建筑单位工程施工组织设计方案.docx

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建筑单位工程施工组织设计方案

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单位工程施工组织设计（方案）

工程名称：

XX广场204#公建

工程编号：

建设单位：

施工单位：

编制日期：

一、工程概况――――――――――――――――――――――――――――――1-2

二、施工准备工作计划（暂设工程、设施计划；施工现场平面布置图）――――3

三、工程量一览表――――――――――――――――――――――――――――

四、施工方案、施工方法与技术措施（含质量、安全、防火、降低成本）　―――5

Ⅰ、施工布置及项目部组织机构框架――――――――――――――――――――5-7

Ⅱ、主要分部工程施工方案及技术措施―――――――――――――――――――7-34

Ⅲ、季节性施工方案及技术措施　――――――――――――――――――――－34-37　

Ⅳ、文明施工―――――――――――――――――――――――――――――37-41

Ⅴ、成品保护技术措施―――――――――――――――――――――――――41-44

Ⅵ、降低造价措施―――――――――――――――――――――――――――44-46

Ⅶ、质量通病及防治措施――――――――――――――――――――――――46-48

Ⅷ、工程质量保证体系及质量技术保证措施――――――――――――――――48-56

Ⅸ、分部、分项安全技术保证措施――――――――――――――――――――57-67

Ⅹ、季节性施工安全措施――――――――――――――――――――――――－67-68

Ⅺ、机械设备安全技术措施―――――――――――――――――――――――68-74

Ⅻ、施工现场临时锅炉及电焊、气焊、气割安全技术措施　　――――――――74-76

五、施工进度计划―――――――――――――――――――――――――――77　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

六、主要材料计划―――――――――――――――――――――――――――78

七、主要机械设备计划―――――――――――――――――――――――――79

八、构配件加工计划――――――――――――――――――――――――――80

九、劳动力需用量计划――――――――――――――――――――――――――81

一十、土方平衡调配计划――――――――――――――――――――――――――82

十一、各项经济技术指标计划――――――――――――――――――――――83

工程概况

工程名称

XX广场204#公建

工程地址

建筑面积

15709.38

建设单位

工程结构

框架结构

设计单位

建筑层数

地下一层、地上三层

计划

开工

2005年10月20日

投资额

竣工

2006年10月30日

文字说明：

双城市运华广场204#公建由哈尔滨华运建筑公司承建，建筑层数为地下一层，地上二层，其中地下一部分为车库一部分为洗浴，地上二层为洗浴及游泳馆。

工程地址位于双城市新城区同兴路与平安路交叉处成（小区西北侧）。

一、建筑特点：

1、本工程总建筑面积15709.38m2，地下一层：

7085.69m2,车库2853m2,占地面积3625.9m2。

建筑高度16.8m，地下一层：

车库5.1m，洗浴4.5m，设备用房3.6m。

一层4.8m，二层4.8m，三层3.2m，夹层2.8m。

2、消防建筑类别二类，耐火等级二级。

3、屋面保温采用120mm厚苯板18kg/m3压缝铺，屋面防水二级防水采用三道防水设防。

4、防潮防水：

地下室防水采用钢筋砼抗渗底板、侧墙，防水砂浆，S6级抗渗，厨房卫生间地面低于其它室内地面20mm。

5、±0.00以下外墙内侧120mm厚红砖，外侧250mm厚红砖中间夹250mm剪力墙。

±0.00以上外墙490mm厚红砖外80mm厚PG苯板保温。

二、结构特点

结构形式：

本工程结构形式为框架结构。

抗震设防烈度六度，抗震等级四级。

基础形式：

本工程采用复合载体夯扩桩基础，桩径D=400mm，单桩竖向承载力极限值为600KN，承台顶标高－4.5m，承台及承台梁砼采用强度等级C30，桩砼强度等级C30。

桩钢筋保护层厚40mm，承台及承台梁钢筋保护层50mm，垫层C10素砼100mm厚，受力钢筋接头采用焊接。

砌体部分（维护结构）：

A、地下室外墙外侧250mm厚红砖墙，做防潮处理，地上部分外墙壁490mm厚红砖砌筑。

B、内墙：

非承重内墙为240厚红砖砌筑。

工程概况

工程名称

XX广场204#公建

工程地址

双城市同兴路与平安路交叉处

建筑面积

建设单位

哈尔滨运华房地产开发公司

工程结构

框架结构

设计单位

哈尔滨市纺织设计院

建筑层数

地下一层、地上三层

计划

开工

2005年10月20日

投资额

竣工

2006年10月30日

文字说明：

三、门窗：

窗为塑钢窗。

安装前由专业厂家技术人员校核尺寸后进行制作安装。

具体见门窗一览表。

管道井门为丙级防火门。

四、楼梯扶手不锈钢管，踏步面层为理石面层。

五、屋面排水采用有组织内排水，水落管采用PVC管，直径为120mm。

六、装饰工程：

1-30轴立面玻璃幕墙，外墙饰面砖颜色四色混合粘贴，地面往上1.2米范围为赫色理石。

1轴14.6m标高处为一发光太空球，底座银灰色铝塑板，30-1轴局部铝合金玻璃幕墙，地面往上1.2m范围内赫色天然理石，幕墙以下3.0m范围内四色混贴外墙砖，14-15轴中间为塔。

U-A轴与R-U轴地面往上1.2m范围内赫色理石，A-R轴为幕墙。

内墙抹灰刮大白，窗台板为大理石窗台板，卫生洁具购成品陶瓷。

七、屋面：

游泳池上空为阳光板，部分刚性防水屋面，其余为红色压型波纹水泥瓦。

八、施工质量控制等级为B级。

抗震设防烈度为六度。

九、其它按设计要求执行。

十、工程开工日期：

2005年10月20日

十一、工程竣工日期：

2006年10月30日

四、施工方案、施工方法与技术措施

根据工程需要，本工程采取分段施工，204#住宅前地下车库部分先行施工，确保不影响住户按时进户，由于气温过低先力争完成6-12轴，具体分部分项工程施工方案见冬施工方案。

Ⅰ、施工布置及项目部组织机构

（一）、施工段划分及流水施工方式

为科学合理组织施工，本工程采用流水施工，各配套专业穿插配合施工，按分部工程排列顺序为：

基础工程、主体工程、屋面工程、装修工程、楼地面工程。

装修工程施工时，采取多专业、多工种平面分段流水，立体穿插作业的原则。

本工程施工过程中，严格按照施工程序进行施工，以“合理划分施工段，主导工序穿插施工，组织流水作业，保重点带一般”的原则，做好现场的施工部署，以保证工期。

其中车库冬施工部分打完桩后对6-30轴进行覆盖保护，防止桩头受冻。

相关保温措施见冬施工方案。

（二）、施工运输方式选择及机械布置

1、垂直运输机械的选择及布置：

根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用型号为QTZ-80塔吊一台，其工作范围可以覆盖整个建筑面积。

2、砼、砂浆搅拌及运输方式：

本工程砼搅拌、运输及浇灌由750搅拌站一次性完成，砂浆搅拌采用350型砂浆搅拌机两台。

（三）、脚手架形式及外防护方法

1、自然地面以上采用单排脚手架。

1、整个建筑物外钢管架子上面挂密目安全网全封闭防护。

（二）模板选用及支撑体系

1、由于板要达到清水砼标准。

故板采用15mm厚竹胶大模板，其余采用普通钢模板及木模。

2、支撑结构以钢管为主，木方为辅，主体框架按早拆体系配置。

3、车库冬施工部分模板以钢模板为主，其它为辅。

模板暂不拆除，待明年气温转暖后再拆。

（三）现场给水供电

1、生活、生产给水系统及消防用水分别设置，由开发区自来水井引入。

2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，每层设电闸箱控制施工用电。

（四）项目经理部组织机构框架及管理工作运行图

1、组织机构框架图

管理工作运行图

Ⅱ、主要分部工程施工方案及技术措施

施工组织编制依据如下：

执行《工程建设强制性标准条文，房屋建筑部分》（2000年）

统一标准DB23/711-2003

建筑装饰装修工程DB23/712-2003

建筑给水排水及采暖工程DB23/713-2003

木结构工程DB23/715-2003

砼结构工程DB23/716-2003

砌体工程DB23/717-2003

建筑地面工程DB23/718-2003

建筑地基基础工程DB23/721-2003

屋面工程DB23/722-2003

建筑电气工程DB23/723-2003

地下防水工程DB23/724-2003

其他DB没有规定的按GB或行业标准执行。

1、施工定位测量：

⑴、本工程定位测量采用直角坐标法，根据给定的建筑红线及场区总平面布置图、基础平面图在基坑四周确立控制点。

本工程①轴与204＃住宅①轴通线，204西侧外墙轴线O点距公建A轴50.65m,得点a。

在a点架经纬仪后视O点，仪器顺时针旋转90度得点b，使ab=91.97m，同理得c、d点。

在d点打闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线提供使用依据。

（详见工程测量定位记录）

施工时，利用J6经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线移至设置的龙门板桩上，以控制开挖基坑时底部的平面位置。

根据标高控制点，利用水准仪投到控制桩板上，检查挖深和清底的标高，然后进行桩基施工，待桩试验合格后，再根据轴线标高控制点，放出准确的轴线和标高，来控制承台、承台梁、框架梁、柱等构件平面尺寸，保证位置精确。

2、轴线竖向投测

采用经纬仪进行作业，用外控制方法进行轴线投测且每施工完一层后，进行建筑物转角测量。

⑶、标高投测

在一层设置固定标高点，各层标高由一层排尺传递。

该工程的结构特征是错层设计，每层有两个标高，折板（错层处）的弯折位置与弯折高度用经纬仪和水准仪同时控制，将误差降到最小值。

⑷、施工层（自然层）的放线

施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线，然后以此设墙、柱、梁等轴线。

确定无误后，才可进行下道工序。

⑸、建筑物的沉降观测

A水准点和沉降点的布设

1、水准点的布设：

在主控制线外侧设置4个水准点，相互检查

核对。

②、观测点的布设：

观测点均埋在主体建筑物四周转角处的柱或墙体上。

B、观测时间、方法和精度要求：

①、时间：

在±0.00施工完毕后开始沉降观测。

每一层观测一次，主体封闭后每一个月观测一次。

②、方法与精度：

沉降观测采用高精度水准仪进行测量，观测时尽量缩短仪器到水准点和观测点的距离，每次观测均应采用环形闭合法当场进行检查，并做好记录和其闭合均应在国家规范规定的允许偏差范围内。

③、观测的成果整理和资料保存：

每次沉降观测后立即检查数据和计算是否正确，精度是否符合要求，文字说明是否齐全，然后把每次观测点高程沉降量记入“沉降观测记录”表中计算观测所得沉降量，并注明观测时期标高情况根据观测结果绘制沉降量与荷载的时间关系曲线。

2、基础工程施工方案及技术措施

⑴、本工程土方开挖深度平均5m左右，且距同兴路与发达路较近，为防止开挖时土方塌陷固采用工字钢护壁，施工应满足地下工程、主体工程施工，包括相邻道路及地下管线等安全。

单根钢板桩长9m。

⑵、施工工艺及操作要点

①、材料的整理、运输、堆放→安装就位打桩机→设置导向装置→单根吊立就位→桩帽就位→打入单根桩→加设锁口梁→开挖土方→设置支撑→继续开挖土方→建造基础→回填土→拔出护壁钢。

操作要点：

①、保证工字钢的中心距离800mm。

②、桩吊运时应采用点吊并注意保护企口。

③、打桩前进行外观检查和材质检查。

④、桩表面缺陷矫正：

清洗缺陷附上表面的锈蚀油污后用焊接修补方法补平、再磨平。

⑤、桩身挠曲：

腹向弯曲矫正可将弯曲段的两端固定在支撑点上。

用千斤顶进行冷弯矫正。

⑥、钢桩需加长时，采用焊接。

接桩位置不可在同一平面上，保证焊接质量。

⑦、桩帽的选择应根据桩类型选择合适的桩帽。

⑧、桩需几次打入，开始打入的第一、二块钢桩的打入位置和方向确保精度，一般打入1m测量一次。

⑨、钢桩打入时，先用吊车将钢桩吊至插桩点，进行插桩，对准锁口先轻轻锤击，为保正精度、垂直度用俩台经纬仪加以控制。

⑩、打桩和开挖土方期间，采取措施确保桩稳定。

拔桩产生的桩孔需及时回填减少对临进建筑物的影响。

⑶、质量标准

①、钢桩打设允许偏差：

桩顶标高±100mm，工字钢轴线偏差不大于±100mm，垂直度偏差0.5%。

②、单桩打设时，若出现向板桩前进方向倾斜或将临桩带入时，应及时采取措施。

⑷、安全措施

①对施工中可能出现的问题要有预见性，要有应急措施。

②、有邻近建筑同时施工时，必须考虑不利因素，做好保护措施。

③、桩打入时经常检查各部分螺栓是否松动，注意桩锤架发出的异常振动。

④、打桩期间操作人员离开桩锤至少5m。

⑤、开挖至基底标高后应及时满封闭进行施工。

⑥、地下结构施工过程中应及时进行夯实回填土。

⑦、采用静力拔桩时宜在桩架或拔桩设备上设置钢板加以扩散荷载，应将卷扬机间歇启动，不得一次性启动。

第一、土方工程：

本工程土方量约35000m3，采用反铲式挖掘机“后退向下、强制切土”，机械挖土标高至－5.5m处，此部分土方全部外运。

机械开挖不到的部位及槽底由人工配合清土，比例约占10%。

⑴、土方开挖前，首先依据施工图尺寸放线定位，从A轴开始用反铲式挖掘机在坑上挖土，土方由自卸式汽车全部外运。

⑵、技术要求：

放线时，按楼的外边线加上作业面尺寸进行开挖，二次挖土即桩施工完毕后用人工挖承台及承台梁土方。

此部分土方在由承台及承台梁外边线外扩40cm，挖土不放坡，挖出的土方在现场留够回填土其余外运。

回填时分层厚度为25cm层层夯实。

为了控制基槽的开挖深度，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值，便于随时检查，防止机械超挖或少挖。

⑶、基槽边角部位，机械挖不到之处，应用部分人力配合清土修边，将残土清至机械作用半径范围内，再用机械挖运走。

⑷、机械开挖基底及边坡预留一层约150左右厚的土层，用人工清底，修坡找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

⑸、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5米，挖掘机工作范围内不允许进行其他作业，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚，造成逆坡挖土。

⑹、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的松动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或加固，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

⑺、挖掘机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成事故。

⑻、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯并采取防滑措施，且基坑四周应设置安全栏杆及标志。

⑼、人工运土卸土时应离开坑边1米以外，以防造成坑壁塌方。

⑽、重物距土坡的安全距离：

汽车不小于3米，起重机不小于4米，土方堆放时离坑边不得小于1米，堆土高度不得大于15米。

⑾、当基坑凉槽时间过长时，为防止边坡失水松散，或地面水冲刷浸润影响边坡稳定，应采取喷射砼保护坡。

第二、基桩施工

复合载体夯扩桩：

⑴、现场准备:

①、确定桩机行机路线后定下所用电源位置；

②、原材料的准备：

水泥、砂、石等材料准备充足；

③、人员配备齐全。

⑵、施工措施及技术要求：

①、机具进场后先进行组装，仔细检修，确保施工时不出现故障，检修完毕后方可进行桩基础施工。

施工时，按桩点位置对中后进行打桩，注意锤击不得偏心。

②、施工由专人记录，保证桩的位置及垂直度，和最后两个两分钟的贯入度；

③、在进行锚桩和试桩的工程桩施工时，需加入早强剂。

④、砼由现场一台350L搅拌机进行搅拌，由一台63塔吊进行砼运输。

⑤、打桩时，及时清理管壁及桩点周边的淤泥。

⑶、质量控制措施

①、原材料进场必须有出厂合格证，并在桩基础施工前7天对原材料进行送样做二次复试，经检测合格后方可使用；

②、施工时严格按试验室砼配合比单进行施工配合比的调整后方可施工；

③、现场设磅秤一台，供后台上料称量用，确保材料用量准确；

④、做好隐蔽工程记录，现场制作试块以备检测。

第三、承台及承台梁施工

　　1、施工工艺：

人工挖土――承台及承台梁素砼垫层――凿桩头――承台及承台梁砖模――承台及承台梁钢筋，柱、剪力墙插筋――承台及承台梁砼浇筑――养护（其中破完桩头后做试桩桩头然后做桩基检测）

　　2、施工方案及技术措施：

⑴、素砼垫层：

垫层砼为C10，厚为100mm。

⑵、模板工程：

承台梁及基础连梁采用120mm厚砖模，承台采用240mm厚砖模。

⑶、钢筋工程：

基础承台钢筋数量多，本工程施工采用泵送砼其

筑速度快、坍落度大，振捣过程中产生的水平推力较大，故宜造成墙柱插筋位移，所以在升柱、墙钢筋及承台筋绑扎时要做支撑及加固，承台上下层钢筋网采用Φ25钢筋作立杆，间距＜1.2m，下部与绑扎好的钢筋网架焊牢，上部四边用定位箍筋与承台或承台梁钢筋焊接。

承台及承台梁钢筋绑扎前，应逐根检查工程桩桩顶钢筋锚入承台的长度满足设计要求，承台及承台梁钢筋保护层均采用预制1：

2.5水泥砂浆垫块，其厚度为5cm厚。

钢筋绑扎前应清理垫层表面残土垃圾，根据垫层上的墨线插剪力墙及柱钢筋，剪力墙及柱升根处应与承台及承台梁底部钢筋焊接。

出承台后墙根部两侧沿长度方向采用Φ12钢筋通长与承台梁箍筋顶部点焊，以保证剪力墙位置的正确。

柱插筋后采用Φ18钢筋与地面成45°角在柱四角做斜支撑保证柱位准确，支点距承台顶1.0m。

⑶、砼工程：

①、砼配合比：

砼强度等级为C30，配合比按实验室配合比通知单进行，并掺入防水剂。

②、施工前准备工作：

砼浇筑前应清好砖模内杂物，钢筋验收合格后方可浇筑砼。

③、泵送砼：

泵送前先用水和水泥浆（0.5m3）润湿输运管，加强砼的计量管理和坍落度控制，经常校秤，在施工过程中每隔2-4h进行一次坍落度检查，发现异常及时调整。

④、砼浇筑和振捣：

浇筑采用“一个坡度，层层浇筑，一次到顶”的方法，保证上下层间隔不超过砼的初凝时间，根据砼泵送时形成的坡度，在大体积承台砼上层与下层布置两个振捣器。

第一个布置在砼卸料点，以解决砼上部振捣；第二个布置在砼坡角上，确保砼下部密实，插点间距40cm左右，均匀振捣严禁漏振。

⑤、砼的养护：

在砼浇筑完后的12小时内开始浇水，最初3天内应每隔2-3小时浇水一次。

3、主体结构施工方法与技术措施

第一、主体工程施工顺序

定位放线――搭设脚手架――墙柱钢筋绑扎――墙柱支模、梁板支模――墙柱砼浇筑――梁板钢筋绑扎――梁板砼浇筑――砼养护――模板拆除――围护结构砌筑

（一）、钢筋工程施工技术措施

①、钢筋加工制作：

在现场钢筋车间统一加工制作，钢筋进场必须核对数量、型号、规格、尺寸，钢筋堆放按规格型号分类堆放，作业车间投入钢筋加工机械设备两套。

②、钢筋保护层：

本工程砼采用清水砼施工技术，因此砼保护层控制采用水泥砂浆垫块，垫块尺寸30mm×30mm。

墙体钢筋保护层为15mm，梁、柱保护层为25mm，板为15mm,保护层控制钢筋下设垫块。

③、钢筋连接：

A根据钢筋型号和规格分三种形式：

a水平筋直径≥20mm的Ⅱ级钢筋采用手工电弧搭接焊；b直径＜20mm的Ⅱ级钢筋允许采用绑扎搭接。

由于采用清水砼，钢筋绑扎除符合设计要求和质量验收规范外，所有钢筋绑扎铁线均应弯至钢筋骨架侧，不得向外，柱筋＞φ18采用电渣压力焊，其余绑扎。

凡采用电渣压力焊的焊包直径应≥6mm，电渣压力焊连接的钢筋，按规定作抗拉强度试验经检验合格后方可施焊。

纵向受力绑扎钢筋的最小搭接长度；

当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头，在同一连接区段的接头面积百分率大于25%时，其最小搭接长度如下：

钢筋类型

砼强度等级

≥C40

C20－C25

C30－C35

光圆钢筋

HPB235

35d

30d

25d

带肋钢筋

　HRB335

45d

35d

30d

注：

两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算。

B、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时应按上表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50%时应按表中数值乘以系数1.35取用。

C、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。

D、在任何情况下，受拉钢筋搭接长度不应小于300。

E、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本条A、B款规定确定相应数值后乘以0.7取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开，连接区段长度为35d且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：

受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端及柱端的箍筋加密区内。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度。

）凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段内的接头，同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：

板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确实有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，对其它构件可根据实际情况放宽；

本工程中剪力墙筋均为绑扎搭接，接头相互错开50%，柱及暗柱采用焊接。

接头相互错开50%，梁类构件中，主筋≥Φ18采用焊接；＜Φ18时绑扎搭接，绑扎搭接时相互错开25%，板为绑扎搭接；

④、钢筋堆放

a钢筋需架堆放，使用U型钢筋支架，下垫100×100木方或搭设钢管支架。

b、钢筋堆放区设置标识牌，说明钢筋种类，使用部位及加工简图。

c、雨天加盖苫布防雨。

⑤、钢筋工程安全技术要求

a、搬运钢筋应注意前后左右，两人抬运卸料时要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

b、弯钢筋时，注意其刚性，以防折断和回弹伤人，断料工作应在地面上进行，禁止在高处和脚手架上进行操作。

c、用塔吊进行卸料时必须设专人指挥，并应检查绳扣是否牢固。

d、绑扎木封钢筋时，工作面下方不得有人逗留或任意走动，以免落物伤人。

e、钢筋工程靠近电线时，必须有安全隔离措施，所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。

（二）、模板工程施工技术措施

A模板选用：

梁柱墙采用组合钢模板，板模采用竹胶板。

b模板施工：

（木方均为4000×100×100松木方铺方时只能错开不许截断）。

⑴、柱模板施工时采用组合钢模，边立模边用木方四周加固。

木方长度为柱边长加500mm，木箍间距为0.5m。

⑵、剪力墙采用组合钢模板，先立模后加固，加固时在模板外侧两面沿墙长度方向设通长横木楞，每1.5m高设置三道，相互错开接头不小于300mm。

竖向木楞间距为900mm与钢模之间用8＃退火线捆牢。

竖向钢模反间用钢拉片拉结，间距300mm。

墙内侧每片墙不少于两道斜撑或斜拉，外侧首层每8m（沿墙长）不少于1道斜撑或斜拉校正模板。

⑶、梁模板采用组合钢模，先以底模高度确立梁琵琶撑高度，琵琶撑间距1m，在琵琶撑的横托木上设两道纵楞，然后在横楞上设侧模拉片，间距与横楞相同。

⑷、拆模要点：

①、侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。

②、梁板底模在结构同条件养护的试块达到下表规定强度后方可拆除。