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安全文明施工方案

1.编制依据

《中华人民共和国环境保护法》

《特种设备安全监察条例》

《工伤保险条例》

《生产安全事故报告和调查处理条例》

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

《职业健康安全管理体系要求》GBT28001-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008

《安全网》GB5725-2009

《建筑施工安全文明工地标准》DBJ13-81-2006

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

公司《安全文明施工手册》

工程建筑总平面布置图

施工组织设计

2.工程概况

2.1工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

北京市石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目

2

工程地址

本工程地处北京市石景山区银河大街和鲁谷路交叉口。

3

建设单位

北京市泰禾嘉盈房地产开发有限公司

4

设计单位

悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司

5

监理单位

中航工程监理(北京)有限公司

6

施工单位

中城建设有限责任公司

7

承揽范围

地下车库及主楼裙房的主体结构,砌筑工程,初装修施工,机电预留、预埋施工。

9

建筑功能

办公、商业楼。

10

层数

地上:

A、B、C栋21层,裙房2层。

地下:

A、B、C栋5层,裙房5层,车库5层。

12

质量目标

合同要求为合格。

项目争创北京市“结构长城杯”。

本项目为办公、商业综合体。

用地面积为21071.041㎡,总建筑面积为179485㎡,其中地上105355㎡,地下74130㎡。

地下共计五层,局部夹层,地上商业裙房2层,3栋高层建筑物21层。

其中地下三、四、五层主要功能为机房、车库、人防、回迁楼机房;地下二层主要功能为商业、卸货区、汽车坡道、自行车坡道、回迁楼机房;地下一层主要功能为商业、汽车坡道、自行车库、回迁楼机房;首层主要功能为办公大堂,商业,回迁楼大堂;二层为商业;3~21层A:

办公,建筑高度99.99m;B;办公,建筑高度99.99m;C:

回签商业楼,建筑高度93.00m。

2.2组织架构

3.安全文明施工部署

3.1对工程的认识和工作目标

银河商务区K地块C2商业金融项目位于长安街沿线,位置特殊,政治敏感性强,因此,做到安全文明施工极其重要。

我方将积极与业主配合,加强对安全文明施工的管理,保证工程安全优质。

3.1.1工作目标

无死亡事故。

无重伤事故,全年轻伤率不超过3‰。

无火灾及重大交通责任事故。

一般事故隐患整改率达95%以上。

特殊工种全部持证上岗。

施工现场安全合格率100%,优良率50%以上。

安全文明施工全面达到“北京市安全文明施工标准化工地”标准。

3.1.2施工组织机构及职能

我公司对本工程高度重视,在公司领导的直接管理下,成立项目经理部进行现场管理。

工程按项目法施工,实行项目经理责任制。

项目管理以项目合同和成本控制为主要内容,以科学的管理和先进的技术为手段,行使工程的计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。

本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造“受控有序、创过程精品”为目标,发挥企业优势,对工程施工进行全面组织协调和控制管理,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度,并实现我公司质量目标和对业主的承诺。

3.2平面布置

结合现场的实际情况合理规划场地,以确保该工程施工操作用地能得到充分、合理、有效的运用。

平面布置图见附图。

3.3现场形象

为了提高公司安全文明施工管理水平,推进安全文明施工标准化建设,提升我司企业形象,更好地展开银河商务区K地块C2商业金融项目的安全文明施工,落实安全文明施工责任,特制订本策划书。

具体内容如下:

3.3.1工地大门制作

采用门楼式大门,对联内容为:

“开拓进取,铸精品工程;追求卓越,树企业丰碑”。

3.3.2洗车台:

洗车道采用C30混凝土;内设排水沟至沉淀池;洗车台按3000一段设计,每段两边用∟60×60×6通长角钢做框架,每一框架内采用Φ25@40的螺纹钢与角钢焊接作为拉接条。

条形梁垫层厚度为100mm

配备:

高压水枪、高压洗车水泵,污水处理应设置沉淀池。

3.3.3工人吸烟区、饮水室:

3.3.4围墙

施工围墙采用全封闭围挡,覆有广告宣传标语。

3.3.5施工现场的通道

根据施工场地情况用片石或砖渣垫底,C25砼打地面,厚100mm。

道路与施工区隔离。

施工现场道路硬化图

3.3.6现场安全通道和施工机具防护棚:

1、根据总平面布置通道口拟布置在主楼主入口两侧贯通设置,通道宽度取2.5米,伸出建筑外6米,高4米,采用钢管脚手架搭设,顶棚满铺双层5cm厚脚手板,侧立面满挂密目安全网进行防护。

具体如下图所示:

2、塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、有效,不得带病运转。

3、蛙式打夯机必须设有两人操作,操作开关应安装定向开关,操作手柄应加装绝缘材料,严禁在打夯机运转时清除积土,打夯机不用后应遮盖雨布,并将机座垫高,切断电源。

4、电焊机应单独设置开关,一、二次侧接线,应安装防护罩,电焊一次线长度不得超过5米,电缆焊接引线长度不应超过30米,电焊机外壳应接地,回路地线严禁接在建筑物,机器设备,各种管道,金属或轨道上。

5、氧气瓶不得暴晒,禁止倒置,乙炔瓶、氧气瓶和操作者的安全距离各不少于10米,运输和吊运时严禁氧气与乙炔气瓶混装。

6、圆锯应设置保险档、分料器,凡长度短于50厘米,厚度超过锯片半径的木料,严禁使用圆锯,锯片有裂口必须更换,不得继续使用。

7、木工平刨必须有安全防护罩和护手防护装置,凡长度短于50厘米,厚度小于3厘米的木料,严禁使用平刨。

8、砂轮机严禁使用不圆、有裂纹和不足25毫米的砂轮。

3.3.7脚手架整体外观示例图:

3.3.8材料堆场

材料堆场经平整后用C15砼进行浇筑。

规范材料标识。

规范放置方式,统一标识牌。

1、标示牌

材料标识牌面采用市场采购的成品塑料材料,专人填写和擦洗,保持洁净。

2、堆放区牌

采用喷绘,尺寸:

宽1m,高0.5m

3、材料堆放

材料堆放场地做硬化处理,并保持排水畅通。

各类材料堆放措施:

(1)水泥、砖码放高度<1.5m;

(2)钢筋线材堆放高度<3捆,半成品堆放高度<1.2m,条形钢筋高度<0.8m;

(3)给排水管材堆放高度<0.8m,两侧用“U”型架托;

(4)Φ48×3.5钢管按长度分类堆放或一头对齐堆放,高度<0.8m;

(5)钢管扣件集中堆放在特制的箱体(木质或铁制)内;

(6)模板和楞木按单边对齐堆放,高度<1.5m。

3.3.9塔吊

1、塔吊基础混凝土的强度必须为C35以上,塔吊基础混凝土必须做强度试压,待达到说明书要求的90%强度时,方可进行上部结构安装。

2、塔吊基础不得积水,要有可靠的排水措施,在塔吊基础附近不得随意开挖。

3、塔吊基础四周必须设置1.8m高定型化防护网。

4、塔吊安全使用告示牌应挂设在塔吊底部,图牌尺寸为1.8×1.2米。

5、塔吊附着装置

(1)塔吊在使用过程中需要附着、顶升、加节时,使用单位应委托原安装单位,按照专项施工方案进行安装。

禁止擅自使用非原制造厂制造的标准节和附墙装置,附着杆件与建筑物连接处,必须确保强度并满足要求。

(2)施工前,总包单位必须查验作业人员上岗证,并进行专项安全教育和安全技术交底。

(3)检查顶升系统,在操作时必须专人操纵油泵,顶升千斤顶搁置横梁必须专人负责操作看管。

工作完成后按规定进行组织验收,验收合格后方可投入使用。

6、塔吊安全保险装置

(1)力矩限制器:

塔机应安装起重力矩限制器,如设有起重力矩显示装置,则其数值误差不应大于实际值的±5%。

当起重量大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减少幅度方向的运动。

(2)起重量限制器:

塔机应安装起重量限制器,如设有起重量显示装置,则其数值误差不应大于实际值的±5%。

起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。

(3)起升高度限位器:

对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能停止起升运动。

7、塔吊安全保险装置

(1)小车弯幅限位的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。

限位开关动作后应保证小车停车时,其端部距缓冲装置最小距离为200mm。

(2)小车断绳保护装置:

双向均应设置。

(3)钢丝绳防脱装置:

应完整可靠。

该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝直径的20%。

8、塔吊安全保险装置

(1)回转限位器:

对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关。

开关动作时,臂架旋转角度应不大于±540°,即左右各半圆。

(2)吊钩防脱绳装置:

吊钩应安装钢丝绳防脱装置并应完好可靠。

吊钩严禁补焊,有下列情况之一的应予以报废:

用20倍放大镜观察表面有裂纹;钩尾和螺纹章等危险截面及钩筋有永久变形;挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;心轴磨损量超过其直径的5%;开口度比原尺寸增加15%。

(3)障碍指示灯:

塔式机重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯。

9、群塔作业防碰撞系统

(1)群塔作业应编制专项安全施工方案,安装防碰撞系统,并对司机指挥人员进行专项安全技术交底。

(2)塔机防碰撞系统是用于复杂建筑施工环境下塔机群协调作业的防撞安全监控系统,每台塔机上的主控单元在自身状态(如回转角度、幅度位置)进行实时监测的同时,通过元线传输模块使同一施工环境下相互关联的塔机组成一个信息网络,每个塔机的状态信息可通过信息网在各塔机之间进行传递,每个塔机的主控根据得到本塔机和其他塔机的信息,进行防碰撞计算,并根据结果进行报警或切断不安全动作。

(3)防撞系统的基本要求:

实时显示塔机当前工作参数,使司机能直观了解塔机的工作状态;

精确实时采集小车幅度、回转角度。

将当前数据与设定数据进行比较。

超出范围时切断不安全方向动作。

控制群塔的协调作业,相互间不发生碰撞事故。

10、塔吊附墙操作平台

(1)操作平台搭设时依靠塔吊标准节固定,钢管长短统一,底排满铺脚手板,并设1.2米高防护栏杆,挂设安全网。

(2)搭设人员及安拆人员必须系好安全带,作业前必须进行安全交底。

(3)安拆塔吊附墙时,严禁将构件放在操作平台上周转、搁置。

11、塔吊零散材料吊篮

(1)气瓶吊笼:

吊笼边框章宜采用L45*45*5角钢焊接,围栏宜采用φ12mm圆钢焊接,吊笼的长为800mm,宽为600mm,高为2000mm,吊笼上部吊环使用φ20mm圆钢焊接牢固,顶部使用5mm厚度钢板封闭,吊笼应悬挂警示标牌(禁止烟火)。

安全责任监督牌。

(2)零散材料吊笼:

四周方管龙骨加钢板网焊接固定,侧边可开启活动门卸料,耳板吊环,底部钢板满铺,底部焊接支腿,可以使用叉车进行短距离运输,侧边钢板网可使用钢板焊接固定成封闭状态,可用于较大零散材料吊运。

12、施工升降机CI标识

(1)施工升降机CI标识用铁制框架包蒙3000*800灯布(白底,红字,绿标)安装在升降机吊笼顶部栏杆上

(2)升降机防护棚方针、制度牌

用木制框架包蒙1600*1100灯布(白底,蓝字)安装在升降机防护棚侧面

(3)升降机防护棚标语牌(按防护棚实际尺寸调整)

A:

用木制框架包蒙6000*1000灯布(蓝底,白字)安装在升降机防护棚正面。

B:

用木制框架包蒙5000*1000灯布(蓝底,白字)安装在升降机防护棚侧面。

(4)用木制框架包蒙5000*1000灯布(蓝底,白字)安装在升降机防护棚侧面。

13、施工升降机楼层卸料平台防护门

14、排水沟

15、楼层标识牌

16、安全隔离区

喷绘,尺寸:

宽1.5m,高0.9m

17、安全帽

(1)凡进入施工现场的所有人必须佩戴安全帽。

(2)佩戴安全帽时,必须系紧下颚系带,防止安全帽坠落失去防护作用。

不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时,应随头型大小调节紧牢帽箍,保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。

(3)使用安全帽要认真检查帽壳,帽衬有无损坏现象,装配圈要牢固,顶绳要系紧。

严禁使用缺衬、缺带或坏损的安全帽。

(4)戴帽后,要检查帽箍是否松紧适宜,端后,箍要箍紧,下颌带必须系紧。

(5)休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全帽做盛东西的容器。

(6)炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。

3.4临边防护

安全防护要求

本工程要严格按照方案要求对洞口、临边、高空作业及安全网防护等事故易发部位进行防护,并维护其完整性,因作业必需的临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

雨天、雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施,凡水、冰、霜、雪应即时清除,遇有六级以上大风时不得进行露天攀登与悬空高处作业。

搭设防护栏杆用的钢管及其他材料均应用红白漆进行标识,按500mm间隔布置。

3.4.1基坑临边防护:

本工程为深基础施工,基坑深度达到23.47米,根据现场情况在基坑挡土墙上设置挡水墙和定制防护栏杆。

挡水墙高300mm,防护栏杆高1.2m。

护栏外侧向基坑外方向找坡,并挂好“危险”禁止停留等字样的标牌,夜设红色警示灯,危险部位设专人看护。

防护栏杆应设置牢固,不得随意移动。

颜色是红白相间,形状是方管的

3.4.2现浇板上的留孔、留洞防护

楼板、平台等处长向尺寸小于25cm的洞口,必须使用坚实的盖板盖严。

盖板必须固定于结构面上。

长向尺寸大于25cm小于150cm的孔洞,采用设置“安全防护钢筋网片”与满铺竹胶板(或脚手板)的双层防护方式。

“安全防护钢筋网片”使用不大于8的盘条,网格尺不大于10*10cm。

“安全防护钢筋网片”随结构施工时浇筑于主体结构中,搭接在结构中的尺寸不小于30cm。

钢筋网片在该洞口部位正式进行设备安装或施工前不得拆除,拆除时禁止动用电气焊等明火作业方式。

“安全防护钢筋网片”上部必须铺满竹胶板(或脚手板),并采取可靠方式固定。

盖板上刷红白警示色油漆,间距100mm,角度45度。

水平洞口边长在1.5m以上的,四周设防护栏杆,高度1.2m,中间0.6m,下设20cm挡脚板,立柱间距2m,刷黑黄相间警示色油漆,密目网封牢。

水平洞口张挂水平安全网或用模板封闭,同时加设一层密目网。

并张挂“当心坠落”警示标志牌。

3.4.3电梯井井门及井洞防护:

电梯井井门采用焊接上翻式铁栅门进行防护,铁栅门固定利用大模板施工时形成的两排螺杆洞,即位于板面上300mm及1350mm,两排洞固定铁栅门支架,然后再将铁栅门连于其上。

根据规范要求,在电梯井筒内首层和首层以上每隔二层设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

铁栅采用钢筋焊接制作,边框采用直径12钢筋内填充杆采用直径10钢筋间距@150mm。

电梯井口设置可翻转式定型栅门,用50*50角钢及钢网片焊制,门栅高1.5m,宽1.3m。

两侧压墙100mm,用膨胀螺丝固定。

电梯井道内水平防护采用Φ48*3.5钢管搭设防护平台,上面满铺脚手板等硬质材料或悬挂水平安全网进行防护。

首层必须满铺脚手板等硬质材料做水平全封闭防护,二层设置一道安全平网,向上每隔三层设一道水平防护。

水平网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm。

电梯井操作平台

施工电梯门采用50*50角钢及钢网片焊制,门高2米,宽0.7米,中间门锁处用钢板焊制,防止楼内人员开锁。

电梯门必须是外锁式,由电梯司机开门。

3.4.4门洞及窗洞部临边防护:

本工程门洞及窗洞部位需要进行临边防护。

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)规定:

施工现场中,各楼层边,屋面周边及阳台边,楼梯最上端的平台边端,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,都要按规定搭设临边防护栏杆。

1、建筑物外搭设双排脚手架,采用立体防护,密目网满挂,隔层设水平兜网,网与网的连接必须使用符合要求的22#铁丝系紧,系牢。

2、临边防护采用Φ48mm钢管,铸铁扣件搭设。

高1.2m,中间0.6m,黑黄相间警示色油漆。

每2m设一根立柱,利用框架柱作为连墙件,防护栏杆与之固定。

临边防护必须层层搭设,与脚手架分离。

并不得用脚手架代替临边防护。

3、栏杆柱的固定及其横杆的连接(一字扣件连接),其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。

上下杆接头位置相互错开。

4、防护栏杆必须自上而下用密目网封闭,在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

设置警告标示牌悬挂在醒目处。

5、阳台栏杆未安装前的哑巴口的防护主要是在主体砌筑时在墙体边埋设2个U型环,将定型的栏杆放入起到防护作用,护栏高度应按规定设置。

6、塔吊升节后,为方便塔吊司机上下塔吊,在空中搭设空中栈道,供塔吊司机上下塔吊。

空中栈道采用脚手架钢管搭设,宽1.0m,长为塔吊与建筑距离两边各加50cm。

两侧安装两道防护栏杆,高分别为600mm、1200mm。

栈道满铺脚手板,并用密目安全网将底部与侧面进行全封闭。

“四口”“临边”防护在各楼层模板拆除后立即安装搭设。

并按要求张挂安全标识牌。

通道防护棚要挂上“安全通道”标牌,夜间设指示灯。

7、低窗部位防护方法

8、有外围护结构柱部位的防护

9、无外围护结构部位临边防护

该部位防护栏杆无法固定在结构柱上;因此,必须在现浇板上预设埋件,埋件做法采用φ25钢筋500mm长,一端埋入梁内或板内200mm,与结构主筋焊接(严禁损伤主筋)露出300mm。

防护时立管固定在埋件上;然后再绑扎防护栏杆及安全网。

具体图示如下:

3.4.5高空作业外安全挑网搭设防护:

根据规范规定,高层建筑除搭设首层安全网外,每隔四层固定一道3m宽的水平网,为层面网,随作业层上升的水平安全网。

以搭设全封闭脚手架部位,脚手架外防护采用搭设3米宽水平挑网。

1、首层水平安全网搭设

根据规范要求,凡高度大于25米建筑物(无外脚手架),首层水平安全网其水平距离大于6米且为双层,网底距地5米,网外侧倾斜角度不小于15度,具体搭设步骤如下:

上侧里横杆固定:

上侧里横杆固定在5米标高位,该部位为第二层防护栏杆顶标高部位,横杆接头时应搭接500mm,并用两个旋转扣件扣牢。

为保证防护栏杆受拉后不变形,考虑在里侧增加斜向支撑,间距≤1500mm与竖向立杆对应,同时将该层竖向立杆间距加密至1500mm间距。

下排水平横杆固定:

下排水平横杆固定标高位控制在-0.10米地下室顶板标高位,利用防护栏杆根部绑扎一根水平管,斜撑杆固定在其上。

斜撑杆长度不足时可采用两根管搭接,搭接长度不小于500mm,用双扣件固定,为保证安全网形成一个网兜将斜撑与上横杆拉住,使之形成15度夹角。

安全网采用两层网,上层使用密目网下层采用尼龙绳质网,网与网之间,网与骨架之间必须用筋绳连接,筋绳间距不得大于300mm,两层网之间不见形成分层。

2、层面网设置

高层建筑(无外脚手架)除搭设首层安全网外,每隔四层设置一道层面网,网宽度取3m,固定方法参照首层挑网固定方法。

如下图:

3.4.6楼层临边防护

3.4.7通往楼层的临时安全通道

3.5施工临时用水

3.5.1施工临时用水

根据本工程施工现场的特点,施工现场临时给、排、雨水管网考虑沿基坑边布置,干线明敷,支路埋地暗敷设。

冬季气温低再按规范要求采取相应的保温措施。

1、现场临时用水的水源均引自市政管网的水源,设消防水池和消防加压泵,一旦发生火灾,消防泵立即启动,提供消防所需压力。

2、现场污水系统临时排水,经过现场的沉淀池后,采用DN150的UPVC排水塑料管管道排入市政污水管网。

3、现场雨水管网设雨水集水井,外加雨水篦子,沿现场护坡三面设置,道路均采用明排水沟排入市政雨水管网。

二、消防用水:

为后期做好防火工作,项目要求每栋建筑物必须做消防水池,并按楼层的高度购买压力泵,保证水源能够充足达到房屋顶层。

3.6工字钢悬挑预埋件及底座标准

工字钢悬挑预埋件及底座说明

1、悬挑脚手架底部选用16号工字钢作为悬挑梁,悬挑梁间距和悬挑长度按专项施工方案确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

2、预埋件用Φ16mm的圆钢制作,U形钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,锚固段水平长度不得小于200mm,设置位置按专项施工方案确定(在前端是穿过剪力墙结构的情况下,需要后端设置2个预埋件,距末端200mm设置一个,同时相距200mm再设置一个;在前端是直接放置在楼板上的情况下,需要设置3个预埋件,前端进楼板200mm处设置一个,距末端200mm设置一个,同时相距200mm再设置一个,挑梁与预埋件连接的空隙用木方楔严)。

3、顶部、侧面铺模板全封闭(下面可以用钢管或木方做骨架)。

4、警示带设于悬挑型钢的顶部,每悬挑一次设置一道;悬挑工字钢刷红白相间警示色。

3.7外架连墙件标准及碗扣式模板支架

一、外架连墙件说明

1.1、脚手架与主体结构刚性拉结,必须每层设置,水平间距不得大于5米,转角处两边设置,距离不大于1米,在山墙或其他无法设置水平拉结的墙面处预留Φ70套管,用于脚手架拉结。

具体设置位置和数量根据专项施工方案确定。

1.2、脚手架连墙件数量的设置除满足计算要求外还应满足下表要求连墙件布置最大间距

搭设方法

高度

竖向间距(h)

水平间距(la)

每根连墙件覆盖面积(m2)

双排落地

≤50m

3h

3la

≤40

双排悬挑

>50m

2h

3la

≤27

单排

≤24m

3h

3la

≤40

注:

h——步距;la——纵距。

1.3、连墙件的布置应符合下列规定:

 

1.3.1应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

1.3.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

1.3.3应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。

1.4、连墙件设置形式:

夹窗口、抱柱子、预埋钢管,预埋钢筋环(直径不小于10mm的圆钢。

1.5、脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,如因结构未施工脚手架超过相邻连墙件以上两步,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

二、碗扣式模板支架

 1、碗扣式模板支架必须制定安全专项施工方案,并进行结构分析和计算。

 2、应当根据所承受的荷载确定立杆的间距和步距,立杆底部应设置可调底座或固定底座,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应≤500mm。

 3、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm。

可调托撑钢板厚度不得小于5mm。

 4、设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。

 5、模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:

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