外观判定培训教材.docx

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外观判定培训教材

何谓外观判定者认定制度？

Ⅷ.制作的限度样品上，必需盖有认定者的印章.

Ⅸ.一般不要在部品状态下作出判定，请在整机状态下作出判定.

Ⅹ.请做一些让认定者得到全公司的认可的日常活动.

★得到领导层的充分理解，营造认定者容易开展工作的环境.

最近的将来

要达到全公司水平的认定者

感官管理

序言

见到美人，觉得漂亮、吃了美味，觉得好吃。

所以，可以这样认为：

人感觉物体的有用性，最终还是依靠感官的。

不能利用一般测量仪器来判定，只能依靠人的五种感觉（视、听、闻、尝、触摸）的检查，叫做感官检查。

依靠感官评价品质的最具代表例子是外观检查。

其判定结果，往往会因各人能力之差、检查员的情绪、环境条件的变化、成见等因素，出现比较大的偏差。

虽然，最近逐渐推行测量仪器化，但是不管怎么说，在商品的形象、一般消费者的需要等方面来说，感官检查是最重要的。

感官检查，对于企业来说是不容忽视的。

所以，为了维护它的公正性，应把感官检查当作重要事项来抓。

1、感官（检查）管理的应用

1-1、进行感官管理时的必要事项

（1）、检查员的选定和训练

（2）、限度样板的设定和管理

（3）、环境条件

（4）、研讨计量化

1-2、感官检查的应用

可应用感官检查的事例有如下几种：

（1）、看：

涂装面的伤痕、颜色、部品整修面、电镀颜色、光泽度etc

（2）、触摸：

VR的动作感觉、表面触感，布的触感etc

（3）、听：

轴承的声音、齿轮的杂音、喇叭的音质、马达的声音

（4）、闻：

涂装制剂的气味、化妆品的香味etc

（5）、尝：

酒、啤酒的味道、面包的味道etc

2、检查员的选定和训练

2-1检查员的选定

感官检查当中，检查员应当充当评价品质特性、测量仪器的作用。

因此，不但要考虑检查方法及测试用材料的性质，而且还要考虑到采用适合检查目的的检查员。

一般来说，影响感官检查员检查结果的有以下几个因素。

条件

因素

身体条件

健康·疲劳·年龄增加·熟练度·工作条件

精神条件

记忆和遗忘·干劲·习惯·操心

环境及作业条件

照明·温、湿度环境·换气·检查姿势·振动·噪音

所以，作为检查员应具备的条件为

（1）具有较强的识别能力和检查能力。

（2）具有较强的稳定性和再现性。

（3）表现要坦率、客观、正确。

2-1检查员的训练

为了统一检查基准，有必要对检查员进行定期的教育、训练，然后为了对照识别能力、判断基准的稳定性、恰当性等方面，可采用相应的资料、或者采用对应工序的有效方法。

另外，希望采用适用检查员判定能力的训练方法。

上述训练结果可以用统计、及人文工学方法表示。

（1）识别试验方法……对有特定之差的试验材料，调查其分辨能力。

11点试验法

22点试验法

33点识别试验法

41：

2识别试验法

（2）配偶法…………按A，B，C…M排列制作2组的试验材料，然后从各组里面分别选出相应的试验材料。

（3）顺位法…………针对几个试验材料，按照指定特性，按顺序排列的方法。

（4）一对比较法……两个试验材料为一组，比较它们之间特定的特性之差，或者大小的方法。

（5）工作样品法……收集一定程度的检查对象，先了解它的品质内容，然后把它流到和通常批量一样的检查工序，根据检查结果调查检查员的检查错误数量。

（6）检查员特性分析法…调查良品当作良品判定的比例、良品当作不良品判定的比例、不良品当作良品判定的比例、不良品当作不良品判定的比例来，分析检查员判定结果的方法。

3、限度样板的设定和管理

3-1品质标准的明确化

品质标准，不管它是性能特性、还是非性能特性，有必要适当并明确地决定下来

决定时应考虑到如下几点事项。

（1）应满足用户要求的品质。

（2）既经济，又可以制造出来的品质。

（3）现在可以制造出来的品质。

明确品质标准是指容易判定物品的品质是否达到判定基准而言的。

3-2限度样品的设定

（1）基本思路

关于限度样板的设定，往往依靠设定者的直观感觉来判定的。

因此，有时要求严格而有时又比较松

比如，充分了解工序的人和一点都不知道的人设定的目标是不同的。

作为供应商来说，良品率和成本是不能忽视的重要因素。

所以，在设定限度样板的时候，不能只依靠其现象，而是还要考虑如下内容。

[设定限度样板的注意点]

1掌握工序能力…………工序的良品率、技术难易程度

2部品的成本

3与其他部品的关联…………整件当中有无对象产品

4商品价值…………产品级别，单价

5部品的使用方法…………全面，上面，侧面，后面，底面

6设计形象…………设计意图

7其它

（2）设定限度样板的必要条件

设定限度时，不一定要设全部的对象项目，如果，对全部的项目都设定限度，那么工时和限度样板的管理会变得非常庞大，而且检查效率也会降低。

所以，作为设定限度样板的必要条件有以下几个方面可以考虑。

1现阶段，用最好的技术、管理也不能避免的。

例：

成本时的水口，缩水等

2最初开始，如果不设定标准样板或者管理范围的话，很难进行作业的。

例：

颜色、光泽等

3如果想避免的话，可以做得到。

但是时间上（交期），成本上不得已的。

例：

伤痕，涂装凸点等

4其它、部品特有的缺点。

在实际设定时，不公考虑上述条件的基础上，利用标准样板，而且要考虑部品的各种加工条件，这样尽可能减少限度样板的设定。

另外，不良现象的主要原因是部品供应商的管理缺陷和明显的技术缺陷时，（成形不充分）等不应该成为限度样板设定的对象。

3-3　限度样板的利用

作为工序管理的管理基准、操作员自主管理的确认、品质管理担当者现场巡回及出货检查的判定基准，而使用。

3-4限度样板的管理

限度样板作为检查基准的一部分，不应给检查带来障碍，所以有必要进行适当管理。

（1）台帐管理

设定的限度样板，应把作为日期，登记编号等，反映在仕样书上。

（2）限度样板的使用及保管上的注意点

关于限度样板、针对其特性应妥善保管，这样才能保证其特性不受到损伤。

尤其是为了防止颜色、光泽样板的劣化、变色。

1不要长时间放置在使用酸、碱的作业场所。

2应保管在避免紫外线的场所。

标准样品应跟实际使用的限度样板区别，放在遮光袋里保管。

定期地与标准样板相比较，调查劣化状态，如果发现有何差异时，有必要重新设定限度样板。

（3）保养

市场需求、工序改善、或者样板出现劣化现象时，应及时变更、更新。

旧的限度样板应由部品保证部门下指令，归还或处理。

生产结束或者没有生产计划时，应归还品质保证部处理。

1限度样板的品质变化

2因为工序改善降低不良率

3工序的不良率变高

4工序废止

5过去长时间没有使用

6工序变更

7遗失

3-５限度的调整

如果全权委托各个作业者进行外观判定，就会造成要求逐渐严格的倾向。

另外，虽然有限度样板，但是个别检查员主观判定的事情时有发生。

因此，

有必要进行定期的级别调整。

4、环境条件

4-1外观判定中的环境条件

判定颜色、光泽、伤痕等外外观的时候，照明用光线，其亮度、观察方法应一样。

以下记录其条件：

（1）照明条件

白色光线照明（人工照明）的色温度应在600-800LUX。

上述色温度的取得方法为，利用以下列出的某一种光源，测量色温度。

1真天然昼光色荧光灯（D－SLP）

2色评价用纯正荧光灯（W－EDL－50X）

3昼色荧光灯＋白色电灯

（2）照度条件

以600-800LUX左右的无眩耀的扩散光、没有斑点的照明。

（3）观察条件

1一般条件

在适当条件照明的作业台上放置物品，以25cm-35cm的距离，肉眼（标准0.8－1.2）视觉2°以内，直视约10S±5S，为条件判定。

有光泽的物体，较之乱反射光，正反射光极端强烈，不好分别正确的颜色。

所以，眼睛的位置应定在不受正反射光的角度。

因此，原则上光源投向试验材料的光束应与试验材料垂直，观测角度为45°角。

[注]　判定限度的时候，要想象到此部品实际使用时的状态。

2亮度（光泽）的测定方法

虽然有用光泽测定仪的方法，但是一般采用依靠视觉的方法。

（JIS　Z－8741光泽度测定方法）颜色的比较要在扩散光下进行。

比较光泽的时候，最好是在有方向性的照明下进行。

参考：

据机械测定，物理的光泽和主观的光泽必定不一致，主观的光泽是指物理的光泽上加上颜色、表面状态（擦痕、划痕、点痕etc）和模样。

把这个叫做亮度，和光泽有区别。

5、设定限度样板的基本程序

6、限度设定为止，各部门的作用

1外观设计

·（对设计）委托制作标准颜色样板

·承认标准颜色样板及登记编号

·分发标准颜色样板到公司内部有关部门

2设计

·在图纸上明确表示要求事项（品质特性）

·明确表示标准颜色样板（标准颜色、颜色编号）

·融合限度设定的注意点，进行承认

3资材

·制作标准颜色样板（委托部品供应商）

·分发标准颜色样板到公司内部有关部门

4试制部门

　　·用掌握工序（包括管理能力）的手法，弄清量产性，以最适合的条件进行限度设定。

　　·不能充分掌握设定的注意点，不能弄清楚量产性时，可设定暂定限度幅度。

　　·不管是暂定还是永久性的限度样板，都必需发行『限度样板制作状况表』。

　　　尤其是暂定限度样板上，必需在注明栏里明确记录适用期限、数量、永久限度样板的设定时间，然后发给批量生产受入部门的联络人

5批量生产部门

·针对部品的受入品质及事故的发生，设定追加限度。

　另外，除了铭板、机壳、面板、旋钮以外的关联公司采购的物品限度，由各关联公司设定。

但是，如果较难判定的时候，可以附上关联公司的自行判定，再委托给品质保证部。

·用掌握工序（包括管理能力）的手法，弄清楚量产性，以最适合的条件进行限度设定。

·试制部门及关联公司出示的限度样品，应登记编号进行管理。

·已登记编号的限度样板要分发给有关部门。

6品质管理部门

·考虑作为整机的商品价值及限度设定的注意点在内，审议决定。

7限度承认途径

　部品供应商　　　　　　　　　　　　　SONY部品保证部门

SONY关系公司　　　　　　　　　　　　SONY资部门

8限度样板的利用

1）部品供应商方面

作为工序管理的管理基准、操作员自主管理的确认、品质管理担当者现场巡回及出货检查的判定基准，而使用。

2）受入方面

作为受入检查的判定基准，加以利用。