各人员安全生产职责与各工种操作规程.docx

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各人员安全生产职责与各工种操作规程

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总经理安全生产职责

一、贯彻执行国家有关安全生产的方针政策和法规、规范；

二、建立、健全本单位的安全生产责任制，承担本单位安全生产的最终责任；

三、组织制定本单位的安全生产规章制度的操作规程；

四、保证本单位安全生产投入的有效实施；

五、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患；

六、组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案；

七、及时、如实报告安全事故。

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技术负责人安全生产职责

一、贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法规的有关规范、标准，并组织落实；

二、组织编制和审批施工组织设计或专项施工组织设计；

三、对新工艺、新技术、新材料的使用，负责审核其实施过程中的安全性，提出预防措施，组织编制相应的操作规程和交底工作；

四、领导安全生产技术改进和研究项目；

五、参与重大安全事故的调查，分析原因，提出纠正措施，并检查措施的落实，做到持续改进。

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财务负责人安全生产职责

将安全生产资金列入公司年初预算，保证安全生产资金及时到位，做到专项专用，并检查资金的使用是否正确。

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安全科安全生产职责

一、贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定，做好安全生产的宣传教育工作。

二、参与施工组织设计和安全技术措施的编制，并组织进行定期或不定期的安全生产检查。

对贯彻执行情况进行监督检查，发现问题及时改进。

三、制止违章指挥和违章作业，遇有紧急情况有权暂停生产，并报告有关部门，及时消除生产安全事故隐患。

四、推广总结先进经验，积极提出预防和纠正措施，使安全生产工作能持续改进。

五、建立建全安全生产档案，定期进行统计分析，探索安全生产规律。

六、及时、如实报告生产安全事故。

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财务科安全生产职责

一、按照规定提供实现安全生产措施、安全教育培训、宣传的经费，并监督其合理使用。

二、对企业审定的劳动保护技术安全措施计划需要的经费，列入年度计划，按需支付。

三、协助安全部门执行奖罚制度，对罚款资金要单独立账，用作奖励和安全生产管理。

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生产科安全生产职责

一、合理组织生产，遵守施工顺序，将安全所需的工序和资源排入计划。

二、制定企业所有机械设备的安全操作要领和安全管理制度。

三、对一切机电设备包括电焊设备、施工机械必须配齐安全防护装置和安全设施，进行验收和签字。

四、购置合格的机械设备，配合安全部门定期验收测试，对年久失修或超期使用的设备采取必要的措施，确保生产安全。

五、参加调查处理与设备有关的安全事故，并作技术鉴定。

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技术科安全生产职责

按照有关标准和安全生产要求编制施工组织设计，提出相应措施，进行安全生产技术的改进和研究工作。

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项目经理安全生产职责

一、认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和奖惩办法，确保安全生产措施费用的有效使用，严格执行安全技术措审批和施工安全技术措施交底制度；

二、服从总包单位对施工现场的安全管理；工程施工前，负责项目管理的技术人员应当对有关安全事故施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。

施工中定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；

三、当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须及时、如实，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。

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安全员的安全职责

一、对安全生产进行现场监督检查。

落实安全设施的设置；

二、对施工全过程的安全进行监督，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；

三、配合有关部门排除安全隐患，对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。

四、组织安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用。

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班组长安全职责

一、必须认真执行项目部的安全生产规章制度及生产纪律，班组长兼职负责安全生产管理工作，参加项目部组织召开的安全生产会议，安全检查工作。

施工人员进场后，当天上报项目部施工人员花名册，负责日常施工安全交底。

二、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具、设施及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，督促施工人员进入施工现场穿戴防护用具。

三、施工时严格遵守操作规程，严禁违章作业，严禁往上或往下乱抛材料和工具。

四、组织班组开展安全活动，提高作业人员安全意识，加强班组团结工作，增强组织观念。

五、当发生重大或恶性事故时，应立即组织抢救、保护现场、立即上报并参与事故调查处理。

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作业人员安全职责

一、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；不违章作业；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施。

二、作业人员有权对不安全作业提出意见；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。

三、作业人员应当正确使用安全防护用具和安全防护装置，注意爱护和保养工具、机械设备等。

四、作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。

未经教育培训或者教育培训不合格的人员，不得上岗作业。

五、作业人员应当努力学习安全技术，提高自我保护意识和自我保护能力。

六、发生工伤事故，及时抢救和向上级报告，并保护好事故现场。

实事求是提供发生事故时所目睹的情况，协助做好事故调查工作。

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锁孔槽加工操作规程

一、工作前

　1、检查各手柄是否操作灵活，紧位可靠。

保险装置应齐全完好。

各紧固件不得有松动现象。

2、检查油雾器油是否正常，并按规定及时添加机械油。

各滑板导杆应清洁。

在试车前注机械油润滑。

3、停车八小时以上应保持1－3分钟，各部分运转正常后开始工作。

二、工作中

　1、洗刀装正并紧固，各钻头必须牢固。

　2、严禁在工作台上、滑板上、导杆上放置物品。

　3、根据需要更换靠模，放正并紧固。

根据型材大小，孔的深浅调整限位杆长度。

　4、工作中进给速度要均匀，严禁猛力操作。

在钻孔即将钻透时，需要减少进给速度和进给力。

　5、严禁敲打导杆、滑板。

　6、经常清除切屑。

　7、工作中经常注意电气机械系统工作情况。

如有异常情况应立即停车。

切断电源，排除故障后再开始工作。

　三、工作后

　1、将全部手柄置于非工作位置，钻孔主轴箱退到后面，切断电源。

　2、将分水过滤器中水放干。

　3、清除机床内外及工作场地切屑。

　4、机床滑动部份注油。

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双角切割锯操作规程

一、工作前

　1、检查电路系统、气路系统是否正常。

　2、检查油雾器中油位是否正常，并按规定添加相应机械油。

　3、试运行检查各运动部位是否正常。

二、工作中

　1、在双锯定位未定好之前，不得切锯。

　2、切锯时必须双手操作，严禁在切锯过程中释放按钮。

　3、严禁在机床上放置异物，工作过程经常注意各系统的工作情况，如有异常现象应立即停机，待排除故障后再开始工作。

三、工作后

　1、确保双角锯退回原位。

切断电源、气源。

　2、清除机床中切屑及杂物。

　3、前后导轨涂油防锈。

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V型锯操作规程

一、工作前

　1、检查电路系统、气路系统是否正常。

　2、检查油雾器中油位是否正常，并按规定添加相应机械油。

　3、试运行检查各运动部位是否正常。

二、工作中

　1、在V型槽深度调整好之前，不得切屑。

　2、切锯时必须双手操作，严禁在切锯过程中释放按钮。

　3、严禁在工作台上放置异物。

　4、工作过程经常注意各系统的工作情况，如有异常现象应立即停机，待排除故障后再开始工作。

三、工作后

　1、确保锯头退回原位，切断电源、气源。

　2、清除机器中的切屑杂物。

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LMB－120组角机操作规程

一、工作前

　1、检查电路系统、气路系统是否正常。

　2、调整气源，使工作气压控制在0.5－0.8Mpa，

　3、检查油雾器中油位是否正常，并按规定添加相应机械油。

　4、试运行检查各运动部位是否正常。

二、工作中

　1、加工前要检查待铆接的型材及角码是否符合要求。

　2、踩下右边的脚踏阀，机床反向定位块开始向前进给，零件顶前辅助位块后。

压紧头压紧型材时，冲头开始接近型材。

　3、工作台、材料架上和电控柜上面禁止摆放工具及其它物品。

　4、定位块及压头工作表面和切中处应保持清洁无油污，一经发现及时清除。

　5、踩下右边的脚踏阀时，手离开压头的区域。

　6、工作过程中经常注意各系统的工作情况，如有异常现象应立即停机，待故障排除后再开始工作。

三、工作后

　1、确保各运动部位退回原位，切断电源、气源。

　2、将三联体中污水及时放掉。

　3、机床在正常使用中，检查和气管接头，如发现漏气应及时解决。

　4、机床滑动部位注油。

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玻璃压条锯操作规程

一、工作前

　1、检查电路系统、气路系统是否正常。

　2、添加相应机械油，如果有水及时放掉。

　3、试运行检查各运动部位是否正常。

二、工作中

　1、检查压条靠模及切削深度是否合适。

　2、锯切对应双手操作，严禁在锯切过程中释放按钮。

　3、严禁在工作台上放置异物。

　4、工作过程中如有异常现象应立即停车，切断电源等排除故障后再开始工作。

三、工作后

　1、确保各运动部位退回原位，切断电源、气源。

　2、将分水过滤器中水放干。

　3、清除机器内外杂物。

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铝合金各系统切削机床操作规程

一、检查电路系统是否正常。

二、试运行检查各运动部位是否正常。

三、机床严禁放置工具及其它杂物。

四、在加工过程中必须双手对工件紧靠定位，方可切削。

五、踩下脚踏阀前，手应离开压头的区域。

六、把切削好的工件按规格整齐堆放并保持工作场地的清洁。

七、不准在机床上敲击刀具或对刀具施加压力，以免影响主轴正常运转。

八、工件加工好，必须及时对机床内部的切屑进行清除，以保证下一步的尺寸精度。

九、在检修机床前或更换刀片、模板时必须先切断电源。

十、工作过程中经常注意各系统的工作情况，如有异常现象应立即停机，待故障排除故障后再开始工作。

十一、每班次加工完毕，必须及时清除切屑。

十二、工作后须对机床滑动部位注油。

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