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第一章绪论
1.1什么是混凝土的和易性
和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能。
也称混凝土的工作性。
和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关。
通常包括有流动性、保水性和粘聚性等三个方面的含义。
1.2关于混凝土的和易性
随着时代发展，社会的进步，大量的建筑物不知不觉出现在我们身边，对于现代建筑的主体结构必不可少的就是混凝土，可以说混凝土的好与坏直接关乎这个建筑未来的前途，随着混凝土的大量使用，在这之中就产生了一些问题，在实习的这一年中，在学习了解实验员和质检员的过程中我就发现了一个让工地与混凝土供应商都很头疼的问题，那就是混凝土的和易性。
关于混凝土的和易性，用一句非常不专业的话就是：
料干了或者料稀了，在一个就是石子的多与少。
对于这个问题还真是不太好解决，因为影响混凝土和易性的因素有很多，包括：
水泥数量与稠度、砂率、水泥的品种、骨料的性质、还有最不可少的外加剂。
第二章混凝土的和易性
水泥混凝土是目前建筑工程中用途最为广泛、用量最大的建筑材料之一,了解新拌水泥混凝土的和易性对控制施工质量具有重要意义。
2.1和易性的概念
和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能。
也称混凝土的工作性。
和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关。
通常包括有流动性、保水性和粘聚性等三个方面的含义。
2.2混凝土的流动性
1）流动性是指：
新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。
流动性反映出拌合物的稀稠程度。
若混凝土拌合物太干稠，则流动性差，难以振捣密实；若拌合物过稀，则流动性好，但容易出现分层离析现象。
主要影响因素是混凝土用水量。
在混凝土中掺加引气剂、减水剂和粉煤灰,设计不同的混凝土配合比方案进行试验,分析新拌混凝土的流动性。
结果表明:
掺加胶凝材料质量的1%的高效减水剂后,混凝土拌合物的流动性较不掺加减水剂的情况提高100%左右;掺加胶凝材料质量的20%的优质粉煤灰后,混凝土拌合物的流动性增强,但短龄期（90d）内,混凝土的抗压强度降低10%左右;高流动性新拌混凝土的最佳配合比为水泥∶水∶砂∶石∶粉煤灰∶减水剂∶引气剂=360∶164∶694∶1182∶0∶2.88∶0.036。
（摘录）
关于流动性，是我们平时做试配时主要观察的对象，以我理解：
混凝土流动性变相反应出了混凝土减水剂的减水性能，在掺减水剂的量相同、其他材料和条件不变的情况下，混凝土流动性大的那个外加剂应该比另外的更适应这种水泥，所以在实验设备不充足的情况下检验外加剂的优良可以观察一下流动性，不过这种方法不能全面定位外加剂的优劣，其他强度方面的检验还是要做的。
2）流动性的检验方法：
3）影响新拌混凝土流动性的主要因素
1.用水量对流动性的影响
在采用一定集料的情况下，流动性混合料的塌落度，如果用水量一定，在实际应用范围内，水泥用量即使变化，塌落度大体上保持不变，这一规定称为固定加水量规定
2.混合料水灰比和集料比对流动性的影响
A如果水灰比保持不变，减少集灰比，用水量增加，因此流动性提高。
如果保持集灰比不变，减小水灰比，用水量减少，因此流动性降低
B集料极限值：
当集料体积率变大时，需要的水灰比镯趋近于无穷大，水泥浆要充分稀释到像纯水一样。
（集料极限值实质是指能保证水泥浆填满空隙且具有最低浆层厚度的集料最大体积率）
C流动性越大，集料需要越自由，因而最低浆层厚度也越小。
3.含砂率对新拌混凝土流动性的影响
A随着砂率的增加，水泥浆膜层增厚，新拌混凝土的流动性提高。
砂率超过一定值后，砂的填充作用丧失，集料的表面积增加，水泥浆膜变薄，流动性降低。
B砂的增加使得液体数量增加，固体粒子数量减少，屈服应力值减小；砂的增加将引起液体黏度增加，当砂的含量较小时，液体黏度较小。
当砂的增加液体黏度增加。
C粗集料的空隙率越大，砂量需要的就越多，最佳砂率也越大。
在级配较好的粗集料，空隙率越低，最佳砂率将越小。
.D.较粗的砂表面积较小，对液体黏度影响较小，因此最佳砂率较大些；反之较细的砂表面积较大对液体黏度影响较大，因此最佳砂率较小些。
E在相同水灰比时，水泥用量越少，水泥浆体的数量就越少，增大砂率对流动性影响更显著。
在低强度等级混凝土中，由于胶凝材料用量较少，因此，应才用较大的砂率。
在高强度等级混凝土中，由于胶凝材料用量较多，应采用较小的砂率。
4.组成材料特性对新拌混凝土流动性的影响
A在用水量一定时，水泥的需水量越大，混凝土的流动度越小。
反之，水泥的需水量越小，混凝土流动度越大。
B在相同用水量条件下，针状，片状集料含量越多，内摩擦力越大，流动性就越小，反之针状，片状集料含量越少，内摩擦力越小，流动性就越大。
C粉煤灰的需水量比越小，混凝土的用水量也越少。
保持混凝土的流动性不变而较大幅度的减少混凝土的用水量。
D硅粉对混凝土塌落度的主要影响是混凝土黏度增大，黏度增大将会增大混凝土的泵送阻力。
通过增大减水剂的掺量来解决。
E磨细矿粉对混凝土的塌落度影响不大，沸石粉掺量较大时，混凝土的塌落度明显减小。
F掺用减水剂可以显著提高新拌混凝土的流动性，或在保持相同流动性时较大幅度的减少混凝土用水量。
注意影响混凝土的流动性跟减水剂的品种、掺量以及跟胶凝材料相互适应性有关。
2.3混凝土的粘聚性
粘聚性是指混凝土拌合物的各种组成材料在施工过程中具有一定的粘聚力，能保持成分的均匀性，在运输、浇筑、振捣、养护过程中不发生离析、分层现象。
它反映了混凝土拌合物的均匀性。
若混凝土拌合物粘聚性不好，则混凝土中集料与水泥浆容易分离，造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现象。
主要影响因素是胶砂比。
对于粘聚性在我当之间的时候感触比较深，因为工地总有剩料的时候，返回到站里的时候可能会有距离生产已经十多个小时的混凝土，公司为了保障利益得到最大化，往往会把这些剩料调配出去，我也经历过，对于这些混凝土，通过观察就可以发现他不断的再往外冒热气，这个时候的混凝土中水泥的水化过程已经开始了，在正常情况下这时混凝土正在增长强度，可是他现在正处于搅拌状态，无法完成结构硬化过程，可水泥已经开始失去活性，导致混凝土粘聚性不好，这种原因造成的粘聚性偏差基本上无法改善，
如何改善混混凝土的粘聚性
2.4混凝土的保水性
保水性是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持水分的能力，不产生严重泌水的性能。
保水性也可理解为水泥、砂、石子与水之间的粘聚性。
保水性差的混凝土，会造成水的泌出，影响水泥的水化；会使混凝土表层疏松，同时泌水通道会形成混凝土的连通孔隙而降低其耐久性。
它反映了混凝土拌合物的稳定性。
2.5和易性测定及评定指标
1）坍落度法
该法用规定的坍落度筒测定坍落度不小于10mm，粗骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物。
测得的坍落度以mm为单位表示，坍落度愈大则拌合物流动性愈大。
根据坍落度的不同，将拌合物分为4级：
级别 名称 坍落度（mm）
t1 低塑性混凝土 10～40
t2 塑性混凝土 50～90
T3 流动性混凝土 100～150
T 大流动性混凝土 ≥160
粘聚性和保水性用观察评定。
2）维勃稠度法
此法是用维勃稠度仪，测定维勃稠度在5～30S之间（坍落度小于10mm），粗骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物。
测得的稠度以S表示。
3）坍落度的选择
根据构件截面大小、钢筋疏密和捣实方法来确定坍落度。
―般当构件截面尺寸较小或钢筋较密，或采用人工插捣，坍落度可选择大些，反之则选较小值。
对泵送混凝土，要求高流动性、坍落度值应较大（约80～180mm）。
2.6影响新拌混凝土的和易性的因素
一、水泥数量与稠度的影响
混凝土拌合物在自重或外界振动动力的作用下要产生流动，必须克服其内在的阻力，拌合物内在阻力主要来自两个方面，一为骨料间的摩擦力，一为水泥浆的粘聚力，骨料间摩擦力的大小主要取决于骨料颗粒表面水泥浆层的厚度，亦水泥浆的数量。
水泥浆的粘聚力大小主要取决于浆的干稀程度，亦即水泥浆的稠度。
混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下，水泥浆用量越多，包裹在骨料颗粒表面的浆层就越厚，润滑作用越好，使骨料间摩擦力减小，混凝土拌合物易于流动，于是流动性就大。
反之则小。
但若水泥浆量过多，这时骨料用量必然减少，就会出现流浆及泌水现象，而且好多消耗水泥。
若水泥浆量过少，致使不能填满骨料间的空隙或不够包裹所有骨料表面时，则拌合物会产生崩塌现象，粘聚性变差，由此可知，混凝土拌合物水泥浆用量不能太少，但也不能过多，应以满足拌合物流动性要求为度。
在保持混凝土水泥用量不变得情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。
增加用水量则情况相反。
当混凝土加水过少时，即水灰比过低，不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发涩而变差，在一定施工条件下难以成型密实。
但若加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，这时拌合物虽流动性大，但将产生严重的分层离析和泌水现象，并且严重影响混凝土的强度和耐久性。
因此，绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性。
而应采取在保持水灰比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。
以上讨论可以明确，无论是水泥数量的影响，还是水泥稠度的影响，实际都是水的影响。
因此，影响混凝土拌合物和易性的决定性因素是其拌合用水量的多少。
二、砂率的影响
砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分比。
砂率是表示混凝土中砂子与石子二者的组合关系，砂率的变动，会使骨料的总表面积空隙率发生很大的变化，因此对混凝土拌合物的和易性有显著的影响。
当砂率过大时，骨料的总表面积和空隙率均增大，当混凝土中水泥浆量一定的情况下，骨料颗粒表面积将相对减薄，拌合物就显得干稠，流动性就变小，如果保持流动性不变，则需增加水泥浆，就要多耗水泥，反之，若砂率过小，拌合物中显得石子多而砂子过少，形成的砂浆量不足以包裹石子表面，并不能填满石子间空隙，在石子间没有足够砂浆润滑层时，不但会降低混凝土拌合物的流动性，而且会严重影响其粘聚性和保水性，使混凝土产生骨料离析、水泥浆流失，甚至出现崩散现象。
由上可知，在配置混凝土时，砂率不能过大，也不能太小，因该选用合理的砂率值。
合理砂率：
是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使砼拌合物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值。
或指混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量为最少时的砂率值。
砂率与塌落度的关系砂率与水泥用量的关系
（水与水泥用量一定） （达到相同的坍落度）
三、组成材料性质的影响
（1）水泥品种的影响
在水泥用量和用水量一定的情况下，采用矿渣水泥或火山灰水泥拌制的混凝土拌合物，其流动性比用普通水泥时小，这是因为前者水泥的密度较小，所以在相同水泥用量时，它们的绝对体积较大，因此在相同用水量情况下，混凝土就显得较稠，若要二者达到相同的塌落度，前者每立方米混凝土的用水量必须增加一些，另外，矿渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性较大。
（2）骨料性质的影响
骨料性质指混凝土所用骨料的品种、级配、颗粒粗细及表面形状等。
在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流动性比碎石和山砂拌制的好：
用级配好的骨料拌制的混凝土拌合物和水性好，用细砂拌制的混凝土拌合物的流动性较差，但粘聚性和保水性好。
（3）外加剂的影响
混凝土拌合物掺入减水剂或引气剂，流动性明显提高，引气剂还可以有效的改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，二者还分别对硬化混凝土的强度与耐久性起着十分有利的作用。
四、拌合物存放时间及环境温度的影响
搅拌拌制的混凝土拌合物，随着时间的延长会变得越来越干稠，塌落度将逐渐减小，这是由于拌合物中的一些水分逐渐被骨料吸收，一部分被蒸发，以及水泥的水化与凝聚结构的逐渐形成等作用所致。
混凝土拌合物的和易性还受温度的影响，随着环境温度的升高，混凝土的塌落度损失的更快，因为这时的水分蒸发及水泥的化学反应将进行的更快。
四、拌和物存放时间及环境的影响
存放时间延长，会使水分蒸发，坍落度下降；环境温度升高，水分蒸发及水化反应加快，相应坍落度下降；同样，风速和湿度因素也会影响拌和物水分的蒸发，因而影响坍落度。
五、施工工艺的影响
同样的配合比设计，机械拌和的坍落度大于人工拌和的坍落度，且搅拌时间相对越长，则坍落度越大。
2.7改善新拌水泥混凝土和易性的措施
1、采用合理砂率
合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使水泥混凝土拌合物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值。
或指混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量为最少时的砂率值。
2、改善砂、石的级配
具有优良级配的水泥混凝土拌和物具有较好的和易性。
集料的最大粒径相对增大，可使集料的总表面积小，拌和物的和易性也随之改善。
3、调整水泥浆用量
当拌和物坍落度太小时，保持水灰比不变，增加适量的水泥浆；当拌和物坍落度太大时，保持砂率不变，增加适量的砂石
4、掺加各种外加剂
外加剂（如减水剂、流化剂等）对混凝土的和易性有很大的影响。
少量的外加剂能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下，获得良好的和易性。
不仅流动性显著增加，而且还有效地改善拌合物的粘聚性和保水性，同时能提高混凝土的强度和耐久性。
5、提高振捣机械的效能
由于振捣效能提高，可降低施工条件对混凝土拌和物和易性的要求，因而保持原有和易性能达到捣实的效果。
第三章混凝土和易性对工程的影响
3.1新拌混凝土的和易性与硬化后混凝土强度及耐久性的关系
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文档资源库>>教育专区土木工程材料4-2混凝土和易性强度搜索更多“土木工程材料4-2混凝土和易性强度”下载《土木工程材料4-2混凝土和易性强度》4.2混凝土拌和物的性能混凝土拌合物——混凝土在未凝结硬化以前，称作新拌混凝土，或混凝土拌合物。
混凝土拌合物必须具有良好的和易性，以便于施工，保证能获得良好的浇灌质量。
混凝土的技术性质要求混凝土主要包括：
和易性、强度、耐久性、经济性和体积稳定性等。
5.2.1混凝土拌合物的和易性1.和易性的概念——和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能。
和易性是一项综合的技术性质，包括三方面的含义。
流动性粘聚性保水性和易性的三个方面和易性的综合含义流动性+粘聚性+保水性=和易性
（1）流动性拌合物在自重或外力作用下产生流动,均匀、密实地填充模板的性能
（2）粘聚性施工过程中各种组成材料之间有一定的粘聚力,不致产生离析或分层现象.离析:
由于密度和粒径不同,在外力作用下组成材料的分离析出的现象分层:
层状离析离析和分层使混凝土不均匀，影响硬化后的性能（3）保水性混凝土在施工过程中有一定的保持水分的能力,不致产生严重的泌水现象泌水水分从浆中分离出来,上浮至表面的现象。
危害泌水通道或水囊－影响耐久性沉降（由于泌水使表面下降的现象）－沉降龟裂浮浆妨碍与继续浇注的混凝土的粘结,必须去除浮浆2.和易性测定方法与评定目前，尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。
在工地和试验室，通常采用测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性三方面结合的方法。
主要的试验方法有：
（１）坍落度与坍落扩展度法（２）维勃稠度法
（1）坍落度如图，混凝土拌和物分三层装入坍落度筒；坍落度：
筒高与坍落后试体最高点之间的高差。
单位：
mm（精确至5mm）。
观察：
粘聚性、保水性。
全面地评价混凝土拌和物的工作性。
坍落度试验SlumpCone注意：
1.当混凝土拌和物的坍落度大于220mm时用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在二者之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
2.适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土。
和易性分析和判断流动性坍落度大→流动性大粘聚性－用捣棒在的拌合物的侧面轻轻敲打，可能出现三种情况真实坍落→粘聚性好沿斜面下滑或骨料外露→粘聚性差崩裂保水性－观察稀浆析出较多的稀浆析出→保水性差无稀浆析出→保水性好混凝土按坍落度的分类根据坍落度不同，可将混凝土分为：
1.大流动性混凝土：
2.流动性混凝土：
3.塑性混凝土：
4.干硬性混凝土：
坍落度大于160mm；坍落度为100～150mm；坍落度为10～90mm；坍落度小于10mm。
（2）维勃稠度试验如图，将新拌混凝土装入坍落度筒内后再拔去坍落度筒，并在新拌混凝土顶上置一透明圆盘。
开动振动台并记录时间。
维勃稠度值：
从开始振动至透明圆盘底面被水泥浆布满瞬间止，所经历的时间。
单位：
以s计，（精确至1s）注意：
适用于骨料D不大于40mm，维勃稠度在5～30s之间。
3.影响和易性的因素
（1）水泥品种水泥品种不同，水泥颗粒的密度不同，当水泥用量相同时，密度较大的水泥，其同样质量的水泥颗粒的数量较小，水泥颗粒的总表面积就小，反之亦然。
水泥中混合材粉末颗粒表面特征与水泥颗粒不同，影响颗粒表面吸附特性，即影响水泥浆粘度。
水泥颗粒的细度越大，则同样质量的水泥的总表面积越大。
当水灰比相同时，水泥颗粒的总表面积越大，则水泥浆的稠度越大，塑性越差。
从而影响混凝土拌和物的和易性。
水泥品种与细度的影响在水灰比相同时硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥火山灰水泥矿渣水泥粉煤灰水泥流动性好，密度较大；流动性好，密度较大；流动性较差，保水性较好；流动性较差，保水性较差；和易性最好，坍落度较大，保水性和粘聚性均较好。
水泥颗粒愈细，拌和物的粘聚性和保水性愈好；当水泥的比表面积小于280m2/kg时，混凝土拌和物的泌水性增大。
（2）骨料级配、砂率与最大粒径的影响混凝土中的粗细骨料的表面都将吸附一层水膜，因此，骨料的总表面积越大，水泥浆中的自由水越少，从而导致水泥浆稠度增加，坍落度降低；骨料的总表面积与粗骨料的最大粒径Dmax与级配、细骨料占骨料总量的百分比——砂率有关，Dmax越小，粗骨料的表面积越大；砂率越大，总表面越大。
细骨料填充在粗骨料的间隙中，有效地减轻了粗骨料颗粒间的连锁，起到拨开作用，有利于骨料的滑动或流动。
正是由于这些原因，骨料的最大粒径、级配和砂率对拌和物的和易性所需的用水量有很大的影响骨料颗粒级配的影响级配良好的骨料，较大粒径的颗粒堆积的空隙被较小颗粒填充，较小颗粒堆积的空隙被更小颗粒填充，不但使得骨料颗粒堆积的空隙率较小，填充在空隙中的水泥浆减少，水泥浆主要包裹在骨料的表面，而且可以避免骨料颗粒间的连锁，利于骨料的滑动，拌和物流动性较好。
当用水量相同时，级配良好的骨料可以增大拌和物的流动性。
当流动性相同时，级配良好的骨料可以减小水灰比或减少用水量（3）水泥浆的数量-浆骨比水泥浆数量（用水量或浆/集比）－W/C一定–水泥浆多→流动性大;过多→流浆→粘聚性差→影响硬化后的性质–水泥浆数量少→流动性小→不密实；过少崩溃→粘聚性差→影响硬化后的性质–水泥浆数量适量→满足流动性的要求且有较好的粘聚性和保水性←根据施工要求的坍落度选择。
（4）水泥浆的稠度-水灰比水灰比是混凝土拌和物中用水量与水泥用量的比值：
W/C=用水量（W）/水泥用量（C）水灰比的大小反映水泥浆的稀稠程度（稠度）。
在水泥浆用量一定时，增大水灰比，水泥浆变稀，粘聚性降低，颗粒间内摩阻力减小，流动性会有所增大；但水灰比过大，水泥浆太稀，保水性变差，会导致混凝土拌和物出现泌水现象。
（5）砂率基本概念：
试验表明：
水灰比与用水量一定时，拌和物坍落度混凝土拌和物中所用砂的质量占骨料总量的质量百分先随砂率增加而增大，达到最大值后，又随砂率增加数称为砂率。
而减小，坍落度最大时的砂率为合理砂率（最优砂率）使拌合物的坍落度最大时的砂率称为合理砂率坍落度（cm）合理砂率砂率（％）合理砂率（最优砂率）坍落度–在W和C一定时,使混凝土拌合物获得最大的流动性，且保持良好的粘聚性和保水性的砂率Sp优Sp水泥用量Sp优合理砂率（最优砂率）–保持混凝土拌合物的坍落度一定的条件下，使水泥用量最低的砂率。
Sp问题：
为什么存在一个合理含砂率？
解答：
砂率的大小影响了拌合物中骨料的总表面积和空隙率。
当水泥浆用量一定时，砂率较小时，石子较多，砂与水泥浆组成的砂浆不足以填满石子颗粒的空隙，润滑作用较小，流动性、粘聚性、保水性均较差；随着砂率增加，砂浆逐渐增多，粗骨料间润滑层逐渐增厚，坍落度会越来越大；当砂率过大时，骨料总表面积和空隙率太大，水泥浆量变为不足，致使拌和物的坍落度变小，并随着砂率增大而减小。
合理砂率的选用原则：
1）粗骨料的Dmax较大，级配较好时，可选用较小砂率；2）砂的细度模数较小时，砂的总表面积较大，可选用较小砂率；3）水灰比较小、水泥浆较稠时，可选用较小砂率；4）流动性要求较大时，需采用较大砂率；5）掺用引气剂或减水剂时，可适当减小砂率；（6）外加剂少量外加剂（减水剂、引气剂等）可以在不增加用水量的情况下，提高混凝土拌合物的和易性，增大流动性、改善粘聚性、降低泌水性。
还有，改善混凝土微观结构，提高混凝土的耐久性。
其原理在前面已讲过。
（7）时间和温度（外因）时间的影响时间延长→水化作用+水分蒸发+骨料吸水→流动性↓时间与坍落度的关系如图所示施工中,测坍落度在混凝土拌合物拌好15分钟内进行温度的影响温度升高→流动性↓温度与坍落度的关系如图的所示.施工中为了保证一定的工作性,必须注意环境温度的影响,夏季混凝土拌合物用水量>冬季用水量.4.和易性的调整与改善当坍落度偏小时，保持W/C不变，增加水泥浆的数量当坍落度偏大时，保持Sp不变，增加砂石的数量选择合理Sp改善骨料级配选择较大粒径的骨料采用添加剂4.2.2浇注后的混凝土行为1.离析分层与泌水新拌混凝土在运输、振捣过程中和浇灌以后静置，大颗粒骨料——分层，水向表面迁移——泌水；泌水将导致混凝土中骨料和钢筋的下部形成水囊和表面酥松，产生沉降裂缝；2.塑性收缩由于环境温湿度影响，表面泌出的水将向空气中蒸发，导致浇灌后的混凝土表面收缩，约束下收缩将导致表面开裂。
养护混凝土浇灌后，必须保护表面以防湿度损失，以减少塑性收缩，利于水泥水化，这种保护成为养护。
养护措施有：
喷洒水、覆盖表面膜等。
3.凝结时间4.温升1、分层与泌水现象泌出的自由水水泥浆泌出水的蒸发骨料水泥浆新拌混凝土可见表面泌水内泌水骨料水沉降裂缝混凝土表面钢筋水囊分层与泌水的控制泌水的危害:
可泵性差表面锈蚀延后顶部水灰比大层间粘结力差原因：
缺少细颗粒组分用水量太大防治措施加大细颗粒组分调节骨料级配引气剂减少用水量2、塑性收缩泌出水的蒸发，将导致浇注后的混凝土产生塑性收缩泌出水的蒸发表面收缩骨料水泥浆底面不收缩新拌混凝土自由收缩导致体积变化，但不产生应力收缩前收缩后约束下收缩——产生应力将导致开裂平行裂
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