办公室装饰工程施工组织设计2.docx

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办公室装饰工程施工组织设计2

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）

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX室内装饰工程

技

术

标

日期：

二零一零年七月二十日

第一章编制依据1

第一节编制依据1

第二节编制原则1第三节法律法规2

第二章工程概况及程特点2

第一节工程概2

第二节工程特点4

第三章各分部分项工程主要施工方法5

第一节施工顺序5

第二节总平面管理6

第三节各分部分项工程主要施工方法7

（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶7

（二）铝单板吊顶11（三）高晶板吊顶17（四）轻钢龙骨双面石膏板隔墙23（五）加气混凝土砌块填充墙砌体27（六）墙面干挂大理石35（七）墙面湿贴大理石52（八）墙面细木工装饰57（九）墙面墙纸施工62（十）墙面硬包64

（十一）乳胶漆施工66

（十二）油漆涂抹70（十三）普通木门窗施工72（十四）地面大理石、玻化砖74

（十五）实木地板79（十六）不锈钢踢脚线施工84（十七）电及灯具安装施工85

第四章拟投入的主要物资计划97

第一节投入的主要物资计划表97

第2节材料进货渠道、材料质量保证措施98

第五章拟投入的主要施工机械设备情况101

第一节拟投入的主要施工机械设备情况表101

第六章劳动力安排计划102

第一节劳动力安排计划102

第二节劳动力的实施102

第三节劳动力的配置计划103

第四节劳动力组织和管理的关键环节103

第七章确保工程质量的技术组织措施106

第八章确保安全生产的技术组织措施110

第九章确保文明施工的技术组织措施121

第十章确保工期的技术组织措施126

第十一章施工总进度表130

第一节施工网络图130

第二节施工横道图131

第十二章施工总平面布置图132

第一节施工总平面布置图132

第二节临时用地表133

第十三章有必要说明的其他内容134

第一节夏季施工的防暑措施134

第二节夜间施工措施137

第三节施工成本的降低措施138

第14章拟分包情况141

第一节拟分包情况表141

第一章编制依据及原则

第一节编制依据

1、根据华中粮食中心批发市场管理委员会办公室室内装饰工程施工图；

2、根据有关本次招标答疑纪要；

3、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；

4、工程配合交叉施工的要求；

5、有关文明工地标准要求；

6、类似项目的参考经验；

第二节编制原则

1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。

3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。

7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。

第三节法律法规

1、中华人民共和国国家标准GB《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2、中华人民共和国国家标准GB《建筑工程施工质量验收统一标准》

3、中华人民共和国国家标准GB《住宅装饰装修工程施工规范》

4、中华人民共和国国家标准GB《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

5、中华人民共和国国家标准GB《建设工程项目管理规范》

6、《建筑安装工人安全技术操作规程》；

7、《武汉市建筑工程施工现场环境管理暂行规定》

8、武汉市有关部门的规定。

第二章工程概况

第1节工程概况

建设

单位

工程名称

工程

地点

质量等级

国家施工验收规范合格标准

承包方式

装饰装修工程专业施工承包

装饰装修一览表

楼地面

A、楼地面玻化砖：

800×800、1000×1000米黄玻化砖

B、卫生间地砖：

300×300防滑地砖

C、楼地面大理石：

莎安娜米黄大理石

内墙面

A、装饰板墙面：

木芯板基层夹板基层，柚木面板索色

B、装饰板墙面：

中密度板基层，米黄皮面硬包

C、装饰板墙面：

莎安娜米黄大理石

天棚

A、U50不上人轻钢龙骨听跌级式基层，9.5mm厚纸面石膏板面层，板缝贴胶带、点锈，刷白色乳漆三遍

B、铝单板专用龙骨直接吊挂骨架，铝单板嵌入铝合金龙骨天棚饰面

C、铝单板专用龙骨直接吊挂骨架，高晶板搁在龙骨上，金属漆饰面

D、天花软膜专用龙骨，天花软膜饰面

门

A、细木工板制作柚木木饰面门，双开执手锁及门吸，喷涂水性木器漆五遍，尺寸：

800*2150，说见设计说明

隔断

A、钢龙骨石膏板隔断：

U75轻钢龙骨基层，9.5mm石膏板饰面

B、成品钢化玻璃高隔断：

1.5mm不锈钢边框，8nn钢化平板玻璃

C、加气混凝土块填充墙：

高3.3m，M5.0水泥砂浆砌筑，双面水泥砂浆粉刷

踢脚线

A、不锈钢踢脚线：

九夹板基层，1.2mm不锈钢饰面

B、块料踢脚线：

1.3水泥砂浆，600×100玻化砖

C、木质踢脚线：

九夹板基层，柚木夹板，索色

栏杆

A、1m高不锈钢栏杆

油漆

A、白色乳胶漆、水性木器漆、金属漆

水电安装

A、所有排水、电气产品采用国标产品

柜子、柜台

A、木芯板夹板基层，柚木面板，索色人造大理石饰面

第二节工程特点

一、工程的重要性及影响

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX室内装饰工程，地处武汉市中心地段，本工程的建成将为贵公司员工提供一个宽敞和优美的办公环境。

所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。

我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。

二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，考虑不影响其他楼层人员正常工作，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对其他楼层员工的干扰。

三、本工程施工特点主要表现在以下方面：

1、本工程工程量较大，工期紧，在材料选购量较大的情况下，因此工程工期与施工质量是本工程的重点。

2、本工程所涉及的施工专业、施工项目较多，因此，各施工专业、工序之间的穿插作业是本工程的难点。

第三章各分部分项工程主要施工方法

第1节施工顺序

一、基本要求

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

二、施工流向

施工流向是指对时间和空间的充分利用。

特别是采用平行流水立体交叉作业

时合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。

必须安排好时间也空间的利用，处理好穿插施工的关系。

第2节总平面管理

根据现场的实际情况，结合现场工程量的分布及工期要求、施工顺序，进行科学合理的施工总平面图布置及管理能够有效的提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

一、现场实际情况

（1）场地前即为公路，具有良好的交通条件；现场场地非常宽敞，具有良好的施工条件，材料进退场均很方便。

（2）施工有水、用电已由建设单位进入现场，可以进场进行施工工作；

二、总体规划

（1）封闭现场

本公司在施工过程中将采取封闭施工进行作业，封闭施工主要是：

采用隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；

（2）生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）。

第三节各分部分项工程主要施工方法

（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

一、施工准备

⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。

对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

二、施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

三、主要施工技术措施

⑴弹线

根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。

间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨

间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

⑷安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

⑸安装次龙骨

间距为400mm，次龙骨间距600mm。

⑹安装纸面石膏板

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

四、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。

边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。

如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度：

应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。

对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。

吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：

吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。

安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。

水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。

⑥吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。

五、成品保护

⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

⑷一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

六、室内石膏板吊顶控制要点

⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。

⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。

可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。

如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。

正确的方法是：

安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。

遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。

⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

⑹吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。

⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。

七、工程质量通病及预防措施：

⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；

⑵吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。

⑶所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。

⑷控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整

（2）铝单板吊顶

一、材料要求：

1、铝合金板：

用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。

从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。

从常用的色彩分：

有银白色、古铜色、金色等。

从几何尺寸分：

有条形板和方形板。

条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。

方形板包括正方形、长方形等。

用于建筑物室内顶面，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。

从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2、骨架材料：

是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。

因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。

但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。

3、、固定骨架的连接件：

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

二、主要机具

1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

三、作业条件

1、顶面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

3、3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

4、4、外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

5、、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

四、工艺流程

1、调平、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造

2、2、调平、套方、找规矩、弹线：

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的顶面进行调平、、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面顶板的尺寸和数量。

3、固定骨架的连接件：

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

须在螺栓位置画线按线开孔。

4、固定骨架：

骨架应预先进行防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

5、金属饰面安装：

顶板的安装顺序是从顶面的中间向四周开始。

安装完该顶面的第一排再安装第二排。

每安装铺设10排顶板后，应拉线检查一次，以便及时消除误差。

为了保证顶面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。

固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。

一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。

另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。

6、板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。

当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

7、收口构造：

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。

因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

8、构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢

9、质量标准

10、保证项目

11、金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证

12、骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。

板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

基本项目

金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

2.3板材安装时严禁采用对接。

搭接长度应符合设计要求。

5隔音材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。

.6金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

成品检测：

1表面平整用2m托线板和塞尺检查

2阳角方正用20cm方尺和塞尺检查

3接缝平直拉5m小线和尺量检查

4墙裙上口平直拉5m小线和尺量检查

5接缝高低用钢板短尺和塞尺检查

6.1认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。

6.2拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

应注意的质量　问题：

7.1打胶、嵌缝：

这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。

据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

7.2分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

7.3顶面脏：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。

还要注意清擦使用的工具。

材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。

质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

8.1金属饰面板及连接件出厂合格证。

8.2本分项工程质量验评资料

（3）高晶板吊顶

1、施工准备

（1）技术准备

编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求

1）骨架分为U形骨架；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：

有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。

3）按设计要求选用高晶板、压缝条。

（3）主要机具

1）电动机具：

电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

2）手动机具：

拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

（4）作业条件

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件

6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。

7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。

2、关键质量要点

（1）材料的关键要求

1）按设计要求选用龙骨和配件及高晶板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求

1）吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3、施工工艺

高晶板具有绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。

1、材料准备

高晶板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。

轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。

零配件：

吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

按照设计或样品要求可选用各种高晶板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。

粘结剂：

按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。

2、主要施工机具

电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。

3、施工作业的相关条件

a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

c.安装高晶板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

4、施工工艺：

1）工艺流程：

a.粘贴高晶板工艺流程：

基层清理——粘贴高晶板——成品保护——基层弹线

b.施工工序流程：

基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装高晶板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收

2）