工艺管道安装基本工艺.docx

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工艺管道安装基本工艺

管道安装工艺应注意的质量问题

一、1、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。

2、管道断口不应有飞刺、铁膜。

3、用砂轮锯断管后应铣口。

4、锯口不平、不正，出现马蹄形的，是操作人员锯管时站的角度不合适或锯条未上紧等原因造成的。

5、管段表面有飞刺和环形沟。

主要是管钳失灵，压力失效，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。

6、管段局部凹陷。

是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。

7、托、吊、卡架不牢固。

由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。

8、焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。

二、水泵安装分项工程

1、水泵安装前的检查

1）设备开箱应按下列项目检查，并作好记录。

设备名称、型号和规格，箱号及箱数，以及包装情况。

设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况，进出、口保护物和封盖应完好。

2）水泵就位前应作下列复查：

基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求和施工验收规范规定；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查；

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音；

检查填料函：

卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。

用柴油清洗填料函，然后用塞尺检查各部分的间隙，填料挡套与轴套之间的间隙为0.3～0.5mm；填料压盖外壁与轴套外壁之间的间隙应为0.5mm；水封环应与泵轴同心，整个圆周向的间隙应为0.25～0.35mm；

出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。

确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

２、水泵的安装

1）安装底座

当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。

测定底座水平度：

用水平仪或水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。

其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。

底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。

地脚螺栓的安装要求：

地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000；地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm，其底端不应碰预留孔底；安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净；螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺、杂屑；地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距。

地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。

平垫铁安装注意事项：

每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁；

垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓；

每个垫铁组应尽量减少垫铁块数，一般不超过3块，并少用薄垫铁。

放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互焊接（铸铁垫铁可不焊）；

每一组垫铁应放置平稳，接触良好。

设备找平后，每一垫铁组应被压紧，并可用0.5Kg手锤轻击听音检查；

设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。

2）水泵和电动机的吊装

吊装工具可用三角架和倒链滑车，也可用吊车直接吊装就位。

起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。

3）水泵找平

水泵找平的方法有：

把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；或用吊垂线的方法测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，若不平行可调整泵座下垫的铁片。

泵的找平应符合下列要求：

卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为基准；小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。

4）水泵找正

水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互角90度的中心线，在两根上各挂垂线，使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线相重合。

泵的找正应符合下列要求：

主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合技术文件的规定。

设备主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。

水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴向相符。

电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确无误后再连接。

泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而出现不正常时，应调整管路。

5）水泵安装应符合以下条件：

泵体必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2～3mm为宜。

用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。

与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆装。

润滑部位加注油脂的规格和数量，应符合说明书的规定。

3、水泵试运

1）水泵试运转前的检查

原动机的转向应符合泵的转向要求。

各紧固连接部位不应松动。

润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。

安全保护装置应灵活可靠。

盘车应灵活、正常。

离心泵开动前，应先检查吸水管路及底阀是否严密；传动皮带轮的键和顶丝是否牢固；叶轮内有无东西阻塞。

2）水泵起动、试运转

泵起动前，泵的入口阀门应全开。

出口阀门：

离心泵全闭；其余泵全开。

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。

泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：

附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定；

运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；

滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；

填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分钟约3滴）；

泵的安全、保护装置应灵活可靠。

停车：

按调试方案达到要求，则可停止试运行。

并根据运行记录签字验收。

试运转结束后，应关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门，放尽泵壳和管内的积水，防止生锈。

三、卫生洁具安装

工艺流程应注意的质量问题：

蹲便器不平，左右倾斜。

原因：

稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理。

零件镀铬表层被破坏。

原因：

安装时使用管钳。

应采用平面扳手或自制扳手。

洁具溢水失灵。

原因：

下水口无溢水眼。

通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

四、钢管敷设工程：

1、明管、吊顶内管路敷设的工艺流程：

2、明管敷设的基本要求：

必须根据设计图纸加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

3、应注意的质量问题：

煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。

其原因及解决办法在有：

使用手扳煨管器时，移动要适度；

使用油压煨管器时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；

热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

电线管在焊跨接地线时，将电线管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。

主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

明配管、吊顶内配管，固定不牢，螺丝松动缺卡子、固定点间距大不均匀。

应采用配套管卡，固定牢固，档距应均匀。

管口不平有毛刺，断管后未及时钝口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

焊口不严破镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。

五、管内穿线工程

应注意的质量问题

在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符合等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部份的洁净。

导线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

接头部分包扎的不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将会造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

六、电缆工程

1、应注意的问题

直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。

施工班组长应加强检查。

电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。

应严格按规范和工艺要求施工。

沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。

在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面积电缆的弯曲半径的要求。

防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。

应有专人复查。

七、配电柜的安装：

1、应注意的质量问题：

基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。

配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。

多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。

柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。

地线位置不明显，或截面小于标准要求。

接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。

槽钢基础用电、气焊切割。

应采用切割机械进行切割，不允许用电、气焊切割槽钢。

进户电缆未按要求分清相色。

应及时地按要求进行更改。