地基基础分部隐蔽工程验收记录隐检内容填写实例.docx

地基基础分部隐蔽工程验收记录隐检内容填写实例.docx

《地基基础分部隐蔽工程验收记录隐检内容填写实例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地基基础分部隐蔽工程验收记录隐检内容填写实例.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

地基基础分部隐蔽工程验收记录隐检内容填写实例

（一） 3：

7灰土隐检内容填写：

1.根据施工图纸要求，基槽土层已挖至-6.500m。

在摊铺灰土前，经钎探检查，地质情况符合勘察报告，无地下水。

2.槽底清理：

清除槽内浮土、积水和泥浆，坑（槽）边坡稳定。

3.基底轴线尺寸。

4.土料、石灰材质、配合比均匀符合设计要求

5.施工中检查分层铺设厚度、分段施工上下层的搭接长度、加水量、夯压遍数及压实系数，均符合规范要求。

6.地基承载力检验结果达到设计要求。

（二）砂桩地基隐检内容填写：

1.材料进厂合格证、质量证明书，砂粒径0.3～3mm，含泥量符合要求。

2.检查砂桩的桩数、孔径、深度，详见施工记录××。

3.采用振动沉管施工振动力30～70kN，拔管速度在1～1.5m/min，振捣密实。

4.桩位：

桩尖与定位桩的距离≤50mm。

5.桩的标高及垂直度符合规范要求，详见施工记录××。

6.地基承载力检验合格，报告编号为××。

（三）强夯地基隐检内容填写：

1.土质情况与地质勘察报告相符。

2.夯锤底面积为4m2，锤重10t，排汽孔12个，直径100mm。

3.表层为细粒土，且地下水位高在表层铺0.5～2m左右碎石，形成硬层。

4.夯点间距10m，夯击时保证夯锤落锤平稳，夯位正确。

5.每夯点夯数为3～10击，夯击遍数2～5遍，两遍之间间歇时间为1～4周。

6.承载力检验合格。

（四）水泥搅拌桩地基隐检内容填写：

1.检查水泥、外掺剂的质量证明或复试报告。

2.清理平整基底。

3.检查水泥用量、桩体强度、地基承载力报告。

4.桩底标高××mm、桩顶标高××mm，桩位偏差＜50mm。

5.桩径＞0.96D（D 为设计桩径）；垂直度≤1.5L%（L 为桩长），两桩搭接≥200mm。

（五）土和灰土挤密地基隐检内容填写：

1.土及灰土的质量，桩孔放线位置符合要求，详见××。

2.桩施工顺序是先外排后里排，同排内间隔 1～2 孔，选用沉管法，桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料含水量的检查详见施工记录××。

3.分层回填厚度为 350～400mm，桩顶标高及密实度符合要求。

4.成桩质量及地基承载力符合要求。

施工资料管理软件，是依据最新国家/地方标准编制的施工资料编写管理软件。

包含施工相关多个专业模块的资料内容，因地区制宜，每个地区对应该省/市软件版本，让施工资料管理更专业高效。

检验批：

检验批容量多样化选择自动生成、最小抽样数量与容量匹配计算并与验收项目匹配对应生成

原始记录：

原始记录一键生成

智能生成：

根据工序勾选对应匹配表格智能生成

子单位复制：

利用已建工程，子单位工程复制新建生成，效率提高10倍

数据互导：

市政检验批、隐蔽验收记录、测量复核、报验申请表等数据互导自动生成，效率提高10倍

智能评定：

市政混凝土强度试验汇总表与混凝土试块强度统计、评定记录数据互导生成并智能评定

智能汇总：

一次性汇总，分项、分部汇总智能生成；检验批、分项、分部报验申请表智能生成

一键升级：

模板一键在线升级

人防评价：

人防评价汇总，右键智能生成

海量素材：

海量素材免费下载，海量学习视频免费观看

地基承载力以及褥垫层质量均符合要求。

（七）水泥粉煤灰碎石桩褥垫层隐检内容填写：

1.褥垫层厚度为 100mm。

2.采用天然级配砂石，最大粒径小于 3cm。

3.实测压实系数均小于 0.9

（八）静力压桩焊接接桩隐检内容填写：

1.先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。

2.焊接的材质（钢板、焊条）均符合设计要求，焊接件做好防腐处理。

3.焊接接桩，其预埋件表面清洁，上下节之间的间隙用铁片垫实焊牢。

4.接桩时，在距地面 1m 左右进行，上下节桩的中心线偏差不大于 10mm，节点弯曲矢高不大于 1%桩长。

5.桩体质量符合规范要求。

（九）工程桩钢筋笼隐检内容填写：

1.钢筋笼总长 14.7m，偏差在±100mm 以内。

2.钢筋笼直径 400mm，偏差在±10mm 以内。

3.钢筋笼规格：

主筋 10 根 HRB33520@200，加强箍筋6根HRB33512@2000，箍筋间距 HPB3006@200（其中桩顶加密段1.5m 为 HPB3006@100）。

4.钢筋笼主筋采用直闪光对焊，接头错开大于 35d。

5.螺旋筋与主筋采用绑扎，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊 10d 或双面焊 5d。

加劲箍筋设在主筋外侧。

6.主筋的保护层厚度为 50mm。

7.钢筋笼直径、间距、绑扎均符合要求。

（十）钢筋笼安装与灌注隐检内容填写：

1.成孔隐检内容：

（1）成孔深度：

19.3m。

（2）成孔直径：

1400mm。

（3）成孔位置偏差：

40mm。

（4）成孔垂直度偏差不超过桩长的 1%。

2.灌注隐检内容：

（1）钢筋笼安放、标高满足设计要求；主筋的保护层厚度 50mm。

（2）导管安装严密，密封良好，位置保持居中，导管下口距孔底 500mm，隔水球胆浮在导管内水面上。

（3）桩底沉渣厚度为 80mm，灌注过程中混凝土面深度由测绳检查。

（4）混凝土强度等级为 C30（水下灌注），坍落度 180～220mm。

（十一）护坡桩成孔隐检内容填写：

1.桩位偏差：

轴线和垂直轴线方向均小于 50mm，垂直度偏差小于 0.5%。

2.采取隔桩施工（跳打），并在灌注混凝土超过 24h 后进行邻桩成孔施工。

3.孔径、孔斜由孔规检查；孔深由测绳检查。

（十二）护坡桩灌注隐检内容填写：

1.非均匀配筋排桩的钢筋笼安放方向与设计方向一致，标高满足设计要求；主筋的保护层厚度 50mm。

2.导管安装严密，密封良好，位置保持居中，导管下口距孔底 0.3～0.5m，隔水球胆浮在导管内水面上。

3.桩底沉渣厚度小于 200mm；孔深由测绳检查。

（十三）护坡桩桩顶帽梁钢筋绑扎隐检内容填写：

1.帽梁的截面尺寸为 800mm×500mm。

2.帽梁混凝土保护层：

梁底保护层为 50mm，梁顶保护层为 25mm，梁两侧保护层为 25mm。

3.帽梁主筋为 HRB40020mm，基坑内侧为 4 根 HRB40020mm，基坑外侧为 3 根 HRB40020mm。

帽梁顶面与底面正中各设 1根HRB40014mm 构造筋。

4.帽梁主筋搭接为绑扎搭接，搭接长度不小于钢筋直径的 45d（900mm），相邻水平钢筋搭接接头相互错开不小于 1000mm。

5.箍筋钢筋为 HRB4008mm，弯钩不小于 135°，弯钩长度不小于箍筋钢筋直径的 5d（40mm）。

箍筋间距为 200mm。

6.预留锚杆保护套管，套管直径为 100m，预留位置准确，安装牢固。

（十四）土钉成孔隐检内容填写：

1. F-F 剖面（1/A ～F 轴线）开挖深度到-2.700m，成孔标高-2.200m。

2.土钉成孔水平间距 1.4m，孔距偏差均在±100mm 以内。

3.土钉成孔深度为 7m，偏差均在±50mm 以内。

4.成孔直径为 110mm，偏差均在±5mm 以内。

5.成孔倾角为 8°，成孔倾角偏差均在±5%以内。

（十五）土钉安放、注浆隐检内容填写：

1. F-F 剖面（1 /A～F轴线）土钉长度为 7m，土钉规格为热轧带肋钢筋 HRB33522mm 钢筋。

2.在土钉杆体上每隔 2m 焊接 4 根对称的“U”型 Q2356.5mm 的钢筋作为对中支架。

3.已将孔内残留或松动的杂土清除干净，将土钉和注浆管（1 根 ø20 塑料管）同时插入孔底，注浆管距孔底250～500mm。

4.注浆材料采用水灰比为 0.5 的水泥净浆，水泥为 P·O42.5 普通硅酸盐水泥。

（十六）土钉墙钢筋网片安装隐检内容填写：

1.F-F 剖面（1 /A ～F 轴线）土钉墙墙面坡度 1∶0.1。

2.人工绑扎钢筋网片 Q2356.5@200mm×200mm，搭接不小于 300mm。

3.加强钢筋 1 根 HRB33516mm 纵横双向通长设置并在土钉端部用 2 根 HRB33516mm 长 200mm 短筋与土钉做井字架焊接。

4.钢筋保护层厚度 20mm。

5.坡顶翻边不小于 1m。

6.地面设置拉锚，锚筋 HRB33516@2800mm，锚固于边坡坡顶外侧 5m。

（十七）喷射混凝土面层安装隐检内容填写：

1.F—F 剖面（1/A～F 轴线）土钉墙坡面平整度偏差均在±20mm 以内，坡面虚土全部清除干净。

2.喷射混凝土厚度控制标志埋设完毕。

3.喷射混凝土强度等级为 C20（水泥∶砂∶石配比 1∶2∶2），喷射厚度为 100mm。

4.土钉墙墙面坡度 1∶0.1。

（十八）地下连续墙支护安装隐检内容填写：

1.基坑支护的成槽宽度、深度、垂直度均符合设计要求。

2.钢筋笼制作：

钢筋长 11000mm，主筋 10 根 HRB33522mm、加力筋 HRB33516@1500mm、HPB2356.5@200mm。

3.钢筋接头位置及接头处预留搭接长度均符合设计要求。

4.钢筋笼两侧设定位垫块，定位垫块采用 10mm 厚钢板制成“八”字形与主筋焊接，竖向间　距 5m。

5.钢筋笼内部竖向钢筋与横向钢筋交点采用点焊。

6.清槽：

用成槽机清除槽底淤积沙泥，沉渣厚度小于 100mm，泥浆中含砂率小于 2%，其他指标正常。

（十九）锚杆安放、注浆隐检内容填写：

1.锚杆材料为强度等级 1860MPa 的低松弛预应力钢绞线，规格 1×7-Φ15.24mm。

2.11～15 号锚杆总长度是 24.2m，锚固段长度 16m，自由段 7m；锚杆的自由段抹黄油后，分别套 16m 和7m 彩管；预留

张拉段长度为 1.2m；钢绞线的定位支架间距为 2m。

3.注浆管与锚杆杆体绑扎在一起（注浆管从对中支架中间通过），一次注浆管距孔底 100～200mm，二次注浆管的出浆孔

已进行可灌密封处理。

4.灌浆采用水灰比 0.45～0.5 的水泥净浆；设计锚杆锚固体水泥浆强度为 M20。

（二十）土方开挖隐检内容填写：

1. 基础基底标高低跨为-7.810m（高程 41.890m）、高跨为-6.310m（高程 43.390m），槽底土质为××，水位与工程地质勘察报告相符。

2. 基槽土层已挖至-7.810m、-6.310m，基底清理到位，浮土、松土清除到持力层，无砖块、石头等杂物。

3. 基底轮廓尺寸与设计一致。

（二十一）土方回填隐检内容填写：

1.基底清理干净，无杂物，符合要求。

2.从-5.750～-5.050m 采用素土回填，-5.050～-4.950m 采用 3∶7 灰土回填。

3.回填土料的含水率符合设计和施工规范要求。

4.回填土采用小型打夯机，按规定（每步虚铺 200mm，夯实后 150mm，最后一步虚铺 150mm，夯实后100mm）

分层夯压密实，环刀取样进行干密度试验，见回填土试验报告（试验编号：

××），干密度符合设计要求。

5.回填土表面平整，无杂物。

（二十二）防水混凝土隐检内容填写：

1.该部位防水混凝土结构厚度为 350mm，共测×点，最小值为-6mm，最大值为 10mm，均在规范允许偏差范围内。

2.该部位迎水面钢筋保护层厚度为 50mm，共测×点，最小值为-5mm，最大值为 7mm，均在规范允许偏差范围内。

（二十三）卷材防水层、防水基层处理隐检内容填写：

1.C15 垫层基层表面平整、坚实、清洁、无积水；尘土、砂粒、灰浆等杂物清理干净。

2.阴阳角处做半径为 50mm 圆弧。

3.基层含水率＜9%（取 1m2卷材平坦地干铺在基层上，静置 3～4h 后掀开检查，被覆盖部位的基层与卷材均未见水印即可铺设防水层）。

（二十四）卷材防水层  第一层卷材防水隐检内容填写：

卷材防水第一层做法及搭接密封处理：

1. 防水卷材有出厂合格证、检测报告、产品性能和使用说明书、复试报告（试验编号：

××），合格。

所选用的胶粘剂、密封材料等配套材料，与铺贴的卷材材性相容。

2. 采用热熔法铺贴卷材，卷材铺贴方向从西向东。

3. 在阴角、阳角处做卷材附加层，长度 500mm（平面与立面各250mm），在距离3轴以东 2000mm 处后浇带（800mm 宽）增加

长度为 2800mm 卷材防水层、两边各 1000mm。

4. 卷材搭接长度：

两幅卷材长、短边搭接长度 100mm，相邻幅卷材接缝错开距离≥1500mm，在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于 600mm。

5. 防水收头：

防水卷材与永久性保护墙之间采用空铺法施工，卷材铺好后，顶部临时固定留出卷材接茬的搭接长度（500mm）。

（二十五）卷材防水层  冷底子油涂刷隐检内容填写：

1.基层处理剂采用冷底子油。

2.基层清理干净，冷底子油一道，涂刷均匀一致，不露底，表面干燥。

（二十六）后浇带 止水钢板埋设隐检内容填写：

后浇带施工缝处支设止水钢板，止水钢板规格为 300×25×3mm，采用焊接方式连接，焊缝饱满、无夹渣，用钢筋棍与基础底

板钢筋焊接进行固定。

位置、标高准确，见下图。

（二十七）变形缝隐检内容填写：

1.天然橡胶止水带及高聚乙烯胶泥材料的合格证，产品质量检验报告。

复试报告编号分别为××、××。

2.变形缝的位置在9轴右 3m 处，变形缝宽 28m，其最大允许沉降差值小于 30mm。

3.止水带成盒状安设，采用扁钢固定，固定扁钢用的螺栓间距为 500mm，橡胶止水带的转角半径为300mm。

4.变形缝的位置、尺寸及构造形式如图。

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

）