食品工厂设计年产22万吨食用菌加工厂的设计.docx
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食品工厂设计年产22万吨食用菌加工厂的设计
食品工厂设计---年产22万吨食用菌加工厂的设计
食品工厂设计
——年产22万吨食用菌加工厂的设计
1、厂址选择要求
2、工艺流程图
3、物料衡算
4、设备表
5、产品方案
6、定员设计
7、成本回收期
8、厂区总体布局图
9、主要车间图
10、设计依据
学院：
食品科学学院
班级：
08食品
姓名：
程磊
学号：
2008292114
一、食用菌工厂厂址选择要求
食品工业布局涉及地区的长远规划，与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。
在食品工厂设计过程中，厂址的合理选择十分重要。
厂址选择的基本要求如下：
（1）食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划，以适应当地发展规划的统一布局。
食用菌工厂的加工原料主要为林下产品，所以应尽量靠近原料产地，以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。
（2）节约用地，尽量不占或少占良田，为了便于产品销售，并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源，一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。
（3）地质条件和环境条件可靠。
厂址应远离流沙、土崩断裂层，放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域，已发生洪水和滑坡地带，传染病医院，有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。
（4）厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位，自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。
（5）水源充足且水质符合生活饮用水国家标准，若采用地下水或江水、河水、湖水，水质监测和水质处理系统。
同样，为避免造成新的污染，食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统，经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。
（6）交运输方便是厂址选择的重要条件之一，食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路，便于工厂原料和产品的输入和输出。
（7）动力要有充分保证，电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷库等24h连续运转设施的电力需求。
（8）有足够面积用来美化工厂环境，在食品工厂四周及厂区内采用树木花草进行充分绿化，可有效改善周边的微笑区域气候，净化空气，降低噪声，杜绝生产过程中产品污染。
二、工艺流程
三、物料衡算
项目
指标
每班实际产量
成品
425g装50%
284g装50%
成品率999.9%
65.20t
32.60t
32.60
蘑菇消耗量
425g装
284g装
合计
0.90t/t成品
0.90t/t成品
29.34t
29.67t
59.01
食盐消耗量
22kg/t
1435kg
空罐消耗量
7114号
6101号
损耗率1%
2377罐/t
3556罐/t
7749只
115926只
纸箱耗用量
7114号
6101号
24罐/箱
48罐/箱
3229只
2416只
劳动日消耗
15——18工日/t
975——1170人
班产65t蘑菇罐头物料计算
班产70吨腌渍金针菇罐头物料计算
项目
指标
每班实际产量
成品
425g装
成品率99.7%
70.21
70.21
金针菇消耗量
425g装
0.90t/t成品
382.5t
食盐消耗量
22kg/t
1545kg
空罐消耗量
7114号
损耗率1%
2377罐/t
168575只
纸箱消耗量
7114号
24罐/箱
7024只
劳动工日消耗量
15——18工日/t
1050——1260人
班产80t盐渍茶树菇物料计算
项目
指标
每班实际产量
成品
425g装
成品率99.7%
80.24t
80.24t
茶树菇消耗量
425g装
0.90t/t成品
72.22t
食盐消耗量
22kg/t
1766kg
空罐消耗量
7114号
损耗率1%
2377罐/t
166890只
纸箱消耗量
7114号
24罐/箱
6954只
劳动工日消耗量
15——18工日/t
1200——1440人
班产100吨木耳罐头物料计算
项目
指标
每班实际产量
成品
850g装30%
425g装50%
284g装20%
成品率99.7%
100.3
30.09
50.15
木耳消耗量
850g装
425g装
284g装
合计
0.87t/t成品
0.90t/t成品
0.91t/t成品
26.18
45.14
18.25
89.57
食盐消耗量
22kg/t
2206.6kg
空罐消耗量
9124号
7114号
6101号
损耗率1%
1189罐/t
2377罐/t
3556罐/t
35777只
119207只
71334只
纸箱消耗量
9124号
7114号
6101号
24罐/箱
24罐/箱
48罐/箱
1476只
4918只
147只
劳动日消耗量
15——18工日
1500——1800人
四、设备表
设备名称
型号
规格
尺寸/mm
数目/台
浸泡清洗机
SLT-65
3000kg/h
1643*1646*1700
6
振动沥干机
SD-90
2500kg/h
2568*2498*2400
5
斗式提升机
TD-2500
3600kg/h
2380*2400*3000
6
螺旋式预煮机
TH-600
3000kg/h
2500*2300*2500
6
冷却升运机
NE
4000kg/h
3500*300*2000
5
振动沥干机
GT1000
2000kg/h
1000*1000*1000
7
带式检验台
GT6J42
1000kg/h
11100*2000*1000
9
升运机
DW
30000kg/h
8800*2300*3000
3
滚筒式分级机
GT6A6
3000kg/h
3000*2000*1000
6
定向切片机
250
1000kg/h
654*756*432
10
灌装机
DWG-5A
300罐/min
2280*3400*3700
7
杀菌机
SGT3F8
体积：
3.6m
1220*1300*1000
8
封罐机
GT4B7
300罐/min
2788*1660*1925
7
五，产品方案
年产22万吨食用菌工厂产品方案
产品方案
年产量/t
班产量/t
1月
2月
2月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
木耳罐头
60000
100
一
一
二
二
二
二
二
二
二
二
一
一
蘑菇罐头
60000
65
一
二
三
三
三
三
三
三
三
三
二
一
盐渍金针菇罐头
50000
70
一
一
二
三
三
三
三
三
二
二
一
一
盐渍茶树菇罐头
50000
80
一
二
二
二
二
二
二
二
二
一
一
一
六、定员设计
正式车间工人
4725
临时车间工人
945
车间主管（含副主管）
14
经理（含副经理）
5
水电工
10
清洁工
20
传达室人员
3
驾驶人员
15
装卸工
40
广播人员
2
合计
5779
七、成本回收期
年度盈亏计划
一、成本投资。
项目
资金数目
买地
12亿
建筑
16亿
基础设施
8亿
设备
9亿
二、企业收入
（一）木耳罐头（总共6万吨）
其中850g装6万吨*30%=1.8万吨，约有1.8万吨/850g=2.1亿罐，每罐为6元，则收入为12.6亿元。
其中425g装6万吨*50%=3万吨，约有3万吨/425g=7亿罐，每罐为4元，则收入为28亿元。
其中284g装6万吨*20%=1.2万吨，约有1.2万吨/284g=4.2亿罐，每罐为2.5元，则收入为10.5亿元。
合计为51.1亿元。
（二）蘑菇罐头（总共6万吨）
其中425g装6万吨*50%=3万吨，约有3万吨/425g=7亿罐，每罐为4元，则收入为28亿元。
其中284g装6万吨*50%=3万吨，约有3万吨/284g=10.5罐，每罐为3元，则收入为31.5亿元。
则合计为59.5亿元。
（三）盐渍金针菇罐头（总共5万吨）
425g装5万吨，约有5万吨/425g=11.7罐，每罐为5元，则收入为58.5亿元。
（四）盐渍茶树菇罐头（总共5万吨）
425g装5万吨，约有5万吨/425g=11.7罐，每罐为5.5元，则收入为64.35亿元。
总收入为233.45亿元。
三、企业支出
木耳原料支出为所用原料的吨数*每吨原料价格=3万吨*10万=36亿元。
蘑菇原料支出为3.8万吨*5万=19亿元。
金针菇原料支出为4万吨*3万=12亿元。
茶树菇原料支出为3.8万吨*8万=30.4亿元。
年用水支出为每吨水的价格*每吨原料所用水的吨数*年生产吨数=5*6*13.6万=408万。
年用电支出为每度电的价格*每吨原料所用电的度数*年生产吨数=2*2000*22万=8.8亿元
原料和成品的运输费用为4亿元。
包装材料费为20亿元
年设备维修费用为11亿元。
年污水处理成本为30亿元。
年上缴税收为46亿元。
工人工资为2.08亿元。
总支出合计为219.3208亿元。
总利润为14.1292亿元。
成本回收期为建厂时间+投资总额/年净利润=3+45亿/14.1292亿=6.2年。
八、厂区总平面布置图（见附表）
九、车间布置图（见附表）
十、设计依据
本设计是本人通过查阅文献和参考课本，再加上老师的指导和一些自己的想法整理而成。
在设计总平面图时充分考虑了当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素，而地理环境因素更是重中之重，它对厂址选择和平面图的设计有着不可替代的作用。
食用菌工厂的原料供应极为重要，而食用菌本身不利于保藏和远途运输，这决定了厂址必须靠近原料地。
工艺上的选择是以深加工和普通加工相结合的原则，做到工艺上既先进利润上又稳定。
设备选择时既要省能耗又要技能上先进，最后考虑成本问题。
因为节能减排是当今时代的主流，保护环境是每个人应尽的职责。
在此基础上生产出符合消费者口味的最佳产品。
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