常用螺栓标准及规格表Word格式.docx

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16

55°

7/16

14

1/2

12

9/16

60°

5/8

11

4#

5#

6#

8#

M10

10#

2.

M11

12#

M12

M14

M16

M18

M20

13

48

44

36

28

牙数

76

2#

3#

2

A

7#

15

3.

9#

A牙铁铁钉

14#

10

9

AB

AB牙

19

墙板

17

钉细

钉粗

8

(C/B)

40°

强度等级所谓级和级

是指螺栓的抗剪切应力等级为和

4.

公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"

"

表示强度的,

X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:

屈服强度/抗拉强度=Y/10)

如级

则此螺栓的

抗拉强度为:

400MPa

屈服强度为:

400*8/10=320MPa

另:

不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫

米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:

(10进制)

1m=100cm=1000mm

2、英制计量:

(8进制)

1英寸=8英分1英寸=mm3/8&

cent;

&

×

=

3、1/4&

以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

5.

4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:

(一)、普通螺纹:

牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:

牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:

用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

1A、2A和3A级,内螺纹有三种等

级:

1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:

5H、

6H、7H。

(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹

6.

中,H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。

如图所示:

1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。

G位置基本

偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

(三)、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):

为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):

为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸(mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

1、公制自攻牙:

规格STST

ST

7.

2、英制自攻牙:

规格4#5#6#7#8#10#12#14#

AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用

于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:

钻尾钉主要用1022材料。

8.

2、中碳钢%<

C≤%%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。

主要用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。

3、高碳钢C%>

%。

目前市场上基本没使用

4、合金钢:

在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:

如35、40铬钼、

SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:

45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜⋯锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

碳钢产品所使用的盘元:

序号种类可选用的材质

1级六角螺栓1008K10101015K

2级六角螺栓103210351040CH38F1039

3级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

4级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

5级六角螺栓1045ACR10B38

6│8│级螺帽1008K1010

78级螺帽1015(M<

16)CH38F(M≥16)

810级螺帽CH38F103910B2110B33

9.

912级螺帽103910B2110B3310B38

10马车螺丝100810101015

11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺丝1008K1010

13自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉10181022CH22A

14机螺钉家俱螺丝10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):

提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):

提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):

提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):

能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):

能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):

能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):

细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):

保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

10.

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤≤≤≤≤00

316≤≤≤≤≤0

304HC≤≤≤≤≤0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。

304M冷加工后略有磁性(左右);

304HC磁性为(左右);

316材质冷加工后磁性小于。

Ts

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。

(抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm)

(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。

各材质明显差异为:

冷加工后材质磁性为316<

304HC<

304M。

316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性

及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生

11.

钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOL)TS

BSW916

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME,日标参照JISB1180(韦氏牙)。

英制参照(韦氏牙)。

(1)、HEXMACHINEBOL:

T无华司、有束尾、半牙六角螺栓,

(2)、HEXTAPBOLT:

无华司、无束尾、全牙六角螺栓,

(3)、HEXCAPSCREW:

S有华司、有束尾、半牙六角螺栓,

2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

老国标新国标ISO标准DIN(德标)

GB30

GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙)ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017DIN601

DIN558

DIN931

12.

DIN933

(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(CarriageBolts):

ANSI/ASME;

DIN603;

ISO8677;

GB12;

GB14

(三)、内六角螺栓(Hexagonsocket-headcapscrews):

DIN912;

GB70;

ISO4762;

ANSI/ASME

(四)、六角木螺丝(HexagonHeadLagScrews):

ANSI/ASMEDIN571

(五)、家俱螺丝(Furniturescrews):

依客户标准

(六)、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt):

IFI111GB5787DIN92

三、标志、性能等级

(1)、标志。

六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。

需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。

包括性能等级、厂标。

碳钢:

强度等级标记代号由“?

”隔开的两部分数字组成。

标记代号中“?

”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。

”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。

如级产品的屈服点为320N/mm2。

不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。

标志代号中“—”前符号表示材料。

如:

A2,A4等标志“—”后表示强度,如:

A2-70

(2)、等级。

公制螺栓机械性能等级可分为:

、、、、、、、、

、共10个性能等级。

不锈钢分为60,70,80(奥氏体);

50,70,80,110(马氏体);

45,60(铁氏体)三类。

13.

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