3号湿除改造16T塔吊安装方案.docx

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3号湿除改造16T塔吊安装方案

方案报审表

表号:

A4

工程名称:

华电国际莱城电厂#3机组湿式除尘器工程编号:

LCSC-CHEC-A4-JW-001

致:

山东中达联工程咨询有限公司莱城项目监理机构

现报上#3机组湿除改造16T塔吊安装方案工程施工方案,请审查。

附件:

#3机组湿除改造16T塔吊安装方案

 

承包单位(章):

项目经理:

日期:

项目监理机构审查意见:

 

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

日期:

建设单位审批意见:

 

建设单位(章):

项目代表:

日期:

本表一式3份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

华电国际莱城发电厂

#3机组湿式除尘器工程

#3机组湿除改造16T塔吊安装方案

分包单位:

江苏天力建设集团有限公司

编制:

审核:

批准:

总包单位:

中国华电科工集团有限公司

安全审核:

专业审核:

批准:

 

江苏天力建设集团有限公司

莱城项目部

2016年4月

一、工程概况……………………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………………1

三、塔吊性能介绍………………………………………………………2

四、施工部署……………………………………………………………15

五、投入主要机械设备计划表…………………………………………16

六、#3机组湿除改造塔吊安装…………………………………………17

七、确保工程质量技术组织措施………………………………………26

八、安全生产保证措施…………………………………………………27

九、文明施工的保证措施………………………………………………27

一十、环境因素调查表……………………………………………………28

十一、危险源评价表………………………………………………………29

 

一、工程概况

1.1工程名称:

华电国际莱城电厂#3机组湿式除尘器工程

1.2建设地点:

山东省莱芜市

1.3工程性质:

改造工程

1.4工程规模:

#3机组湿式静电除尘器改造

1.5质量标准:

优良级

二、编制依据

2.1《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2010)

2.2《建筑结构荷载规范》〔GB50009-2001〕

2.3《混凝土结构设计规范》〔GB50010-2002〕

2.4《钢结构设计规范》〔GB50017-2003〕

2.5《建筑抗震设计规范》〔GB50011-2010)〕

2.6《构筑物抗震设计规范》〔GB50191-93〕

2.7《建筑地基基础设计规范》〔GB50007-2002〕

2.8《地下工程防水技术规范》〔GB50108-2008〕

2.9《火力发电厂土建结构设计技术规定》〔DL5022-93〕

2.10《火力发电厂建筑设计规程》〔DL/T5094-1999〕

2.11参考依据《TC7525型塔机安装使用说明书》

2.12《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)

2.13《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)

2.14《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.15《建筑施工用电安全技术规范》JGJ46-2005)

2.16《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)

2.17《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006)

2.18《塔式起重机设计规范》(GB/T13792-1992)

2.19《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

2.20《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)

三、塔吊性能介绍

3.1、QTZ160(7525)塔吊介绍

7525自升塔式起重机的其最大安装自由高度为60m(据塔吊基础面),本工程使用1台TC7525高度分别为60米,臂长45.0m,最大安装件重16吨。

TC7525型塔机正常工作需用电容量为:

120kVA。

3.2、塔吊各构件组成重量一览表,7525塔吊构件组成

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、施工部署

(一)、施工管理目标:

1.1施工部署原则:

项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成#3机组湿除改造塔吊安装工程。

1.2质量目标:

合格。

1.3安全生产目标:

杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。

1.4文明施工目标:

执行现场标准化管理。

1.5服务目标:

与各方密切配合,为土建施工创造条件,使业主满意。

(二)、施工准备

1、技术准备:

1.1认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。

1.2编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。

1.3组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

1.4准备齐全技术资料的各种表格。

1.5开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,安全措施交底等。

技术交底采用三级制即:

项目工程师→施工员→班组长。

项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。

施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。

2、现场准备:

2.1测量人员负责测量放线,测放完毕后,施工方与甲方测放人员做好交接。

2.2根据现场,结合机械化施工的特点来确定现场工道路和现场出入口。

2.3按施工需要组织机械进场就位。

2.4根据工程进度安排各种工人分期进场。

2.5混凝土、钢筋等材料的采购,验收合格后运至现场。

3、生产准备:

3.1建筑材料及安全防护用品准备:

3.2选择信誉良好的合格商品砼供应商。

3.3施工管理人员进场后,做好如下准备工作:

会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

3.4组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。

4、施工协调:

4.1积极参与包括业主、监理、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。

4.2服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。

4.3及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。

五、投入主要机械设备计划表

序号

机具名称

单位

规格

数量

用途

1

汽车吊

25t,100t,260t

3

吊装

2

载重汽车

10t,50t

2

倒运

3

挖掘机

PC220

1

挖运土方

4

切断机

ZX400

1

5

混凝土输送泵

25KW

1

6

插入式振捣器

ZX50

1

7

经纬仪

J6

1

8

水准仪

S2

1

9

螺旋千斤顶

16t,50t

各2

调整

10

万用表

1

11

缆风绳

φ26

200

12

钢丝绳

4mφ26mm

4

13

角磨机

4

14

活动扳手

若干

15

卡环

各种规格

16

氧气瓶

6

17

乙炔瓶

3

18

自制撬棍

若干

19

移动式配电柜

一级、二级

各1

20

交流电焊机

BX1-500

5

21

十字起子

若干

22

电工刀

若干

23

老虎钳

若干

24

吊起重臂平衡臂钢丝绳

4mφ16mm

2

25

吊塔身部件钢丝绳

4mφ14mm

2

26

铁丝

Kg/m

230

27

哨子

2

28

各种规格吊卡具

各4

29

接地摇表

1

六、#3机组湿除改造塔吊安装

(一)塔吊进场前准备工作

1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。

1.2为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,7525型塔机正常工作需用电容量为:

120kVA。

 

(二)塔机安装前准备工作

2.1施工技术准备,项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。

2.2安装前塔机的检查,维护,塔式起重机在进入现场之前,必须对其进行全面的保养、检查。

检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。

检查小车、行走机构、回转机构的基本情况,对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。

检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。

检查塔机的电气性能:

测量各电源线间的绝缘性,测试其主控制线路的可靠性,对于损坏的元件应及时更新。

并清理安装部件,做好装运准备。

(三)汽车吊站位

3.1安装7525塔吊汽车吊站位,安装7525塔吊时,汽车吊站在结构外侧的道路上,距离塔吊中心约15米的位置处,进行塔吊的安装.

3.2安装塔吊时,塔吊最重构件为17T,依据吊装半径及吊重,选用100T汽车吊进行吊装,汽车吊性能表如下:

(四)7525塔吊安装工艺

4.1塔吊基础节安装→安装一节6米标准节→安装下十字梁→内塔身安装→回转机构、司机室安装→平衡臂安装→平衡臂拉杆的安装→平衡臂与拉杆绳子的安装→塔顶撑杆安装→安装吊臂→连接平衡臂拉杆→安装前部吊臂→吊臂整体就位→安装平衡重→安装起重小车→标准节顶升→顶升到使用高度塔吊安装完成。

4.2安装R98标准节

4.2.1安装人员首先对该塔机的基础上的固定支脚的尺寸进行校准,符合基础图要求时,方可继续安装。

图5.2.1.1-1R98标准节示意图

5.2.1.1-1R98标准节与固定支脚连接示意图

4.3梁的安装

4.3.1用一组钢丝绳呈十字形连接在滑动底座十字梁的四角,不得有窜动,吊起,将十字梁平台用8件Φ25X60的销轴连接在下十字梁下端,上好开口销。

 

5.2.1.2-1十字梁连接示意图

4.3.2用100吨的汽车吊将滑动底座十字梁及平台吊起,从标准节上部引入节,到达第一个标准节上部时,推出固定挂角,用8件Φ70X175的销轴与标准节上部耳板上Φ70的销孔连接。

4.4将爬升梯连接梁吊起,放在滑动底座十字梁上。

注意连接梁的方向。

4.5塔身安装,用100吨的汽车吊将内塔身吊起用8件Φ70X130销轴连接滑动底座的十字梁上。

4.5.1套架安装,先将套架四片在地面上组装好,然后用260吨的汽车吊将套架吊起,用8件Φ78X160销轴将套架与标准节上部耳板Φ80的销孔连接好。

5.2.1.2-2爬升梯示意

4.6转台及司机室安装用100吨的汽车吊将组装好的上下转台及司机室平台和司机室用两条吊绳吊起,用16件Φ70X130销轴通过连接板与内塔身销定,上好开口销;用M30X170螺栓将两件连接板固定。

4.7升梯安装

,在地面上将爬升梯组装好,吊起,用2个Φ90X100、2个Φ50X135的销轴将爬升梯与爬升梯连接梁及下转台上耳板连接固定好。

4.8平衡臂的安装

4.8.1用100吨的汽车吊将平衡臂根节用吊索挂在吊装鼻上吊起,用2个Φ120X330X380、2个Φ120X330X540的销轴将平衡臂根节连接在回转上支座的耳板上。

4.8.2将平台组装好,用螺栓连接在平衡臂端图5.2.1.7-1平衡臂的安装

根上,同时将将起升机构连接在根部节耳板上。

4.8.3用100吨的汽车吊将平衡臂端节用吊索挂在吊装鼻上吊起,用2个Φ100X420、2个Φ80X390销轴将平衡臂端节与根节连接。

4.8.4安装一块配重块70m和60m臂长时,在安装起重臂之前必须先安装一块11.4t的配重块。

4.8.5安装起升机构和小车牵引机构(注:

小车牵引机构在平衡臂上)

4.9衡臂拉杆的安装,按平衡臂拉杆要求序号连接在平衡臂上。

4.9.1平衡臂及拉杆绳子的穿绕,穿该绳的目的只是为了张紧拉杆,并不是为了提起吊臂。

5.2.1.9-1平衡臂与拉绳示意

4.10塔顶、撑杆安装

4.10.1将起重臂两条拉杆的拉板架和两条短拉杆及平衡臂拉杆的拉板架和一条短拉杆1个Φ160X380的销轴与塔顶安装在一起。

4.10.2将塔顶挂住顶部吊起,用2个Φ80X390的销轴与平衡臂根部节连接。

4.10.3安装连杆。

4.11安装吊臂根部

4.11.1将带有两根拉杆的吊臂,连同变幅小车用一台100吨和100吨的汽车吊抬起,吊至上回转连接耳板位置。

4.11.2用2个Φ100X358的销轴将起重臂销定在上回转耳板上。

4.11.3用Φ110的两个销轴将前后拉杆与塔顶撑杆上的拉杆连接。

注意安装吊臂前一定要安装一块11400kg的平衡重

4.12连接平衡臂拉杆,收紧滑轮组绳索,使塔顶撑杆后倾,当支架孔对正时,用Φ120销轴销定。

轻轻放下吊臂,解除汽车吊。

4.13安装吊臂前部

4.13.1用该节销轴先将上弦杆连在一起,轻轻放平吊臂,再将下弦杆销轴销定。

4.13.2吊起吊臂另一端销住吊臂拉杆。

4.13.3收缩张紧绳,折回塔顶撑杆支撑杆,当平衡臂拉杆支架孔对正时,用Φ120销轴销定,装最前端吊臂。

4.14平衡重的安装,用汽车吊直接安装。

4.15起重小车的安装,起重小车安装应在地面组装吊臂时进行。

在起重臂安装小车时,一定要将小车前牵引绳固定件侧。

用两根轴销将检修

平台装在小车上并上好开口销。

用小车上的销轴将钢丝绳装上,在立塔或检修作业中防止小车误动,可用钢丝绳将小车套在吊臂上。

4.16塔身加节

4.16.1连接好足够长的电源电缆。

4.16.2在塔机处在工作状态下,将标准节组片吊放在吊臂下面,用Φ50和Φ30的销轴,将标准节主副片组装成两个“U”形框。

4.16.3将该节所需的一个6m梯子组件和休息平台组件,用M10的螺栓固定在标准节下面Φ60的平撑上,同时用4个Φ30销轴将十字梁撑杆分别销在四个主弦杆Φ30孔的耳板上。

4.16.4将专用的吊装工具连接在标准节的两条圆钢斜腹杠上,准备起吊。

4.16.5顶升油缸,使套架与标准节离开,使用吊钩用吊装工具将套架吊到上部,再用油缸将套架顶到位,用销轴将套架与爬升梯固定好。

4.17标准节安装

4.17.1利用塔机自身吊钩挂在已准备好的标准节片上的专用的吊装工具上,开动起升,将双层吊环的第二层环挂在已外转至塔身的上方套架的吊装臂的上,起升下降使吊钩脱离第一层吊环。

4.17.2转动吊装臂使标准节片转至所需要安装的位置,重复A步骤将另一片标准节吊到套架的吊装臂上,调整两标准节片的位置,用销轴将两标准节片连接成整体标准节,开动油缸使标准节下降与已安装的标准节用8个组合销轴连接好。

将标注节从套架的吊装臂上摘下,开动油缸,将套架下降与标准节上部耳板Φ80的销孔连接好,

4.18顶升平衡

4.18.1在起重臂下吊一载荷,此载荷的重量和理论上的悬吊距离在说明书中已经给出,悬吊距离是从塔身轴心线至吊载中心线,其大小取决于起重臂长度和平衡块的实际重量,要注意吊载大小应与起重臂的长度相匹配。

顶升,塔机平衡后,在风速小于60Km/H时可以进行顶升工作。

4.18.2套架与标准节用销轴连接,伸油缸。

将摇臂与爬升梯相连,微微顶升油缸,使爬升梯受力,退出固定支腿与标准节耳板和滑动底座十字粱连接的销轴各8个,收油缸使滑动底座下落,收回支腿。

顶升油缸,直至安全销能插入爬升梯的孔中,安全销锁住爬升梯,微收油缸,使安全销受力,推出另一安全销,收油缸,直至另一安全销能与爬升梯的下一个孔相连,微收油缸,使上部安全销受力,下部安全销不受力,推出下部安全销,顶升油缸,以上步骤完成一个顶升行程。

4.18.3重复以上步骤,完成多个行程,直至支腿能被推出,用销轴将固定支腿固定在滑动底座上,并用销轴将支腿固定在标准节耳板上。

4.18.4此时,滑动底座完全不能运动,取出套架与塔身的连接销,收缩油缸,将套架从塔身连接板处拽出,将配平负载放在地面上,用小车吊钩将套架拉起。

以上完成一个标准节的加节和顶升。

4.18.5重复以上加节,顶升操作,直至塔身标准节都被顶升完毕。

4.18.6最后一个塔身标准节安装好后,继续顶升操作,以便能将滑动底座的支腿与塔身标准节的连接板用销轴连接,用标准销把滑动底座连接在最后一个塔身标准节上。

用油缸将套架从塔身连接板中拽出,用螺栓和塔身定位销把连接滑动底座和塔身标准节的蝶形板上好。

注意:

①在顶升塔期间,中断顶升作业(特别是夜间)时,滑动座上的蝶形板均应装上。

②顶升过称严禁打回转。

4.19立塔后进行检查,在立塔及安全方面需要如下所述进行若干次操作或检查;

有关部分

需进行操作检查

通道

检查梯子、平台、护栏的牢靠;

标准节

检查标准节间连接销轴应正确的安装

检查滑动底座活动支腿固定的销轴

顶升部分

检查内塔身下部与滑动底座十字粱连接的销轴,泵站电源是否切断。

回转部分

检查:

回转齿圈用的自动润滑装置。

连接螺栓的紧固力矩;

检查:

驾驶室平台与上回转的连接正确,通道的安全可靠。

太空舱螺栓连接可靠。

吊臂小车

检查:

小车平台连接的可靠,吊臂节所有连接销轴的正确,开口销的正确安装;

检查:

吊臂拉杆的销轴安装是否到位,开口销是否安装;

平衡重

检查:

平衡重配置正确与固定情况,人行通道上不允许有任何物体,护栏、扶手是否牢固;

检查:

平衡臂拉杆的销轴安装到位,开口销齐全;

机构

检查:

起升、回转、变幅机构安装的牢固,润滑、制动、限位等是否符合要求;

4.20塔吊投入使用前,需请当地质量技术监督局专业人员进行检验,检验内容如:

塔吊基础是否符合要求、整体结构是否连接牢固、传动系统是否有灵活可靠、电气系统是否正确安全、空载试验动作是否准确、操作是否灵活、额载试验制动装置是否正常、联动试运是否正常等。

4.21在质量技术监督局验收合格后,应在塔吊边挂上验收牌并对塔吊司机进行安全技术交底等,方可投入使用。

4.22投入使用,在投入使用前所采用的全部措施,都是为了保证塔机能在正确的驱动及安全状态下进行工作。

4.22.1检查并进行适当的操作,以避免在正常的工作程序或安全方面发生障碍。

4.22.2使塔机适应工地需要。

4.22.3调整各种安全装置(见其使用说明书)。

4.22.4风速20m/sec.

(五)塔吊顶升安全操作规程

5.1在雨雾或大雾易造成在打滑天气。

不得进行顶升、拆降作业;

5.2作业时风力不得大于4级;

5.3顶升之前需放松电缆,严防拉断,挤伤电缆;

5.4作业过程中,应使回转锁车制动,严禁臂架摆动;

5.5作业过程发现异常,应立即检查排除后,才能继续作业;

5.6作业完毕,应切断液压系统电源。

(六)塔吊日常使用安全保障

6.1规范作业人员的操作,做好定人、定机、定岗。

岗前培训,持证上岗,严禁非岗位人员操作。

6.2经常对技术人员进行培训和技术交底。

6.3做好预防检查,如年检,季检,不定期抽查等。

6.4采用科学的手段对塔吊进行维护。

6.5建立安全技术档案。

七、确保工程质量技术组织措施

为确保本工程施工质量优良的实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制订本质量保证措施。

(一)、管理措施

1.1建立强有力质量保证体系,建立强有力的质量保证体系是保证质量目标实现的基础。

严格建立并执行各级人员的岗位责任制,要求全体施工人员牢固树立“质量第一,为用户服务”的思想,充分发挥各级质量保证体系的作用。

(质量保证体系如下图)

 

质量保证体系图

 

(二)、技术措施

2.1认真进行图纸会审、放线复合、预检复检、质量检查、材质检验、成品保护等关键工作,确保工程质量。

严格执行国家规范标准,认真制定施工方案。

2.2编制材料、设备供应计划,明确品种规格的质量要求。

2.3材料设备进场,严格把好进货质量关。

每车原材料进入现场后,都要由材料员进行把关,查验原材料规格是否与本工程相符,准确无误后才能卸入料场。

2.4各种计量工具和施工设备必须定期检验,专人保管,认真维护保养,确保计量工具的准确度,使施工设备保持完好状态。

2.5加强原材料和设备的品质管理,原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。

原材料和设备质量的好坏,直接影响到工程质量的高低,加强材料采购品质检验管理。

凡不合格的材料不准进入施工现场。

八、安全生产保证措施

(一)、安全生产管理体系

1.1安全管理目标

1.1.1本工程安全管理目标:

杜绝死亡事故和重伤事故,做到“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)标准。

1.1.2安全管理目标应自上而下层层分解,明确到部门、各岗位,以确保工程项目部安全管理目标落实到实处。

1.2安全管理组织

1.2.1建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制,设一名专职安全员,负责安全生产的具体工作,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作。

发现问题及时处理并及时向上级汇报。

(2)、安全保证体系如下

 

1.3制定并严格执行安全操作规程、安全检查制度、安全教育制度等各项规章制度。

(二)、安全生产管理措施

2.1领导干部做到不违章操作,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权停止施工并限期进行整改,在整改后,专职安全员检查同意方能继续进行施工。

2.2落实安全技术交底工作,开工前由安全员进行安全教育和安全技术交底,明确安全要求,办理交底手续。

安全交底要求书面资料,有交底和接受交底人签字,并整理归档与备查。

2.3安全防护设施的设置和安全防护用品的购置:

现场购买、配备足够数量合格的安全防护用品和安全设施,从资源上保障生产安全。

2.4加强火源管理,现场不准使用明火,易燃品指定专人管理,焊工作业时必须清理周围的易燃物。

九、文明施工的保证措施

文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要,文明施工的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。

我公司对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作,要求全体员工自觉自愿的积极参与。

(一)、施工现场

1.1施工现场电缆线尽量暗埋。

1.2施工现场道路通畅、平坦、整洁、无散落物、干净无尘。

1.3现场合理悬挂安全宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、危险区域、基坑边缘必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。

(二)、环境保护

2.1生活区卫生检查纳入工地检查范围,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。

2.2施工现场不得随意大小便,居住场所保持卫生、整洁。

2.3生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。

2.4适当控制施工时间,强噪音设施按环保规定施工。

2.6泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土

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