2120m施工方案文档格式.docx
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筒壁滑升时应加浆抹面，安装预埋件及钢构件时严格遵照设计规定要求。
二、施工特点分析
1、本工程位于厂区院内，交通便利，现场有空坪，从2003年10月18日开工至2003年12月18日竣工，本工程有效工作日为60天。
2、气候及雨情：
施工期间最低气温5℃，最高气温25℃，施工期间是全年气温最宜期，降雨量最少，风向南北，最大为5级，一般为2-3级，应做雨季及养生工作。
3、材料、钢材、水泥及大宗材料按计划负责供应运至工地现场（计划表附-4），堆放保存，防止材料变质、变形、腐化。
4、水、电设施：
施工用电、水由业主提供到工场为止，并做到节约用水，安全用电。
5、本工程所需要的技术人员及各工种劳力和机械设备等由公司均衡落实，并及时调迁。
6、特点分析：
本工程属一种特殊结构高层的构筑物工程，技术要求高，工期短，施工设备精湛，装饰要求美观，各种材料规格多，量也少等。
同时垂直运输量不太大，抹灰工程量也不多，为了保证按时完工必须做到人、财、物三不误和避免返工修补，减少二次用工。
在施工中应实行模式施工管理和网络交叉作业。
三、分项施工程序
1、分部工程划分顺序：
本工程为钢筋混凝土结构，分部分项工程划分及施工程序为：
承台、筒体滑升、爬梯、内筒体、平台、顶盖、屋面、外装饰等。
为保证按期竣工，在筒体滑升时应把爬梯进行同步施工同时作好其他施工准备工作。
筒体滑升至标高21.20m处，利用井架作支撑和操作台作底模浇捣筒库顶盖。
在筒库养生期进行钢爬梯及其他安装，进行上至下的各种工程顺序流水交叉作业。
2、施工起点划分：
（1）基础放线：
平整、基础土石方开挖、清基、垫层、布筋、支模、搭浇灌简易架、捣砼、拆架子、模板、预埋地下设施、夯填土方。
（2）筒体：
按照平面分A、B、C、D四点，井架安装，滑模安装。
附属设备安装，调试捣砼滑升。
同时预埋件及预留孔留置，部分设备拆除，养生交叉其他附属施工安装等。
（3）爬梯及其他布筋：
装模、浇砼、砌筑、安装、粉刷。
（4）顶盖，利用井字架装模、布筋、捣砼、养生、拆模等。
四、施工方法及技术措施
1、基础工程施工：
按照红线圈规定的位置，进行定点4个，分为A、B、C、D，按360度分为各90度区线块，同时测准±
0.000及座标沉降点，进行对设计意图放基础孔位线，承台土石方开挖及剥平整出碴，应运至开挖的边缘外10m处堆放，同时做好避水排水工作。
（1）承台及垫层砼：
选用1台350升搅拌机，配四台胶轮手推车作水平运输，基础搭设的运输道不得影响整体事项布筋及砼的浇捣施工。
为了确保基础承台、钢筋及砼的几何尺寸数据准确和筒体插筋的准确位置，事先用水准仪测量钉下水平及间距栓（桩）浇筑时用水平栓控制厚度，垫层砼采用平板振动器压实抹平，基础采用插入式振动器振捣密实。
基础砼浇灌采用分层和顺时针及反时针方法一次性浇捣完毕，不得留施工缝。
砼完成后20小时开始采用对称分层03m高进行基础土方回填，人力打夯严禁采用机械打夯和水浸夯做法。
（2）技术要求及其他施工措施：
基坑承台土方开挖达到设计标高及要求后，甲、乙双方，质检、监理、勘察、设计等权威部门代表共同验收验证、签证，并对基础的台面进行轴线，核校是否符合设计及有关规范要求，才可进行下道工序施工。
否则待整改达标。
（3）基础承台所需的材料，如水泥、钢材、砂、石等，要先进行抽样检验，达不到设计和规范要求的材料一律不准进入施工现场和使用，调入工地的材料必须有三证（出厂合格证、抽样检验证及材料试验证），各种施工过程完成后，均做出技术检查和质量验收综合评定，并收集整理原始资料及隐蔽工程验收记录和签证工作。
（4）基础承台应做好防雷接地装置要求，为了防止雷电、雷击，在基础承台周围未浇砼前采用6块50×
5×
1.5m长镀锌角钢夯入承台底下1.3m，采用2块40×
4镀锌扁铁连接角铁上伸出承台上部2m，凡与扁铁及角钢连接处采用连点焊接应符合焊接有关规范，同时在筒壁外±
0.0001.5m高处相对留2处预留接地装置，防雷接地措施完成后，应进行防雷接地电阻测试，不得大于30欧姆。
2、筒库施工方法顺序及技术措施，首先划分为800×
800mm提升井字架，井字架安装在筒中心后开始支模，钢筋绑扎，砼浇灌等程序，筒身采用手提式葫芦滑升施工工艺，每次提升高度为0.3m-0.35m之间为宜采用插入式振动器振捣密实，垂直运输利用井字架内架或外另安装提升架。
（1）为了控制筒库滑升时的垂直误差，在基础±
0.000上测出的A、B、C、D四点，用JD6型光学经纬仪在基础中心点向相互垂直的方向定主测定点两处，其他各1点。
在这几个点上将内井字架校正，并用缆风绳配置花轮螺杆连接拉紧，必须确保地锚牢靠，可随时调节井字架的偏差情况，即支筒的垂直度。
（2）筒库砼浇筑方法应注意事项：
在浇注筒身砼前，要先做好砼的试配和配合比工作，严格控制和掌握配合比和水灰比，然后进行基础顶面施工缝处理，接着才能按大至03-035m厚，分层浇筑至模板上口负01米，浇灌砼顺序，采用筒子壁上的两个对称点，顺时针、反时针方向进行。
（3）筒库滑升应注意事项及技术措施：
初入模的砼不得意满筑然后观察初出模的砼，如有明显塌落或下沉及变形和泌水现象，则应延长间隙时间，初入模的砼20-30分钟后，开始滑升，滑升高度控制在03-035m高之间，使之正常后，转入正常滑升。
滑升的砼要搅拌均匀，搅拌时间不少于3-5分钟，初凝的砼不得入模。
振动砼时不得振动钢筋及模板，振动器插入深度不宜超过前一层砼面的0.05m。
在提升时，不得使用振动器，严禁在振捣过程中随意加水和加水泥等。
新浇注的砼表面一般和模板上口保持负0.05m高度，要随时清理粘在模板上面的砂浆和砼，以免结硬，影响筒库表面光滑，增加滑升时阻力。
出模的砼强度达到1-2kg/m2，如遇高温时，加强养生，白天洒水不少于8次，晚不少于2次，一般保持砼表面带湿润为宜，养生期不少于20个昼夜。
钢筋焊接以后要去壳，先检查无误后，才能浇筑砼，砼在浇筑时现场留有试块，每天不少于一组，必经备查，备检其砼强度。
钢筋面积每次变换须通知甲方及监质和施工人员检查，并做好记录及签证，筒库砼号及钢筋等级必须符合设计要求。
3、平台及内库筒施工方法及技术措施：
把筒库滑升至标高平台时，把滑升提到平台上口处，把预备平台支模进行连续交叉支模，配筋浇砼，特别注意平台及内库筒上的预埋及孔位和安装需要的留置，防止漏落和第二次打眼等破坏结构的现象出现。
4、爬梯施工方法及技术措施：
按照设计意图，先定位几何尺寸，按图配备达到一定强度进行上部作业和安装，主体完工进行上至下刷防锈漆及面漆和其他工序进行。
5、平顶及上部施工措施：
筒库滑升至标高40.90m高处，利用架作中心支撑，操作平台作底模，必须在操作平台的支撑杆下每根加1根φ48钢管支撑加强底模钢性强度，防止捣砼时发生下沉，同时在浇砼时进行全面观察和检查，防止塌模事故发生。
五、滑升模的技术措施及材料要求
1、技术措施及规范要求：
滑升设备在安装前进行全面维修和调校，滑模先未装支模前，将模板上清理干净，刷脱模剂一层，安装时必须准确无误，达到几何尺寸数据，圆形符合360°
标准圆度，水平高差不得超过总平整度的0.1%，壁厚控制在20/1，直径移位及中心移位，控制在500/1以内，筒壁总高偏差控制在4.5cm以内。
如出现上述情况，必须掌握滑模装置上的31#调节花轮螺杆进行调校达到100%为止。
2、滑模时应注意事项：
确保模板、材料及设计规定达到顺利滑升及材料供应需求，满足施工要求。
（1）滑模拼装确保几何尺寸，符合设计规定的数据要求，在施工时注浇捣砼不得一次满捣，防止模板变形，同时注意观察模板平整度及模板承受强度及其他连接件持力情况等。
（2）滑模时材料及规范要求：
钢筋绑扎搭接上下要错开，搭接长度满足设计要求，钢材应先检后用，总座筒库采用同一批号、性能。
标号水泥制作的砼，砼的最大水灰比不得大于0:
6，一般按小于05批行，塌落度以3-4cm为宜，水泥用量37.5#不得少于370kg/m2。
（3）材料标准及操作规程。
石子最大直径不得大于4cm，骨料级配要得当，骨料中杂质含量应限制在砂中含泥量不得超过3%，石子中含泥量不得超过1%。
为了保证砼的密实和强度，不得使用人工振捣，必须采用插入式振动器，仔细振捣密实，不漏振、欠振，不过于久振，振动时应快插慢拨按顺序方向进行。
筒库、底板顶盖、平台要求一次性施工完毕。
如有出现施工缝时，必须按照如下情况处理，筒库按照锯齿及粘石头作法，再施工时先用清水清洗干净，采用1：
1纯水泥砂浆满布2-3cm厚后，开始浇砼。
受力部位及受力梁严禁留置施工缝，筒库滑升时注砼一次性不得高于0.3-0.35m，应采用对称两点注砼和顺时针及反时针的浇注方式进行。
4、安装及装饰施工要求，安装由上至下，装饰由上至下的顺序进行。
（1）防雷装置在未竣工时把接地与井架连接井架顶尖安装临时防雷措施，防止施工时发生雷击，筒库防雷措施按照94S844防雷措施执行，其中包括验收规范要求。
（2）钢爬梯安装由下至上，刷防腐防锈漆及面漆由上至下程序进行安装的每个接搭处，必须牢靠几何尺寸，符合设计规范要求。
（3）粉刷装饰：
筒库内、外采取滑升时加浆随捣随光作法，平台及地面先用水清洗干净，然后筒库水泥砂浆一次性找平压光，防止脱壳，分离，同时加强适当养护工作。
（4）筒库砼面外表面刷墙漆由上至下。
六、工程施工质量保证措施
在施工中除应遵照建筑工程活动及验收规范的要求以及上述部分工程技术要求和有关质量措施外，还应做到以下几点：
1、施工员应做好各项技术交底工作，严格按图纸规定的技术要求组织施工，要随时检查执行情况，做好隐蔽工程记录，每个分部分项工程施工完成后，要及时检查评定施工质量。
2、严格贯彻公司制定的工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班、组的质量自检、互检、交班检及质量评比工作。
3、做好原材料、半成品的检查、检验、水泥、钢材等要有出厂合格证，否则应检验后才能使用，砼要有配合比资料，进行试配试验合格后，才能使用，严格掌握控制配合比。
4、做好施工中各项技术原始资料整理及积累工作，不少于3份。
5、对施工中放线测量工作要认真细致、复核、复查，严格防止轴线偏移和尺寸错误的发生。
6、对装饰、安装等方面及逐项施工过程完成后，要认真做好完成项目的保护、保养工作，对质量不合格的要及时返工达标。
7、实行模拟式责任管理体制，对出现的质量问题应由主管人员承担责任。
8、执行质量方面及公司制定的优质工程的奖罚制度。
七、安全施工技术措施及规定
在施工中除应遵守建筑安全操作规程的规定外，必须以安全生产预防为主的原则前提下，本工程施工还应做好下述各项施工安全技术措施及预防工作。
1、做好经常性的安全教育、宣传工作，现场入口处及至关重点防范处设置安全标准。
2、本工程配备专职安全员及1名，负责日常安全防范工作及安全检查工作。
3、做好防火防盗安全工作，对易燃器材要严加隔离分项管理，防止火灾发生，做好消防措施的准备工作。
设明显标示和重点管理，做到万无一失。
4、做好用电管理工作，电源须接地，设置电控箱加锁和电危害标示，同时做好用电安全保护措施。
5、做好防护安全区栏护设施，并在安全区外有明显安全标示牌及界线标示。
6、凡不配带安全设施的施工人员严禁入场参加施工及其他工作。
7、对不懂安全技术的人员和身况不良的人员，不得入场参加施工及管理工作。
8、公开安全生产责任工作，实行安全奖罚、整改制度。
八、施工进度形象计划
施工进度是本工程的一个重要组成部分，体现了一个施工队的技术装备和施工管理水平。
按照本工程具体情况，编制了施工进度计划，见附表。
九、劳动力安排组织
劳动力的组合是本期工程质量、工期、管理水平的关键。
同时，是本工程经济效益的主要象征。
根据本工程所需的各工种技术人员、管理指挥人员作了详细的安排及分工责任制，见附表。
十、施工场地平面布置
施工场地平面布置，主要对施工用的器材、施工机具和堆放的材料有适合施工需要及便利，尽量减少二次搬运，也是施工期临时用地需要和不可缺少的一个组合体。
现场平面布置得好，一可以节省劳力，加快施工进度提高经济效益；
二体现施工队伍的技术管理水平，见附表。
十一、大宗材料计量安排
本工程所需主要材料计划及小件材料需要，要有预先的采购和准备，以免延误工期或造成质量隐患的存在，必须按计划的时间，调入施工现场，并同时确保材质及数量、规格，免得二次采购和造成不必要的经济损失，计划表见附表。
十二、机具设备用量计划
本工程为了加快进度，缩短工期，确保工程质量，关键在于设备的科学性、先进性和实用性，具体安排见附表。
机具用量计划表
建设单位：
双峰海螺水泥厂
工程名称：
6000m2/21.20m砼筒库2003年10月1日附表-1
时间
进
度
内容
10月份
11月份
12月份
5
10
15
20
25
30
1
进场准备阶段
2
设备进场调迁
3
滑升装置安装调试
4
滑升砼筒库
布筋、安装构件
6
内外加浆抹面
7
标高21.20m处
8
滑升设备开始拆除
9
内外装饰及粉刷
扫尾、结帐、验收
11
交付使用
12
退场
劳动力安排组合表
6000m3/21.20m砼筒库2003年10月1日附表-2
序号
岗位
工种
人数
工作内容
协助工作内容
总指挥
总经理
负责本工程全权代表及总指挥
台上指挥
施工员
负责上台工作安排及技术指导
协助总指挥长工作
台下指挥
负责下台工作安排及技术指导
台上操作平台
起重工
16
卷扬机、滑升提模振捣等
钢筋工
布筋、加工、绑扎、焊接等
砼工
浇砼、提升
电焊工
机电维修、钢结构焊筋等
下台作业
卷扬机、搅拌机等
交叉工作
普工
18
上料、运料等
协调工作
电工
制作加工各种构件及预埋件等
采购员
所有材料的采购等
兼资料记录员工作
值班
保管员
守卫工程财产等
施工场地平面布置图
6000m3/21.20m砼筒库2003年10月1日附表-3
材料计划表
6000m3/21.20m砼筒库2003年10月1日附表-4
材料名称
单位
数量
规格
调入时间
注意事项
钢材
吨
544.5
φ14-φ25
2003.10.1
严禁不合格钢材进场及使用
水泥
945
普硅37.53#
严禁使用低号水泥
砂子
M3
1610
粗、中砂
超过含泥3%不能进场使用
碎石
1932
20-40m
超过含泥1%不能进场使用
涂料王
kg
1031
红、白两色
严禁次火砖进场
焊条
4352
J40-3.2-4.0
采购株洲焊条
木材
28.6
木枋及木板各一半
板厚2cm,做预留洞用
油漆
250
防锈漆
防雷、爬梯预埋件用
6000m3/21.20m砼筒库2003年10月1日附表-5
设备名称
型号
备注
滑升模具
HZ6000
套
含操作台、吊篮、料斗箱等
井字架
800×
800
座
提升用及外上材料用
砼搅拌机
350公升
台
搅拌砼用
卷扬机
1吨
提升材料用
0.5吨
电焊机
17千瓦
焊接钢筋及制作焊接
水泵
扬程50m
养生用
经纬仪
J06型
测量用
振动器插入式
插入式
捣砼用
切割机
φ400
切各种型号钢筋
手推车
80公升
运料用
手钻、台钻
打钻孔用
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