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质量技术管理制度目录

1、图纸会审制度

2、技术交底制度

3、见证取样制度

4、检验试验制度

5、质量例会制度

6、三检制度及交接检

7、成品防护制度

8、样板制度

9、工程技术复检制度

10、材料进场验收制度

11、检验批、分项、分部工程质量验收检查制度

12、绩效奖罚制度

13、质量问题整改制度

 

图纸会审制度

一、图纸会审自审阶段:

1、负责组织项目部各专业及相关人员在收领到施工蓝图后必须先认真学习,熟悉图纸。

2、弄清设计意图及技术标准要求,熟悉工艺流程及工程特点等。

3、对施工图进行详细的核对审查:

核对建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾;平面、立面、剖面图之间有无矛盾;标注有无遗漏;结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致;;总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致;预埋件、预留孔洞位置是否正确;防火、消防是否满足要求。

4、设计图纸在施工时是否存在难度:

如需要采取新技术、新工艺以及特殊措施时,技术上有无困难,能否保证;有无特殊材料(包括新材料)要求,其品种、规格、数量能否满足施工需要。

材料来源有无保证,能否代换;采用新设备的,是否有人会操作。

企业是否拥有新设备,如果没有能否租赁到,换言之,也就是新材料、新技术、新设备、新工艺的应用有无问题。

5、把所有问题进行汇总,形成书面报告。

二、图纸会审阶段

1、由建设单位组织,监理单位主持,施工单位(包括分包单位)、设计单位及相关单位参加。

2、由设计单位进行设计交底,各专业技术负责人分别阐述设计意图、工艺布置、结构设计特点、施工技术措施和技术标准要求、有关注意事项。

3、各有关单位提出图纸中的疑问、存在问题和需要解决的问题。

在解决问题时,应尽可能提出有利于本施工企业可行的施工方案。

并尽可能降低施工成本。

4、各单位针对提出的问题进行研究与协调,制定解决办法。

形成图纸会审记录,并经各方签字盖章认可。

三、图纸会审完成时间

图纸会审应在开工前一周完成。

四、图纸会审记录应作为设计文件的一部分进行存档。

并将签字盖章后的图纸会审记录由建筑公司内业及施工单位资料员分别保存。

 

技术交底制度

1、技术交底应在各分项工程施工前进行。

2、施工单位项目技术负责人应向现场的管理人员、各班组长、作业人员进行技术交底。

3、施工单位项目技术负责人负责技术交底工作。

技术交底由施工单位项目技术负责人主编,项目各专业人员、管理人员及相关人员共同编制。

4、技术交底内容应具有针对性、可操作性。

技术交底内容不要与施工组织设计施工方案内容相矛盾。

5、技术交底内容应包括:

执行标准、规范;施工准备(技术准备、材料准备、机具准备、施工机具、测量工具、作业条件);施工工艺(工艺流程、操作工艺);质量标准(主控项目、一般项目);成平保护;应注意的质量问题及预防措施;环境、职业健康安全管理措施。

6、技术交底内容要求文字和图形结合,以方便被交底人理解和接受。

7、技术交底记录要有交底人和被交底人签字,交底人、管理人员、各班组长均需签字。

作业人员签字人数不少于三人。

8、技术底记录交由资料员保管,并作为技术资料存档。

9、执行技术交底时,要做样板,样板经各方参建单位检验合格后,方可进行施工。

见证取样制度

1、施工单位在工程开工前应确定取样员,取样员应持证上岗。

2、取样员在开工前应根据见证取样内容、部位、数量、规格制定见证取样和送检计划。

3、开工后,见证取样和送检计划应上报监理部审核批准,方可实施。

4、取样员应填写检验委托单,委托单上应加盖见证员、取样员章以及见证员、取样员单位公章。

5、见证取样标准、范围按有关标准、规范执行。

6、取样员应在见证人员的见证下进行取样和送检。

7、试样或其包装上应作出标识、封志,标识、封志上应标明:

样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期、并有取样人和见证人签字。

8、取样员负责对试样进行存放、封存、养护及保管工作。

负责对试模的检测和保养。

9、取样员应建立见证取样送检试验记录台账。

材料进场也要登记台账。

10、取样员应及时从检测单位取回试验单,并报送监理单位经监理工程师签署意见并签名认可。

取回的试验单应登记台账。

如有送检的试样试验不合格的,而需按有关规定重新加倍取样复试时,还需按取样送检程序来执行。

 

检测试验制度

1.施工单位的检验试验任务委托的具有相应资质的检验试验机构完成。

2.施工单位根据工程需要配备具有相应资格和施工实践经验,熟悉试验规程规范和技术标准,责任心强的专职取样员。

检验试验要依据最新吉林省取样员培训教材和现行规范执行。

3、项目部根据工程实际情况编制检验试验计划,并建立检验试验台帐,要有编制人和审核人,审核人为技术负责人,技术负责人要对计划的正确度负责。

4.施工单位检测试验的任务:

1)开工前的原材料质量检验工作。

对建筑材料(包括库水泥、砂石)和配合比按要求进行委托检验;

2)完成各批(次)的材料试验,含钢筋和混凝土试验,作业工艺试验、施工参数试验;

3)施工中,按有关技术要求、质量验收标准和检测规定的检测项目和标准,逐项检验;

4)收集、整理、保管各项检验试验原始记录,提供隐蔽工程验收所必需的有关资料;

5)配合和协助监理单位进行检测、试验或抽检工作,并为此项工作提供各种方便;

6)将试验成果、检验报告、检测资料报监理单位审核。

7)主体检测前,项目部应会同商混厂共同对实体质量进行检测,掌握真实的质量状态。

做到有的放矢。

同时要提前委托,排队检测,以免影响下一工序施工。

 

工程质量例会制度

为加强项目质量管理,强化“质量第一”的方针,确保工程顺利进行,实现质量管理目标,建筑公司采取定期召开质量例会制度。

1、例会时间:

质量例会每周应各项目召开一次。

2、会议主持及参加人员:

会议由建筑公司各副经理主持,施工单位技术负责人、项目经理、工长、施工班组长(含带班人员)参加。

3、会议议程及内容

1)传达本阶段上级有关部门的相关文件及会议精神,分配落实部门和个人。

2)各部门汇报本阶段的质量工作,如现场三检制执行情况、各工序施工质量、质检记录及工程评定情况、原材料及中间产品检测情况、测量放样及监测情况,以及各自工作中存在的问题及处理情况。

3)分析本阶段质量控制的要点和难点,提出相应的解决控制办法,确定主要责任人,提出解决或整改期限。

4)布置下阶段质量管理工作,根据进度计划分析下阶段质量工作的重点和需要预控的关键点,分层落实。

5)标准化管理的落实情况和存在问题,确定解决方案和改进措施。

4、会议纪律

1)相关参会人员必须按时参加,如确有特殊情况,必须向建筑公司请假批准。

2)会议召开时,专人进行记录,并及时整理、归档。

3)根据现场情况,必要时召开临时例会,可简要布置工作,分配落实。

 

 

交接检制度

为保证施工质量,应坚持“三检制”,严把质量关,总结质量工作,分析质量优差的原因,及时采取预防与纠正的措施确保工程优质高效的完成。

1、为贯彻实施“交接检”制度,施工单位必须设立班组质检员,具体负责班组施工的工序质量。

2、班组完成施工工序后,班组质检员认真进行自检,然后由质量员进行专检,最后由前后工序的班组质检员作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

3、分项工程完成后,由专业技术人员组织验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请甲方、工程监理等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工,加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。

4、质量检查执行现行施工规范及相关标准,并作出书面保证资料,要求存档。

5、钢筋砼结构施工按规定认真做好砼试块工作。

6、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,项目部编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。

7、施工中实行“方案先行、样板引路”制度,项目根据工程实际情况编制方案,执行审批制度。

依据方案建立以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程施工结束后,经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。

8、对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。

9、设备专业工程实行单体—分段---系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。

10、对已存在的质量通病,质量员应制定整治措施,并在项目部的每周质量例会上提出并贯彻执行。

以便掌握工程质量状态,进行质量预控。

 

成品保护制度

1.成品保护的原则

1.1合理安排工序,确定保护方案

1.1.1要建立成品保护责任制,明确成品保护主管领导和责任人负责,并落实到各施工班组,确保已施工完成的成品得到有效保护,直至竣工交付。

1.1.2在准备工作阶段,由项目经理领导,配合土建、装饰、安装等专业施工员对施工进行统一协调,合理安排工序,加强各工种之间的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。

1.2专业施工员在安全工程师的配合下,会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。

1.3加强现场施工人员的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序专人负责。

1.4除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。

1.5对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。

2.成品保护工作的内容

2.1建立成品保护工作的组织机构

2.1.1以现场生产经理组织并对成品保护工作负全面责任。

2.1.2项目部经理和各责任施工员负责实施。

2.1.3各专业承包责任人负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

2.2建立成品保护的责任:

由项目经理组织划分成品保护责任区,并落实到岗,落实到人。

2.3确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由项目经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段,确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。

2.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点,制定各分项工程成品的保护方案和实施细则,并经项目工程师审核批准实施(在施工方案中明确保护措施)。

2.5健全成品保护的各项管理制度:

由项目经理组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。

3.对指定分包的成品保护管理措施

3.1总包单位根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案,以合同、协议等形式明确各分包成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,总包单位在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

3.2总包单位对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

3.3总包单位技术负责人对各专业施工员进行方案交底,各专业施工员对各分包单位班组及成员进行操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。

3.4分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报总包单位,总包单位项目经理经与其它专业分包协调后,其它专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其它人员恢复其成品。

3.5总包单位制定季、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

3.6上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。

交接工作在各分包之间进行,总包单位起协调监督作用,总包单位各责任施工员要把交接情况记录在施工日记中。

 

工程样板引路管理制度

为了规范广安建筑公司工程样板的管理行为,使工程样板能起到指导施工、提升工程品质的作用,通过实施样板引路的管理办法,对工程质量作到事前控制、统一标准,为大规模施工提供验收依据,特制定本制度。

本制度主要适用于广安建筑公司施工过程中的工序样板制作、交房样板的制作等。

材料样板、精装修样板另行规定。

一、样板引路制度职责:

1、总包单位项目管理部:

1.1编制项目样板引路的计划、细则和具体要求,负责项目样板引路工作的具体实施,对项目样板引路工作进行全面控制;

1.2召开工程会议,对劳务公司、分包单位进行管理办法交底,推动样板引路工程的全面开展;

1.3负责对分包单位使用的材料、设备与所报审及封样进行比对和核定;

1.4组织建设、监理单位进行组织的样板工程验收工作,按照合同及交付标准对样板工程进行验收;

1.5监督、督促劳务公司、分包单位认真执行施工样板引路制度,在大规模施工时执行样板工程标准情况;

1.6总包单位项目管理部是工程样板引路实施的责任单位。

1.7向监理公司提交《样板计划汇总表》、《样板引路工程施工方案》,报审表中为样板工程的施工技术方案,方案应详细全面。

1.8《样板计划汇总表》、《样板引路工程施工方案》通过甲方及监理工程师审核通过后,施工单位按照方案进行样板工程的施工;

1.9《施工样板确认表》下发后,样板确认后,总包单位技术负责人对施工班组进行交底,监理单位监督检查,并作好书面记录。

1.10施工单位开始组织大规模施工,大规模施工必须达到样板工程标准。

二、工序样板制作

1.实施对象

工序样板主要有但不仅限于:

砌体工程、抹灰工程、饰面砖粘贴工程、铝合金(塑钢)窗(门)安装、防火防盗门安装、栏杆工程、防水工程、保温工程、油漆工程、外墙涂料、栏杆(扶手)工程等分项工程要做样板。

2.实施时间

工序样板应至少在该分项工程大面积施工前21天,完成并经过验收(特殊项目根据工程实际情况安排,最迟提前一周完成)。

3.保管留存

施工总承包单位或分包单位应采取有效的措施保护工序样板,在该项工序施工完毕且验收前,保持完整不受污染及损坏。

4.实施流程

4.1、各分部分项工序样板施工前,由总包单位负责人及技术负责人,共同讨论确定该项工序施工作业方法和施工工艺,明确质量要求。

4.2、总包单位指定的位置进行样板施工。

(最好设置于工地大门口,管理人员及施工操作人员进入现场前能更直观参照施工样板质量施工)

4.3、总包单位监督劳务公司及分包单位按要求的工艺施工,如有隐蔽验收应留存影像资料。

4.4、施工样板完成并经自检合格后,承包单位向总包单位申请验收。

4.5、总包单位完成自检后,组织建设单位、监理单位进行验收,合格后方可进行大面积施工作业。

4.6、如果工序样板未达到预期效果,参验各方应分析原因;如果是施工质量问题,要求按预定的工艺重新制作工序样板;如果是工艺原因,则调整工艺、标准后,要求按新的工艺制作工序样板并重新组织验收。

4.7、工序样板定样、验收应形成纪要,明确工序样板标准,清晰表述该项工序施工工艺、控制要点、质量要求,详细记录验收过程,验收结论。

参加验收各单位、部门在《施工样板确认表》上签署意见。

4.8、施工样板经验收后,施工单位应及时在样板表面贴装样板标志(油漆或贴纸标注),标志内容包括:

样板名称、验收标准、制作单位、验收日期等。

施工样板标志做好,施工单位应及时在现场设置施工样板指示牌,标示施工样板所在位置(栋号、楼层、单元)。

三、交房样板间制作

1.实施对象:

根据图纸要求,选择有代表性的户型,做交房样板间。

2.实施时间:

交房样板间应在砌体验收完成后2周内完成并通过内部验收。

3.保管留存:

完工后的交房样板间应由施工总承包单位负责保管,直到完成竣工验收为止。

4具体规定

4.1公共区域内容

4.1.1天棚、墙面、地面、踢脚线作法及效果。

4.1.2电梯门套材质、规格、作法。

4.1.3栏杆的材质、作法、位置。

4.1.4公共照明设施的型号规格、颜色、位置。

4.1.5应急照明设施的型号规格、位置。

4.1.6消火栓箱的规格、位置及管道走向。

4.2交房样板间具体内容

4.2.1墙面、顶棚、地面、踢脚线的做法及质量标准。

4.2.2卫生间、阳台、花园、花池防水做法及排水坡度。

4.2.3门窗的形式、样式及开启方向。

4.2.4空调洞的大小、位置、数量,空调的安装方式。

4.2.5落地窗、飘窗栏杆的材质、做法。

4.2.6配电箱、开关、插座、灯座的型号规格、位置及具体安装方式。

4.2.7强电井到户内配电箱的预留预埋及布线;户内配电箱到开关、插座、灯座的预留预埋及布线。

4.2.8弱电箱、有线电视、电话、宽带插座型号规格、位置及具体安装方式,箱内元器件的型号规格及数量。

弱电井到户内弱电箱的预留预埋及布线;户内弱电箱到有线电视、电话、宽带插座的预留预埋及布线。

4.2.9对讲机(可视)的型号规格、位置及具体安装方式。

弱电井到户内对讲机的预留预埋及布线。

4.2.10室内天然气管道、燃气表的布置。

天然气(煤气)报警、匪警到对讲机(可视)的预留预埋及布线。

4.2.11室内辐射地板管道的预留预埋、构造层的作法、流量分支器的型号规格、位置及具体安装方式。

4.2.12厨房、卫生间给水管的预留预埋及预留水嘴的型号规格及位置。

4.2.13厨房、卫生间、阳台、露台、花园排水管、地漏的材质、规格及位置.

4.2.14卫生间等电位盒的型号规格及位置。

 

工程技术复检制度

一、目的

为强化工程质量,更好的规范施工过程中技术质量管理,防止和减少质量通病、质量缺陷、质量隐患和事故的发生,确保施工质量始终处于受控状态制定本制度。

二、范围

凡涉及到结构安全与使用功能的项目及各工序隐蔽之前,必须进行工程复检,合格后方可进行下道工序施工。

三、复检项目

(一)土建

1、工程定位测量

2、测量放线

3、桩位测量放线

4、楼层测量放线

5、建筑物垂直度、标高观测

6、建筑区域原始地面高程测量

7、地基验槽

8、地下工程渗漏水检测、屋面及有水房间的蓄水试验

8、模板的轴线尺寸、断面尺寸和标高

9、钢筋的品种、规格、数量、间距、接头及除锈、代用变更情况

10、预埋件、预留孔的位置及数量

11、观感质量

12、其他需要复检的项目

(二)水暖

1、埋地管道的位置、标高、坡度及管径

2、水池、剪力墙上预留的套管位置、标高和型号

3、阀门安装前,强度和严密性试验

4、各种承压管道系统和设备水压试验、非承压管道系统和设备灌水试验

5、管道支架的间距

6、消火栓试射、试验

7、排水管道的通球试验

8、阀门及管道安装位置偏差

9、卫生器具及配件安装高度

10、采暖管道及排水管道的安装坡度

11、其他需要复检的项目

(三)电气

1、楼板及墙面配管等隐蔽的部位需检查敷设位置及标高

2、电线、电缆的决选电阻值

3、防雷接地电阻值

4、配电箱等设备的绝缘

5、通电试运行

6、施工观感及使用功能

7、其他需要复检的项目

四、要求

1、复检项目合格及时形成文字资料,关键及重要部位要留有影像资料。

2、各单位必须健全质量保证体系,明确目标职责,每个项目必须配备专职质检员,确保工程质量始终处于受控状态。

 

材料验收管理制度

1.水泥进场后,应对其品种、标号、出厂日期进行检查,每一批进进场材料应按总包单位技术员所提出的材料实需计划验收。

2.钢筋进场时,应逐捆逐根进行验收。

如有下差时,对其进行换算扣除差量部分。

同时向供货商索取材质报告单并移交项目资料员做好记录。

3.场抽出10袋进行称重(每袋不得少于0.5kg),并向供货商索取产品合格证。

4.新木材进场后,应按根数、截面尺寸、规格等实际数量进行验收。

5.进场的主要材料、三材、地材一律填写日进场记录。

6.对名称、规格、型号、数量与合同(协议)或采购计划不符的,以及验收中发现异议的要及时通知供货方,协调更换或退货处理。

7.经检验确定为不合格的物资,要对其进行识标,留有记录

8.所有受控材料、周转工具要与劳务班组的料具员共同验收,做好签字手续。

 

检验批、分部、分项验收检查制度

一、总则

1、检验批、分项工程、分部工程划分:

(1)检验批的划分可根据施工、质量控制和专业验收的需要,按工程量、楼层、施工段、变形缝进行划分。

(2)分部工程应以下原则划分:

可按专业性质、工程部位确定;当分布工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工顺序、专业系统及类别将分部工程划分为若干子分部工程。

(3)分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别进行划分。

施工前,应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方案,并由建筑公司审核。

2、检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收,应在施工作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。

检验批、分项工程、分部工程由施工作业队技术负责人报施工单位项目部验收合格后,由施工单位项目部向监理工程师申请,报建设单位项目部组织验收;地基基础、主体结构、系统功能测试等重要分部工程验收时,勘测、设计单位人员参加;单位工程验收时,报请建设单位组织,设计、施工、监理单位参加。

二、验收工作程序和组织

1、施工班组在检验批、分项工程完工且自检合格后,要向施工单位项目部报验,报施工项目部自检合格后,由施工单位项目部向监理工程师申请报建设单位项目部组织验收。

专业监理工程师组织施工单位项目部、施工作业队的专职质量检查员、分项工程技术负责人、分项工程负责人对检验批、分项工程质量进行验收,签署验收意见。

2.施工班组在分部工程完工且自检合格后,要向施工单位项目部报验,报施工项目部自检合格后,由施工单位项目部向监理工程师申请,报建设单位项目部组织验收。

专业监理工程师负责人或总监理工程师组织施工单位项目部、作业队队长、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收,签署验收意见。

3.单位工程完工后,施工班组技术负责人提出申请,由建筑公司组织有关人员进行检查评定,合格后向建设单位提交工程验收报告,报请建设单位组织设计、勘测、施工、监理单位进行验收。

验收完毕后,参验各方签署验收意见。

4、如果参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致,由建设行政主管部门或其委托的质量安全监督部门协调处理。

三、工程质量验收的主要内容和标准

1、检验批的质量验收内容

(1)实物检查:

按进场的批次和验收标准规定的抽样检验方案对原材料、构配件和设备等检验结果进行检查;按现行有关标准规定的抽样检验方案评定检查;按抽查总点数的合格点率对验收标准中采用计数检验的项目进行检查。

(2)资料检查:

对原材料、构配件等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告和隐蔽工程验收记录等资料进行检查。

2、检验批合格标准

(1)主控项目的质量经抽检全部合格。

(2)一般项目的质量经抽检全部合格。

当采用计数检验时,有允许偏差的抽查点,除有特殊要求外,合格点率应达到80%及以上,且不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍;

(3)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

3、分项工程质量验收合格标准。

(1)分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。

(2)分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。

4、分部工程质量验收合格标准。

(1)分部工程所含分项工程的质量均验收合格。

(2)质量控制资料完整。

(3)地基与基础、结构等分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。

5、单位工程质量验收合格标准。

(1)质量控制资料完整。

(2)单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完

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