穿线施工方案 管内穿线的施工方案借鉴内容.docx

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穿线施工方案管内穿线的施工方案借鉴内容

管内穿线的施工方案

1施工准备

1.1施工材料

1.1.1各种规格导线、钢绞线、焊锡或导电膏、铜线压接管、高压胶布、黑胶布等。

1.2主要机具及设备

剥线钳、压线钳、尖嘴钳、电炉、焊锡锅、焊勺、电工刀、兆欧表、万能表以及一些常用手头工具等。

1.3作业条件

1.3.1建筑结构工程必须经过结构验收，符合结构要求和规范的规定，在建筑物的抹灰及地面工程结束后，方可进行管内穿线工程。

1.3.2线管内不得有积水及潮气侵入。

2操作工艺

2.1工艺流程

配管

扫管

穿带线

防线、断线

导线与带线的绑扎

安护口

导线连接

线路绝缘电阻测试

2.1.1管内穿线

1管内敷设的绝缘导线，线芯允许最小截面：

铜线为1.0mm2；

2较长的线管，应先在管内穿入钢（铁）线，钢（铁）线的粗细，视所穿导线的截面而定。

3当线管内有灰土、石子、水、油污等杂物时,应以铁线扎棉布穿入管中的方法将管中杂物带出。

4管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

在穿入大截面或较长的导线之前，先将导线上或管内涂洒少量滑石粉。

5穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口（管径50mm及以上），不应在管口无保护的情况下穿线。

6穿线时必须一端有人送线，另一端有人接线，二者动作协调。

穿入的多根导线不应互相绞结，应保持平行前进，穿好线后导线两端应做好线号标记。

7同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40％。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连结，分线盒内预留长度为15-20公分。

8走道墙面考虑到干挂石材厚度为15cm，走道所有线盒分线盒内预留长度为40-50公分。

9敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：

导线截面20mm2及以下：

30m；

导线截面70-95mm2：

20m；

导线截面120-240mm2：

18m。

10导线穿入钢管后，在导线出口处，宜装护线套保护导线在不进盒（箱）的垂直口，穿入导线后，应将管口做密封处理。

11管内应穿额定电压不低于500V的绝缘导线。

不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管内，但下列几种回路除外：

电压为65V及以下的回路；

同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

照明灯具的所有回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于八根。

2.2导线连接

1铜芯导线采用锡焊法连接：

端头的连接只须将剥除外绝缘层、清除氧化层的导线端头拧绞在一起，涂一层非酸性的焊锡膏，然后镀（灌）锡。

中间接头或分支接头，焊锡应灌得饱满。

灯头接线、风机盘管接线

全部采用导电膏。

2导线的压接连接：

将被压接接头处的绝缘层剥除，清除线芯表面的氧化层并薄涂一层中性凡士林油或复合脂，然后根据需要采取搭接或对接压接连接。

按线芯截面选择连接管、接线端子和压模。

3导线连接的要求：

1）剥切绝缘时不应损伤线芯：

2）分支线连接时，干线不应受到来自支线的横向拉力；

3）铜线的连接，多股铜线时，其端头应拧绞在一起后镀锡；单股线应镀锡后连接。

不同材质的导线不宜连接.

2.3金属软管敷设

1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用阻燃金属软管，其长度不宜大于2m。

2金属软管不应退纹、松散、中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。

3金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

4金属软管应可靠接地，但不得作为电气设备的接地导体。

3质量标准

3.1.主控项目

3.1.1配管及管内穿线工程