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节能工程施工方案1

节能工程施工方案

一、工程概况:

1.1工程概况

●外墙面涂料面设计要求:

1:

3水泥砂浆找平;聚合物水泥砂浆粘贴80厚聚苯板双面带小槽聚苯板;抹3-5MM厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布;涂料饰面。

●外墙面面砖面设计要求:

1:

3水泥砂浆找平;聚合物水泥砂浆粘贴80厚聚苯板;抹10-12MM厚聚合物砂浆内配钢丝网,用胀管螺丝锚固;聚合物砂浆粘贴6厚面砖

●屋面设计要求:

钢筋砼底板;1:

8水泥膨胀珍珠岩打平2%;100厚聚苯保温板;

20厚1:

3水泥砂浆找平;

●室外走廊及不封闭阳台:

贴20厚挤塑苯板和聚合物砂浆贴30厚挤塑板并用(ø5双向@700)带大垫圈胀管螺丝固定加网格布,聚合物砂浆抹面,刷涂料。

1.2工程节能说明

部位    传热系数Ki[(W/m2.K)    传热系数Ki[(W/m2.K)    做法说明

        大于等于5层                小于等于5层        

屋顶    0.50    0.40    0.45            外贴100厚聚苯保温板

外墙    0.60    0.45    0.53    外贴80厚聚苯保温板

外窗(含阳台门透明部分)    2.70    2.50    2.70    断热铝合金双层中空玻璃

楼梯间\隔墙    1.50    1.50    1.10    外贴30厚聚苯保温板

户门    1.50    1.50    1.50    三防保温门

阳台门芯板    1.50    1.50        

楼梯间入口门(透明部分)    4.00    4.00    4.00    断热铝合金双层中空玻璃

楼梯间入口门(不透明部分)    1.50    1.50        

楼  板    接触室外空气的楼板    0.50    0.50    0.45    外贴80厚聚苯保温板

    不接触室外空气的楼板    0.55    0.55    0.52    

地面    周边    0.52    0.52    0.30    

    非周边    0.3    0.30        

中水系统    本工程设计中水供应系统。

中水干管采用钢塑复合管、支管采用PP-R管。

热计量    每户供水管设一个锁闭阀、Y型过滤器和热表。

1.3编制依据

居住建筑节能工程质量验收规范    DB29-126-2005

居住建筑节能工程施工技术规范    DB29-125-2005

施工组织设计及设计图纸

建筑工程施工合同

二、外墙面保温施工准备

2.1材料要求:

2.1.1聚苯板

采用阻燃性聚苯板,材料应符合规范及设计要求,涂料及面砖面聚苯板双面均带小凹槽,涂料面表观密度及面砖面表观密度,均应符合天津市地方规范标准要求。

保温板导热系数应≤0.042W/(m.K)工程所用的聚苯板应保证其沉化期≥42天。

2.1.2玻纤网格布镀锌钢丝网

采用耐碱玻纤网格布,网眼尺寸为5*5或4*4,宽度大于900;涂塑量大于10%;公称单位面积质量160±16G/平方米(用于涂料面);采用镀锌钢丝网,钢丝网厚度0.9,网孔12*12(用于面砖面)。

2.1.3聚苯板胶粘剂及抗裂砂浆

苯板胶粘胶采用北京瑞镒立得科贸有限公司生产的立得尔双组胶粘剂。

立得尔LD-716(Ⅰ)、LD-716(II)型双组份胶粘剂,(Ⅰ)型为乳液、(II)为干粉。

外墙面抗裂砂浆采用北京瑞镒立得科贸有限公司生产的立得尔产品。

立得尔LD-716(Ⅰ)、LD-716(III)型双组份抗裂砂浆,(Ⅰ)型为乳液、(III)为干粉。

2.1.4腻子(外装饰面层为涂料时)

采用聚合物柔性腻子,使用前必须进行腻子与基层、与底涂相容。

2.2施工前准备工作

2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸,发现问题并汇总,同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损,要做到有备无患。

⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

⑷对砌体施工的埋件进行检查,安装是否合理,数量是否符合图纸设计要求等,栋号工长及栋号技术管理人员并做好自检记录。

2.2.2对主体结构的验收、测定。

⑴对基层要经过验收合格后,才能进行保温施工,用2m靠尺上下、左右拉通线的方法,结合塞尺进行测定,要求在直径2m垂直不大于4mm。

⑵基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污。

⑶对阴阳角(墙体)要垂直,门窗洞口要横平竖直。

⑷砌体施工完毕后,应对砌体预埋的锚固件进行检查,锚固件位置、规格、数量预留长度等均应符合设计及规范要求。

⑸在进行保温层施工前,应先做出样板,在监理方、设计方及甲方认可后,在进行大面积保温层施工,实行样板带路,为确保工程整体质量,做好基础准备工作。

2.3、施工方法

2.3.1工艺流程

1、施工采用外脚手架,顺序为贴板从下往上,打磨、锚固件、挂网、抹灰从上往下。

2、工艺流程:

●涂料面工艺流程:

基层清理→墙面找平(墙面不平用1:

3水泥砂浆找平)→配胶粘剂→粘板→打磨板面(锚固件安装)→配制聚合物砂浆(剪裁网格布)→抹第一道聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹第二道聚合物砂浆→补洞及修理→涂料施工。

●面砖面工艺流程:

基层清理→墙面找平(墙面不平用1:

3水泥砂浆找平)→配聚苯板胶粘剂→粘板→打磨板面(锚固件安装)→安装胀管螺栓→安装镀锌钢丝网(用钢垫圈将钢丝网卡紧,首层加铺加强网)→抹聚合物砂浆

2.3.2施工工艺

2.3.2.1基层清理:

外墙面施工完毕后,应对外墙面进行检查,外墙面垂直度,平整度应符合要求。

且墙面干净无污垢,当有污垢时,应对外墙面进行清理。

清理完毕,上报进行检查,合格后进行下一步施工。

2.3.2.2墙面找平:

当墙面存在小面积的不平整时,应对墙面找平,找平时,采用1:

3水泥砂浆进行打平,对局部不平处应先进行清理,清理完毕后,用水进行湿润,挂设钢网及毛化处理后,即可进行找平抹灰。

外墙面抹灰完毕后,即可进行墙面保温层的施工。

2.3.2.3聚合物砂浆现场配制

⑴集中搅拌。

聚合物砂浆采用型双组份胶粘剂,(Ⅰ)型为乳液、(II)为干粉。

两种组份的材料配比应严格按照使用说明书或实验室出具的配合比进行操作施工,(Ⅰ)型乳液、(II)型干粉比例为重量比1:

5。

使用干净的塑料容器,放入(Ⅰ)型乳液,然后再加入干粉,同时陆续进行搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。

保证涂粘接剂有一定黏度,以维持刚粘上的保温板不滑落,配比一定要适量不得私自进行更改。

⑵以上工作完成后,应将以配好的粘结剂静置5分钟,然后再搅拌一次,即可使用。

⑶配制好的粘结剂应在2小时内用完。

注意粘结剂内不得加入其它添加物,避免影响其粘结效果。

⑷粘结砂浆配制设置专人负责,其他任何人不得操作。

2.3.2.4粘贴阻燃型聚苯乙烯泡沫板(简称保温板)

①粘贴保温板自下而上,上下两排板就水平竖向错缝1/2板长。

②涂好粘结剂后即将保温板贴在墙面上,不得搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

③对保温板进行粘结剂进行施工时,采用条形满粘法进行施工,粘结剂应均匀、平整。

并用抹子在每块保温板上涂粘专用粘结剂,厚度8MM。

然后再用抹子,在保温板胶粘剂上均匀的划出条形斜状的凹槽,深度不得到底,一般应保证6MM左右为宜。

④保温板贴在墙上时,应用2m靠尺进行轻敲压平操作,以保证其平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧不得有缝。

若有缝时,需用保温板条塞入并打磨平。

在拐角处,应先排好尺寸、裁好苯板,使其在粘贴时垂直交错连续,保证拐角处顺直且垂直。

⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时应先弹出基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。

⑥保温板连接处不能存有粘结剂。

在苯板阴阳角处接槎处,应进行咬槎施工。

⑦当粘贴至地面或横板处,距离在30MM处时,应当用泡沫棒进行填塞,并用密封胶进行填充。

2.3.2.5打磨

⑴在粘贴保温板完后4小时,且待粘结剂达到一定的强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

⑵磨后将碎屑清理干净。

⑶锚固件的安装。

砖墙面锚固件砌体施工时进行预埋,在保温施工前进行基层验收,数量及规格应符合要求。

砼墙面锚固定采用后置胀管螺栓,胀管螺栓规格、数量、品种等均应符合设计要求。

一般涂料面4个/M2,面砖面6个/M2。

在苯板粘贴贴时,应安装托件锚固件个数为1/1.2M2。

2.3.2.6压埋耐碱玻纤网格布(简称网格布用于涂料面)

⑴在大面积挂网前,应先将凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成。

注意网子应预留出与墙体连接部分,不得小于50mm。

⑵挂网时,应先在粘好的苯板上挂一层配好的胶粘剂,立即用抹子将玻纤网压入粘结剂中,玻纤网弯曲面朝里,玻纤网不得外露,不要拉扯玻纤网,使其自然展平,若盖不严,可再摸一层粘结剂。

玻纤网搭接不得小于50mm。

⑶玻纤网压入粘结剂后,应不露网印为宜,且表面应抹平整。

抹完后,应用刷子对局部不平处进行修整。

⑷对于窗口、门口及其它洞口的保温板端头,应用网格布和粘结剂将其包住,也只有在此时,才允许半边涂抹粘结剂。

门窗洞口网格布反包心尺寸应符合图纸设计要求,压入板底长度不小于10CM,反包部分长度不小于150CM。

⑸在进行首层玻纤网施工时,应挂设双层玻纤网,高度为窗台以下,高度≥1.5M。

2.3.2.7安装胀管螺栓及镀锌钢丝网(用于面砖面)

⑴安装镀锌钢丝网前,应对固定镀锌钢丝网用的塑料垫圈、钢垫圈及锚固定准备齐全,随时进行安装。

⑵在安装钢丝网前,应先将底层聚合砂浆轻抹一层,厚度以保证钢丝网不与苯板相接触为标准。

⑶在苯板上做好锚定位置,将用于确保钢丝网与聚苯板距离的塑料垫圈安置好,将钢丝与钢垫圈置于钢丝网外,用锚固件进行固定,进行施工时,尽量为两组进行施工,以防止钢丝网将苯板损坏。

⑷对外墙面钢丝网进行施工时,应确保钢丝网搭接部位的长度符合要求。

⑸对外墙面钢丝网铺设完成再进行聚合砂浆的施工,聚合物砂浆抹灰应按抹灰工艺要求进行施工,确保聚合物砂浆面的平整度、垂直度及阴阳角等部位符合要求。

⑹施工过程中,应进行经常性的检查,做好施工过程的控制。

施工完毕后,再进行全面的检查。

2.3.2.8补洞及修理

⑴当外脚手架与墙体拉结点拆除后,应立即对孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。

⑵保温板将孔洞堵严,补网、抹粘结剂玻纤网搭接不得小于5mm。

雨天不得施工,雨过后,待墙体干燥后方可施工。

2.3.2.9部分细节部位的施工

⑴当栋号有过街楼时,应格按照图纸设计进行施工。

一般在顶板底应刷一道界面剂,用聚合物砂浆粘结60厚挤塑聚苯板并有ø5的带垫圈胀管螺丝进行固定,间距为700*700。

随后抹一层粉刷石膏,并压入耐碱网格布,施工时应用抹子压入,不得太漏也不得太深。

⑵对窗口四周进行施工时,应严格按规范及设计进行施工。

在洞口四周附加一层宽度为150MM的耐碱玻纤网格布。

同时,当为涂料面时对洞口四周另再附加150*400耐碱玻纤网格布。

为面砖面时在洞口四周附加150*400钢丝网,钢丝网应当做好相应的固定。

⑶挑檐部位保温做法:

在挑檐部位按图纸设计应进行保温层的施工,挑檐底部应满粘保温板,并用带大垫圈的的螺栓进行固定,中距为600,抹一层聚合物砂浆,压入玻纤网格布。

⑷对于窗立面砼墙中,应进行保温施工。

保温层进行施工保用20厚的挤塑板进行粘贴,进行立面粘结时,应保证苯板表面与外墙面齐平。

三、屋面及露台保温

1、基层找平:

在进行露台保温施工时,应对保温面基层进行施工找平。

找坡找平时采用1:

2的水泥砂浆,并按一定的坡度进行施工,坡向出水口。

2、露台保温板铺板:

进行保温板的铺板时,保温板间的缝隙不大于2MM,保温板间水平缝相互错缝。

保温板四周采用挤塑板填缝,以确保板缝拼缝严密。

在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。

3、屋面保温板铺板:

屋面具有一定的坡度,在施工过程中应确保苯板的接缝部位的距离,不得大于2MM。

图纸设计在屋面保温层上加设C20钢筋砼保护层,因此,檐沟四周保温板应同时进行施工,完成檐沟与屋面工程的一次性施工,同时确保砼保护层厚度。

4、成品保护。

保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。

非专业施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。

四、楼梯间保温

(一)材料要求:

1、聚苯板:

楼梯间采用30MM厚挤塑板;导热系数≤0.042W/(m.K)。

表观密度≥25Kg/M2。

2、玻纤网格布及砂浆:

采用耐碱玻纤网格布,网眼尺寸为5*5或4*4,宽度大于900;涂塑量大于10%;公称单位面积质量160±16G/平方米;其粘结砂浆,及面层、抗裂砂浆均采用北京瑞镒立得科贸有限公司生产的立得尔配套产品。

3、腻子(外装饰面层为涂料时):

采用聚合物性腻子,使用前必须进行腻子与基层、与底涂相容。

4、所用材质均应符合规范和设计要求。

(二)施工工艺

1、施工程序

⑴施工以栋号为单位,采用简易脚手架施工。

⑵工艺流程:

基层清理→配胶粘剂→粘板→压玻纤网→修理。

2、聚合物砂浆现场配制

采用集中搅拌。

搅拌方法与外墙面保温相同。

3、粘贴挤塑板

⑴粘贴保温板自下而上,上下两排板就水平竖向错缝1/2板长。

⑵对保温板进行粘结剂进行施工时,采用条形满粘法进行施工,粘结剂应均匀、平整。

并用抹子在每块保温板上涂粘专用粘结剂,厚度8MM。

然后再用抹子,在保温板胶粘剂上均匀的划出条形斜状的凹槽,深度不得到底,一般应保证6MM左右为宜。

⑶涂好粘结剂后即将保温板贴在墙面上,不得搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

⑷保温板贴在墙上时,应用2m靠尺进行轻敲压平操作,以保证其平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧不得有缝。

⑸保温板连接处不能存有粘结剂;于半块板或小于标准尺寸时,其安装过程粘贴面积不小40%即可;当粘贴横板处,距离在30MM处时,应当用泡沫棒进行填塞,并用密封胶进行填充。

3、压埋耐碱玻璃纤维网格布(简称网格布)

⑴在大面积挂网前,应先将凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成。

注意网子应预留出与墙体连接部分,不得小于50mm。

⑵挂网时,应先在粘好的苯板上挂一层配好的胶粘剂,立即用抹子将玻纤网压入粘结剂中,玻纤网弯曲面朝里,玻纤网不得外露,不要拉扯玻纤网,使其自然展平,若盖不严,可再摸一层粘结剂。

玻纤网搭接不得小于50mm。

⑶玻纤网压入粘结剂后,应不露网印为宜,且表面应抹平整。

抹完后,应用刷子对局部不平处进行修整。

4、修理

⑴当墙体有部分空洞时,应立即对孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。

⑵保温板将孔洞堵严,补网、抹粘结剂玻纤网搭接不得小于5mm。

五、铝合金安装

铝型材:

铝型材采用厚壁多筋形式设计,在钢副框与铝框之间填充聚氨脂发泡避免型材间直接接触,切断热量传导,内外缝隙打耐候封闭胶,打封闭胶要均匀密实且不得出现裂缝。

断热腔体内可添充隔热材料,避免热量以对流方式传递,进一步提高保温性能。

在内边框与外边框中间部位采用断热铝合金。

以确保良好保温性能。

中空玻璃:

采用双道密封中空玻璃,内、外片玻璃之间形成封闭中空层,阻断热量的传导,避免中空层中空气形成对流;降低热量通过玻璃的传递,提高窗的保温性能。

胶条:

采用三元乙丙胶条,结构上实现三道密封,形成双气室,阻隔空气沿缝隙的流动和在腔体内的对流。

附件:

选用进口优质附件,使开启窗锁闭严密,胶条压紧均匀,提高保温密闭的同时,达到开启灵活,锁闭力适中。

六、    中水、及热计量

6.1为响应国家的节能号召,本工程设计中水给水系统。

中水系统分两个区,四层以下为低区,四层以上为高区。

高区由物业泵房高区变频设备和中水水箱向建筑物高区供水,中水用水量为43M3/d,用于住宅冲厕和配套用房的卫生间冲厕。

6.2热计量。

采暖系统工程采用热计量表装置,以控制采暖时供热。

图纸设计在每户供水管设一个锁闭阀、Y型过滤器和热表。

在施工过程中,热计量应做好相应的验收程序,以确保工程质量。

七、    质量保证措施及管理体系

7.1质量保证措施

⑴建立健全的质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期进行综合单项检查,督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前,必须做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

⑶严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。

⑷实行分段挂牌制度,将操作班组长、操作者,施工日期、施工部位、用表格予以纪录,奖罚分明。

⑸经常巡逻检查各方面的质量情况,发现问题,解决问题。

7.2质量保证体系

            

八、    施工组织

8.1施工现场布置

四期六组团工程由1-5#楼5个栋号组成,在施工过程为确保工程工期,在施工现场各成立一个材料存放区和加工搅拌区。

8.2施工总体布置

根据工程的实际进度要求。

本工程工期紧任务重,各栋号情况各不相同。

在施工过程中应加紧抹灰工程的及时插入,以确保提前为外墙保温工程提供工作面,在外保温工程工作面具备的情况下及时插入外墙面保温工程。

天玻项目四期六组团栋号楼层计12层,高度计30多米。

根据工程实际情况及工程进度要求,我项目部决定分上下两部分进行施工。

首先对1-6层外墙面保温层进行施工,再对7-12层外墙面保温进行施工,尽早为外檐装修提供工作面。

8.3人员安排

根据工程的工期实际情况、及施工现场实情况,我项目部组织相应的人员进行施工。

首先,施工分别以栋号划分施工班组,每个栋号为一个施工班组。

并由现场划分的三个大区进行总体调和指挥,即1-2#楼为一个区段,3#楼为一个区段,4-5#楼为一个区段。

其次,在初始阶段人员为前期的保温打点工作,两个组团人员共为30人。

前期打点施工完毕后,依栋号进行划分补充人力,施工现场施工高峰区保温施工人员各栋号班组不少于100人。

再次,保温施工进行尾期施工时,由于,后期面砖工程的交叉施工,施工人员根据实际情况进行减少。

同时,后期交叉扫尾施工阶段人员不少于50人。

保温施工完毕,安排后期维修人员10名,对后期工程出现的异常情况进行整改及施工。

8.4材料进场安排

根据工程的进度要求,我项目部安排有经验的人员负责保温材料的采购。

同时,由专人负责材料的保管。

根据工期要求,我项目部安排人员对材料提前进行采购,并保证聚苯保温板的沉化期符合要求,材料采购采限将材于置于施工现场进行封存和与厂家封存的方法同时进行,以确保材料满足施工进度要求。

根据工期要求,我项目部于2006年10月20日左右进行材料的厂家封存,并于2006年10月25日前后进场首批材料,随后依据工期要求及施工现场的存放量分批进场。

八、施工安全、消防保证措施

⑴成立安全领导小组,项目经理为组长,随时随地的检查,建立奖罚制度。

⑵设专职安全员,负责整个工程的安全工作。

⑶施工人员进入现场后,要进行一次安全教育。

⑷编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。

⑸作好安全技术交底工作。

⑹建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。

⑺所有手持电动工具,必须装有可靠漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。

⑻现场应设置消防器材,作好防火措施。

⑼五级风以上严禁在架子上作业。

⑽对工程上已搭好的安全防护装置,严禁私自拆除。

⑾外墙施工人员进入现场时,必须带好安全帽,系好安全带。

⑿酒后不得进行高空作业。

⒀施工现场严禁吸烟。

⒁由于工程进行交叉作业,在施工过程中栋号施工管理人员应对满铺的架体板及两层一道平网进行全面检查,如有遗露要及时进行补充和增加以确保工程施工过程安全。

九、成品保护

(1)保温板施工完毕,应注意成品保护。

应有专人进行防护及其看护,并在交叉施工部位进行保温板的临时防护,。

(2)保温板面严禁污染。

多工种交叉作业进行时,其它工种应注意对墙面进行保护。

若墙面已污染应有专人进行清理。

(3)在洞口四周部位应加强保护。

在洞口部位增设临时性的挡板,以免施工过程的碰撞,以保证保温板面与铝合金副框面的齐平。

⑷所有门窗及洞口收口完毕后,应及时的进行外墙面砂浆的施工,以防止外墙面保温板的损坏。

并应经常对外墙面保温工程进行检查,当有局部破坏时,应进行外墙面的及时修补。

一、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

¥¥¥¥¥住宅楼

2

建筑面积

13252m2

3

层数

地上

15层

地下

一层

4

层高

地下

3.3米

地上

2.9米

5

结构形式

基础结构形式

钢筋砼筏板基础700mm厚

主体结构形式

剪力墙结构

6

墙体节能工程

外墙

现浇50厚聚苯板外保温抹抗裂砂浆

楼梯间内侧

保温砂浆30mm

7

门窗节能工程

外窗均为塑钢窗中空玻璃

8

屋面工程

70厚聚苯板

9

一层储藏室顶板

贴70厚聚苯板

10

采暖系统

分户集中散热器供热

二、编制依据

1、¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥¥楼施工图纸

2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13(J)52-2005

3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004

4、05系列建筑标准设计图集

5、建筑施工手册《第四版》

6、其他相关施工标准规范、产品行业标准

三、编制目的

确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时为节能保温施工提供技术保障。

四、施工准备

1、设计图纸已经节能机构审查合格;

2、控制线已设置到位;

3、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;

4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;

5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;

6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。

五、施工工具

1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用)

2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)

3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)

4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)

5、木锉或粗砂纸(打磨用)

6、其他抹灰专用工具及配套工具。

7、其他(钳子、绑丝、铁锨、铁耙等)

六、施工技术措施

(一)外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施

1、施工准备

1.1材料准备:

(1)、依据该工程节能设计,确定外墙外保温采用¥¥¥¥有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品,该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,(包含耐候性能检测),进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验,合格后方可进入施工现场。

(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:

①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求(见表一):

表一

项次

项目

质量要求

1

外观

表面清洁,不应有明显油污

2

钢丝锈点

焊点区以外不允许

3

焊点强度

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