制冷安全培训教材.ppt

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如何安全地生存在这个世界上？

如何安全地生存在这个世界上？

如何安全地生存在这个世界上？

您的平安我们的心愿,宁做安全平凡人，莫当违章英雄汉。

安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。

预防观念汇入血液，滴滴流动吉祥，安全意识注进神经，根根绷紧警惕。

请注意安全，家人盼你平安归来！

警钟要长鸣方可年年效益有加,隐患需早除才能岁岁平安无事,安全帽它能经得起猛烈的撞击，你行吗？

安全帽爱你没商量！

心系安全，出入平安。

遵守规程，伴你终生。

珍惜生命，重在安全。

安全生产，利己利人。

落实安全规章制度强化安全防范措施,安全在您脚下，安全在您手中，安全在您心中。

关注安全，关注生命，关注健康，只有起点没有终点！

操作人员应持证上岗,注意：

系统操作的安全性、技术性要求高，操作人员应经过培训并持有制冷系统操作证。

警告：

如果操作人员不具备相应资格，可能损坏机组，甚至引发安全事故。

压力容器应有安全操作要求,注意：

压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。

提示：

可根据系统要求及压力容器使用说明书，来编写压力容器的安全操作要求。

机组的安全操作,注意：

机组首次操作需注意一下几点：

1）初次安装调试螺杆机组之前，操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料，了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求，保证安装规范，使机组运行处于最佳状态。

2）冷冻机油对系统的运行效果与寿命影响很大，首次使用的系统在前500小时运行过程中应注意润滑油情况，首次主机启动后细心观察油温和油压变化，如油变色（滴在白纸上呈黑色）则必须换油，一直到系统清洁为止（一般换油23次），每次换油时应更换或清洗油过滤器、回油过滤器及吸气过滤器中的滤网。

3）在压缩机首次启动之前，需要先启动油泵对压缩机进行预润滑。

提示：

首次启动油泵对压缩机进行预润滑或首次启动压缩机，在这段时间内压缩机的轴封也许会出现微量的泄露，这并非意味轴封的密封效果不好，而是因为轴封的动静环需要一段时间（大约为100小时）的“磨合”才能达到满意的配合状态。

阀门及管路的安全操作,注意：

阀门及管路的安全操作须特别注意以下几点：

1）一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行；2）向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器的脆性破坏；3）开启供液和会气阀门时，应缓慢进行，防止压力波动过大或引起液击；4）液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关闭，防治发生“液锤”现象破坏管路及阀门；,易漏氨处（阀门压盖）,5）安全阀必须定期检验，每年校验一次，并加以铅封；安全阀起跳后必须重新校验，确保其严密性和准确性。

为了便于检修和更换，安全阀前一般设置截止阀，但必须处于开启状态。

警告1：

严禁敲击、碰撞低温设备的阀门，防止低温脆性；系统制冷剂侧严禁使用灰铁阀门。

警告2：

在有液体制冷剂的管路和设备，严禁将两端阀门同时关闭，防止引起“液爆”。

安全阀（每年校验一次）,系统运转中须注意的事项,1）压缩机运行中应注意观察吸气排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。

要求仪表是准确的。

2）压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。

绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。

3）突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀不能开启（小型机组未有此设计），压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。

4）如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。

5）如果在气温低的季节开机，开机前要开油加热器加热润滑油，油温要保证在25以上，再开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。

6）机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；没23个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。

开动前，应检查电机的绝缘电阻，若过低，应查明原因。

7）每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。

安全预防措施,1、防毒面具（氧气呼吸器）的使用方法1）将呼吸器挂于腰间佩戴好后，首先打开氧气瓶，然后观察压力表，示值应在300250Kpa（表压）。

2）按手动补给钮，排除气囊内原积存的污气。

3）戴好面具调整好位置，作几次深呼吸，确认气密性和内部机件均能正常工作后方可进入污染区。

4）每次使用后检查或定期检查各部分是否正常，应注意充氧和更换吸收剂。

5）做好消毒和保管工作，防止光照老化、积尘和油脂污染。

预防措施,1）操作人员对工作要有极端的责任感，确保机器、设备、管道阀门不能泄露。

2）相关人员应接受安全教育，严格遵守相关技术规程。

3）机房必须备有橡皮手套、防毒衣具、安全救护绳、胶鞋以及救护用的药品，并有专人管理。

4）由于有的制冷剂有易燃性和爆炸性，若制冷剂大量泄露时，还可能引起火灾或爆炸的危险。

发生火灾时，又有可能造成更大的泄露，这是非常危险的。

本着“预防为主，防消结合”的方针，机房必须配备二氧化碳或干粉灭火器材，以备扑灭油火，电火等。

紧急救护,1）发生漏氨时的急救措施A）事故发生时，操作人员一定要冷静沉着，不要惊慌失措，以免乱开或错开机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

B）必须正确判断情况，组织有经验的技工穿戴防护用具进入现场抢救。

C）如果是高压管道漏氨，应立即停止压缩机的运转，切断漏氨部位与有关设备连通的管道，放空管道内的存氨并置换后进行补焊。

D）如果是低压系统管道漏氨，应关闭该冷却设备的供液阀及相关阀门，开动风机排除氨气并用醋酸液喷雾中和，防止污染空气。

2）发生氨中毒的急救措施A）氨对人体所造成的伤害，大致可分为三类：

氨液溅到皮肤上引起的冷灼伤；氨液或氨气对眼睛的刺激或灼伤性伤害；氨气被吸入后会刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。

B）当发生冷灼伤时，应立即把被氨液溅湿的衣服脱掉，用大量的水或2%硼酸水冲洗皮肤，切忌干加热；解冻后，再涂凡士林、植物油或万花油。

C）呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用食醋弄湿毛巾捂住口鼻，可以显著减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。

D）呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者喝柠檬水（汁），但切勿饮白开水。

E）如果中毒者呼吸困难甚至休克时，应立即进行人工呼吸，并饮入较浓的食醋，有条件的施以纯氧呼吸，并立即送往医院抢救。

压缩机的安全操作程序,一、操作

（一）启动前的准备1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。

正确的设定值见电控使用说明。

2.检查各开关装置是否正常。

3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。

4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。

其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。

（二）第一次启动手动操作1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。

也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检查。

注意：

盘动压缩机联轴器时要切断电源。

2.检查电压是否正常。

3.检查各阀门状态是否符合要求。

4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。

5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。

6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。

注：

若油温低于30时，应空载运行一段时间，待油温升高到35时，开始增载。

7.初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。

（三）正常开机1.启动水泵使水路循环。

2.检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。

3.打开电源控制开关检查电压、控制灯、油位是否正常。

4.启动油泵检查能量显示是否为0%。

5.启动压缩机，开启吸气截止阀。

6.分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况下继续运转。

7.调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。

8.正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。

（四）正常停车1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

2.待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。

3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

4.切断机组电源。

（五）自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。

必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

（六）紧急停车1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

2.关闭吸气截止阀。

3.关闭供液阀。

4.切断电源。

（七）作好运行记录作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因。

建议每隔一小时作一次记录。

紧急停机时使用,目前使用的制冷剂已达7080种，并正在不断发展增多。

但用于食品工业和空调制冷的仅十多种。

其中被广泛采用的只有以下几种：

.氨（代号：

717）氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂。

氨的凝固温度为-77.7，标准蒸发温度为-33.3，在常温下冷凝压力一般为1.11.3MPa，即使当夏季冷却水温高达时也决不可能超过1.5MPa。

氨有很好的吸水性，即使在低温下水也不会从氨液中析出而冻结，故系统内不会发生“冰塞”现象。

氨对钢铁不起腐蚀作用，但氨液中含有水分后，对铜及铜合金有腐蚀作用，且使蒸发温度稍许提高。

因此，氨制冷装置中不能使用铜及铜合金材料，并规定氨中含水量不应超过0.2。

常用制冷剂的特性,氨的比重和粘度小，放热系数高，价格便宜，易于获得。

但是，氨有较强的毒性和可燃性。

若以容积计，当空气中氨的含量达到0.50.6时，人在其中停留半个小时即可中毒，达到1113时即可点燃，达到16时遇明火就会爆炸。

因此，氨制冷机房必须注意通风排气，并需经常排除系统中的空气及其它不凝性气体。

总上所述，氨作为制冷剂的优点是：

易于获得、价格低廉、压力适中、单位制冷量大、放热系数高、几乎不溶解于油、流动阻力小，泄漏时易发现。

其缺点是：

有刺激性臭味、有毒、可以燃烧和爆炸，对铜及铜合金有腐蚀作用。

2.氟利昂-22（代号：

）22也是烷烃的卤代物，学名二氟一氯甲烷，标准蒸发温度约为-41，凝固温度约为-160，冷凝压力同氨相似，单位容积标准制冷量约为454kcal/3。

22的许多性质与12相似，但化学稳定性不如12，毒性也比12稍大。

但是，22的单位容积制冷量却比12大的多，接近于氨。

当要求-40-70的低温时，利用22比12适宜，故目前22被广泛应用于-40-60的双级压缩或空调制冷系统中。

制冷辅助设备及装置是我们制冷行业中决不可缺少的多个重要环节。

若制冷压缩机代表一个人的心脏，而制冷辅助设备表示人身体内，如：

胃、肺、肝、肠等等，血液循环，也就是制冷系统中的氨液汽化达到制冷效果的目的。

制冷辅助设备操作的好与否关系到实际的制冷效果。

操作不当，不仅影响风温、冰的质量，更可能造成机毁人亡、附近单位和周围职工人身安全的大事故。

为此，只有正确掌握和用心操作好，才是重要的关键。

本文针对下面的各设备需要注意的方面及规程作一番详细的说明，供实际工作者参考、应用。

氨系统制冷装置辅助设备的操作要求,1.水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。

如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，务使每台水量基本均匀相等。

立式的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。

2.根据高压表所示的压力与冷凝压力差（比差值越大，系统空气越多），压力表指针摆动的情况（摆幅越大，空气越多）等，分析是否放空气。

3.正常工作时除放油应关阀，其它阀应全开。

经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm2。

4.一般一个月左右应放油一次，半年至一年清除1-2次水垢和污泥（视水质而定），水垢厚度不应超过1.5mm。

每月用酚酞试剂（纸）检查其出水，如漏氨则试纸变红。

冷凝器,卧式壳管满液式冷凝器,内部的结垢情况,清洗后的冷凝器管路,蒸发器,蒸发器也是一种换热设备，与冷凝器所不同的是蒸发器是吸热设备。

在蒸发器中，由于低压液体制冷剂气化，从需要冷却的物体或空间吸热，从而使被冷却的物体或空间的温度降低，达到制冷的目的。

因此，蒸发器是制冷装置中产生和输出冷量的设备。

根据被冷却介质的种类不同，蒸发器可分为两大类：

（1）冷却液体载冷剂的蒸发器。

用于冷却液体载冷剂水、盐水或乙二醇水溶液等。

这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。

（2）冷却空气的蒸发器。

这类蒸发器有冷却排管和冷风机。

1.启动轴流风机，应观察其运动方向是否正确，电流表是否正常、螺丝松动否、运行是否平稳等。

2.根据料仓内的温度高低，必要时调整出风闸门，料仓内空气循环须均匀。

3.冷风机冷却管组表面应结有薄霜。

太厚会影响降温，并会阻塞风机吹风能力。

为不影响进风，定期要对冷却器进行冲霜，冲霜要彻底，冲霜时不要开风机以免冲霜水进入料仓。

冷风机,一冷料仓,回风,进风,冲霜时要将排管荕片间的结霜冲净，以免影响蒸发器的制冷通风效果。

蒸发排管的荕片,1.根据低压机耗油量和冲霜次数，每季度至少放油一次。

系统中油多会影响氨泵正常工作，减少氨泵输液量，会导致氨泵开不起来。

油进入排管，会降低蒸发器吸热量，影响制冷效果。

2.氨泵起动前应检查降压阀是否微开，旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度，由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启，中途不能有堵截。

循环桶内应有足够氨液以供循环，防止氨泵断液。

氨泵工作时，输液压力为0.150.25MPa，指针稳定，电流不超过规定的安培数，并发出比较沉重输送液体的声音。

反之，压力与电流下降、指针摆动不定，氨泵发出尖锐无负荷声，说明氨泵运转不正常，供液不足或不输送氨液。

氨泵不可以空转，以防石墨轴承烧坏。

3.原则上是先开机，后开泵，先开风机后供液。

压力表阀应微开、玻璃液面计阀应微开或全开，安全阀的控制阀应经常保持全开状。

降压阀应微开，氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。

4.氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗，尤其是投产初期应多洗数次，否则会影响氨泵进液量或导致出故障。

氨泵,氨泵（型号:

CNF40-200）,运行中的氨泵,运行人员要多巡视，主要观察氨泵的压差和电流是否正常。

制冷系统流程图,制冷系统中，容器（如贮液器、蒸发器等）里存有大量的氨液，为了防止制冷设备在意外事故中发生爆炸，容器的管路应与紧急泄氨器连接。

当情况紧急时，可将紧急泄氨器的氨液泄出阀和自来水管进水阀打开，将氨液泄于下水道中。

技术参数：

设计压力：

2.0试验压力：

气压试验：

2.3设计温度：

0,紧急泄氨器,紧急卸氨器,制冷系统中，容器（如贮液器、蒸发器等）里存有大量的氨液，为了防止制冷设备在意外事故中发生爆炸，容器的管路应与紧急泄氨器连接。

当情况紧急时，可将紧急泄氨器的氨液泄出阀和自来水管进水阀打开，将氨液泄于下水道中。

氨气报警装置,如何正确使用身边消防器材,手提式干粉式灭火器使用方法：

提取灭火器上下颠倒两次到灭火现场，拔掉保险栓，一手握住喷嘴对准火焰根部，一手按下压把即可。

灭火时应一次扑弃；室外使用时应站在火源的上风口，由近及远，左右横扫，向前推进，不让火焰回窜。

干粉、泡沫灭火器的保养：

灭火器要做到随用随灌，并不定期检查干粉、泡沫灭火器的瓶内气压指示，如过期或存在漏气和无气压，要立即更换或灌压。

消防栓水带的使用方法第一步，拿起消防带，把水带抛开，水带接头对准消防栓，顺时针方向一转接好，拿起水枪头对准接头同样顺时针方向转动接好，打开消防栓通水、用水枪对准火源，一下左或晃动灭火。

消防水袋的保养：

消防水袋用后，要倒空水带里的剩水，并挂放在通风阳光下晒干，后卷好放入消防箱内。

灭火砂箱：

灭火用沙子，一般采用细河沙，放置于作业场所适当的地点，并配备必要的铁锹、钩杆、斧头、水桶等消防工具。

发生火灾时用铁锹或水桶将沙子散开，覆盖火焰。

使其熄灭。

适用于扑灭漏洒在地面的油品着火，也可用于掩熄地面管线的初期小火灾。

防毒面具的使用方法旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。

使用前要先检查全套面具的气密性。

方法是：

将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。

否则应修理或更换。

佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。

有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

使用过滤式防毒面具，必须严格执行一开，二看，三戴的规定。

一开：

打开滤毒药罐底部胶塞；二看：

查看滤毒药罐面罩无缺陷；三戴：

戴上面罩，呼吸畅通，确认完好，方准使用。

使用中感觉呼吸困难，或自我感觉不适时，应立即退出毒区，更换面具。

严禁在毒区内摘掉面罩。

发给个人保管使用或公用的过滤式及毒面具，上班后即时打开面具柜的锁，上岗巡回检查应随身携带，下班时各自锁入柜内保管。

过滤式防毒面具禁止在塔罐容器等密闭设备内使用。

祝您和家人平安幸福,谢谢观看,