35kv集电线路初步验收报告.docx

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35kv集电线路初步验收报告.docx

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35kv集电线路初步验收报告

至：

青海省迪康咨询监理有限公司中电投伊吾县淖毛湖风电项目监理项目部：

按施工图纸和合同要求，我项目部已完成了集电线路和箱变安装的全部内容请监理部组织现场验收具体验收项目如下：

验收项目

验收结论

备注

1、3条集电线路

2、箱变安装

参加验收人员签到单：

建设单位（签章）：

监理单位（签章）：

施工单位（签章）：

中国水利水电第一工程局有限公司

年月日

中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程

自

检

报

告

中国水利水电第一工程局有限公司

哈密淖毛湖项目部

二零一五年四月

一、工程概况

中电投淖毛湖风电场一期（49.5MW）工程场址位于新疆哈密市伊吾县淖毛镇北部，距伊吾县约73km，距淖毛湖镇约30km，风电场中心位置：

北纬43°52'43"，东经95°1'58″。

风电场东西向最大长度约5.3km，南北向最大宽度约5.3km，东经94°39′~94°42′，北纬43°39′~43°42′之间，风电场场址区内风电场区域的海拔高度约在625～685m，场地开阔，地形较平坦，地势南部高、北部低。

本期工程共计划安装单机容量为1500kW风力发电机组共33台，总装机容量49.5MW。

并建设110kV升压站一座。

本工程35kV架空线路起点为各风机箱变，迄点方向为风电场升压站。

根据风电场内风机的布置把33台风机分为三回集电线，即分为A、B和C线。

A、B、C线路每回接入11台风电机组。

线路路径尽量靠近风机位从而方便风机变压器与架空线路连接。

1）A回路连接风机：

11台。

A线连接1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#风机，路径长3.963km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*240.

2）B回路连接风机：

11台。

B线连接17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#风机，路径长6.123km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*240.

3）C回路连接风机：

11台。

C线连接12#、13#、14#、15#、16#、28#、29#、30#、31#、32#、33#风机，路径长4.722km，导线选用LGJ-150/25；从终端塔至升压站35kv开关柜采用电缆，电缆路径长度约为0.1km，型号为YJV23-3*240.

4）集电线路架空总长14.8km；各风机处变压器出线采用电缆路径总长约为0.66km，电缆型号为YJV23-3*70；终端塔至风电场升压站35kv进线柜处采用电缆接引，A、B、C回路合计长度约为0.3km，型号为YJV23-3*240。

5）杆塔采用单回预应力钢筋混凝土杆和双回角钢塔架设。

共计使用杆塔110基，其中直线杆92基，转角耐张杆18基。

自然气象条件

多年平均气温

-5℃

极端最高气温

45℃

极端最低气温

-40℃

最大风速（10高度50年一遇）

30m/s

极端大风速（10高度50年一遇）

35m/s

海拔高度

600m～700m

地震烈度

二、工程范围

1、土石方及基础工程

土石方开挖、塔杆基础制作安装

2、杆塔工程

杆塔安装、接地安装

3、架线及附件安装

架线、绝缘子、金具串安装、其他金具安装（防震锤）、避雷器安装、线路隔离开关安装。

4、电缆安装工程

箱变与架空线路间35kv电缆敷设、架空线路与110kv升压站35kv配电装置间35kv电缆敷设、35kv电缆头制作安装。

5、光缆安装工程

（1）、光缆线路的敷设和接续（含光纤熔接），光缆与光纤配线柜（ODF）、光纤配线盒、光缆终端盒的接续（含光纤熔接），光缆线路包括架空ADSS光缆线路、直埋光缆线路、穿管暗埋ADSS光缆线路。

（2）、按设计要求完成光缆线路级数指标测试。

6、箱式变压器安装工程

（1）、箱式变压器安装。

（2）、箱式变压器内附属电气设备安装（包括接地、电缆、光缆等）。

（3）、调试、实验及验收。

三、施工质量检验评定及方法内容

我公司的施工质量检验采用三级检验制度;

1、施工对（班组）对所施工的单元工程、风向工程惊吓质量检查。

2、项目部对本标段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查。

3、公司对分部工程和单位工程进行检查，主要以按比例抽查方式。

4、施工质量检验项目划分

施工单位质量检验项目划分表

单位工程

分部工程

分项工程

单元工程

三级检验

检查方法

单元

工程数

施工质量检验项目

性质

班组自检

项目部复检

公司抽查

中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程

土

石

方

工

程

线路复测

1.转角桩角度

重要

√

经纬仪复测

2.档距

重要

√

经纬仪塔尺复测

3.塔位高程

重要

√

经纬仪复测

4.地形凸起点高程

重要

√

经纬仪复测

5.直线桩（塔位桩）横线路偏移

重要

√

经纬仪定线钢尺测量

6.地形凸起点、风偏危险点与临近塔位间距

重要

√

经纬仪塔尺复测

普通基础分坑开挖

1.基坑中心跟开

一般

√

吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量

2.基坑挖深

重要

√

经纬仪测量

3.基坑尺寸

一般

√

吊垂法确定中心，钢尺测量

拉线基础分坑开挖

1.拉线基础坑位置

关键

√

经纬仪或钢尺测量

2.拉线基础坑深度

关键

√

经纬仪或钢尺测量

3.拉线基础坑底尺寸

一般

√

吊垂法确定中心，经纬仪钢尺测量

基

础

工

程

栓杆预制基础

1.预制件规格、数量

关键

√

钢尺测量，与设计图纸核对

2.预制件强度

关键

√

检查试块实验报告

3.拉盘、拉棒及卡盘抱箍规格

关键

√

钢尺测量，与设计图纸核对

4.底、拉盘埋深

关键

√

经纬仪、钢尺测量

5.卡盘位置

重要

√

钢尺测量

6.整基基础中心偏移

重要

√

经纬仪、钢尺测量

7.底盘安装

重要

√

立杆后经纬仪测量

8.底盘迈步

重要

√

钢卷尺测量

9.回填土

重要

√

观察

10.拉盘中心位移

一般

√

经纬仪测量

单位工程

分部工程

分项工程

单元工程

三级检验

检查方法

单元

工程数

施工质量检验项目

性质

班组自检

项目部复检

公司抽查

中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程

立

杆

工

程

栓杆组立

1.部件规格、数量

关键

√

核对图纸

2.焊接质量

关键

√

观察

3.栓杆纵向裂纹

关键

√

专用放大镜检查

4.转角终端杆向受力反方向侧偏斜

关键

√

经纬仪测量

5.导线不对称布置时拉线点向受力反方向侧偏斜

关键

√

经伟仪测量

6.横向裂纹

重要

√

专用放大镜检查

7.结构倾斜

重要

√

经纬仪测量

8.焊接弯曲

重要

√

经纬仪测量

9.横担高差

重要

√

经纬仪测量

10.螺栓与构件面接触及出扣情况

重要

√

观察

11.拉线安装检查

重要

√

观察

12.楔形、UT线夹连线的拉线

重要

√

观察

13.螺栓防松

重要

√

观察

14.螺栓防盗

重要

√

观察

15.根开

一般

√

钢卷尺测量

16.迈步

一般

√

钢卷尺测量

17.横线路位移

一般

√

经纬仪测量

18.螺栓紧固

一般

√

扭矩扳手测量

19.螺栓穿向

一般

√

观察

20.拉线杆坑回填土

一般

√

观察

21.电杆焊口防腐

一般

√

观察

架

线

工

程

导地线展放

1.导线、避雷线规格

关键

√

与设计图纸核对

2.因施工损伤补休处理

关键

√

检查记录现场检查

3.因施工损伤接续处理

关键

√

检查记录现场检查

4.同一档内接续管与修补管数量

关键

√

检查记录现场检查

5.各压接管与线夹距离

一般

√

检查记录现场检查

6.导线、避雷线外观质量

外观

√

检查记录现场检查

导地线耐张线夹

1.压接管规格、型号

关键

√

与设计图纸核对

2.耐张、直线压接管实验

关键

√

检查实验报告

3.压接后尺寸

关键

√

游标卡尺测量

4.压接后弯曲

一般

√

钢尺测量

5.压接管表面质量

外观

√

观察

施工单位质量检验项目划分表（续）

单位工程

分部工程

分项工程

单元工程

三级检验

检查方法

单元

工程数

施工质量检验项目

性质

班组自检

项目部复检

公司抽查

中电投伊吾县淖毛湖风电场一期49.5MW工程35KV集电线路安装工程

架

线

工

程

导地线接续管

1.压接管规格、型号

关键

√

与设计图纸核对

2.耐张、直线压接管实验

关键

√

检查实验报告

3.压接后尺寸

关键

√

游标卡尺测量

4.压接后弯曲

一般

√

钢尺测量

5.压接管表面质量

外观

√

观察

紧线

1.相位排列

关键

√

与设计图纸及现场标志核对

2.对交叉跨越物对地距离

关键

√

经纬仪测量

3.耐张连接金具绝缘子规格、数量

关键

√

与设计图纸核对

4.导线、避雷线弧垂（紧线时）

重要

√

经纬和仪钢卷尺弧度版

5.导线、避雷线相间弧垂偏差

重要

√

经纬和仪钢卷尺弧度版

6.导线、避雷线弧垂

外观

√

观察

附件安装

1.金具及间隔棒规格数量

关键

√

与设计图纸核对

2.跳线及带点道题对铁塔电气间隙

关键

√

钢尺测量

3.跳线连接板及并沟线夹连接

关键

√

检查螺栓紧固

4.开口销及弹簧销

关键

√

现场检查

5.绝缘子的规格、数量

关键

√

现场检查

6.跳线制作

重要

√

现场检查

7.悬垂绝缘子串倾斜

重要

√

经纬仪观测及钢尺

8.防震锤及阻尼线安装距离

重要

√

钢尺测量

9.铝包带缠绕

重要

√

观察

10.绝缘避雷线放电间隙

重要

√

钢尺测量

11.绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向

外观

√

现场检查

接

地

工

程

接地装置

1.接地体规格、数量

关键

√

核对图纸

2.接地电阻值

关键

√

接地电阻表检测

3.接地体连接

关键

√

钢尺测量、观察

4.接地体防腐

重要

√

现场检查

5.接地体敷设

重要

√

现场检查

6.接地体埋深及埋设长度

重要

√

钢尺测量

7.回填土

重要

√

目测

8.接地引下线安装

外观

√

现场检查

施工单位质量检验项目划分表（续）

以上项目均按标准规范进行检查，自检完成，合格。

四、安装技术要求

1、原材料及器材检验

1.1本工程所使用的原材料、器材，超过规定保管期限者、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者、对原实验结果有怀疑或试样代表性不够者。

都已重新检验。

1.2架空电力线路使用的线材，假设钱不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷、不应有严重腐蚀现象、表面镀锌层应良好，无锈蚀。

1.3金具组装配合良好，安装前已进行外观检查，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触面符合要求；镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。

1.4绝缘子及瓷横担绝缘子安装前已进行外观检查，瓷件与铁件组合无歪斜现象，组合紧密，铁件镀锌良好；瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

1.5环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。

安装前以进行外观检查，且符合下列规定；

（1）表面光洁平整，厚度均匀，无露筋、跑浆等现象。

（2）防止地平面检查时，应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应唱过0.1mm。

（3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000.

1.6混凝土预制构件制造质量应符合设计要求。

表面没有蜂窝、露筋、纵向裂纹等缺陷。

1.7由黑色金属制造的复检和经固件，出地脚螺栓外，因采用热浸镀锌制品。

2、施工测量

2.1测量用的仪器及量具应在使用前进行检查。

2.2分坑测量前必须复核已订立的塔杆中心桩的位置，不符合规定时，应查明原因予以纠正。

2.3施工测量时应对地形变化较大，导线对地距离有可能不厚的地形凸起点以及杆塔位时间被跨越物的标高进行重点复核。

2.4见状后个别丢失的杆塔位中心桩应按设计数据予以补丁，其测量精度符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规定。

2.5施工测量时，应根据塔杆位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩。

施工中保留不住的杆塔中心桩必须对其钉立的辅助桩做记录，以便恢复中心桩。

3、箱式变电器安装

3.1基础型钢安装，材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地可靠。

一般两点接地，固定牢固。

不直度、水平度及不平整度≤1mm/m。

3.2箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、又问应符合设计要求。

3.3绕组、套管和绝缘油等实验均遵照GB50150的规定进行。

（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与固件间不应有间隙。

（2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

（3）当必须加垫圈时，每段垫圈不应超过2个。

3.4线路单横担的安装，只想安应装于受电侧；分支杆、90°转交杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。

3.4.1横担安装因平正，安装偏差符合下列规定；

（1）横担端部上下歪斜不应大于20mm

（2）横担端部左右歪斜不应大于20mm

（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100

3.4.2绝缘子安装应符合下列规定；

（1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。

（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

（3）悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定；

●电导线金具连接处，无卡压现象

●耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。

当有特殊困难是可由内而外或由左向由穿入。

●耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。

两边线应由内想外，中间线应由左向右穿入。

（4）绝缘子裙带边与带电部位的间隙不应小于50mm。

3.4.3已采用的闭口销或开口销子不应有折断、裂纹现象。

当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30°～60°。

3.4.4架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前因采用不低于5000V的兆欧表诸葛尽心绝缘电阻测定。

在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。

3.5拉线安装

3.5.1拉线盘的埋设胜读和方向，应符合设计要求。

拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700mm。

拉线坑应有斜坡，回填土时应将图块打碎后夯实。

拉线坑宜设防沉层。

3.5.2拉线安装后应符合下列规定；

（1）按皇后对地平面夹角设计值的允许偏差应不大于1°。

（2）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

（3）跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

3.5.3采用拉线柱拉线的安装，拉线柱应向反方向倾斜10°～20°；坠线上端固定点的位置距拉线柱的顶端的距离应为250mm。

3.5.4混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在拉断线情况下，拉线绝缘子距离地面不应小于2.5m。

3.5.5顶（撑）杆的安装，应符合下列规定；

（1）顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且舍友防沉措施。

（2）与主杆之间的夹角应满足设计要求允许偏差值为±5°。

（3）与主杆连接紧密、牢固。

4、导线架设

4.1导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

必要时应进行修补。

4.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导向严禁在档距内连接

4.3采用接续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准《电力金具》的规定，连接后的握力与原导线或者避雷线的保证计算拉断力比，接续管不小于95％，螺栓式耐张现价不小于90％。

4.4导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。

连接部位的铝制接触面，应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。

导线与接续管可采用钳压连接或液压连接。

4.5在同一档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个修补管。

修补管之间、修补管与直线接续管之间及直线接续管或修补管与耐张线夹之间的距离不应小于15m。

4.6架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度。

弧垂观测档当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档；当紧线段在6～12档时靠近两端各选1档；当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选1档。

4.7架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随机检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的+5％、-2.5％，且正误差最大值不超过500mm。

4.8架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不超过200mm。

4.9导线或避雷线紧好后线上不应有树枝等杂物。

4.10导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定。

（1）直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应再固定处出现角度。

（2）裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应长处接触部分30mm。

（3）铝包带的缠绕方向应于外层线股的绞制方向一致。

4.11架空电力线路采用悬垂现价时，绝缘子应垂直地平面。

特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5°。

4.12架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应于地面垂直，其安装距离的误差不应大于±30mm。

4.13架线电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。

连接面应整、光洁。

导线及并沟线夹槽应清除氧化膜，涂电力复合脂。

4.14线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，不应小于600mm.

4.15导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，符合设计要求。

5、接地

5.1接地体规格、埋设深度符合设计规定。

5.2接地装置的连续应可靠。

连接前，应清除连接部位的铁锈及附着物。

5.3接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定；

（1）扁钢的塔接长度应为其宽度的2倍，四面焊接。

（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面焊接。

（3）圆钢与扁钢连接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。

（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形与钢管或角钢焊接。

5.4采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。

5.4.1采用水平辐射的接地体，应符合下列规定；

（1）接地体应平直，无明显弯曲。

（2）地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

（3）倾斜地形沿等高线敷设。

5.4.2接地引下线与接地体连接，应便于展开测量接地电阻值。

接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。

5.4.3接地电阻值，应符合有关规定。

5.4.4接地沟回填宜选取无石块及其他杂物的泥土，并应夯实。

在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100～300mm。

5.4.5杆塔的最大工频接地电阻满足以下要求

土壤电阻率ρ（Ω.m）

工频接地阻值（Ω）

ρ＜100

100≤ρ＜500

500≤ρ＜1000

1000≤ρ＜2000

ρ≥2000

6、隔离开关的安装

6.1隔离开关的组装符合下列要求。

（1）隔离开关的相间距离的误差不应大于10mm。

相间连杆应在同一水平面上。

（2）支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

（3）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。

6.2传动装置的安装与调整符合下列要求

（1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。

（2）拉杆的内径应与操动机构的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。

（3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应装保护环。

（4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠，传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。

（5）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。

（6）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

（7）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。

6.3操动机构的安装调整，符合下列要求。

（1）操动机构应安装牢固。

（2）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

（3）机构动作应准确可靠。

（4）机构箱密封垫应完整。

6.4当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮涡杆式手柄的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置；反之，应是分闸位置。

6.5隔离开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。

6.6三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产

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