机床夹具设计课堂总复习题Word下载.docx

机床夹具设计课堂总复习题Word下载.docx

《机床夹具设计课堂总复习题Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床夹具设计课堂总复习题Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

偏心夹紧机构动作迅速，操作简便。

7、偏心轮的偏心量取决于工作行程和工作围,偏心轮的直径和自锁条件密切有关。

8、在多件夹紧中，由于各工件在尺寸上有误差，因此一般采用浮动夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。

9、采用连续多件夹紧，工件本身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累，应使工件加工尺寸的方向与夹紧力方向相垂直。

10、镗模采用双面导向时，镗杆与机床主轴是柔性（或浮动）连接，机床主轴只起传递动力作用，镗杆回转中心及镗孔精度由镗模镗杆保证。

11、专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与夹具与主轴联接结构及精度有关

12、轴类零件用双中心孔定位，能消除（C）个自由度。

A、三B、四C、五D、六

13、铣床上用的平口钳属于（A）。

A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具

填空题

1.按夹具的通用特性划分通用夹具，专用夹具，可调夹具，成组夹具，组合夹具和自动线夹具（随行夹具）。

2.一个支承钉限制的自由度数量为1个。

3.长芯轴限制＿4＿个自由度。

4.钻套分为固定钻套，可换钻套，快换钻套，特殊钻套。

5.正常的定位有完全定位和不完全定位。

6.一组等高的定位板限制的自由度数量为3个。

7.零件在夹具中采用“一面两孔”定位时，圆柱销限制2个自由度，菱形销限制1个自由度。

8.夹紧装置的组成有动力装置，夹紧元件和中间传力机构。

简答题

1.什么是“六点定位原理”？

答：

任一刚体在空间都有六个自由度，要使它在机床上（或夹具中）完全定位，就必须限制它在空间的六个自由度。

2.简述机床夹具的功用

1.保证加工质量2.提高生产效率，降低生产成本3.扩大机床工艺围4.减轻工人劳动强度，保证安全生产

3.简述夹紧装置的组成

（1）动力装置：

产生夹紧动力的装置。

（2）夹紧元件：

直接用于夹紧工件的元件。

（3）中间传力机构：

将原动力以一定的大小和方向传递给夹紧元件的机构。

4.什么叫欠定位？

工件在夹具中定位时，若实际定位支承点或实际限制的不定度个数少于工序加工要求应予限制的不定度个数，则工件定位不足，称为欠定位。

5.简述夹紧点选择的一般原则。

（一）尽可能使夹紧点和支承点对应，使加紧点作用在支承上，这样会减少夹紧变形，凡有定位支承的地方对应处都应选择为加紧点并施以适当的夹紧力，以免在加工过程中工件离开定位元件。

（二）夹紧点选择应尽可能靠近加工表面，且选择在不致引起过大夹紧变形的位置。

6.在夹具设计中对夹具体的基本要什么？

1）有适当的精度和尺寸稳定性；

2）有足够的强度和刚度；

3）结构的工艺性好；

4）排屑方便；

5）在机床上安装稳定可靠

7、机床夹具在机械加工中的作用是什么？

１）保证加工精度；

2）提高劳动生产效率；

3）改善工人的劳动条件；

4）降低生产成材；

5）保证工艺纪律；

6）扩大机床的工艺围；

8、机床夹具的设计要什么?

1）保证工件的加工精度；

2）保证工人操作方便；

3）达到工件的加工效率；

4）满足夹具一定的使用寿命和经济要求。

9、设计联动夹紧机构的要点是什么？

1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。

2）适当限制被夹紧的工件数量。

3）联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力，以免使驱动力过大；

并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。

4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。

5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。

6）正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系，避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响。

10.设计偏心夹紧机构的要点是什么？

判断题

1.长的V型块可限制4个自由度，短V型块可限制2个自由度。

（对）

2.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

（对）3.组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。

4.如右图所示定位方式是合理的。

（错）

5.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

6.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位臵精度。

7采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。

8为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位

基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。

9固定式普通钻模主要用于加工直径小于10mm的孔。

10成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。

https:

//wEnku.BAiDu./viEw/AB3161F7F90F76C661371AED.html?

From=sEArCh

大题

1、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度

1.在球形工件上铣削平面2.图示工件铣削通槽

3.钻图示管的上壁小孔4.铣右上角的平面

1.Z/XY2.XZ/XYZ

3.XY/XYZ4.XZ/YZ

注：

前面是移动，分隔号后是转动

5.在球形工件上铣削平面.6.在球面上加工通孔.

、

7.钻削ΦD孔8.铣右上角的平面

根据六点定位原则，试分析下图所示各定位元件所消除的自由度。

2.图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。

解：

尺寸30±

0.15的定位误差

△B=0.1

△Y=0

△D=△B+△Y=0.1+0=0.1

尺寸100-0.35的定位误差

△B=0.02+0.5*0.013=0.0265

△Y=XmAn=0.025-（-0.025）=0.05

△D=△B+△Y=0.0265+0.05=0.0765

3.铣如图所示工件上的键槽，以圆柱面

在α=90°

的V形块上定位，求加工尺寸分别为A1、A2、A3时的定位误差。

5、在凸轮上钻铰两个小孔（Φ16），定位方式入图所示。

已知定位销直径为

，试计算加工尺寸为

的定位误差。

1、定位基准与工序基准重合，基准不重合

误差ΔB=0；

2、定位基准相对限位基准单向移动，定位基准移动方向与加工尺寸防线间的夹价为300±

15/。

基准变动围：

基准位移误差：

3、所以定位误差：

ΔD=Δγ=0.02mm