锚杆支护工岗位责任制.docx

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锚杆支护工岗位责任制

第一章锚杆支护工岗位责任制

１.锚杆支护工必须经考试合格后方可上岗，必须熟练掌握煤矿安全三大规程的有关规定，现场施工时，必须有班组长和安全员在现场指挥生产，掌握生产基本常识，确保安全生产。

2、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。

3、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。

4.锚杆支护工必须熟悉风钻的性能和维修知识。

5、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、钢带、打注锚杆和锚索。

6、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。

7、锚杆安装时，必须符合《煤矿安全规程》有关规定，钻孔下方严禁站人。

8、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。

对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。

9、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。

10、工作时，无违章行为，必须按章作业。

11、检查现场是否存在隐患，发发现隐患立即处理。

第二章锚杆支护工岗位标准

一、操作顺序

现场交接班——施工准备——安设临时支护——打顶部锚杆眼——安设顶部锚杆——打两帮锚杆眼——安设两帮锚杆——挂帮网敷设钢带——打设钢绞线眼——安设钢绞线——清理现场，搞好文明施工。

二、操作标准

1、现场交接班

①由外向里用长柄工具“敲帮问顶”。

②详细交接工作中出现的各种情况、机械运转情况、巷道围岩情况、压力显现情况。

③将风钻、锚杆机、钻杆、风水管等工具现场交接检查好，损坏的及时维修或更换，确保正常使用。

2、施工准备

①根据工作需要备齐施工工具

②检查风水管路及密封圈完好情况，然后与风钻、锚杆机联接，并安设牢固的卡子，工作中随时观察卡子的牢固情况，发现松动时及时紧固。

3、安设临时支护

使用前探梁作为临时支护时，做好以下工作：

①使用前，首先按规定检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏等，并检查锚杆的锚固力、扭矩是否达要求。

②割完煤后，首先按规定进行敲帮问顶，采用长杆挑落顶部活矸。

然后将四个吊环分别安装在距工作面第一、第三排锚杆上（位置分别为距左帮的第二根锚杆和距右帮的第二根锚杆），要求吊环螺母进入锚杆不小于20mm，同时将工作面顶网挂好，并同后面网连住，随后移前探梁，同时把顶钢带按排距放到位置，并用木板木楔打紧，然后安装顶部锚杆，锚杆安装结束后，将吊环再次移到工作面第一、第三排钻杆上，以备下一循环再用。

③板梁位置：

第一根板梁在距工作面第一排锚杆300-400mm的位置上，第二根、第三根板梁放在距工作面第一排锚杆为排距的1.5倍和2.5倍的位置上。

④根据巷道宽度，在板梁和顶板之间均匀布置四至六根构木接顶，并用木楔打紧打牢，其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在两根前探梁的末端也必须用板梁和构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢。

⑤在安设前探梁临时支护的过程中，必须有专人观察顶板的变化情况，如发现异常情况，必须先排除险情，确保安全后，再进行前探梁临时支护。

⑥使用前探梁临时支护期间，必须经常检查吊环，板梁质量及安设吊环锚杆的锚固力、扭矩情况，发现问题及时处理，并经常敲帮问顶。

4、安设顶部锚杆眼

①根据作业规程规定的锚杆间排距确定各锚杆眼的位置并做出明确的标记。

②用打眼机按由中间向两帮的顺序打设顶部锚杆眼。

③掌钎点眼人首先将短钎安放在打眼机上，一手握住钻杆中上部，一手帮助钻手扶住钻机。

钻手缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧，点动钻机，待眼位固定并钻进30-50mm深度后，点眼人退到钻手身后侧负责监护，钻手开水并加大风量钻进。

④在锚杆机打眼时钻手要手握锚杆机把手，与锚杆机操作把手手柄成一直线操作。

⑤锚杆机更换、续接钻杆时，要关闭供风开关将压风量减小到最小，慢慢关闭升降开关，使锚杆机低速转动，慢慢回落到最低位置后方可更换钻杆。

⑥锚杆眼打好后应用吹杆将眼内的岩渣、积水清理干净，使孔壁清洁。

5、安设顶部锚杆

①安设顶部锚杆时，按由中间向两帮的顺序进行。

②将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后在锚杆末端安设连接器，并将连接器安放在锚杆机上，然后升起锚杆机，将锚固剂送到眼底，开动锚杆机带动锚杆旋转，搅拌锚固剂，并随搅拌将锚杆顶入锚固剂内，保持锚杆外露在10-40mm。

搅拌时间达到20s后停止搅拌，再等待10-30s后撤去锚杆机，取下连接器，安放好锚杆垫片，拧上螺帽。

③锚固剂凝固后及时用机械或气动扳手紧锚杆帽给锚杆施加一定的预紧力，保证锚杆垫片压紧钢带、钢带贴紧岩面，最终保证锚杆初锚力达到180N•M。

6、打设两帮锚杆眼

①用风钻按由上向下、由外向里的顺序打设两帮锚杆眼。

②掌钎点眼人手握住钻杆前部将钻头对准眼位，钻手点动风钻，待眼位固定并钻进30-50mm深度后，点眼人退到钻手身后侧负责监护。

钻手开水并加大风量全速钻进，打至设计深度后来回串动钻杆以清除钻孔内煤岩渣。

③两帮锚杆眼打完后应用吹杆将眼内的煤岩渣、积水清理干净，使孔壁清洁。

7、安设两帮锚杆

①安设两帮锚杆时，按由上向下、由外向里的顺序。

②将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后在锚杆末端安设连接器，并将连接器安放在锚杆机上，开动锚杆机带动锚杆旋转，搅拌锚固剂，并随搅拌将锚杆顶入锚固剂内，保持锚杆外露在10-40mm。

搅拌时间达到20s后停止搅拌，再等待10-30s后撤去锚杆机，取下连接器，安放好锚杆垫片，拧上螺帽。

③锚固剂凝固后及时用机械或气动扳手紧锚杆帽给锚杆施加一定的预紧力，保证锚杆垫片压紧钢带、钢带贴紧岩面，最终保证锚杆初锚力达到180N•M（岩），150N•M（煤）。

8、安设帮网

①按由顶部向下、先处后里的顺序安设帮网。

②搭接网必须保证所铺设的网压在已铺设的网上，网与网之间的搭接为10cm。

网联接时，联网丝连接在菱形网的交结处，严禁连接在菱形网的扭结处或钢带上，并保证每隔一个网孔（联接间距约为13—15cm）联接一道，用双股联网丝进行扭结，扭结圈数不得少于三圈。

9、打钢绞线眼

①根据作业规程、措施要求标定出钢绞线的位置。

②将锚杆机放在垂直于钢绞线所在部位的巷帮处安设好，将钻杆放入锚杆机上钻杆孔内，钻手双手紧握操作把手，分腿站立，身体保持平衡，与把手手柄成一直线操作。

掌钎点眼人一手帮助钻手扶住钻机，一手握住钻杆上部将钻头对准眼位。

钻手缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧，点动钻机，待眼位固定并钻进30-50mm深度后，点眼人退到钻手身后侧负责监护，钻手开水并加大风量钻进，钻进中来回串动钻杆以清除钻孔内煤岩渣。

③锚杆机更换、续接钻杆时，要关闭供风开关将压风量减小到最小，慢慢关闭升降开关，使锚杆机低速转动，慢慢回落到最低位置，先关风后关水，掌钎人进入拔下钻杆，再续接一根钻杆，然后撤到钻手身后侧负责监护。

钻手继续升钻打眼至规定深度，然后加大水量冲刷孔壁。

然后关闭供风开关将压风量减小到最小，使锚杆机回落到最低位置，关风关水，从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定的地点。

10、安设钢绞线

①将锚固剂按顺序依次放入钢绞线内，用钢绞线顶住锚固剂并送入眼底。

②在钢绞线末端安设连接器，并将连接器放入锚杆机孔内。

现场辅助人员手扶钻机，钻手缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，同时缓慢开动锚杆机带动钢绞线旋转，随钢绞线慢慢搅入锚固剂，逐步加大旋转速度。

待钢绞线搅拌至设计深度时，外露长度在150-250mm后，停止锚杆机气腿的升降，待稳定后退下锚杆机卸下连接器。

③在外露的钢绞线的安钢板和索具，将张紧油顶套在钢绞线末端，开动油泵张拉钢绞线，最终保证锚索张拉力不小于25MPa并及时张拉，张拉时间不超过2小时。

11、清理现场，搞好文明生产

①将现场剩余的支护材料按类别放回原处，摆放整齐。

②将工具撤到综掘机后，分类摆放整齐。

③重新检查紧固锚杆，检查钢筋网的连接情况，发现问题及时处理合格。

第三章操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带梁支护。

其它支护形式参照基本支护形式执行。

二、上岗条件

第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第4条锚杆支护共必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

三、安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除围岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后方，并保证退路通常。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，有外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其它人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。

应首先设置临时支护，保证安全后，在顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。

放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。

第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

第8条严禁使用不符合规定的支护材料：

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格大、强度偏低、变形严重的金属网。

第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。

1、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度10～40mm，使用钢绞线锚索，锚孔深度应保证锚索外露长度150～250mm.

2、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。

3、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

第10条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

第12条当工作遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。

第13条要随打眼随安装锚杆。

第14条锚杆的安装顺序：

应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。

铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。

铺网时要把网张紧。

第15条锚杆必须按规定作拉力试验。

煤巷必须进行顶板离层检测，并用记录牌板显示。

第16条巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。

四、操作准备

第17条操作前须做好以下准备工作：

1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2、检查施工所需风、水、电。

3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条规定。

4、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

5、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

五、操作顺序

第18条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：

1、问顶，处理危岩悬矸。

2、进行临时支护。

3、打锚杆眼。

4、安装锚杆、网、钢带（梁）。

5、检查、支护质量，清理施工现场。

六、正常操作

第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。

第20条及时按照作业规程规定进行临时支护：

第21条打锚杆眼：

1、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。

2、确定眼位，做出标志。

3、在钎杆上做好眼深标记。

4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

（1）使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29～34条执行。

（2）使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35～39条执行。

（3）使用锚杆机打眼时，按锚锁支护工第19条执行。

5、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。

断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

第22条锚杆（网、钢带等）安装。

1、清理锚杆眼。

2、检查钻空质量，不合格的必须处理或补打。

3、按所有使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。

第23条树脂锚杆安装。

1、清锚杆眼。

2、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30～50mm。

锚杆眼的超深部分应填炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

3、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

4、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，知道感觉有负载时，停止锚杆旋转。

树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。

在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。

6、套上托盘，上紧螺母。

第24条水泥锚杆安装。

1、清锚杆眼。

2、检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。

3、将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。

4、将水泥锚固剂浸入清洁的水中，时间符合产品说明书要求。

5、把浸泡好的锚固剂，从水中拿出，用木块逐块轻轻推送到锚杆眼中（顶部孔每送一块轻轻捣一下）。

6、用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内。

直至托盘紧贴煤岩面。

7、安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求。

第25条管缝式锚杆安装。

1、清锚杆眼。

2、检查锚杆眼深度和直径是否合格。

3、安装锚杆前，先装上托盘。

4、使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始风力要小，锚杆进入孔内500毫米后，再增加推力；在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈直线。

直到托盘贴紧岩面为止。

5、打紧倒楔。

第26条水力膨胀锚杆的安装。

1、检查注液器内密封圈是否良好，若有异常立即替换。

2、将钻孔周围围岩找平。

3、将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁。

4、用安装棒将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面。

5、操纵水泵阀门，使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。

6、锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。

七、收尾工作

第27条支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。

第四章锚杆工岗位描述手指口述

一、岗位描述

1、自我状态描述：

我是××队锚杆支护工，已从事本工作××年，负责对我队掘进巷道锚杆支护工作。

2、岗位安全责任描述：

锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养。

保证锚杆机使用时不伤及自己和他人，打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位，并及时紧固螺丝和锁好锁具，保证锚杆、锚索施工质量。

工作现场“手指口述”安全操作确认

1、工作面敲帮问顶、排除矸石完成，开始支设临时支护，确认完毕！

2、临时支护已支设，工作面瓦斯浓度不超限，确认完毕！

3、风水管已连接完好，支护材料已准备到位，钻头与钻杆连接完毕，确认完毕！

4、锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定，确认完毕！

5、风水管无破损现象、接头的密封圈完好，卡子牢固可靠，确认完毕！

6、搅拌器完好，各处焊接牢固，固定螺栓齐全。

无滑丝现象，确认完毕！

7、锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位，确认完毕！

8、水门、风门已打开，管路畅通，锚杆机正常，确认完毕！

操作过程中“手指口述”

1、衣袖口已扎紧，手套已摘掉，确认完毕！

2、已定好眼位，现在开始打眼，确认完毕！

3、第一钎已到位，续接钻杆，继续打眼，确认完毕！

4、眼已到位，现在安装锚固剂，锚杆，并且进行搅拌，确认完毕！

5、锚杆已安装完成，确认完毕！

6、锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求，现在打下一个眼，确认完毕！

7、所有锚杆已全部安装，锚杆施工间排距符合规程要求，且所有托盘紧贴岩面，确认完毕！

操作完成后手指口述：

1、锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格，确认完毕！

2、已按规定顺序停机，风水阀门已关闭，锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置，确认完毕！

3、作业现场已清理干净，确认完毕！

第五章事故防范措施

1、每班开工前严格执行“四位一体”安全检查，发现的问题和隐患及时处理，确认安全后方可开工。

2、必须严格按照设计施工，锚栓角度大于75度以上，托板紧贴岩面用力矩搬手拧紧双螺帽，锚栓排列整齐，间排距误差±100毫米，严禁将锚栓、锚索间、距放大。

3、各种机械设备必须保持完好，保护齐全，否则严禁运转，加强机电检修消灭明火失爆，严禁带电检修或带电搬迁电器设备。

5、未提及部分仍执行“作业规程”和“煤矿安全规程”防止事故发生。

6、工作面严禁空顶作业，打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

7、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。

8、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

9、锚杆必须按规定做拉力试验。

煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。

在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。

10、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

11、岩帮的涌水地点，必须处理。

12、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。

13、加强施工人员的操作技能培训，正确操作各种工具，保证操作的安全。

14、各种安全设施必须保证正常使用，搭设平台必须牢固、可靠，不得存在不安全隐患，确保施工的安全。

15、跟班人员及班长班中加强巡查，及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。

锚

杆

工

岗

位

培

训

教

材