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机房组织与实施方案

第二章施工组织与实施方案

2.1概述

2.1.1工程内容

本工程的施工内容装修、配电、空调、场地监控和机房附属设备连安装工程。

2.1.2工程量说明

主要工作量表

序号

项目

单位

数量

备注

1

安装精密空调

1

5

天花吊顶工程

m2

70

7

地面装修工程

m2

70

8

墙面工程

1

9

电气安装工程

1

10

新风系统安装工程

1

11

消防系统安装工程

1

12

安全防犯

1

 

2.2工程组织方案

2.2.1组织管理架构

 

2.2.2岗位职责描述

项目经理:

协调与甲方和甲方的关系,组织管理下属各设计、施工、QC、材料供应等小组的工作,不断优化生产要求,加强动态管理,有效推行全面质量管理,坚持质量安全两个保证体系,创全优工程,并力争提前完工。

设计小组:

负责方案和施工图纸的设计,组织工程验收,完成配套技术资料及相关文档,向用户提供有效的维护管理资料;在施工过程中,如果甲方更改工程内容,由设计小组负责设计文件和图纸的变更。

施工管理小组:

在项目经理的领导下,以优质、高效、安全、文明为主轴,组织各施工队伍精心施工,大力推广先进施工技术,全面实行质量管理,严格按照机房建设施工工艺和规范,落实设计文件和施工图纸变更后的施工实施情况,配合甲方对施工质量的抽查,创建全优工程。

并负责工程质量的十年保证。

材料管理小组:

掌握施工进度,及时供应工程材料,并做好材料质量与检查工作,做好材料进、出库的管理工作,编制材料和库存数量等管理资料。

QC小组:

在项目经理的直接领导下,全面推行质量管理,制定QC检查制度,检查内容和检查规范,以质量第一为准则,对施工检查不合格的坚决返工,并再检查,直至检查合格。

争取把本工程建设成为优质样板工程。

安全管理小组:

在项目经理的直接领导下,全面推行安全文明施工管理,制定安全施工制度,严格按照安全施工制度来控制管理现场施工。

保证本工程成为文明施工的样板工程。

2.2.3施工力量说明

施工力量说明

工程整体由项目经理全权负责,下设现场施工经理、施工设计小组、QC检验小组和安全检查员;针对该工程特点,从公司各部抽调人员组成装修组、电气安装组、空调安装组、弱电组、消防工程组(由专业的消防公司承建)等专业施工班组。

工程高峰期现场施工人员将达到30人,以保证工程的施工质量和进度,提前完成工程建设。

2.3施工前准备

2.3.1人员准备

本工程所需的设备、人员统一在公司自有配备人员中和专业消防公司调配。

这些设备和人员在收到通知后3天内按组织调配计划运送到工地。

机房工程人员组织调配计划表

序号

人员组成

分组数量

每组人数

合计

备注

1

施工经理

——

1

2

技术总工程师

——

1

3

施工安全员

——

1

4

现场指导工程师:

——

2

5

电气工程师

——

1

6

空调工程师

1

1

1

7

装修组

1

3

3

技工

8

木工组

1

2

2

技工

9

电工组

2

3

6

技工

10

空调组

1

2

2

技工

11

油漆组

1

2

2

技工

12

材料组

1

2

2

技工

13

杂工组

2

3

6

普工

合计

30

2.3.2施工工具的准备

本工程施工所需的施工工具列表如下:

序号

名称

数量

备注

1

进口电锤冲击钻

2

2

电焊机

1

3

真空泵

1

4

手电钻

2

5

电锯

1

6

曲电锯台

1

7

切割机

2

大小各1套

8

临时配电箱

1

9

带有电缆插座组

5

2.3.3施工图纸的深化设计

施工图纸是指导现场施工的技术文件。

在施工前,设计小组进行现场二次勘察,根据技术设计方案的要求,进行施工图纸的深化设计。

在严格按照国家的有关规范和要求的基础上,密切与业主沟通协调,并结合实际,实地考察,绘制出切合实际,便于安装施工的施工图纸;施工图纸的制作一定要认真严谨、及时、详细、面面俱到,力争达到现场安装工作均可按照施工图纸进行施工。

设计小组在进行施工图纸二次制作时,需注意以下几条事项:

1)加强与业主的沟通,明确用户功能需求,力争施工前一次设计到位,节省业主投资;

2)加强与其它专业施工单位的沟通,处理好不同专业交叉界面的细节设计,保证安装施工时一次安装到位,提高施工效率;

3)加强与现场施工小组的沟通,详细了解施工现场情况,使施工图纸吻合现场环境,保证工程质量。

总之,设计小组在施工前的深化设计,是施工进度、施工质量的重要保证。

2.3.4施工现场检查和环境熟悉

在工程进场施工前,由项目经理组织项目部相关人员进行施工现场检查,熟悉现场环境。

根据现场检查的结果,设计小组应根据现场的实际情况对施工图纸作相应的深化设计。

环境熟悉不但包括对施工现场环境的检查,而且包括对业主现场管理指挥部、现场监理公司、总包施工单位、其他专业施工单位的运作流程的熟悉,这对于现场项目部今后的安装施工的协调工作是必不可少的。

2.3.5临时场地安排

和综合布线系统工程共用临时办公室、临时加工棚、临时仓库、工人宿舍、临时用水用电等。

2.4施工工序与工程现场管理

机房工程是一项技术性很强的工作,要达到设计要求,关键是要严格按照设计方案及安装工艺要求进行施工,我方的现场工程技术人员将严格把关,凡是遇到与规范及设计文件不相符的情况,均要及时改正。

施工过程中所做的现场修改的内容都要记录在案,为系统的最后整体调试和开通建立技术管理档案和数据。

2.4.1施工工序说明

机房工程的一个主要特点就是在施工中各系统在同一时间和界面进行密集交叉施工,没有明确的工序界定。

从整体施工量来看,以电气和装修为基础,空调、消防等工程穿插进来,在同一时间和工作面进行立体交叉作业。

整个施工中要处理好各阶段的施工配合,作好管线综合施工的进度安排,在地板、天花工程完工前,必须作好所有预埋管道、线槽管、配线等工作,同时要作好相应的屏蔽工程验收签证工作。

施工工序如下:

1、设计交底:

设计交底是在各个施工工序前,设计工程师(或项目经理)向现场施工管理人员,或施工管理人员向施工人员,进行工序技术讲解的工作。

2、施工前环境检查及器材检查:

在各个工序进行前,施工人员应对现场施工环境及工具、材料进行检查,是日常施工中必不可少的步骤。

3、场地清理及施工放线:

进场施工后首先要对施工场地进行清场。

理出施工场地,按照设计要求进行施工。

4、外围基表面和内隔断构造:

放线工作完成后,按照设计图纸要求进行外围和内部的隔断施工,砌体结构和用料符合有关的标准和规范。

5、管槽安装:

机房的结构工作完成后,需要在屏蔽部分安装的各种槽管开始进行安装,要求安装的管槽稳固可靠,工艺美观符合有关的验收规范,安装完后,需要及时进行隐蔽工程的施工验收工作。

6、墙体天花构造:

按照设计图纸进行机房的天花吊装构造作业,天花作业所使用的材料必须为符合要求的机房用料,能够满足机房环境的特殊要求。

施工中尤其注意龙骨的铺放一定要符合规范,在四周弹线找平,长跨度的拱起要小于房间跨度的1/200,墙体用料要考虑机房环境的防潮、隔音等要求。

7、天地面保温:

由于机房环境的要求,长时间在空调环境下必须对天地面进行处理,达到与外部环境温度隔离的效果。

8、地板安装:

地板采用防静电设计,安装时要反复矫正并使用仪器进行找平,需要安装设备的地方,按照施工图纸,留出安装孔位。

9、设备安装:

设备安装大部分时间过程都是在进行交叉作业,因此各单位要相互配合,安装按照进度和设计图纸进行,相互之间作好产品的保护工作。

10、门户安装:

在设备就位和各种室内安装工作基本完成后,进行各类门窗的安装。

11、设备调试试运行:

在设备安装和装修工作完成后,对现场进行清场处理,按照各系统的调试大纲和设备说明书要求完成设备的调试工作,并按照要求进行一阶段的运行实验,对检验出的问题进行彻底的处理。

12、竣工资料整理:

在系统试运行成功后,按照验收规范和验收大纲的要求整理出全部的验收资料,按照规定的格式进行装订和整理。

13、竣工验收:

完成工程资料的整理工作后,我方将向甲方提交系统竣工验收申请书,甲方在收到申请书后,在应规定的时间内组织有关的设计、建设、监理和政府主管部门进行系统的验收。

14、培训:

为了使系统交付之后,用户能够熟练的操作设备,并能够掌握一定的维修保养知识,我方将针对本系统的特点编制培训教材,为用户进行免费培训。

工程工序实施要求

1、施工组织设计和进度表清晰,一目了然。

2、设备材料的订购清单完整,以确保工程进度。

3、施工图纸4套,对图纸系统施工技术和安全进行全面交底。

4、大宗设备材料必须有甲乙双方确认方能进现场。

5、电气部分是计算机安全运行的核心,按计算机配电厂家要求配置进口插座,重要主机设备配大型防水型进口插头、插座。

6、地线系统:

本工程对各种地均有一定的要求,直流接地电阻小于1欧,选用一根50平方毫米BV线引到机房专用。

室内紫铜带地网用胶木绝缘子架空制作,与其余设施完全绝缘。

7、电力电缆设在机房活动地板下,靠边敷设在金属桥架内,以防其电磁场对计算机的干扰。

8、空调机的安装和铜管焊接,做到精心施工,并做打压试验。

保证三年内冷媒不泄、不漏、跟踪服务。

9、工程施工中的一切资料全部规范化,电缆电线一律采用国标产品。

(专营店或厂家直接进货)。

10、建筑伸缩缝位置的装修按有伸缩缝专业规范要求处理。

2.4.2施工工艺

2.4.2.1配电工程

1、机房的配电工程比一般工业与民用建筑要求复杂且能耗大。

同时,机房内安装有宝贵的仪器设备,机房工程的施工质量要求要相应提高,一定要安全可靠。

2、电源负荷:

本工程主机及附属设备用电为重要的一级负荷,其它用电为一级负荷。

3、配电间:

配电屏、UPS屏及电池屏,所有屏均落地安装,配电箱挂墙安装。

配电柜及配电箱均严格按照设计制作安装。

4、照明线路均设专用接地线,规格为BV-2.5mm2,其中2-5根穿G20管,照明开关距地1.5米安装。

应急照明采用市电和UPS双备份设计,停电时自动切换到UPS供电回路,应急照明设计比例为总照明的15%。

2.4.2.2配线工程

1、配线工程施工中的安全技术措施,应符合配线工程施工及验收规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。

施工前,对工程有影响的模板、脚手架等应拆除、杂物应清除。

配线工程施工结束后,应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。

2、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,装设两端固定的补偿装置,导线应留有余量。

配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱、盒等黑色金属附件,均应镀锌。

金属部分可靠接地。

3、线槽平整、无扭曲变形,内壁光滑、无毛刺,并经过防腐处理。

每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处及端部均应有固定点,垂直线槽应紧贴墙面固定。

连接应连续无间隙,接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。

固定和连接线槽的螺钉或其他固定件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。

4、金属电气保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯偏程度不应大于外管经的10%,管内不应有铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应平滑。

弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

镀锌铁管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。

5、钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2米。

金属软管不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备连接时应采用专有接头,连接处应密封可靠,软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。

6、电脑机房内重要设备插座选用防水插座,其它插座选用10A三孔插座,维修插座选用二、三插,特别选用黄色面板以和UPS插座区分。

插座在地板下安装设备动力供电采用一个重要设备一个独立回路的方式,并有100%备的备份回路。

7、配电系统采用接零保护制(TN-S制)接入配电箱的电源应为三相五线,工作零线和保护零线应选用不同颜色的导线,以免混淆。

2.4.2.3接地及抗干扰

1、本工程在机房设网状3*25紫铜带接地母线,用绝缘端子固定在真地板上,形成悬浮接地网。

用75平方毫米铜芯线引入大厦指定的零电位接地点。

为了避免对电子计算机系统的电磁干扰,本设计采用将各种接地的接地线分别接到接地母线上,由接地母线采用一根接地线单点与接地体相连接。

尽量使各接地点等电位,计算机设备至接地干线连接导线采用多股编织铜线,并使接线最短。

2、机房内所有金属天花板、金属墙板、抗静电地板、计算机设备直流地、电源插座接地孔以及电线管、线槽、空调的金属风管等直流地、交流地、安全地全部用铜芯线接入机房内等电位接地网,汇入大楼指定接地点。

2.4.2.4天花工程

1、天花采用铝合金吸音天花板吊顶。

2、金属天花平整、积灰面小,并避免眩光和吸音。

3、吊顶材料的品种、规格、颜色和基层构造、固定的方法应符合设计要求。

吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞,龙骨应平放,防止变形。

4、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清楚。

位置准确,其水平允许偏差5mm。

5、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度不应小于房间跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊顶,以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

吊杆应通直并有足够的承载能力。

6、边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

7、全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。

连接件应错位安装。

长次龙骨连接处的对接偏差不得超过2mm。

校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧,仔细检查安装好吊顶龙骨,保证牢固可靠。

8、吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞的补强应符合设计要求以保证安全。

罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。

9、金属面板安装必须牢固,小表面平整,接缝紧密平直,吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同。

10、运输安装过程,对金属板表面采取防护措施,安装过程中随时擦拭顶板材料表面,并及时清楚顶板内的余料和杂物。

2.4.2.5地板工程

1、本工程地面采用地台漆防尘处理,架空地板采用“沈飞”抗静电架空地板,规格600*600。

2、首先把地面找平,处理到平整、光滑、没有明显的坡度和不平,刷机房专用地台漆。

3、拉水平线,地面弹方格网线,弹线要反复校正。

敷设地板时,用水泡水平仪逐块找平,高度靠可调支架调节,相临地板间不得有缝隙,安放较重设备的地板下部加强支撑。

施工人员在敷设地板时应换干净的拖鞋,切割补角地板应放在机房外进行。

4、在活动地板上搬运、安装设备时、应对地板表面采取防护措施。

5、精密空调区安装福乐思保温棉保温。

6、配合设备摆放,作好地板走线孔的开槽安装。

2.4.2.6立面工程

1、实墙面采用高级抹灰处理,阴阳角找方,分层赶平、修整,表面压光。

加气混凝土墙表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面处理,随即分层抹灰,防止表面空鼓开裂。

2、墙表面采用乳胶漆表面,施涂前将基层的缺棱掉角处,用1:

3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

工程按高级要求,做好规范要求的13道工序。

3、机房包柱及包梁采用轻钢龙骨石膏板衬底,面贴复合铝板。

沿地、沿顶及沿墙龙骨与建筑物围护结构内表面之间衬垫弹性材料密封后固定,固定点间距不大于800mm。

竖龙骨准确定位并校正垂直后与沿地、沿顶龙骨可靠固定。

门框固定在龙骨上。

4、采用12mm进口木夹板表面粘贴亚光不锈钢地脚线,地脚线高100mm。

5、机房门向疏散的方向开启,设备入口设设备运输坡道,主入口设台阶踏步。

各门口设紧急出口指示灯。

2.4.2.7空调的安装调试

1、精密空调的安装

1)甲方负责协调空调安装工程中及工程结束的配合工作,空调设备运抵甲方现场后,双方开箱验货无误,由我司技术工程师分解主机,甲方积极配合。

甲方配合将空调搬运机房内,并一次到位安装到空调主机支架上。

安装完毕,甲方应安排好设备在正式使用前的保管问题,避免其它未完成项目施工中对设备造成影响。

2)我司的预备工作:

制作空调室内机悬空支架,以使室内机的底端和地板平齐。

制作空调室外机(两套)的悬空支架,此支架由坚固的地基、钢筋水泥台座,5”×5”和4”×4”角钢焊接架,螺栓螺母组成,以放置和固定空调室外机。

3)室内机与室外冷凝器的就位:

由我公司派出资深空调工程师负责主机至室外机(冷凝器)的定位,和二者之间制冷铜管的选材、清洗、布设、焊接、保温、支架制作及管路固定。

铺设空调液管气管管路,完成所有技术规范所要求的工作。

4)铺设给排水管:

给排水管均采用4”镀锌管,分为主机给水管、主机排水管、室外机给水管,室外机排水直接在外部处理。

给水管的前端进水处设二级水龙头,避免当一个损坏时,无法控制水源。

给水管与机器连接处也应设一个水龙头。

给排水管的铺设应与地板铺设同期进行,并保持与地板走势的平行。

管道铺设完毕后还须完成空调主机内部给排水管的相互连接。

5)接驳空调电缆:

空调动力线与配电柜的连接(负责将配电柜的动力线引入空调主机内)。

6)氮气保压实验:

全部空调管道焊接后,做氮气保压实验,保证管内压力为21.5kg,经24小时保压测试后抽真空至76mm汞柱,最后充满氟利昂。

7)启动机器:

将启动运行技术参数以报告形式交甲方一份,现场培训甲方空调维护人员,做到会操作,会使用,维护,会分析,排除一般性的故障,移交手续验收、签字、盖章。

8)安装完毕:

空调安装施工完毕,我司将空调的竣工图及打压、保压记录出示一份留给甲方。

2、其他机房空调的安装

储藏间安装舒适性分体空调,

3、机房新风系统

由新风机通过送风管道送至室外。

4、机房排风系统

为了机房内的新风循环,必须维持机房气压的恒定。

在空调的末端安装强力轴流风机通过排风管道排至室外。

根据经验,排风量取新风量的50%-60%,即可满足机房气压恒定。

5、噪声、电磁干扰、洁净度和振动

洁净度:

在静态条件下,达到A级机房标准,粒度≥0.5um,个数﹤1000粒/dm3。

噪声:

在计算机内磁场干扰场强﹤800A/M(相当于100e),无线电干扰场强度在频率为0.15-1000MHZ时不大于120dB。

振动:

在计算机系统停机条件下机房地板表面垂直和水平方向的振动加速值﹤500mm/s2。

2.4.3施工界面管理

根据本工程的施工内容及施工现场环境,施工界面的管理主要有以下几个方面的问题需要作好几方面的协调:

i.在机房外围隔离施工时,要于土建单位相互配合,保障施工进度。

ii.机房空调工程在施工时,在室外主机的安放,新、排风管道的走向等方面会与其他建设单位在消防、动力、空调等各方面的管道走向,空间安排等事项上产生冲突。

iii.本工程内部作业时,包含了装修、管道、强电、弱电、空调、消防、场地监控等多种施工项目,这就要求我们在施工的时候作好统筹安排,充分利用场地和时间空间,合理安排进度,保证各方面的工作都能够按计划得以实施。

工程施工过程中要着重安排好以下几个方面的交叉施工:

1、在天花工程施工前,需要在天花内部走管槽,安装吊架,消防管道,空调管道等相应的施工项目,一定要提前做完或在空间条件允许的情况下,跟随天花工程进度同时施工。

2、地板工程在施工时其他施工项目要为此创造相应的施工条件,需要暗埋敷设的各种线槽、管道要安装完毕,电气防雷系统的接地母排等工作要作完,其他能够在活动地板安装后作业的项目,也要采取相应的便利措施。

施工界面管理措施

1.建立施工协调制度,从项目的整体到各个班组明确相应的权责,确定项目经理作为整个项目的全权协调人。

2.班组落实相应的协调机制,明确责任范围。

3.对工人加强教育,对兄弟单位多加沟通,避免产生矛盾。

4.遵循文明施工的各项规章制度,建立与其他施工单位的良好关系。

5.积极参与工程例会,有问题摆到明处说。

6.充分利用甲方和监理的协调能力,对难以协调的问题请甲方和监理出面给予协调。

2.4.4工程技术管理

工程技术管理贯穿机房工程实施的全过程,在工程的技术管理中,我们将严格执行国家、行业的有关标准及规范,按照机房工程的技术要求,在设备规格、安装工艺、调试方法、验收标准等方面进行技术监督和监理。

1.设计深化及技术交底

正如前面所说,施工图纸的深化设计,不但是工程施工前需进行的准备工作,而且是施工过程中进行工程技术管理的一种重要手段。

设计工程师通过参加定期的设计会审会议,充分了解业主的功能需求的变化。

设计工程师据此对施工方案及施工图纸进行深化设计(设计变更),并及时向现场施工人员技术交底。

现场施工人员在施工过程中实时掌握现场施工情况,当现场施工情况发现变化时,施工人员应及时向设计工程师反馈,以便设计工程师进行进一步的深化设计。

通过以上方式,在现场工程管理过程中设计与施工之间形成良好沟通机制,从而保证了施工质量及施工技术要求完全达到设计要求及相关规范标准的要求。

2、技术标准和规范管理

技术标准和规范的管理体现在工程实施的全部过程之中,它要求在系统的设计、原材料设备的采购、工程实施等环节认真执行相关的规范和技术标准,使整个工程处于受控状态。

该部分的管理工作具体由设计小组及QC小组实施。

3、技术文件管理

技术文件是工程各阶段工程实施的依据,在机房工程中,技术文件包括各系统的施工图纸、设计说明、施工组织方案、相关规范标准等施工实施依据文件,同时包括阶段性检查记录、材料设备检查记录、系统测试报告等工程实施中的技术记录文件。

向相关施工人员转达施工技术文件,对技术文件的归档管理,是工程实施中必要的技术管理手段。

在工程实施过程中生成的技术记录文件,是工程质量控制的重要依据。

为了能够及时的向甲方和工程管理人员提供完整正确的工程实施技术记录文件,我们将建立技术文件收发、复制、审批、归档、保管、借用和保密等一系列的规章制度,实施有效的科学管理。

4、变更管理

由于本工程结构庞大复杂,在工程的原始设计中难免会有遗漏的之处,加上甲方需求的变化都可能引起设计图纸或工程设计的变更。

如何准确、及时、有效的处理好工程变更,是一个完整的工程必不可少的重要管理环节,也是检验工程总体施工水平的重要步骤。

一般工程变更的原因有以下几方面:

甲方功能需求的变更;

设计的更改;

设计验收标准的更改;

其他相关的工程变更造成机房工程的变更。

落实变更需求

如果有工程变更的情况发生,设计工程师及时勘察现场,了解变更的原因及变更的目标,以便为我方的变更方案提供准确的依据。

提出解决方案

在确认需要进行工程变更后,我方将组织工程设计小组和现场人员共同讨论解决方案,制定出一个满足甲方需求,符合现场环境的现实可行的变更方案,并作出相应的费用预算,由设计小组负责绘制变更图纸及施工技术方案。

变更认可

制定出的变更方案将由我方项目经理签字认可后提交甲方代表和监理单位认可

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