压缩空气管道安装工程质量保证体系及保证措施Word格式.docx
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（1）进行质量目标设计、实施目标管理
质量管理原则：
以单位工程优良保证群体优良，以分部工程优良保证单位工程
优良，以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。
总体质量目标层层分解，落实到每个分项、每个工序，落实到每个部门，每个班组，每个负责人。
“分级管理、层层把关”，建立健全“政府监督，社会监理，企业自检”三级质量保证体系。
（2）质量控制点管理：
在上述工程质量目标分解表基础上，在各分部工程的关键工序、工艺上有特殊要求、
质量不稳定的分项工程建立质量控制点。
a.主要分项工程质量控制点的设置
b.编制质量控制文件。
按总公司《生产运作管理程序》中特殊过程的界定等对确定的质量控制点进行技术交底，明确质量检验评定标准的要求，必要时，对重大的较难控制的质量控制点编写施工控制细则。
找出影响质量的关键因素，针对关键因素制定对策措施。
c.建立管理制度。
建立业务学习制度，加深对控制点的理解与实施。
建立自检、复检和专检制度，每月结合生产会进行检查，是否实施。
组织学习
学习有关质量控制点的文件、规章制度和必须的统计技术、过程控制基础知识，以进行质量改进。
d.实施
专业工长坚持跟班检查，指导班组长及一线作业者按工作文件、技术安全交底实施，在班组进行三检制基础上，做好施工原始资料及复检工作，项目质检员做好专检、评定工作，确保记录真实、准确，达到可追溯性。
项目质检员应经常指导质量控制点的有效实施，对质量控制点进行控制，并将实施情况向技术负责人反映。
项目技术负责人督促质量控制点执行人员按上述要求开展活动，可结合每月生产会进行检查，是否实施有效控制。
公司总部人员经常巡视，检查项目部对质量控制点的管理情况。
公司技术负责人指导项目部的质量控制点的管理活动，帮助解决疑难问题。
（3）建立项目质量管理程序，实施施工质量管理
建立一套规范的项目质量管理程序，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优，形成一套统一、完整、系统的实施程序。
项目质量管理运行程序如下：
项目质量管理运行程序
项目开工前及初期阶段
公司质量管理部 项目部编制：
1．参与项目施工组织设计审定 １．施工组织设计
2．对相关的计划进行审定 ２．质量计划
３．检验和试验计划
４．质量阶段预控计划
５．质量意识教育计划
施工过程质量控制
质量预控
人员质量 物资进场 施工组织 分项工程施工
意识教育 验 证 设计交底 前技术交底
进场物资标识
对项目部施工过程质量的控制
项目部质量检查员：
1.各分公司建立与项目部质保
1.组织每周质量例会与每月 保体系对口部门的联系
质量检查讲评 ２.控制工序的检验和质量验评
２．对控制点进行检查和监督 标准
3.控制每道工序不合格点率<
８％
样 板 制
三 检 制
对分公司分项工程
质量的验收
分公司班组自检
填写自检记录表
分公司工长
组织班组长 填写：
质量检查员共同验收 1.质量评定表
2.验收等级
3.隐蔽和预检记录
项目部质量检查员
组织分公司
工长质检员验收 1.核定验收等级
2.在隐蔽和预检记录上填写
具体检查意见
3.分项工程报验单
业主代表（或监理）
项目部质量检查员 业主代表在隐蔽和预检记录
邀请业主代表（或 和工程报验单上签署具体意见
监理）共同验收 ，并填写分项工程认可单
进行下一工序施工
工长组织上下工序 填写交接记录表
班组交接检查
。
。
（若干工序，每一工序按以上程序控制 ）
竣 工 验 收
项目检查
竣工前项目部组织有关部门预检
单位工程竣工预检
1.项目部向公司提出竣工预检申请
2.公司总工程师组织技术、质量等部
进行预检
3.公司技术部门审定单位工程质量保证资料核查表
4.质量部审定单位工程观感评定和质量综合评定
业主竣工验收
单位工程竣工申请必备资料：
项目部向业主提出竣工验收申请
按国家规范和公司《工程项目 由业主组织各方（业主、设计、监
交工管理办法》 理、项目部）进行单位工程验收并在验收记录上签字
政府有关部门
（消防局、劳动局、人防办）按专业验收
质量监督站最终验收
1.业主向质量监督站申请工程竣工验收。
2.质量监督站验收、盖章。
成品保护
1.全部施工过程的成品保护
（结构、水、电、暖、通风空调、动力、机电）
2.单位工程交工前的成品保护
用户回访、维修与服务
含施工过程中、工程交付后
说明：
项目质量控制程序中，工程性质的不同，政府部门介入的时间和次数会有所不同，具体项目在操作中应严格按规范和标准执行。
（如建筑工程中，基础、主体应分别由质量监督站验收，上一分部未验收合格，不能进行下一分部的施工。
）
（4）工序质量检验工作质量保证流程
1.4工程质量保证措施
质量保证的组织措施
（1）建立现场项目的质量保证体系，配备质保责任人员，确保质量保证四个体系正常运转（即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系），各负其责，尽职尽责，确保合格率100%。
（2）认真熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加图纸会审，坚决执行施工规范、规程、标准。
（3）编制施工组织设计，编制设备安装、管道施工、防腐施工、土建施工等专项方案。
（4）油库、泵房安装过程是易燃易爆过程，施工质量很关键，各级领导都应引起注意，提高质量意识，决不能掉以轻心，同时反复定期对施工人员进行教育，提高全员质量意识。
（5）对持证上岗的工种（如电工、电焊工等）做好技术培训。
确保持证上岗率100%，特别是对焊工实行焊工编号、定岗定位，并在施工图上标注清楚。
（6）加强质量管理工作，认真执行质量三检一评制度，对不符合要求的工序不得转入下道工序进行施工，特别是质量评定，由质检部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收。
（7）认真做好施工记录，施工记录必须与施工同步做到完整、准确、及时，认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行过程实际质量检查，确保过程质量实际与自检记录是否相符，如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。
（8）建立原材料、成品、半成品检查验收管理制度。
严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。
（1）材料必须由产品说明书、产品合格证和材料证明书。
产品合格证书还应有钢材的化学成份分析及机械性能试验结果和其他各项检验结果。
（10）保持施工机具、检测仪器、测量设备、计量器具的完好。
（11）实行“一票否决制”，即在施工现场专职质量检查员对施工全过程进行监督检查，凡不符合质量要求的作业，有权停止施工。
（12）认真开展Qc小组活动，推进全面质量管理，运用三图两表一循环。
加强质量信息反馈，拟定切实可行的措施，预防质量事故于未发之际。
质量保证的技术措施
（1）加强焊接管理，施焊前应做出焊接工艺评定，用评定报告指导焊接，对焊工进行技能培训和考核，使焊接操作者熟知焊接参数和操作方法后再进行焊接。
（2）认真做好施工环境的气象管理，凡有下列情况之一，又无防护措施应停止施工。
a.下雨
b.风速大于8m/s
c.湿度大于10%
（3）采用先进的施工工艺和设备，工艺管线的预制采用自动焊接操作机进行焊接，加大预制深度；
现场焊接采用100%的氩弧焊打底焊接。
（4）认真检查组装质量，凡发现超差的部位坚决返工。
（5）坡口内不得油污垢、水、氧化铁等杂物、坡口两侧要清理干净，管道内外经彻底清洁后才能进行焊接。
（6）所有原材料须有材质证明书或复验报告。
（7）所有隐蔽过程应认真检查，做好记录，而且必须有监理工程师人员或设计共同验收后方可隐蔽。
质量保证的监督措施
（1）工序质量监督，实行自检、互检、专检，合格之后方可转入下道工序。
（2）过程质量因素的控制。
各项记录应随时接受专职检查员检查。
（3）认真听取监理工程师、建设单位检查人员和设计人员的意见和建议，及时整改。
（4）制定质量奖罚办法。
（5）坚持三不准施工原则，为克服抢工求快和盲目施工代来的一切后果
全体施工人员应坚持：
无组织设计或技术措施不准施工，虽有组织设计但未向施工人员进行交底的不施工，虽然已交底，但交底人还不清楚不施工。
（6）由质量检查部门定期作质量检查，查出问题要限期处理，并及时复查。
（7）每个操作人员必须杜绝质量通病的发生。
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