xxxx项目工程质量自评报告.docx

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xxxx项目工程质量自评报告

西安市航天城·壹街区

自评报告

编制：

审核：

审批：

陕西工科建筑工程有限公司

西安航天城·壹街区项目部

年月日

工程质量自评报告

<主体结构分部工程>

xxxxxx豪园住宅工程自2011年12月1日开工至今，A#、B#楼已完成了一结构工程100%，已完成了二结构工程70%。

C#、D#楼已完成了一结构工程70%，已完成二结构工程30%。

E#、F#楼结构工程已全部完成。

由于工期紧、工程量大，所以对本工程主体结构分部工程分阶段提前向市质监站申报进行中间质量验收，有利于今年安排施工人员进行下道工序施工，确保工程进度顺利进行。

由于对主体结构分部工程中间验收之前准备工作做得并不充分，离中间验收要求可能存在这样那样问题，希望在中间验收过程中及时提出，我司保证在最短时间内整改完毕后，及时申报复验，直至验收通过。

本次中间验收范围是：

AB#楼1-2层，E#楼1-5层，CD#楼1-3层，F楼1-3层。

一、工程概况

1、工程地址：

连云港市连云区路西侧

2、建筑单位：

连云港市房地产开发有限公司

3、监理单位：

上海同济工程项目管理咨询有限公司

4、设计单位：

工程设计研究院有限公司

5、施工单位：

江苏南通二建集团有限公司

6、工程建设规模：

1）A#、B#楼地上32+2层，1-2层裙房，房屋总高度98.8M，框架剪力墙结构，桩基、筏板基础，ABCDEF楼地下室一层。

2）C#、D#楼地上30+2层，1-3层裙房，房屋总高度99.1M，1-3层型钢砼框剪结构，4层以上剪力墙结构。

3）E#楼地上5层，房屋性质：

公寓办公楼，框架结构，房屋总高度：

19.8M。

4）F#楼地上3层，房屋性质：

沃尔玛超市，框架结构，房屋总高度16.5M。

5）地下室总建筑面积为：

17844.5m²<包括汽车库、自行车库、人防>

地上总建筑面积为：

130280.882m²

6）地下室防水等级：

II级，变配电间，外墙防水等级I级。

7、基础形式：

主楼选用PHC600钢砼预制管桩，筏板基础，地下车库选用PHC550钢砼预制管桩，有梁式底板基础。

8、上部结构形式：

除C#、D#楼主楼1-3层采用型钢砼框支结构以外，其他幢号、部位均为钢砼框剪结构。

9、本项目的弱电和计算机系统专业性比较强，全区设有消防水系统、消防安保监控中心、保安摄像监控系统、门禁系统、可视双讲系统，确保了住户安全。

每户设语音接口，有线电视接口，确保小区智能化、信息化。

设有生活热水、直饮水、中水系统，确保小区技术先进、生活舒适、环保科技。

设有窗磁、门磁，设煤气报警、设紧急呼叫系统，确保小区生活质量。

10、工程质量目标管理：

工程质量合格率100%，工程优质结构实现100%。

二、质量管理措施

1、组织机构落实：

我司在子公司范围内挑选管理经验丰富、技术素质高、专业管理水平强，管理人员，组成项目经理部。

实行项目经理负责，配备了技术负责人、项目生产经理、施工经理、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员等施工管理人员。

满足本工程管理需要，并专门成立了以项目经理为首的工程质量管理领导小组，为贯彻执行实施本工程质量管理各项规章制度，落实各项质量管理措施。

2、项目部制订了强有力对工程质量管理制度：

有检查制度、验收制度、奖罚制度，按照各项制度要求落实到工程质量管理中。

3、原材料质量管理措施：

1）本工程使用钢材量比较大，均为3级钢，我项目部材料均选购大型钢厂生产的优质钢材，如：

上钢、永钢、济钢等厂家，并要求提供出厂合格证、质保书。

钢材进场后，在使用前，由甲方工程师、监理工程师、我方质量员、取样员到现场对各种规格钢材抽签取样送检，检测结果均符合设计要求及规范要求。

对于进场各种规格钢材严格按照批量检测要求进行取样送检，检测结果符合要求后才进行使用。

2）严格按照设计要求，对本工程不同部位、不同的砼强度等级，提前向供应商申报，有取样员，做试验试块，达令期后取样送检，检测结果必须符合设计要求后，要求供应商事先提交给我方不同强度等级砼的级配报告单，然后向供应商申报不同部位、不同的砼强度等级需用量，对本工程进行砼浇筑。

在砼供应过程中有取样员抽取混凝土，做好试件，定时养护达令期后取样送检，检测结果均符合设计要求，无一不合格试件。

3）模板、木方质量要求：

本工程主体结构均采用多层板和本松木方，进场后经收料员、质量员严格检查产品质量。

模板要求：

尺寸正确、厚薄一致，具有一定的刚度；木方要求：

规格一致、长短一致，无缺边统长平直，如不符合质量要求坚持退货。

4）本工程使用砖型号：

品种较多。

有砂加气砌砖、有水泥实心砖，有砼空心砖，有砼加气砌块砖，有粉煤灰加气砌块砖，每进场不管哪一种型号都由质量员、收料员认真细致地进行质量验收，并现场有三方在场取样送检，检测结果不符合设计要求，坚持退货或更换生产厂家提供。

5）水泥、黄砂、石子使用在本工程主体结构中质量要求：

批量进场包装水泥，必须提供出厂合格证、质保书，并取样送检，检测结果符合要求后才能使用。

黄砂、石子批量进场后由质量员、收料员，目测检查材料质量，含泥量含杂物量多少，如不符合质量要求坚持退货。

4、技术管理措施

①本工程体量大、技术要求高、设计节点相当复杂情况下，对于管理人员和施工人员提出最高要求，项目经理组织技术管理班子人员认真学习国家及地方的规行规范和规定，组织学习兄弟单位在技术管理上经验，严格执行国家强制条文标准。

同时要求技术员、施工员、质量员、材料员、资料员及劳务班组长及时掌握规范的更新和学习，做到不断更新，及时升级，提前做好本工程施工组织设计、施工方案及技术交底工作。

不图形式必须结合工程实际，对于所编制施工组织设计、施工方案、技术交底等书面内容必须经公司技术负责人审核后，严格执行了方案审批关是优化施工方案，节省工程成本。

在实施过程中，对结构复杂、技术要求高，事先做好深化设计，如本工程型钢混凝土结构从基础到主体，从主体到转换层都认真细致，系统性地做好每一节点，每个部位优化设计，做到既有创新，又能节约成本效果。

把施工方案技术交底、深化设计图书面文件发送到每个管理人员，组长及施工人员手中，然后在施工前进行口头技术交底，让每个参与本工程建设的施工人员都能完全掌握，运用到施工中去。

②建立规范的各分项工程“样板展示区”关键部位推行样板项、样板段、样板间，本工程在结构阶段中，我项目部做了钢筋成型、钢筋绑扎、支模、墙体砌筑、浇筑地面等分项工程样板居展区，然后组织各专业施工人员会集样板展示区。

由技术员、质量员讲述交底并要求施工人员在实际操作中严格执行样板展示区施工技术要求和工程质量要求，确保技术管理与现场做法保持一致。

5、本工程定位放线质量管理措施：

1）本工程分为AB区域和CD区域二个作业区域，成立二个定位放线测量组。

通过一定时间熟悉施工图，进行施工图会审，完善设计施工图尺寸正确性，进行按图定位放线。

每个单体每个层面定位放线完毕后，为了达到定位放线正确无误，由施工经理、施工员复验，无误后才进行下道工艺。

为了实现每幢单体工程标高正确性，每幢单体工程在外墙面设有正确的标高线。

建筑物达到一定高度后，用长圈尺丈量各层面标高相加总尺寸，做好标色，确保每层面标高正确无误。

在施工二结构同时弹好墙体轴线和墙体二侧控制线和标高线，确保每套间室内面积符合设计要求。

6、钢筋工程质量管理措施

1）钢筋成型：

事先审核钢筋翻样正确性，钢筋搭接长度、钢筋锚固长度、箍筋数量、主筋数量、规格等是否符合设计要求，抗震要求和规范要求，能符合要求后才能申报料单成型钢筋。

2）成型钢筋在绑扎过程中质量检查：

项目部指派专业质量员监督检查本工程每个部位每个层面钢筋绑扎工程质量全过程。

质量员必须持有本工程各部位结构小白图，对柱、梁、板配筋、规格、尺寸、型号、数量逐一对照，是否符合设计要求。

对于漏绑、少绑钢筋，规格不正确，钢筋锚固长度、搭接长度不正确，钢筋箍筋间距不正确，钢筋保护层漏垫等不符合设计要求，不符合工程质量验收要求，质量员有权指令施工人员彻底整改。

经质量员自验后能符合验收要求后，填写钢筋绑扎隐检申报单，提交监理工程师和甲方监理工程师，对该部位钢筋绑扎工程质量验收。

在验收过程中，监理工程师、甲方工程师所提出的质量上存在问题，我司要求施工人员及时整改，整改完毕后，再申报监理、甲方工程师进行复验。

验收通过后，办理好隐检书面手续。

所以从项目经理到施工人员在抓好钢筋工程，工程质量过程中凸出一个严字当头，严格执行有关隐蔽工程工程质量要求。

严格执行了有关工程质量奖罚制度，对于主体结构中钢筋工程，必须抓好原材料质量钢筋成型质量钢筋绑扎质量，使在钢筋工程隐检验收过程中能做到一次性通过。

同时我司在施工主体结构过程中，始终得到甲方、监理工程师大力支持，不管白天和夜间，不管炎热夏和寒冷冬天，坚持旁站检查、监督对钢筋工程质量验收从不漏项。

为抓好本工程主体结构工程质量，作出一定的贡献。

7、模板工程质量管理措施

1）本工程支模采用多层板、木方、钢管、扣件、搭设排架为支模组合体。

2）由技术员在支模前，熟悉掌握本工程每个部位施工图，然后进行绘制配模翻样图，严格要求施工人员按照翻样设计图进行配模。

3）按图定位放线，焊接好柱、墙板根部限位，宽度正确，清理好柱、墙板内根部建筑垃圾，经专业质量员验收，才能进行封模。

4）在封模过程中质量员跟踪检查模板阴阳角接缝是否安装海绵条，检查模板缺边、缺角、孔洞是否更换和填补，检查模板内撑挡是否布置合理，对模板对拉螺杆，间距是否合理，检查柱、墙板梁断面尺寸是否符合设计要求，检查排架立杆间距水平支撑、垂直支撑柱、墙板垂直度、平台平正度等工程质量是否符合工程质量验收要求，设计要求，翻样要求。

发现不符合质量要求时，停止作业坚决整改，达到符合验收标准为止。

质量员对每个部位每个层面通过自验后，申报监理、甲方工程师进行对支模工程质量验收，符合验收要求后才施工下道工艺。

严格按照项目部制定检查制度要求。

由技术部、质量部、质量员组成检查小组对本工程每个单体每月四次，模板工程实测、目测工程质量检查评比。

得分结果，对于模板工程质量达到90分以上者给予奖励，达到85分以下者给予处罚，有效提高了模板工程质量。

8、混凝土工程质量管理措施

1）本工程浇筑混凝土，面广量大。

各部位采用不同砼的强度等级较多，有C50、C45、C40、C35、C30等，所有我项目部对各部位浇筑砼强度等级专门书面汇总，张贴在生产办公室和工地现场比较醒目地方，让每个施工人员都知道什么部位用什么强度等级砼，避免造成工程质量事故。

2）在砼浇筑之前，有质量员事先检查上道工艺是否还存在着工程质量问题。

如钢筋保护层是否漏垫或不正确模板边缘是否顺直、固定不牢固、排架支撑是否牢固、预留洞口支模是否牢固、预留洞口钢筋加固是否符合设计要求。

在浇筑前如有存在这样那样工程质量问题，必须及时整改，然后进行浇筑砼。

3）根据气温情况变化，在浇筑砼前做好对模板浇水湿润工作。

要求指派钢筋工、木工，在浇筑砼过程中全程负责所出现存在问题进行整改。

4）按照施工顺序流向先浇筑柱、墙板梁，后按顺序浇筑板砼。

5）对于柱、梁、墙板砼做到分层振捣，分前后振捣，防止漏振，确保砼工作质量。

6）板面砼平仓必须按照层面标高控制点拉线测量高低进行平仓，确保整面层标高一致。

7）平仓完毕后，进行大面积对楼面砼振捣，再平仓确保板面平正度。

8）砼表面在初凝强度前，采用木蟹机打磨，确保砼密实度、平正度。

9）采用人工对柱边、剪力墙两边进行对砼平正。

10）夏季施工砼，在砼终凝后，每天4次浇水养护，保持养护时间7天；冬季施工砼采用薄膜麻包覆盖，对砼进行养护和保温措施。

冬季结冻气温坚持不浇筑砼，以防影响工程质量。

11）拆模后发现砼表面不同程度缺陷时，如空洞面积比较大较深同时在主要部位。

必须经技术员到现场察看，后会同监理、甲方工程师做出整改处理意见后，然后进行整改修补。

砼表面小范围内蜂窝麻面、漏浆等缺陷经质量员检查后指令专业班组及时整改弥补。

12）认真做好了各部位、各层面，按规定试件数量的砼试块。

认真做好养护及时送检，检测结果合格率达百分之百。

9、砖砌体质量管理措施

1）要求施工人员严格按照技术交底和样板展示区施工要求施工，有专业质量员每天对砖墙砌筑过程中对施工人员跟踪检查指导验收。

2）砖砌体工程质量要求：

砌筑砂浆砂浆配合比必须符合设计要求。

有搅拌站开具砂浆配合比级配单，质量员检查、抽查、监督对各种材料过磅，然后进行拌制，确保砌筑砂浆配合比正确性。

3）要求施工人员正确使用皮数杆带线砌筑，保证灰缝平直一致、灰缝厚薄、灰缝饱满度、墙体垂直度、平正度，必须符合验收要求。

4）每天施工人员所完成的砌筑工程量，必须经过质量员实测目测验收，不符合验收标准坚持返工重砌。

符合验收要求由质量员贴好合格证，并把施工人员名字写在砖墙面上。

5）填充墙与梁接槎处留有3-5cm缝隙，待7天后派专人塞缝，塞缝材料采用澎涨细石砼，使缝隙粘结牢固。

6）砌筑时要求施工人员注重选砖，缺角缺边应设在反面，每段墙体施工到2-3小时后，对墙体正反面进行收缝、补缝和清扫墙面工作。

7）二结构中，门柱、构造柱、过梁、圈梁，严格按照设计要求、规范要求施工，保证二结构工程质量。

10、型钢混凝土结构质量管理措施

本工程C#、D#主楼内从基础埋深-11.05M至17M标高，型钢混凝土组合结构柱，共86根。

柱基埋深标高不一，型钢柱基位置精度要求较高，给施工带来极大难度。

具体措施：

①项目经理亲自挂师，直接指挥、组织技术骨干力量，对型钢混凝土结构事先进行深化设计编制型钢混凝土结构工程施工组织设计，从制作到安装，从基础工程到转换层施工，详细地编制了施工方案和技术交底，并对参与型钢结构施工的技术组和专业施工人员进行全面的系统技术交底。

促使在施工型钢混凝土结构中不断创新和科学管理的能力，并提高工作效力，减少工程成本，确保了工程质量，缩短施工时间。

②项目部专门成立技术小组，对型钢柱基进行定位放线，86根柱基，在9000m²范围内保证定位精度，再经技术部门有关人员质量员按图检验柱基标高和位置正确性，验收合格后进行下道工艺施工。

③型钢柱基、基脚、螺检预埋位置、标高正确性都必须经项目经理、技术部、质量部有关人员复验，符合要求后再进行下道工艺。

④型钢柱在基础筏板内安装时，与上、下排钢筋连结锚固等施工流程中，做到层层把关，专业施工人员认真细致地操作每一个环节，质量员旁站跟踪检查质量施工全过程，做到不出任何影响工程质量隐患。

⑤施工方案中重点考虑了型钢柱吊装，由于本工程施工场地狭小，型钢柱分布面广，吊装机械不可能采用大吨位汽车吊进行吊装，必须考虑采用塔吊吊装，并计算好塔吊大臂各长度段的起重量。

吊点近远分段划分吊装重量，然后计算型钢柱分节重量制作后的型钢柱段，必须能符合塔吊起吊重量。

确保吊装安全性，这样节约了成本，解决了吊装困难等问题顺利按时完成吊装任务。

⑥严格检查控制型钢柱焊接质量，项目部专门选派焊接质量员全程监督检查在型钢柱焊接质量，必须保证焊接的焊缝饱满，不咬肉，不夹渣等质量通病，每一层型钢柱焊接完成，都必须进行探伤检测，然后进入下道工序，探伤检测合格率达到百分之百。

⑦型钢柱与梁、与筏板钢筋网片，均采用穿孔机械连接，首先进行深化设计，每根型钢柱腹板上。

在什么标高、什么方向，腹板穿孔大小，多少。

在深化图中绘制好，确保每根钢筋贯穿型钢柱腹板正确性，确保工程质量，每层上、下排梁主筋，遇型钢柱翼缘板时，在梁主筋标高处焊接钢牛腿，把上、下排梁钢筋焊接在牛腿上，焊接质量多必须按照验收规范执行，并由质量员检查验收。

⑧钢骨梁与型钢柱梁节点区，钢骨梁腹板上布置拉结点，对拉螺帽，经过周密考虑策划，然后深化设计。

在施工中减少了难度，节约人工和缩短施工时间，确保工程质量。

在型钢柱与钢骨梁节点区内，根据规范要求凡是箍筋、拉筋、腰筋都在交接节点区内，每个节点有3-5层钢筋穿孔钢筋，按规范进行焊接连接，从内到外逐一分层焊接连接，节点施工完毕后，质量员逐一验收，不符合验收要求坚持返工。

直至符合验收标准为止。