某煤矿年度矿井灾害预防和处理计划.docx
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某煤矿年度矿井灾害预防和处理计划
第一章总则
一、编制《计划》的依据
为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《矿山安全法》、《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》等法律法规，制定尚庄煤矿2014年度矿井灾害预防和处理计划（以下简称《计划》。
二、编制《计划》的目的
为进一步贯彻执行好“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止矿井灾害事故的发生，做到防患于未然，圆满完成2014年各项方针目标，并能有效指导矿井对于各种灾害事故的预防和处理，更好地预防灾害发生，保证灾害发生时能及时处理，减小损失，及时抢救人员，保障国家集体财产和职工生命安全。
三、《计划》对各级领导和职工的要求
1、矿井灾害预防措施和处理计划，由矿长负责组织实施。
每季度组织有关单位和人员对《灾害预防和处理计划》进行补充修订一次。
2、经批准的《计划》由主管安全工作的矿长负责组织安全科、教育科等有关单位按《煤矿安全规程》第六条对全矿职工进行培训和考试，考试不合格的经补考仍不及格者，严禁下井作业。
《计划》修改补充后，还应组织全体职工重新学习考试。
3、各单位在贯彻学习本《计划》后，要有计划地组织职工熟悉各种灾害预兆以及避灾路线和安全出口。
避灾路线必须在采掘作业规程中规定。
4、贯彻本《计划》时，有关单位要将各种灭火器材的性能和使用方法向职工讲解清楚，能熟练使用，并熟悉受灾时切断本区电源开关的位置和方法。
5、调度室必须配齐各种图纸。
6、机电科、机电车间和通风队应经常检查、检修主通风机的反风装置和井下的反向风门，保证需要反风时能顺利进行。
7、在矿长领导下，总工程师、各副矿长在各自分管的业务范围内具体负责督促、检查各职能部门和基层单位贯彻执行情况，并及时向矿长汇报。
8、矿安全监察部门对本《计划》的贯彻执行进行全面监督、检查。
9、各职能部门和各区队负责人应组织本单位职工学习贯彻本《计划》，保证《计划》在本单位的实施
10、井下发生灾害事故时，事故现场的跟班干部或班长应立即组织现场人员采取一切可能的办法，营救遇难人员和防止事故的蔓延、扩大，同时及时向矿调度室汇报事故情况。
调度室接到汇报后，立即按程序通知有关单位和矿领导。
第二章基本情况简介
第一节矿井概况
一、井田位置及范围
江西煤业集团有限责任公司尚庄煤矿属于丰城河西煤田坞社里矿区，矿井位于江西省丰城市北西8Km，行政区划属尚庄街道办事处管辖，地理位置在丰城矿区西部，尚庄背斜之南翼，东邻梅仙井田，西与东神－白富井田相接，出露二叠纪龙潭煤系地层，走向北东，倾向南东，总体呈单斜构造，次一级褶曲发育，背斜翼部老山段地层一般呈短轴波状起伏。
矿区属赣江流域丘陵地带，中部地势稍高，最高标高为107m，最低标高为+26.6m。
矿区面积12.9415Km2，矿区地理坐标东经：
115°40′18″～115°42′29″北纬：
28°12′15″～28°16′30″。
江西煤业集团有限责任公司尚庄煤矿2009年12月由江西省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号：
C3600002009111120041234），矿井划定开采范围：
由31个拐点坐标依次连接而圈定，开采深度为-50m～-800m。
江西煤业集团有限责任公司尚庄煤矿矿区范围拐点坐标（1980西安坐标系）：
点号X坐标Y坐标
1.3125664.48，39373518.91
2.3125669.48，39373713.91
3.3125769.49，39373839.91
4.3125919.49，39373808.91
5、3125139.49，39374173.91
6.3125284.48，39374463.92
7.3125429.48，39374728.92
8.3125174.48，39374918.92
9.3125324.48，39375848.93
10.3124539.48，39375963.94
11.3124334.47，39375628.93
12.3124049.47，39374323.92
13.3124024.47，39373748.91
14.3123684.46，39373288.91
15.3122549.45，39371438.89
16.3122124.44，39371078.89
17.3121939.44，39370573.88
18.3122129.44，39370168.88
19.3122224.44，39370108.88
20.3122039.44，39369598.87
21.3122469.44，39369658.87
22.3123039.45，39370478.88
23.3123399.45，39370273.88
24.3123804.16，39369828.87
25.3124249.46，39369928.87
26.3124929.47，39370323.87
27.3125963.48，39371028.88
28.3125625.48，39371518.89
29.3125709.48，39371628.89
30.3125559.48，39371838.89
31.3125639.48，39372563.90
二、煤层赋存情况
矿区主要可采煤层为B4煤层。
B4煤层赋存于二叠系上统龙潭组老山下区段之中，井筒以西B4煤层分叉为B4a和B4b，B4b全井可采，B4a局部可采。
B4煤层平均厚度2.26m，煤层倾角10°~24°，其中B4a煤层平均厚度1.0m，煤层倾角10°~15°，结构简单，赋存不稳定，B4b煤层平均厚度1.93m，煤层倾角10°~23°，结构简单，赋存稳定，B4a与B4b之间的距离0~11m，B4煤层直接顶为灰黑色粉砂岩，厚度2m，抗压强度336Kg/cm2，f＝3.0，老顶为浅灰色石英细砂岩与粗粉砂岩互层，厚度7.0m，抗压强度700Kg/cm2，f＝7~21，直接底为暗灰色及浅灰色泥岩，一般厚度2.0m，抗压强度171Kg/cm2，f＝1~2。
三、开拓方式
矿井开拓方式为：
斜井多水平开拓，井田中央有主斜井、副斜井和皮带斜井各一个，井田西翼有西斜风井一个，东翼有东立风井一个。
四、水平、采区划分
矿井开采水平共分四个水平，即－110m为第一水平，-230m为第二水平，-450m为第三水平，-650m为第四水平。
现生产水平为-650m水平，本水平布置有东Ⅰ、东Ⅲ、西Ⅰ、西Ⅱ四个采区，报废水平有-110m水平和-230m水平且均已封闭处理。
五、开采方法
井田内采用采区式开采，开采顺序为采区前进式，区内后退式，倾斜方向采用下行式开采。
工作面采煤方法采用走向长壁区内后退式全部垮落法采煤。
六、采掘工艺
采煤工艺有综采和炮采：
综采工艺流程为机械落装运煤，随机移架支护顶板，滞后推溜，自动放顶；炮采工艺流程为打眼，放炮，落煤，刮板输送机运煤，单体液压支柱支护顶板，人工回柱放顶。
炮采、综采均为“两采一准”的作业方式。
掘进工艺有炮掘和机掘，炮掘工艺流程为打眼放炮、人工装车运输，机掘工艺为机掘机装、溜子皮带运输，锚网梁索联合支护。
炮掘、机掘均为“二掘一卸”的作业方式。
现生产水平为-650m水平，分别在东一采区东翼布置503中厚煤层综采工作面和西一采区西翼布置608薄煤层综采工作面，矿井现有10个掘进工作面：
分别为东总回下山延深、5051回风巷、东轨下山、5052底板巷向东、5052底板巷向西、7122顺槽向东、7122顺槽向西、710底板巷、7121回风巷、712高抽巷。
七、“一通三防”情况
1、矿井通风系统
矿井采用两翼对角式通风方式，机械抽出式通风方法，主井、副井、皮带斜井进风，东立风井和西回风井回风，东立风井主要负担东Ⅰ和东Ⅲ采区通风，西风井主要负担西翼采区通风。
东、西风井均无提升装置，矿井东翼（东立风井）配两台防爆抽出式对旋轴流主扇，一台工作,一台备用；西翼采区（西风井）防爆抽出式对旋轴流主扇，一台工作,一台备用；；矿井平均排风量可达8500m3/min以上。
矿井总进风量为8302m3/min，其中箕斗井3545m3/min，副井2307m3/min，主井2450m3/min。
矿井总回风量为8804m3/min，其中东立风井6369m3/min，西风井2465m3/min。
矿井需要风量为8141m3/min，有效风量为7650m3/min。
主通风设备及运行参数、风量、风压、等积孔
主（备）扇型号
电机功率
功率
效率
风量
负压
矿井等积孔
东立风井
BDK-8-NO24两台
2×280kw
447（kw）
70%
6336m3/min
2648（Pa）
3.3
西风井
BDK-6-NO17两台
2×110kw
208（kw）
55%
2468m3/min
2942（Pa）
回采工作面采用负压通风，掘进工作面采用压入式对旋式风机通风，型号有FBD、DBKJ、FBDNO、2KBD，供风量大于实际需风量。
采区都有专用回风巷，矿井无串联通风。
2、瓦斯情况
2013年度煤矿矿井瓦斯参数测定报告，尚庄煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为45.58m3/min，矿井瓦斯相对瓦斯涌出量为43.82m3/t，矿井CO2相对涌出量为12.75m3/t，矿井CO2绝对涌出量为13.26m3/min。
3、矿井监控系统
矿井安装一套KJ101N型瓦斯监测监控系统，井下分站共50台，现井下安装29台KJ101N-F1型、4台KJ101N-F2型监测分站；矿在籍瓦斯传感器共145台，现井下安装66台KJ101-45B型瓦斯传感器、矿在籍一氧化碳传感器共20台，现井下安装14台GTH500型CO传感器；矿在籍烟雾传器共10台、2台GQQ0.1型烟雾传感器；矿在籍温度传感器共20台，现井下安装6台KGW10型温度传感器；井下现安装8台KGF2型风速传感器、18台KJF19.2馈电传感器、12台KGT8型局部风机开停传感器，6台KGE8型风门位置传感器；按照《煤矿安全规程》要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。
根据《煤矿安全规程》第149条规定，矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、采掘区队长、通风区队长、班长、流动电钳工下井时携带便携式瓦斯报警仪。
便携式瓦斯报警仪使用情况
名称型号
在册（台）
使用（台）
使用率（%）
备用（台）
AZJ-200
220
160
72
60
4、自救器使用情况
矿井有自救器发放室，配备专职人员，负责对入井人员发放自救器和自救器日常维护保养、检查工作。
检身工严格检身制度，做到每一入井人员必须佩戴自救器，否则，严禁入井。
自救器发放室配备称重仪和气密性检测仪，对全部在册自救器重量、气密性、外壳每月进行一次校验检查，发现不合格的给予报废处理，对超过使用期限的自救器严格按报废制度处理，严禁不合格自救器入井使用。
（见附表2-4）
自救器使用情况（表2-4）
名称型号
在册（台）
使用（台）
使用率（%）
备用（台）
ZH45B
2000
1800
90
200
5、煤尘爆炸性及爆炸指数
矿井2011年6月委托江西正源矿用设备安全检测站进行了矿井煤炭煤尘爆炸性鉴定，经鉴定，煤样煤尘有爆炸性，煤尘爆炸性鉴定结果见表。
（1）矿井煤尘爆炸性鉴定情况。
煤尘爆炸性鉴定报告
单位
尚庄煤矿
鉴定日期
2011年6月27日
煤样编号
取样地点
水份
%
灰份
%
挥发份
%
火焰长度（mm）
抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）
鉴定结论
11B0058
501工作面
0.92
6.66
16.34
10
15
有爆炸性
11B0059
388工作面
0.62
17.42
18.94
20
20
有爆炸性
（2）各煤层自然发火倾向性鉴定情况。
煤炭自燃倾向性鉴定报告
单位
尚庄煤矿
鉴定日期
2011年6月27日
煤样编号
取样地点
水份
%
灰份
%
挥发份
%
全硫
%
真密度
（g/cm3）
吸氧量
（ml/g）
自燃倾向
等级
11A0058
501工作面
0.92
6.66
16.34
0.93
0.34
0.84
不易自燃
11A0059
388工作面
0.62
17.42
18.94
1.15
1.45
0.67
（Ⅱ）自燃
根据鉴定结果矿井开采B4煤层有自燃倾向性，且尚庄煤矿井下曾发生自燃事故，因而矿井应加强防灭火工作，防止煤层自燃事故发生。
八、矿井地质及涌水量情况
本矿区水文地质条件为中等型矿井，矿井东部较简单，主要为顶板砂岩及断层裂隙水,水量小，西部较复杂，由于断层的切割，使B4b煤层在局部地段距长兴灰岩很近，或与长兴灰岩有水力联系，造成西部局部地段开采水文地质条件复杂。
历年全矿井平均涌水量为38.23t/h，最大为107.43t/h，最小为10.85t/h。
目前影响矿井安全开采的主要因素为：
⑴地表水从-110报废水平流入井下。
⑵掘进过程中顶板砂岩水。
⑶遇断层时的断层裂隙水。
⑷封闭性能差的钻孔裂隙水。
⑸东、西立风井井壁渗水。
九、主排水系统
尚庄煤矿主排水系统现为四级排水，分别在－230水平、－450水平、－650水平设置有中央水泵房，东副巷安装2台水泵。
一级中央水泵房位于－230水平，泵房内安装3台型号MD280－43×7主排水泵，配套电机YB450S2-4，功率355Kw，其中一台工作、一台备用、一台检修，沿副井井筒安装Ф219mm排水管路2趟（一趟工作，一趟备用），排水扬程301m。
水仓容量为1200m3。
二级中央水泵房位于－450m水平，泵房内安装3台型号200D－43×7主排水泵，配套电机YB450S2-4，功率355Kw，其中一台工作、一台备用、一台检修，沿副井井筒安装Ф219mm
排水管路2趟（一趟工作，一趟备用），排水扬程301m,水仓容量为1800m3。
三级中央水泵房位于－650m水平，泵房内安装3台型号MD155-67×4主排水泵，配套电机YB315S-4，功率200Kw，其中一台工作、一台备用、一台检修，沿1#暗副井井筒安装Ф159mm排水管路2趟（一趟工作，一趟备用），排水扬程270m,水仓容量为1630m3。
东副巷安装2台型号D85－45×6主排水泵，配套电机YB315S-4，功率90Kw，其中一台工作、一台检修，沿东副巷皮带道安装Ф109mm排水管路2趟（一趟工作，一趟备用），排水扬程270m,水仓容量为900m3。
十、提升、运输系统
综采工作面使用刮板运输机到顺槽，顺槽采用SZD-630／110型转载机和SD－150带式输送机，通过东、西翼采区上下山运输巷道，流入至东、西翼运输副巷，经皮带暗井运输至皮带井底煤仓，由皮带井带式输送机将原煤提升至地面。
井下东、西运输大巷轨道铺设24kg/m钢轨，轨距为600mm，电机车型号为CDXT-5，矿车规格为MG1.1-6A，通过大巷井底车场串车经－450水平1#暗副井、地面主井绞车提升至地面，－450水平1#暗副井、地面主井绞车型号分别为：
JK1－2/20、2JK－2.5/20（改），提升距离分别为：
525m、1470m。
十一、供电系统
矿井供电方式为双回路供电，电压等级高压6KV，低压660V及1140V。
（1）、地面供电系统：
供电电源线路有二回路，来自梅坞变电站609#、612#分别供给矿地面变电所Ⅰ段母线8#总屏、Ⅱ段母线7#总屏。
线路电压等级为6KV，规格LGJ-185mm2.供电距离均为3.1km。
Ⅰ、Ⅱ段母线主要负担矿井地面及井下生产用电、家属用电及转供电。
我矿设备总装机容量为5500KW，矿井运行设备总容量为3500KW。
（2）、地面变电所的采用2台干式变压器型号为：
SBG10-800/6/0.4KV。
（3）、井下供电系统：
井下各水平供电电源全部来自矿井地面变电所6KV母线段，由地面变电所3#和4#屏供电至-650中央变电所，供电采用双回路供电，电缆规格为MYJV22-120mm2，供电距离均为2.65km。
-650中央变电所用两路MYJV22-70mm2至-650东Ⅰ采区变电所，供电距离为1.1km；两路MYJV22-50mm2至-650西采区变电所，供电距离为1.05km。
十二、井上、下通讯系统
矿井通信系统井上行政电话从丰矿矿务局程控交换机引接，井下通信在矿井调度室设一台DDK-6型200门矿用程控调度交换机作为矿井生产调度用。
工业场地通信线网采用塑料铁芯电话线成束绑扎，与动照线网同杆架设，地面生产系统及生活各用户采用程控自动电话机。
井下通讯电缆分别采用1根MHYA32-50×2×0.8型和1根MHYA32-30×2×0.8电缆沿主井和副井井筒敷设下井，下井电缆分线盒处应加装熔新器和防雷装置。
井下电话采用矿用本质安全型。
井下各水平主变电所、采区变电所、水泵房、瓦斯抽放泵房等机电设备硐室及采掘工作面各水平车场均已设电话联络。
井下各水平主排水泵房、主变电所、矿井地面变电所和东、西风机房、避灾硐室、瓦斯抽放泵站电话应与调度室直接联系。
十三、消防、防尘系统
矿井按照《煤矿安全规程》要求建立有完善的防尘洒水管路系统，地面工业广场建有消防水池，地面供水系统从地面副井安装6寸水管，到-450m井底车场变为4寸水管，从1#副井一直到-650m水平、到各个防尘地点为3寸水管，采煤工作面为3寸水管，掘进工作面为2寸水管，并每隔50m安装阀门。
在井下东立风巷建有水池，水源取自井筒的灰岩水，采用2寸水管引至-650m水平东、西大巷。
供水施救系统做到所有巷道“有巷有水，有管有水”，并按照《煤矿安全规程》规定距离设置三通阀门。
满足矿井安全生产供水需要。
十四、人员定位系统
尚庄煤矿人员定位系统是由煤炭科学总院重庆研究院设计安装的KJ251A型。
该系统传输方式采用快速工业以太网+现场通讯线路通过计算机网口和矿用光纤，采用数据、通讯速率可达到1000Mpbs。
井下共安装交换机2个，型号KJJ103，定位分站6个，型号为KJ251-F8，通讯基站18个，型号为KTW118K（A），地面基站2个，型号为AP-1，地面交换1个，型号为CQCC6200，安装读卡器34个，型号为KJF210B。
识别卡2145个，型号为KGE116D型。
人员定位系统于2009年11月8日开始安装，2010年6月份正式投入运行，能够对井下各地区人员进行实时监控。
KJ251A型人员管理分站是以32位单片计算机为主要部件的智能化产品。
具有无线数据采集、存储、处理、显示、断电控制、红外遥控及远距离通讯等功能。
该产品是通过对远距离移动、静止目标进行非接触式信息采集处理，实现对人、车、物在不同状态（移动、静止）下的自动识别，从而实现目标的自动化管理。
KJF210系列矿用读卡器可将采集的信息传输给监控分站或者直接传输给地面监控中心。
KGE116D型识别卡主要应用于煤矿井下的目标无线识别及通讯。
识别卡基于煤矿井下传输特性好。
整个电路设计为本质安全型。
该识别卡功率发射功率低，对人体无害；天线增益高，实现信号的较远距离传输；工作平均电流低，可实现电池工作寿命长；采用有效的防碰撞算法，能够瞬间识别多张识别卡；外壳密封，满足煤矿井下潮湿、粉尘多等环境的应用要求。
第二节2014年生产计划
一、矿井当前生产情况
现生产水平为-650m水平，分别在东一采区东翼布置503中厚煤层综采工作面和西一采区西翼布置608薄煤层综采工作面，矿井现有10个掘进工作面：
分别为东总回下山延深、5051回风巷、东轨下山、5052底板巷向东、5052底板巷向西、7122顺槽向东、7122顺槽向西、710底板巷、7121回风巷、712高抽巷。
预计全矿2013年生产原煤45万吨，完成总进尺6582m，其中开拓1526m。
二、矿井2014年生产计划安排
根据矿井核定生产能力，坚持以风定产，以市场为导向，继续优化产品结构，结合2013年市场情况，对2014年市场预测，确保全年产销平衡及采掘正常接替，“三量”有所富裕的原则编制2014年生产经营计划。
2014年我矿计划生产原煤45万吨，掘进总进尺为7761m；其中开拓564m。
1、采煤工作面接替情况：
608采面可采储量6.7万吨，可采至2014年4月。
503采面剩余可采储量20.2万吨，可采至2014年8月。
详见附表：
2014年采煤工作面接替表
2、进尺计划安排
2014年总进尺计划7761m，其中：
开拓进尺564m。
巷修工程390m。
详见附表：
2014年生产准备安排表和2014年巷修工程安排表。
3、安措计划由计划科制定，详见《2014年尚庄煤矿安措计划》.
2014年生产开拓进尺计划明细表
丰城矿务局
矿井名称
工程名称
巷道性质
工程量（米）
备注
尚庄煤矿
564
东总回下山延深
岩
181
东运下山
岩
197
下部车场
岩
116
下部水仓
岩
70
2014年回采工作面接替计划
矿井名称：
尚庄煤矿单位：
万吨
单位
工作面
期初
分月产量
小计
期末剩余产量
备注
走向长度M
面长M
采高M
储量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
综采队
503
418
140
1.2-3
20.2
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2
2.0
20.2
0
采煤二队
608
216
131
1.4
6.7
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
0.7
6.7
0
712
300
156
3.0
23.6
1.1
3.7
3.7
3.7
3.7
15.9
7.7
回采煤
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.4
2
3.1
3.7
3.7
3.7
3.7
42.8
掘进及其它煤
0.2
0.2
0.2
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
2.2
全矿
4.1
4.1
4.1
4.0
4.0
3.6
2.2
3.3
3.9
3.9
3.9
3.9
45
2014年生产准备安排表
（一）
矿井:
尚庄煤矿单位：
米
工作面名称
巷道名称
巷道断面Ｍ２
设计工程量
期初剩余工程量
施工单位
分月进尺
期
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