.5.1检查滑轮是否合格
1.5.2检查尼龙绳是否合格
1.5.3在运往过程中安全监督需时刻观察作业情况，若发现任何违规操作时，应停止作业。
1.5.4作业人员将脚手架材料吊至脚手架顶端过程中，往上拉运扣件时应用布袋和塑料桶；往上拉运钢管和架板时应用安全绳捆结实拉运。
1.6脚手架组件不得混合使用，脚手架架设应横平竖直，设置上下梯子。
组合式脚手架独步使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆，轮子刹车及各组件插销应完好。
1.7脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道。
1.8扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接，禁止用于钢管对接。
立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的街头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1m，且应采取不少于2个扣件固定。
1.9钢制脚手架板应采用2-3mm厚的1级钢材，两端有连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
1.10作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12-15cm；钢脚手板应铺设在三根横向水平杆上，并两端可靠固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支撑。
脚手板对接铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm，脚手板外伸应取13-15cm。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上。
搭接长度应大于20cm，其伸出横向上水平杆的长度不应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。
脚手板探头长度不超过20cm。
1.11脚手架施工荷载堆放均匀，以防止上层伤及下层作业人员。
脚手架荷载计算公式：
经计算：
长11米*宽7米*高38米的脚手架平均荷载为50KN/㎡。
1.12施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏60cm高的中防护栏以及18cm高度挡脚板，护栏盒挡脚板应均匀搭设在外立杆的内侧。
1.13落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫地杆、底座或垫木，并固定。
1.14落地式外脚手架高度在7m以上，每高4m，水平每隔7m架体必须与建筑结构紧固拉结。
1.15立杆、大横杆、小横杆、间距不大于1.5m。
1.16脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑盒支杆，剪刀撑与支杆与地面夹角不大于60度。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
1.17任何人不准私自拆改脚手架，遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形脚手板上结冰等式问题，在未解决以前应停止使用脚手架。
1.18脚手架要牢固、稳定、保证在施工期间队所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜、要有足够的面积对聊、运输、操作和行走的要求。
1.2拆除脚手架施工方案
1.2.1平台顶端拆除脚手架时周围应设置警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。
1.2.2在平台顶端拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业，严禁整排拉倒脚手架。
1.2.3平台顶端拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。
1.2.4拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应采取可靠的安全措施。
1.2.5作业层四周搭设安全防护网。
1.2.6脚手架从底层到顶层搭设直梯，直梯每根钢管的间距应在50cm-60cm之间。
1.2.7拆除脚手架过程中，往下拉运扣件时应用布袋和塑料桶；往下拉运钢管和架板时应用安全绳捆结实拉运。
1.2.8卸（解）开的脚手架杆、板，应一次全部拆完。
1.2.9清理施工现场卫生，保持施工前后一致。
1.2.10关闭所有作业票。
第七章应急预案
1.应急组织机构与职责图
2.应急网络图
3.应急联络图
施工组长
施工现场应急主管
紧急状态发现者工程项目分部、分项经理
工程项目经理部
消防灭火人员
应急联系方式
序号
联络对象
职务
所处位置
联系方式
1
施工组长、施工现场应急主管、业主方应急主管部门
现场应急指挥
施工现场
对讲机、电话、呼喊
2
医疗急救人员
现场应急救护
XX人民医院
120
3
消防灭火人员
现场灭火扑救
XX公司消防大队
4.职责：
项目经理：
负责应急物资、人员的调配，在接到报警后及时赶到事故现场进行指挥。
安全监督、施工队长：
指挥人员配合消防人员灭火。
5.应急处理规定
1．发生事故时，沿已标示出的安全通道撤离，其他地方就近疏散至集结地点。
2、应急物资、人员进入现场时由应急组长或副组长统一指挥。
6.救援措施
1）中毒、窒息后的应急
a发现中毒或窒息后，立即切断有毒有害介质来源，防止毒物泄露蔓延；在现场负责人或现场安全员的指挥下，救护人员戴好防毒面具、系好安全绳、携带防爆手电进入事故现场抢救中毒窒息的伤员；将中毒者移至空气流通处后，呼吸暂停的实行心脏复苏术和呼吸复苏术；
b作业组长按应急网络图和应急联络图进行汇报，待上应急指挥到达现场后，服从上指令；
c将中毒人员送医疗部门急救。
2）坠落后的应急
a立即停止作业，作业组长组织营坠落受伤人员，安排后备人员代替该员工到岗位操作。
b作业组长按应急网络图和应急联络图进行汇报，待上应急指挥到达现场后，服从上指令；
将伤员送医疗部门急救。
3）爆炸、火灾的应急
a立即停止作业，作业组长组织营救伤员，安排全体作业人员迅速撤离现场，转移到安全地带。
b及时拨打急救电话和火警电话，并说清着火地点、火势、什么物体着火、着火原因、报警人联系电话、姓名。
c作业组长按应急网络图和应急联络图进行汇报，待上应急指挥到达现场后，服从上指令；
d将伤者送医疗部门急救。
施工设备、机具计划、劳动力使用情况
附件一：
设备材料一览表
序号
名称
型号
数量
1
钢管
Φ48
29000m
2
梅花扳手
19#-22#
35个
3
铁丝
8#
8000kg
4
架板
/
1500块
5
扣件
/
15000个
6
安全绳
/
300米
附件二：
施工人员防护用品配置表
序号
名称
数量
1
安全帽
150（顶）
2
防静电工作服
150（套）
3
劳保鞋
150（双）
4
全身式安全带
150（条）
5
手套
15000（双）
附件三：
劳动力使用情况表
序号
岗位
人数
职责
备注
1
架子工
12
搭拆脚手架
2
保温工
35
拆除及恢复保温
3
清洁工
6
打扫卫生
4
安全员
2
落实安全措施、现场隔离及监护
第九章施工场所危险源辨识、环境因素识别
为实现安全目标，项目经理部必须根据评价结果和法律法规、标准规范及其他要求，对需控制的危险源和不利环境因素的控制方式进行策划并形成文件。
其中重大危险源与重大环境因素的控制方式应包括制定施工组织设计、专项施工方案或专项安全措施。
项目经理部应及时评审和更新关于危险源与环境因素识别、评价和控制策划的结果。
危险源识别与风险评价清单
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据（I～V）
作业条件风险评价
风险级别
备注
L
E
C
D
1
脚手架和安全网搭拆作业
使用不合格的钢管扣件
坍塌/高处坠落
V
1
6
6
18
一般
错误使用扣件
倒塌
V
3
2
7
42
一般
脚手架基础未平整夯实，无排水措施
倒塌
V
3
6
3
54
一般
脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆
倒塌
V
1
6
7
42
一般
脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求
倒塌
V
3
6
3
54
一般
架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求
倒塌/高处坠落
V
1
6
7
42
一般
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求
倒塌/高处坠落
V
1
6
7
42
一般
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
高处坠落/物体打击
V
1
6
7
42
一般
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
倒塌/高处坠落
V
1
6
7
42
一般
各杆件之间搭结不符合规定
倒塌/高处坠落
V
1
6
7
42
一般
不按规定安装集料平台
物体打击
V
3
6
7
126
重大
判别依据：
I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III.相关方有合理抱怨或要求的；IV.直接观察并判断的重大风险；V.LEC法（定量评价）中D值大于70。
重大危险源及其控制计划清单
序号
危害因素
作业活动
可能导致的事故
风险级别
备注
1
设备设施未经验收
施工作业
机械伤害等
重大
2
未使用个人防护用品
高处坠落/机械伤害/化工腐蚀伤害等
重大
3
不按规定安装集料平台
脚手架和安全网搭拆作业
物体打击
重大
4
拆改防护设施
高处作业
高处坠落
重大
5
未达到三级配电、两级保护
施工用电
触电
重大
6
化学危险品未按规定存放使用（如：
涂料、油漆等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放）
化学危险品使用和存储
火灾/爆炸
重大
7
焊渣引燃引起明火
焊接作业
火灾
重大
环境因素识别与评价清单表
序号
活动/产品/服务
环境因素
环境
影响
排放
去向
数量/频率
时态
状态
评价方法
评价分值
备注
A
B
C
D
1
脚手架构件搬运
粉尘的排放
污染空气
空气
一次/日
过去/现在
正常
5
5
5
8
23
2
脚手架搭设
噪声的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
5
5
8
8
29
固体废弃物的排放
污染土壤
土壤
一次/日
过去/现在
正常
5
8
5
5
23
3
脚手架拆卸
噪声的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
8
10
8
5
31
粉尘的排放
污染空气
空气
一次/日
过去/现在
正常
8
5
8
8
29
固体废弃物的排放
污染土壤
土壤
一次/日
过去/现在
正常
5
8
5
5
23
注：
污染物及噪声排放的评价：
当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
第十章安全环保管控措施要求
1.施工时一定服从现场监护人员的管理。
2.现场施焊，要动用明火，施焊前一定要先办理动火证，并在监护下实施。
3.高空作业、上岗前要求对职工进行安全教育，树立安全第一的方针，牢记安全作用。
4.每天上岗前，安全员要对职工开安全全。
5.上岗职工，必须配戴安全帽、安全带、工作服等防护用品。
6.为了工程按期交工，我公司会积极配合产权单位的安全及防护。
7.禁止在下雨大雾的天气施工。
8.施工完毕后，做到工完料净场地清。
9.施工时进厂的物料定点堆放，防止污染。
10.进入场地的材料，立即用塑料布盖好，防止潮湿。
11.施工中所用的机械较少且功率较低所以不会造成噪音污染。
12.施工的废料工具定点堆放、按时清运，做到竣工人走场地清。
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