型钢悬挑脚手架工程专项方案解析.docx
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型钢悬挑脚手架工程专项方案解析
利兹堡1#楼
型钢悬挑脚手架专项方案
（按专家论证意见修改）
编制职务时间
审核职务时间
批准职务时间
玉茗建设集团有限责任公司
2016年月日
第一部分工程概况…………………………………………………………02
第二部分编制依据…………………………………………………………04
第三部分危险源分析与预防控制措施……………………………………05
第四部分施工方案…………………………………………………………17
第五部分验收要求…………………………………………………………27
第六部分监控方案…………………………………………………………32
第七部分应急预案…………………………………………………………35
第八部分施工图……………………………………………………………45
第九部分设计计算书………………………………………………………46
第十部分卸料平台施工方案………………………………………………76
附图-1：
悬挑型钢平面布置示意图
附图-2：
悬挑型钢平面布置
附图-3：
立杆剪刀撑立面图
附图-4：
悬挑脚手架正立面图
附图-5：
悬挑型钢脚手架侧立面图-1
附图-6：
悬挑型钢脚手架侧立面图-2
附图-7：
钢管脚手架接头位置图
附图-8：
脚手架抗上升翻流作用措施示意图、阳角型钢示意图
附图-9：
卸料平台平面图
附图-10：
卸料平台侧立面图
第一部分工程概况
一.参建单位
业主单位：
江西抚门及第置业有限公司
设计单位：
江西省环球建筑设计院
监理单位：
江西省恒信建设工程监理咨询有限公司
施工总包：
玉茗建设集团有限责任公司
勘察单位啊；江西省勘察设计研究院
二.工程简介
1.工程名称：
利兹堡1#楼
2.工程施工地点：
抚州市曾巩大道东侧
3.结构形式：
框剪结构
4.建筑层数：
地上31层，地下2层；
5.建筑总高度：
96.0m（楼梯间100.3m）
6.建筑面积：
20802.17㎡
7.标准层层高：
3.0m（3层～31层3.0m，一层4.5m，二层4.2m，地下室一层5.4m，地下室二层3.6m）
8.基础形式：
反循环机械钻孔灌注桩
9.分部工程概况：
搭设类型：
普通型钢外悬挑式脚手架
搭设起始高度：
8.70m标高（从3层楼面开始搭设，每5层一悬挑）
搭设高度：
15.0m（5*3.0米）及18.7m（从28层楼面开始搭设电梯屋面）
立杆横距：
0.70m
立杆纵距：
1.2m
手脚架步距：
第一步1.7m
连墙件：
预埋钢管扣件连接，2步2跨（每层2跨）
脚手架用途：
结构施工
材料使用：
根据现场实际情况脚手架钢管采用￠48×3.0，悬挑型钢采用16#工字钢；内立杆距墙0.3m；脚手板铺设层数为每一次悬挑铺设4层，同时施工层数为2层；楼面砼最低标号为C25；楼板厚度100mm。
第二部分编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2008
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2012）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《钢结构设计规范》（GB50017-2011）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）
《江西省建设工程施工安全技术操作规范》DB36/J002-2005
本工程经审批的施工设计图纸
项目部所编并经批准的《施工组织设计》
第三部分危险源及相关措施
一、悬挑式脚手架为一般危险源，需要特别注意的危险源如下：
对于悬挑式脚手架应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦要求；安全网布置；防电避雷措施。
还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。
脚手架工程危险源辨识结果列表
作业
项目
危险源
对策
伤害
类型
人员
新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
综合
事故
新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底，不了解相关的施工安全规定
现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料
综合
事故
脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
高处
坠落
操作工人在脚手架上追逐打闹未阻止、装拆扣件抛仍习以为常，脚手架使用前未检查确认合格才使用
及时制止并进行教育和处理，扣件使用前进行检查，不合格扣件及时更换
综合
事故
安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子，未对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才作业
现场抽查和询问，发现此情况的予以调整调离
高处
坠落
分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手架；分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
综合
事故
材料
抢工，脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台；
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀，其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货，仍用于承重脚手架搭设
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告，不合格材料不得使用
坍塌
木制脚手板、卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查，发现其厚度、宽度不合格，表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力
材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场
高处
坠落
脚手架、卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，无检验合格证，到期未检测确认合格后再用
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证，不合格材料严禁进场
高处
坠落
卸料平台采用槽钢支撑材料未检测就使用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料平台
现场检查及查交底书、检验报告等相关资料
坍塌
环境
预报有六级以上大风天气仍安排脚手架搭拆、脚手架升降作业
六级以上大风天气，应立即停止搭拆、作业
高处
坠落
下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆
及时将积雪清理干净，再进行施工
高处
坠落
雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业
严禁在雷雨天气进行脚手架搭拆工作
综合
事故
施工
准备
脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改，高大脚手架方案未经专家论证，论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复
应设专人看管并及时恢复防护栏杆
高处
坠落
非承重脚手架堆放大量材料，承重脚手架操作面未按规定堆放荷载，堆放荷载超载未及时清运到安全区域
按照JGJ130-2011标准，卸除超标荷载。
经过检查符合要求后方能投入使用。
坍塌
抢工，在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
坍塌
作为模板支撑脚手架，临边、洞口未按规定防护，防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
高处
坠落
作业区域无安全网、安全网未固定牢固、安全网未覆盖作业区域、安全网损坏未及时更换
现场及时检查并依据规范要求及时进行调整
高处
坠落
卸料
平台
抢工，卸料平台搭设完成后未验收合格就使用
现场检查及查相关技术交底等资料
坍塌
卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体，堆放荷载超载。
面板是否满铺，是否牢固固定铺板
现场检查及查相关技术交底等资料
坍塌
卸料平台160mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换
现场检查
高处
坠落
卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除
现场检查及查相关技术交底等资料
坍塌
卸料平台支撑失效，卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险，救出人员未及时送医院救治
发生坍塌事故应及时抢救坠落人员，并送往医院救治
综合
事故
施工管理-方案编制
脚手架施工无方案
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
多种
伤害
脚手架方案未进行计算，无验算结果
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架方案未经审批
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架材质不符合要求
现场检查及查相关资料
高处
坠落
脚手架钢管材质不符合要求
现场检查及查相关资料
坍塌
脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷
现场检查
坍塌
扣件材质不合要求
现场检查及查相关资料
坍塌
安全网材料达不到要求
现场检查及查相关资料
高处
坠落
脚手架搭拆作业前未做交底
检查相关资料，补全交底方可施工
坍塌
脚手架搭设未进行分段验收和卸料平台未经设计计算
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架搭拆-外脚手架
脚手架7m以上拉结少于规定的要求
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
拉结设置不牢固位置不合理，立柱间距过大
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
不按规定设置剪刀撑或剪刀撑设置欠缺、不连续，剪刀撑设置角度过大或过小
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架上脚手板未铺满，脚手架外侧未设置密目网
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
施工层脚手架缺1.5m防护栏杆
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
脚手架操作层以下三步少挡脚板
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
脚手架立柱采用搭接（顶排除外）
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位及未设上下通道
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
防滑条材质和布置间距不合要求
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
进行搭拆作业的人员无证上岗
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效
高处
坠落
搭拆作业人员不用安全带及在作业中没有正确使用安全带
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；
高处
坠落
搭拆作业人员无安全帽或安全帽佩戴不正确
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底；
物体
打击
搭拆脚手架未设置安全警戒线
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
物体
打击
搭拆作业现场未设安全监督员
现场检查，设置安全监督员
物体
打击
拆除作业不按拆除顺序进行
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌/
物体
打击
脚手架搭拆-脚手架
恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
高处
坠落
脚手架各杆扣件力矩不合要求
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
拆除脚手架时未做到一步一清或拆下的材料往下抛掷
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
物体
打击
脚手架未设扫地杆
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌
脚手架上有探头板
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
高处
坠落
卸料平台-平台安装
卸料平台搭设不符合设计要求
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌
卸料平台支撑系统和脚手架相连
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌
卸料平台搭设无验收
架体搭设完毕要经过上级和监理验收方可使用
坍塌
卸料平台无限载物
项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底；
坍塌
计算书未通过审批
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
受拉受压杆件的细长比大于规定值
项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工
坍塌
脚手架使用-工人操作
工人高处作业时不正确佩戴安全带
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
操作工人在脚手架上追逐打闹
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
脚手架上集中堆放杂物
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
楼板屋面临边无防护
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处坠落
施工过程中私自拆除拉结点
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
非承重外脚手架作为模板支撑
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
利用外脚手架作为屋面设备缆风绳
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
坍塌
施工过程中翻越脚手架护栏
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
私开通道口
现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正
高处
坠落
二、安全隐患：
1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
（1）构架缺陷：
构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；
（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；
（3）构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；
（4）地基出现过大的不均匀沉降。
2.人员从脚手架上高处坠落
（1）作业层未按规定设置围挡防护；
（2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；
（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
（4）不当操作产生的碰撞和闪失等；
3.不当操作事故
（1）用力过猛，致使身体失稳；
（2）在架面上拉车退着行走；
（3）拥挤碰撞；
（4）集中多人搬运或安装较重构件；
（5）架面上的冰雪未清除，造成滑落。
4.落物伤人（物体打击）
（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；
（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；
（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。
5.其他伤害
（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；
（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；
（3）脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
三、危险源的监控：
1.对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；
2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；
3.对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；
4.加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工要求：
1.根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
质量要求：
要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。
人员要求：
搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3.做好施工用电、用水安全。
4.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
五、搭设
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底后方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序及方案进行搭设，还应注意以下事项：
1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2.及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
3.拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4.有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
5.搭设工人必须佩挂安全带；
6.随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
六、拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1.对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手
架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2.在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3.脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4.严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5.外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6.拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
7.拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8.对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9.拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。
10.如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
第四部分施工方案
一．施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
质量要求：
要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。
人员要求：
搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
二．脚手架的施工
搭设
型钢挑梁间距为1.4米，型钢为16号工字，连墙件的布置方式为二步二跨，立杆纵距：
La=1.4m；横距：
Lb=0.80m；步距：
h=1.7m，挑梁型钢建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度≥2.0米。
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
8、本工程型钢挑梁间距为1.4米，型钢为16号工字钢；在+8.70m（3F）、+23.70m（8F）、+38.70m（13F）、+53.7m（18F,）、+68.70m（23F）、+83.70m（28F）标高处设置。
每根悬挑型钢均采用钢丝绳斜拉（但钢丝绳不参与受力计算）。
3～23层每次悬挑脚手架高15.0m；
9、在挑梁上焊短钢管（长100～150mm，其外径比脚手立杆内径小1.5～2.5mm），用接长扣件与立杆连接，同时在立杆下部绑1～2道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。
10、架高超过40m且有风涡流作用，故在+41.70M（14F）、+56.70M（19F）、+71.70M（24F）、+86.70M（29F）设置抗上升翻流作用的连墙措施；
11、脚手架应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。
①避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
②接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。
水平接地板可用厚度不小于4mm、宽25～40mm的角钢制作。
接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。
埋设接地板时，应将新填土夯实。
接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。
③接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。
在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm²。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。
接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
④接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。
接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械操作。
同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。
在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。
⑤在施工期间遇有雷雨时，钢管脚手架上的操作人员
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